20xx年x月xx日集团公司组织对中国第x工程局工程进行观摩，该项目工程属于超高层建筑，采用型钢混凝土框架—型钢混凝土核心筒结构。
一、现场管理标准化
现场文明施工标准化及施工现场安全防护标准化严格按照相关标准规范落实、执行，现场材料分类堆放整齐、钢筋加工分区清晰、现场安全防护标准及场区标识醒目，满足国家、行业文明施工的要求，进入工地，给人一种安全、舒适的感觉。
二、实行样板引路制度
该工程为超高层钢混结构建筑，从钢结构的焊接连接、高强螺栓连接、梁板柱钢筋绑扎、模板支设、止水钢板设置、屋面具体做法、管道安装、砌体施工、构造柱做法、斜蹬砖做法以及抹灰施工程序都制作了样板展示区，样板引路基本全覆盖，整个工程实行“样板引路”制度，重点以点带面，并以此为目标统一操作程序，统一做法，统一质量标准，实现整个工程的标准化施工，整体提升工程质量。在过程中存在的问题及时进行纠偏改正，有效的纠正了施工过程中的不正确做法，杜绝了质量缺陷的发生。
三、实体工程质量
实体工程质量是施工方案及施工工艺的具体体现，通过这次观摩，对工程质量有了一个重新的认识，第一，梁板柱混凝土浇筑的观感质量非常好，主要体现在混凝土拆模外露表面平整光滑、棱角密实方正、模板拼缝严密、楼梯施工规范及楼地面收面平整光滑。第二，对已完工程结构件的阳角成品保护十分到位，从墙柱棱角到楼梯踏步无一例外的采用L型反光橡胶保护条加以保护，防止施工过程中破坏棱角，减少后期二次修补费用，提高工程整体质量。第三，二次构件施工标准规范，构造柱的钢筋绑扎、马牙槎的留置、穿墙螺杆的设置均严格按照设计和规范要求进行施工，混凝土圈梁、窗户压顶施工及洞口过梁设置均按设计和规范要求施工，切实将设计图纸和规范要求的具体做法和数据要求落实到工程实体上。第四，采用工序标准、实测实量要求、施工工艺及细部节点做法上墙制度，将各个分部分项工程的施工工艺流程、施工工艺及质量控制要点做成展示看板，张贴在施工区域的醒目位置，让每位操作人员深入人心，掌握施工过程中的重难点工序，提高管理人员及操作人员的专业技术水平。第五，分门别类的统计出该工程的所有质量通病，针对各个质量通病分析造成的原因，并提出相应的防治措施，主要包括控制要点和标准做法，同样也将质量通病及防治措施做成展示看板，张贴在施工区域的醒目位置，让每个人在关键部位及关键工序上引起高度重视。
四、新技术的应用
观摩的x项目采用了住建部下发的10项新技术的应用，第一，钢筋与混凝土技术，（一）自密实混凝土技术：自密实混凝土技术具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需或仅需轻微外力振捣，能够在自重作用下流动并能充满模板空间的混凝土，属于一种高性能混凝土。（二）混凝土裂缝控制技术：该项目于高校教授及商混站实验室联合研发，进行配合比优化设计，用一部分粉煤灰代替水泥，降低水泥用量，从而控制大体积混凝土的放热量，还有混凝土中掺入MND—F抗硫防腐阻锈剂，提高混凝土的耐久性。（三）超高泵送混凝土技术：一般指泵送高度超过200米的现代混凝土泵送技术，近年来，该技术在建筑工程领域应用越来越多，该技术也是一项综合技术，主要包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送设备选定与调试、泵管布设及泵送过程控制等。第二，模板脚手架技术，（一）集成附着式升降脚手架技术：集成附着式升降脚手架适用于高层或超高层建筑的结构施工和装修作业，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。该技术主要应用于本工程的主体结构施工，预计高度250米。（二）清水混凝土模板技术：清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，该工程清水混凝土模板采用铝合金模板，该技术主要用于墙、板及柱。第三，机电安装工程技术，（一）基于BIM的管线综合技术，利用丰富的模型信息库及可视化应用软件，比传统的管线综合技术有了较大提升。（二）薄壁金属管道新型连接安装施工技术：采用该技术并配合专业的卡压工具，管道在安装过程中，安装速度快、安装效率高，施工质量一次合格。第四，绿色施工技术，施工现场采用扬尘控制技术，主要包括施工现场道路、塔吊、脚手架等部位自动喷淋降尘和雾炮降尘技术、施工现场车辆自动循环冲洗技术。第五，信息化技术，（一）基于BIM的现场施工管理信息技术：利用BIM技术，并借助互联网技术实现施工现场可视化、虚拟化的协同管理。（二）基于物联网的劳务管理信息技术，利用物联网技术，集成各类智能终端设备对建设项目现场劳务工人实现高效管理。
五、总结
通过此次观摩，让我感触颇深，从现场管理、实体质量到新技术应用让我对建筑工程施工有了一个全新的认识，意识到我公司在一些方面的不足和缺点，认真反思，持续改进。通过此次观摩，给我以后的工作启发一种新的思路和观念，也给我公司的施工质量控制提出新要求、新标准，为集团公司的高质量发展不懈努力。