您的当前位置:首页正文

生产部年度工作总结

2022-05-15 来源:个人技术集锦

  一、关于生产计划方面

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量(成品)方面

  20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、关于产品质量管理

  车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

  五、生产管理

  每天早上7:50召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

  六、现场管理

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

  七、20xx年工作计划

  1、从以下几方面加强质量管理及提高生产产能:

  1)做好新进员工岗前培训,提高员工素质;

  2)长期班前会进行质量意识灌输;

  3)严格执行员工考核方案;

  4)做好产前准备工作;

  5)合理安排生产,及时处理异常;

  6)合理调整计划,做到平衡生产;

  7)适当增加人员,提高机器设备利用率。

  2、人员管理方面:

  1)在这方面我们将手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度,对车间员工的出勤率、生产计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的员工进行有针对性的培训教育,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的'要求;

  2)严格执行考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案,调动员工的工作主动性、积极性和创造性。

  3、现场管理方面

  1)根据产品客户规格的不同,对现场产品进行区域规划,使产品标识清楚,一目了然;

  2)全年按照6S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升;

  最后,面对已经到来20xx年,生产部全体员工有决心在公司的正确领导下,以满腔的热情,对新一年的每一天,在现有的基础上,加强管理,团结协作,克服不足,提高工作质量,搞好安全生产,强化质量意识,严格控制生产成本,提高工作效率,为企业的发展尽我们的努力!

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容