转眼之间20xx年上半年的工作已经接近了尾声,根据现场安装施工的实际情况,我们对这半年的工作做出分析评定,总结经验教训,并提出改进方法。
化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀等特点,所以在设备安装上的要求也相对来说比较高,它的材料繁多,结构也比较复杂,同时这些设备在安装上有较高的要求和标准。
通过半年多的观察和现场安装师傅的学习,在安装方面可以用五个字来概括总结,“平、准、洁、精、牢”。首先说“平”,我们不管是安装运转设备或者是静止设备,首先要保证它的平,越平越好,设备在运转过程中也能安稳运行,才能保证化工生产的连续性运行。“准”对于运转设备尤其重要,设备的中心线,联轴器的同心度对的越准越好,设备运转起来才能轻松自如振动越小。准了以后还要“洁”,我们安装的任何设备都要保持干净,特备是运转设备的轴承、滑动部分,机械密封以及结合面,一定要非常干净,越干净越好,这样使设备在运行时减小磨损,延长寿命。例如压缩机在安装时,它的滑道在安装时,它的内部有铁屑及比较硬的.小物件时,就很可能划伤磨损滑道和十字头的接触面,从而使它的使用寿命减短或产生一定的安全隐患。“精”是指安装设备时要达到的精度,比如一台离心风机的轴承间隙,设计要求你达到百分之几毫米,你就必须达到这个值,这个值大了,导致设备运转时振动超值,值小了,轴承因间隙过小可能导致烧坏。“牢”不管安装什么设备都要牢靠,不得马虎,避免安装不牢固,设备松动而发生事故。
在这多半年的工作中,我们还深刻认识到我们的不足,在安装方面的业务知识还需要加强,在今后的工作中,我们还要加强对设备安装的监督检查工作,随着工期的越来越近,我们机动科的重点工作方向是设备的“三查四定”、验收和试运,在设备的单体试车和联动试车中,要及时的做好记录及档案,为以后的设备运行做好心里有底的准备,静止设备在安装过程中,安装前应对基础进行仔细检查,基础的各项尺寸是否与设备相符,避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。在静止设备的试压过程中,特别是压力容器在试压过程中出现的漏点,一定要做好记录,在以后正常开车以后的检修中,要对这些曾经修补过的部位做重点检查。
我认为我们在安装工作中,我们本着认真负责、精益求精、不放过任何一个细节的工作态度,我们的工作一定能干好。
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