操作皮带机安全确认卡
作业程序 1、检查作业地点环境及各类保护设施 2、发送、确认信号 3、开 机 4、观察皮带运行情况 安全确认 确认皮带机设备及各类保护设施齐全、灵敏、可靠，作业环境无安全隐患。 收到开车信号，确认信号正确 确认皮带机运转部位无人作业，可以开机。 确认各部位运转声音正常，输送带无跑偏、打滑、无水煤、杂物，皮带机运转正常；发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时立即停机 确认皮带上的煤已拉空，可以停机 确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以清理 5、停 机 6、清理 地面远程自动化操作皮带机安全确认卡
作业程序 1、联系井下巡查人员对作业现场进行安全确认 2、发出开车预警信号 3、开 机 安全确认 经井下现场巡查人员确认作业现场无安全隐患，可以开机。 通过语音告警广播系统，对主煤流沿线进行告警喊话，确认人员已撤离现场，可以开车。 确认自动化软件运转正常，各类控制方式选择正常，无报警信息，可以开车。 观察监控画面及操作界面，确认各类参数正常，皮带机运转正常；发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时立即停机。 确认皮带上的煤已拉空，可以停机。 4、观察监控画面及操作界面 5、停机 检修皮带机安全确认卡
作业程序 1、 检查作业地点环境 安全确认 确认作业地点无安全隐患，可以检修作业 2、 停 电、闭锁、挂停电牌 确认皮带机已停电、闭锁、挂牌。 3、检查各类防护和安全设施 确认机头、机尾护栏、护罩确保完整、有效 4、检查设备 5、送电试运转 检查确认各运转部位运转可靠、无异常。 确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以送电发送信号试运转 调整皮带跑偏安全确认卡
作业程序 1、停电、闭锁、挂停电牌 2、调整皮带跑偏 安全确认 确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以作业 确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以送电发送信号试运转
滚筒加油安全确认卡
作业程序 1、停电、闭锁挂牌 2、检查作业地点环境 3、加 油 安全确认 确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认作业地点环境无安全隐患。 确认加油嘴油路畅通，可以加油。 更换皮带机滚筒安全确认卡
作业程序 1、 检查作业地点环境 2、停 电、闭锁、挂牌 3、用夹板夹紧皮带、松张紧跑车 4、更换滚筒 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认皮带上的煤已拉空，可以停机。确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认上下带已夹、牢固可靠；可以松开皮带张紧装置。 人员站位安全，起吊工具齐全完好，可以起吊施工；（利用起吊工具把旧滚筒抽出，将新滚筒拉入，再将新滚筒安装到位并将滚筒固定螺栓紧固。） 确认所有检修人员已撤出，工具清理干净，可以对皮带机进行张紧，送电发送信号试运转。 5、张紧皮带试运转 更换皮带电机安全确认卡
作业程序 1、 检查作业地点环境 2、停 电 3、验电、放电 4、拆除旧电机及各类联接装置 5、更换新电机 6、送电试运转 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 （使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电），确认电机不带电。 拆除旧电机及各类联接装置，拆除后妥善保管各类部件并进行标记。确认旧电机已经按要求拆除。 按顺序连接电动机及各类部件，确认新电机已连接牢固、可靠。电机更换完成。 确认所有检修人员已撤出，工具已清理干净，可以送电发送信号试运转。 更换皮带架托辊安全确认卡
作业程序 1、停 机 2、检查作业地点环境 3、更换托辊 安全确认 确认皮带上的煤已拉空，可以停机；确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认作业地点环境无安全隐患。 确认新托辊转动灵活，无短缺，工具齐全完好，可以更换托辊。（皮带检修工更换托辊至少有二人共同进行，必须指定专人指挥）
更换皮带机架子安全确认卡
作业程序 1、停 机 2、检查作业地点环境 3、更换皮带机皮带架子 安全确认 确认皮带上的煤已拉空，可以停机；确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认作业地点环境无安全隐患。 工具齐全完好，可以施工。（更换过程中，专人指挥、人员要配合好，在安装好后，必须调整安装架，防止皮带跑偏。） 放煤安全确认卡
作业程序 1、检查作业地点环境 2、检查老虎嘴及气动设施 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患，后路畅通。 确认老虎嘴螺丝，托梁手把等齐全完好 3、联系煤眼上口检查煤眼内情确认煤眼内无水煤，煤位符合要求，可以放煤。 况 4、放 煤 5、关闭老虎嘴 6、清 理 确认煤量均压，皮带机运转正常，放煤正常 确认放煤已作业结束，可以关闭老虎嘴 确认皮带机已停电、闭锁挂牌，可以清理 处理（煤眼上口）蓬眼安全确认卡
作业程序 1、停止皮带机 2、处理卡眼 3、用钎子撬拨卡眼物 安全确认 确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认保险带齐全完好，生根点固定牢固，可以进入煤眼内作业。（作业时一人作业一人监护） 确认钎子生根绳牢固可靠，可以使用。 处理（煤眼下口）一般卡眼安全确认卡
作业程序 1、停止皮带 2、检查煤眼内情况 3、用压风或钎子透眼 安全确认 确认皮带机已停电、闭锁挂牌。 确认煤眼内无积水，可以处理卡眼 确认工具没有面对自己身体，人员站位正确，可以透眼。（作业时一人作业一人监护）
处理煤眼卡眼安全确认卡 作业程序 1、检查顶板支护及使用工具情况 安全确认 确认支护完好、工具齐全。 2、检查眼内气体及积水 确认煤眼及附近巷道气体符合规定，积水已排净。 3、洒水 4、设置警戒 5、装药放炮震动 6、透眼 7、清理 确认煤眼内及前后20m洒水灭尘。 确认警戒设置醒目，符合要求。 已设专人监护，装药符合要求，可以放炮。 确认至少两人操作，皮带已停电闭锁挂牌，人员站位安全，可以透眼。 确认煤眼环境卫生符合规定。
检修井下电气设备安全确认卡
作业程序 1、检查作业地点环境 2、检查作业地点瓦斯 3、停电、闭锁、挂牌 4、验电、放电 5、检修电气设备 6、试运行 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患 确认瓦斯不超限，便携仪悬挂在工作范围，可以进行检修作业 确认要停电线路的上一级馈电开关已停电、闭锁，挂停电牌 使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电，确认设备无电，可以检修 对设备各部位进行详细检查，确认设备达到完好标准 确认设备检修完毕，可以送电试运转 检修局扇安全确认卡
作业程序 1、检查作业地点环境 2、检查作业地点瓦斯 3、检修局扇机械部分 4、检修电气部分 5、试运行 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。 确认局扇机械部无积尘，无漏风和剧烈震动现象，运转正常（发现问题，及时汇报，申请停机检修） 确认已经申请停电申请报告，另一路局扇运转正常，可以停电检修 确认设备检修完毕，可以送电试运转。
安装局扇安全确认卡
作业程序 1、检查工作环境 2、检查起吊点、起吊工具完好情况 3、登高 4、安装 5、供电试运行 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认起吊工具齐全、完好、起吊点固定牢固，可以起吊作业 确认保险带已系好，可以登高作业（下方安专人监护） 确认局扇吊挂高度适宜，捆扎牢固、可靠，接线符合标准，可以送电试运转。 确认局扇运转正常，施工结束。
回收局扇安全确认卡
作业程序 1、检查工作环境 2、检查起吊点、起吊工具完好情况 3、断电 4、登高 5、拆除装车 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认起吊工具齐全、完好、起吊点固定牢固，可以起吊作业 确认上级电源已停电闭锁、挂牌，瓦斯不超限，可以打开开关盖经验电、放电确认开关无电，可以进行拆除施工 确认保险带已系好，可以登高作业（下方安专人监护） 确认设备落放到位，装车符合要求
检修耙矸机安全确认卡（机械部分）
作业程序 1、检查作业地点环境 2、停电、闭锁挂停电牌 3、检修耙矸机机械部分 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认耙矸机已经停电、闭锁，挂牌，可以检修 检查确认耙矸机主绳无断丝，无爬绳、咬绳现象，和笆斗连接牢固；各项禁锢件、连接销连接牢固、可靠；齿箱无漏油；离合闸制动可靠，闸皮无异常磨损 耙矸机周围无人员作业，可以送电试运转。 4、试运行
检修小绞车（无极绳绞车）安全确认卡（机械部分）
作业程序 1、检查作业地点环境 2、停电、闭锁、挂牌 3、检修绞车部件及各类安全设施 4、试运转 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认绞车已停电、闭锁，停牌 检查确认小绞车（无极绳绞车）各部件齐全完好，各类保护灵敏可靠 绞车检修完毕，可以送电试运转
井下搭火安全确认卡
作业程序 1检查作业地点环境 2、检查作业地点瓦斯 3、停上级馈电开关、闭锁、挂停电牌 4、验电、放电 5、安装设备电源线 6、送电试运行设备 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。 确认开关已停电、闭锁，挂停电标志牌 使用于电压等级相适应的验电笔进行验电，放电，确认设备无电，可以检修。 确认接线符合接线工艺要求，可以对螺栓进行紧固(或合开关) 确认开关（电气）外观符合完好标准，可以送电试运转。
安装井下电气设备安全确认卡（电气部分）
作业程序 1、检查开关是否完好 2、检查作业地点环境 3、检查作业地点瓦斯 4、安装电气设备 5、试运行 安全确认 确认设备完好，可以入井。 确认作业地点环境无安全隐患。 确认瓦斯不超限，可以进行检修作业。 确认安装符合电气完好标准，可以送电试运转 确认各类保护灵敏可靠，设备运转正常。
安装挖装机安全确认卡
作业程序 安全确认 1、选择安装地点，保证掘进机周围的支护良好、确认安装地点符合安装要求，周围的支护良好、后路畅通； 后路畅通 2、对安装地点5米范围进行加固 3、工具齐全，对挖装机进行安装 4、安装后试运转挖装机 确认巷道已妥善加固，符合安装条件 确认起吊工具齐全完好，人员站位安全，可以起吊作业 挖装机安装符合标准，周围无人员作业，可以送电试运转
回收井下电气设备安全确认卡
作业程序 安全确认 1、 检查顶板、巷帮确认作业地点环境无安全隐患。 及沿途施工安全环境 2、停电、闭锁、挂停电牌 3、拆卸设备 4、装车升井 确认设备已停电、闭锁，挂停电牌。 确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。（按照设备的结构，逐级拆除） 确认物料捆绑牢固可靠，可以打运 安装皮带机安全确认卡
作业程序 1、检查作业地点环境 2、运输皮带机 3、卸 车 4、组装皮带机 5、皮带机试运行 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认设备捆扎牢固，装车符合标准，可以入井。 确认位置摆放合适。 确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。（按照设备的结构，逐级拆除） 确认设备安装完毕，所有作业人员已撤离，工具清理干净，可以送电发送信号试运转。
回收皮带机安全确认卡
作业程序 1、检查顶板及巷帮 2、停 电 3、回收皮带 4、拆开组装件 5、装车升井 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认设备已停电、闭锁，并挂上停电牌，可以施工。 确认有专人指挥，作业人员站位安全。 确认起吊用具、锁具、起吊点齐全完好，牢固可靠，人员站位安全，可以起吊作业。 确认物料捆绑牢固可靠，可以打运
复轨作业安全确认卡 作业程序 1、检查工作地点安全环境 2、设置警戒、做好工作联系 3、复轨 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患 确认警戒已设好，周围无人员通过，可以作业 复确认人员站位正确，复轨器垫牢固，抬起面可靠，可以复轨
操作小绞车安全确认卡
作业程序 1、检查工作环境 2、检查绞车部件及安全设施 3、汇报调度所 4、接收信号 5、开车 6、停车上锁 7、汇报调度所
安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求 确认绞车正常，可以使用 确认收到开车信号，可以开车 确认保险档正常开启，车辆运转平稳，绞车运转正常（收到紧急停车信号应立即停车） 收到停车信号，确认车已停稳，可以停车，将操作手把和液压闸的手把归至零位，对绞车进行上锁。 确认绞车正常，使用完毕
操作无极绳绞车安全确认卡
作业程序 1、检查工作环境 2、检查无极绳绞车部件及完全设施。 3、汇报调度所 4、接收信号 5、开车 6、停车上锁 7、汇报调度所 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求 确认绞车正常，可以使用 确认收到开车信号，可以开车 操作台上的仪表指示正常，绞车运转正常 收到停车信号，确认车已停稳，可以停车，使用电力制动和机械制动将绞车可靠制动，对绞车进行上锁。 确认绞车正常，使用完毕
作业程序 小斜巷把钩作业安全确认卡 安全确认 确认作业地点环境无安全隐患。 1、检查工作地点安全环境 2、检查矿车及车辆装载情况 确认检查矿车完好，车辆装载情况符合要求，符合挂车条件 确认检查轨道、信号及安全设施齐全完好正常，符合3、检查轨道、信号及各类安全设施 运行条件 4、检查巷道内有无人员作业及通行 5、发送信号 6、打开、关闭阻车器 7、摘挂钩 确认巷道内无其他人员作业及通行，符合运行条件 车辆已挂好，可以发出送信号，发送信号后立即进入躲避硐室 确认车辆已到达指定地点，可以打开（关闭）阻车器 确认车辆已停稳，人员站位正确，可以摘挂钩头
管技人员安全确认卡
作业程序 安全确认 1、人员排查 2、巡查作业环境 3、巡查设备 4、巡查作业人员劳动纪律、操作规范
确认无隐患人入井。 确认管辖范围内的环境无安全隐患。 确认管辖范围内设备运转正常 确认作业人员操作规范，特殊工种持证上岗
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