单位名称：中铁四局银西铁路YXZQ-4标三工区 编号： 工程名称 干堡隧道 设计文件图号 银西施隧03 施工部位 交底日期 技术交底内容： 干堡隧道扩大洞室回填施工 2017年8月16日 1、技术交底范围 干堡隧道DK103+695-DK103+707管棚扩大洞室回填施工 2、编制依据 （1）《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 （2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 （3）《高速铁路隧道工程施工技术》（2014）第161215号 （4） 西成公司下发隧道施工工艺指导性意见 （5）中铁第一勘察设计院集团有限公司下发隧道施工工艺联系单 3、设计情况 1、干堡隧道DK103+692-DK103+859（长167m）为隧道下穿G312国道段，与道路交角32°，设计采用拱部Φ89管棚+Φ42小导管进行超前支护，双侧壁导坑法进行施工(原设计），因隧道内中管棚施工与开挖工法影响较大，施工时间长，对既有G312国道安全影响周期较长，为减少隧道下穿G312国道的施工时间，及缩短施工对G312国道的影响周期，采用洞内长管棚Φ159+Φ42小导管的超前支护方法（变更后）。 因为洞内长管棚施工时，需要施作管棚工作室以提供管棚施工空间，为确保洞内长管棚一次通过，管棚工作室开始里程为DK103+695，管棚工作室范围内，初期支护轮廓放大80cm，长度12m（含2m过渡段），管棚内采用Φ42小导管进行超前支护。 2、工作室断面在原断面基础上扩大80cm，断面开挖后，按设计要求施做初期支护，二次衬砌与初期支护之间的预留空间采用同级混凝土回填。 4、开始施工的条件及施工准备工作 4.1 技术准备 对所有人员进行了施工技术交底工作，对初支班组召开技术培训，明确扩大洞室第 1 页 共 7 页
拱架尺寸与间距，明确施工质量要求。 4.2 材料机械准备 施工设备：风镐、湿喷机、空压机、混凝土罐车、锚管钻机、电焊机。 材料准备：I18钢架、高强度螺栓（M27*80）、纵向连接筋（HRBФ22螺纹钢）、锁脚锚管（Ф42钢管） 5、施工工艺 5.1施工工艺流程 施工准备 测定钢架位置 铺设钢筋网、架立钢架 安装纵向连接钢筋 安装质量检验 锚杆固定、打锁脚锚管 喷混凝土 结束 5.2 施工步骤 1 测量放样 由项目部测量人员对钢架进行精确定位放样，在扩大洞室初支喷射混凝土面上用红色喷漆精确画出拱架位置，并下发测量施工技术交底单与班组长签字。 2 钢架安装 （1）隧道扩大洞室回填拱架分为上、中、下三个单元，处于安全考虑，利用挂布台架施工作业，拱架纵向间距1m。 （2）立架时根据测量人员的点位精确控制钢架的位置及标高，回填拱架断面按原设计断面半径加工，预留沉降量为18cm，立架过程中对误差较大的拱架进行调整。 第 2 页 共 7 页
（3）型钢钢架各单元由I18工字钢与15mm厚连接钢板组成，各单元钢架间采用4个M27×80高强螺栓连接，螺栓不得缺少，螺栓必须拧紧，使连接钢板面密贴，连接钢板面未能密贴处，用楔形钢板塞焊，不得使用钢筋在钢板边焊接，焊缝必须饱满，不允许点焊、漏焊、假焊。 为了增强钢架的稳定性，下台阶采用膨胀螺栓直接锚固在仰拱衬砌矮边墙上，钢架纵向间距1m。 （4）同时拱架架立完成后立即在每侧安设6根锁脚锚管将其锁定，锁脚锚管位于拱脚上方30cm处，钢架两侧各布设2根。锚管采用Φ42无缝钢管使用机械加工为长4米的钢管，锚管一端采用机械进行打尖，锚管采用风枪送入预先打设的孔内，锁脚锚管与其所在位置在拱脚上方30cm垂直岩面向下45°。锚管打入后，采用砂浆填塞密实，在使用“L”型钢筋将锚管与钢架焊接连接，增强拱架稳定性，焊缝必须饱满，不允许点焊、漏焊、假焊。 （5）钢架连接钢筋施做：为增强钢架的整体稳定性，钢架纵向连接采用钢筋（HRB400φ22螺纹钢筋）焊接，环向间距1m，进行同轴顺延焊接，焊缝应饱满，搭接长度为10d（22cm）。 （6）挂设网片：网片采用Ф8圆钢制作，间距20*20cm，采用工厂化集中加工，网片搭接长度满足1-2个网格，网片搭接采用焊接形式，扩大洞室回填拱架采用单层网片，安装好的网片应与拱架进行焊接，保证网片的圆顺行和牢固性。 （7）喷射混凝土：采用C25喷射混凝土进行回填，利用湿喷机从边墙至拱顶依次喷射到位，因拱顶混凝土厚度较大可分层进行喷射回填。 3 防排水施工 经测量组检查断面无欠挖后按照隧道二衬防排水技术交底进行施做。 6、注意事项 1、拱架必须立在矮边墙混凝土顶面上，禁止将拱架悬空。 2、拱架纵向连接钢筋必须焊接牢固，禁止点焊、漏焊。 3、锁脚锚管打设角度、焊接质量必须符合质量要求。 4、喷射混凝土时及时清理回弹料，特别注意矮边墙位置，以免对后期工序造成影响。 5、喷射混凝土时，注意环向排水盲管的接长与保护。 7、质量标准 1、安装时各节钢架连接板间应以螺栓连接牢固、紧密，沿钢架外缘每隔2m应第 3 页 共 7 页
有钢楔或混凝土预制块与初喷混凝土楔紧。 2、钢架安装前应清除虚渣及杂物，拱脚必须落与稳固的基础上。 3、钢架应与锁脚锚杆焊接牢固，钢架之间应设纵向连接，焊缝应饱满。 4、钢拱架安装允许偏差 序号 1 2 3 4 项目 间距 横向 高程 垂直度 允许偏差 ±100mm ±50mm ±50mm ±2° 7、安全、环保、文明施工等技术措施 1、作业人员要配备必要劳动保护用品。 2、严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。 3、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”。 4、施工过程中，应检查机械设备是否安全可靠，设备、电缆线有无漏电现象。 5、砼浇筑施工时作业台架架设牢固，台架下方严禁站人，非作业人员严禁随意攀爬作业台架。 6、使用机械前应提前检查机械的使用性能，防止在使用过程中出现意外，操作人员应体检合格无妨碍作业的疾病和生理缺陷并应经过专业培训、考核合格后上岗。 第 4 页 共 7 页
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交底人： 日期：复核人： 日期：接受人： 日期：扩大洞室回填拱架图
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