压力管道焊接工艺评定报告

单位名称： ************管道安装公司 批准人签字： 报告编号： PQR—01 日 期： 2007-01-20 焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 √ 手工 半自动 自动

焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定) 详图： 坡口形式： V型 2~3 衬垫： 无 母材： 焊后热处理： 标准号 GB/T8163 温度 / 牌号 20 保温时间 / 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊 厚度 4.0 mm 保护气体：Ar 直径 φ57 尾部保护气 Ar 流量 自动缓减(8~10L/min) 其它 / 背面保护气 / 流量 / 焊接材料： 电特性： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 电流种类 直 流 焊条牌号、直径 / 极性 正 极 焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ2.0 焊接电流(A) 85~100 焊剂牌号 / 电压(V) 11~13 熔敷金属厚度 4.0 mm 钨极尺寸 φ2.5 焊接位置：水平固定 技术措施： 对接焊缝位置 全 位 置 焊接速度 8~12 cm/min 方向（向上、向下） 由下往上 摆动或不摆动 不摆动 摆动方式 / 预热： 预热温度 / 多道焊或单道焊 单 道 焊 层间温度 / 单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 其他 / 其他 / Φ57×4.0 0~1 60○ 焊缝外观检验： 表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98 规范表11.3.2中II级焊缝的要求规定。 渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB/T 3323-2005Ⅰ级 其他 / 拉伸试验 试验报告编号：07260002 阅见检验报告 试验号 1 2 宽 12 12 厚 4.0mm 4.0mm 面积 48 48 抗拉强度(Mpa) 断 裂 特 点 和 部 位 430 420 焊缝外 塑性 焊缝外 塑性 弯曲试验 试验报告编号：07260002 阅见检验报告 试样编号及规格 3 12×4.0 4 12×4.0 5 12×4.0 6 12×4.0 试样类型 方型面弯 方型面弯 方型背弯 方型背弯 弯曲直径 4t 180o 4t 180o 4t 180o 4t 180o 试验结果 合 格 合 格 合 格 合 格 冲击试验 试验报告编号：/ 试样号 / 缺口位置 / 缺口型式 / 试验温度（℃） 冲击功（J） / / 其 他 试 验 试验项目 / 检验方法(标准、结果) / 焊缝金属化学成分分析(结果) / 其他 / 结 论 结论：本评定按 GB 50236—98规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果 合 格 (合格、不合格) 施 焊 （签字） 焊接日期 标记 填 表 （签字） 日 期 审 核 （签字） 日 期

焊 接 工 艺 评 定 报 告

单 位 名 称 **********管道安装公司 焊 接 方 法 手工钨极氩弧焊 试 件 型 式 管材V型对接 母材型号规格 20# φ57×4.0 报 告 编 号 PQR—01

编制 日期 2007年01月19日

审核 日期 2007年01月19日

批准 日期 2007年01月20日

************* 管 道 安 装 公 司

二 ○ ○ 七 年 一 月