1、基坑开挖
（1）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，放出挖土灰线，做好测量记录，并经监理工程师、甲方代表检查验收，然后开挖。
①在施工中大面积挖土采用挖机进行，坑底采用人工挖土的方式进行，避免扰动坑底土体，基坑施工挖出的土方，全部采用外运方式进行处理，以保证施工场地的畅通。同时需计算好回填的土方量。
②开挖基坑从东侧到西侧顺序进行，基坑挖土采用PC200液压式挖掘机进行，在开挖时派专人指挥，同时，派工人配合整理基坑，开挖排水明沟及集水坑。
③防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。
④回填时，采用土质良好的无有机杂质的粘土进行回填。 ⑤回填时，采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制在250mm以内，并控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。
（2）基坑排水
由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，防止基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。
（3）基坑支护措施
基坑采用二级放坡开挖，基坑支护材料选用松木桩和钢板桩。基坑支护随土方开挖进程分段进行，基坑上一级边坡四周每0.5m打一根稍径。支护过程中指派专人密切注意检查边坡顶部和侧面沉降监控点。如超过警戒数值应立即报告项目部并迅速采用加固等措施。
具体安全措施：
①开挖放坡：基坑开挖应严格按要求放坡，基坑周边按土质实际情况Ⅲ类土按1:0.7放坡,采用二级放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
②排水措施：在坑边布置好排水沟、集水坑，使地表水能按指定流向流动，防止其倒流渗入基坑冲刷边坡，影响开挖及导致基坑边坡失稳坍塌。当坑面、边披出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞，以免雨水渗入。
③坑边荷载：在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽边缘保持2.5m以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘2.5m以上距离堆土高度，不宜超过1.5m，以免使边坡土壁塌方。在坑深一倍范围内地面荷载设专人进行管理，不得随意放置机具、停放大型机械和物料，防止荷载加大引起边坡失稳。
④基坑支护变形监测：本工程污水处理池位于河边，周边无建筑物、管线等设施，施工过程中主要对基坑边坡的水平位移、沉降、裂缝进行监测，并有监测记录。出现异常情况，立即停止开挖，上报项目部及时处理。
⑤基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下
⑥临边防护：基坑施工必须设临边防护，基坑临边采用1.2m高栏杆式防护。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。 2、基底整平处理
基坑开挖到位后，为确保基础的稳定性，对基础进行500mm大块石换填。块石间隙用5～16.5mm碎石塞缝整平、夯实。整平后，根据设计图纸污水处理控制坐标放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，测出污水池底板垫层标高。
3、浇筑C15砼垫层
根据现场实际，本项目混凝土采用商品砼。
基底整平夯实后，在坑底四周打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，控制垫层标高。砼垫层采用商品砼泵送方式进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，保证砼垫层密实度。摊铺振捣完成后，在砼初凝期前进行人工抹面收平。 4、浇筑底板钢筋砼
当垫层浇筑完，根据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线。在绑扎底板筋的同时，也要进行池壁筋的预置，当底板筋与池壁预置筋绑扎完成后，根据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采用塑料垫块，保证底板钢筋保护层厚度。浇筑底板砼时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完毕，不留
施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。在底板与池壁连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.5~1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。池底板表面在砼初凝前应压实抹光。池壁砼浇筑500mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带，按要求留施工缝。 5、浇筑池壁及池顶钢筋砼 5.1、钢筋制安
（1）池壁
池壁的水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩朝向砼内。池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重的，进行加固处理。池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其余横向钢筋。池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋的搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层的厚度。
池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。
池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，按设计图纸尺寸及规格进行制作，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。
（2）顶盖
顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般有梁楼板钢筋绑扎。
（3）质量要求
钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见下表：
项目 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 宽、高 间距 受 力 钢 筋 保护层厚度 排距 基础 梁 板、墙 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点、取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 长、宽 允许偏差（mm） ±10 检验方法 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 5.2、模板制安
（1）施工准备
模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂。
（2）安装方法
①模板采用复合模板。模板组拼采取拼缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。
②模板位置准确，接缝严密、平整。
③模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。
④池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mm，用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定。
⑤池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或钢管脚手架来支承。
（3）质量要求
现浇结构模板安装的允许偏差见下表
项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺 基础 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或钢尺检查 钢尺检查 寸 板、墙、梁 全高≤5m +4，-5 6 8 2 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 层高垂直度 全高＞5m 相邻两板高低差 （4）池壁砼浇筑
矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20~30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间20-30s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。池壁砼应一次浇筑完毕，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查，防止模板等移位、变形。
顶板：其顺序与池底板相同。 （5）模板拆除
拆除程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。
（6）砼养护
为保证浇筑完毕的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。池壁及池顶浇注完后，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝，因此，应继续浇水养护，池壁和池顶的混凝土的养护期应不少于14d。
6、水池施工缝
（1）池壁施工缝的位置设置
①底板与池壁连接的斜托上部500mm左右；采用3mm钢板止水带。
②顶板下：采用留凹槽形式。 （2）施工缝处理方法
必须在浇筑混凝土其抗压强度大于1.2MPa时处理。先将已浇筑混凝土接槎表面凿毛，剔除浮石，清洗干净，用清水冲刷后，铺一层2cm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 7、结构验收及满水试验
各构筑物满水试验前应邀请建设方、监理方、质量监督方对砼结构进行验收，构筑物的满水试验严格按照《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）执行，渗水量小于2L/m2d为合格。
试水工作应在水池全部施工完毕后方可进行。试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分五次进水，每次充水五分之一水深。灌水到设计标高后稳定2天，观察和测定渗漏情况，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。 8、抗浮措施
本项目污水处理池位于河边，根据地质情况及温州气候情况以及工期进度安排，本项目主要考虑雨汛期施工过程的抗浮措施。
雨期施工过程中，基坑内地下水位急剧上升，或外表水大量涌入基坑，使水池的自重小于浮力时，会导致水池浮起。
（1）做好基坑排水，防止水浸水淹。本项目施工过程中，在基坑顶部四周3m处设置截水沟，并将基坑顶部做成不小于0.002的向外坡度，将地表水引至施工范围以外，防止地表水流入基坑，减少坑内积水。在基坑底部四周设置宽0.4m，深0.3m的明沟和集水坑，安放3台P50抽水泵，一旦发生基坑内积水随即排除。在施工过程中不得间断排水，保证排水设施的正常运行，对降水所用机具随时做好保养维护。
（2）在基坑回填时，采用无有机杂质的粘土进行回填，回填土蛙式打夯机分层夯实，分层厚度不大于250mm，并控制好回填土的含水率，避免橡皮土产生，以增加池壁与土体的摩擦力，防止池体上浮。设置地下水位监测点，监视地下水位。
（3）遇有空池作业时，必须进行地下水位观确保在安全水位线以下时期作业，并应制定尽可能短时间的空池作业时间。完成后及时引入地下水和地表水等外来水进入水池，使水池内、外无水位差，恢复池内抗浮水位。
（4）备有应急供电和排水设施并保证其可靠性，现场采用35kw柴油发电机组及一台75kw发电机组备用供电，抽水泵除正常工作的3台P50外，另配备2台P50及1台P100抽水泵备用。
（5）安排专人负责基坑排水及监控坑内水位，出现异常情况及时上报项目部处理。 9、池壁、池底粉刷
池壁粉刷时，应将池壁施工时留下的对螺栓切除，并将墙面凿毛，粉刷前将池壁浇水湿润，做好粉刷层厚度标志，再进行粉刷。水池内壁和底板顶面，用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm水池外壁和其他表面用1：2水泥砂浆抹面，厚度15mm。
（1）认真做好基层处理，壁面应清洗干净，在做基层时，有水泥浆接浆。
混凝土面在粉刷前应用建筑胶水，水泥浆洒浆毛化或凿毛处理。严格控制粉刷层的厚度，每次抹灰控制在10mm；局部粉刷较厚时，应分遍找平，搓实。
（2）池壁面粉刷：用铝合金直尺将砂浆面层刮平、压实、抹光，且线角顺直、立面垂直、清晰，无空鼓及裂缝。
（3）墙体粉刷应先细部后大面进行粉刷。
（4）粉刷工程在验收前必须做到：面层不空、不渗水、不起砂；线角方正、清晰、标高一致；表面平整、色泽一致。阴、阳平直，各分项施工质量均符合验收标准。
（5）池底水泥砂浆面层：
（6）扫水泥浆铺水泥砂浆刮平压光养护。
（7）水池底水泥砂浆面层完成后，养护期内按设计规定进行保湿养护，采用存水养护。 10、池壁四周及池顶回填土
本项目污水处理池主体施工完毕，作好隐蔽记录和办理验收手续后，及时回填。土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实。填方土料符合
规范要求，保证填方的强度和稳定性。填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。土方自下而上分层铺填、夯实，一夯压半夯，按次序进行。每层铺土厚度200～250mm，分层夯实，下层夯实合格后，才能铺填上层。
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