简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料；
二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性
一、常用材料标注示例 1、型钢
（1）热轧圆钢和方钢
优质钢 普通钢
20-2 GB/T 702-86
圆（方）钢
35 GB/T 699-99
圆（方）钢
20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88
注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号
2、GB/T 702-86的规格范围为~250。
（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢
11-20
冷拉圆（方、六角）钢 905-94
35 GB/T 3078-94
注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号
GB/T
2、钢板
（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
状 态 优 质 钢 普 通 钢 GB/T 708-88 GB/T 708-88 钢板 冷轧薄板 钢板 20-Ⅱ-S GB/T 13237-91 Q235A GB/T 11253-89 GB/T 709-88 钢板 GB/T 709-88 热轧薄板 钢板 20-Ⅱ-S GB/T 710-91 Q235A GB/T 912-89 8 GB/T 709-88 钢板 8 GB/T 709-88 热轧厚板 钢板 20 GB/T 711-88 Q235A GB/T 3274-88 注： 、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ
表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号
薄厚分界：薄板 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度 mm～ mm）
（2）不锈钢冷轧钢板：
GB/T 708-88
钢板
1Cr18Ni9 GB/T 3280-92
（3）深冲压钢板：
油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲
标记方法：钢板SC1— GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T
5213-2001
3、钢丝
按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
分类 状态 圆钢丝 标注示例 11-5 GB/T 342-97 35-R GB/T 3206-82 优质钢丝 冷拉 (直径～16mm) 11表示精度等级，R表示状态（I-硬状态，R-软状态） 冷拉 退火 普通钢丝 镀锌 钢丝WCD - GB/T 343-94 钢丝TA - GB/T 343-94 钢丝SZ - GB/T 343-94 直径～10mm GB/T 342-97 碳素弹簧钢丝 65Mn - C GB/T 4357-89 碳素弹簧钢丝 冷拉 应力为B、C级时钢丝直径范围：～13mm D级时钢丝直径范围: ～6mm GB/T 342-97 重要用途 冷拉 碳素弹簧钢丝 碳素弹簧钢丝 65Mn - F GB/T 4358-95 抗拉强度为E、F级时钢丝直径范围：～6mm G级时钢丝直径范围: ～6mm 悬挂弹簧钢丝 冷拉 弹簧钢丝TDSiMn－13－GB/T 18983－2003 注：弹簧钢丝对材料牌号无特殊要求可以不写，只写C或F
4、钢管
钢管按无缝管、焊管分别标注，无缝管只能是优质钢，焊管优质钢、普通钢都有： 分类 无缝钢管 冷拔：钢管拔10-30高×2 GB/T 8162-99 —— 电焊钢管 HG-DY-10-30D1× GB/T 13793-92 HG-DY-Q235A-30D1×2S2 GB/T 13793-92 优质钢 热扎：钢管10-30×2 GB/T 8162-99 —— 普通钢 焊管Q195 D-2 50×32×3 GB/T 3094-2000 异形管 注: 方形 D-1 矩形 D-2 椭圆 D-3 平椭圆D-4 内外六角 D-5 直角梯形 D-6 注：30表示外径，2表示壁厚，DY表示状态（R-软、DY-低硬、Y-硬），外径精度（D1、D2、D3），壁厚精度（S1、
S2、S3），10、Q235A表示材料牌号
5、车轮制动嵌件 HT200 GB/T 9439-88。
6、轴承钢（车架立管与方向柱配合的轴承是非标轴承） 轴承钢只标注材料牌号及相应标准号，不标注材料规格。 例： GCr15 GB/T 18254-2000
7、对于无法确定某零件所用材料规格的，可只注出材料牌号及标准号 例：某专用螺栓无法确认镦锻前直径可只注 35 GB/T 699-99
合金钢：40Cr GB/T 3077-1999 不锈钢：2Cr13 GB/T 4237-1992
8、铝合金
铝合金通常只标注牌号及相应标准号
例：整体车轮通常用：ZL101A GB/T 1173-95（铸铝）
制动器盖等件用：YL112 GB/T 15115-94（压铸铝）
9、锌合金 ZA 4-1 GB/T 1175-97 （即原注ZznAl 4-1） 10、塑料件
塑料件根据用途（透明、涂覆、强度、弹性、成本等等）选用通常只注品种，无法选定牌号，所以相应标准号也不注。
例：聚氯乙烯 PVC
聚丙烯 PP
聚乙烯 PE （高压聚乙烯：HDPE）
（低压聚乙烯：LDPE） 聚碳酸脂 PC
聚甲醛 POM
聚酰胺 PA（尼龙）
ABS 有机玻璃 PMMA
聚苯乙烯 PS 环氧树脂 EP 聚石风 PSU 酚醛树脂 PF
注：只标注代号不写中文名称
11、 橡胶件
用HG/T 2196-2004分类标准标注性能要求，不指定胶料。
112-30-40 12、油毡：毛毡 FZ/T 25001-92
12、
润滑脂：锂基润滑脂 3号 GB/T 7324-94
二、用标准件标注示例 1、 螺栓类
标注示例 备 注
六角头螺栓：GB/T 5781-2000 螺栓M8×20 （M5以上全螺纹C级 ，强度级 ） 六角头螺栓：GB/T 5782-2000 螺栓M8×20 （A、B级半螺纹～M64 ） 六角头螺栓：GB/T 5783-2000 螺栓M8×20 （A、B级全螺纹～M64 ）
六角头螺栓（细牙）GB/T 5785-2000 螺栓M10××20（A、B级半螺纹 M8×1～M64× ） 六角头螺栓细牙GB/T 5786-2000 螺栓M10××2 0（A、B级全螺纹 M8×1～M64×4 ）
六角法兰面螺栓： GB/T (粗牙) 螺栓M8×2（M5～M16）
GB/T -2004(细牙) 螺栓M10××20 （M8×1～M16×） 注：16674代替5787、5788是小头系列 GB/T 5789-86是大头系列。 六角杆部带孔螺栓： -88 螺栓M10×40 （M6～M48 A、B级） 2、螺钉类
标注示例
备 注
内六角头螺钉: GB/T 螺钉M6×20 ～M64 A级)
十字槽盘头螺钉: GB/T 818-2000 螺钉M5×12 ～M10 A级) 级 十字槽小盘头螺钉: GB/T 823-88 螺钉M5×20 (M2～M8 ) 级
十字槽沉头螺钉: GB/T 螺钉M5×12 ～M10 A级) 级
十字槽半沉头螺钉: GB/T 820-2000 螺钉M5×12 ～M10 A级) 级
3、螺母类
标注示例
备 注
I型六角螺母：GB/T 6170-2000 螺母M8 （～M64 A、B级） 6 8 10级
I型六角螺母（细牙）：GB/T 6171-2000 螺母M10×（M8～M64×4 A、B级） 6 8级
六角薄螺母：（粗牙）GB/T 螺母M8（～M64 A、B级） 04 05 （细牙）GB/T 螺
母M10×（M8×1～M64×4 A、B级）
六角开槽薄螺母：GB/T 6181-86 螺母M8 （M5～M36 A、B级） 04 05级
全金属六角法兰面锁紧螺母：GB/T 螺母
M8 （M5～M20 A、B级）8 9 10 12
全金属六角法兰面锁紧螺母（细牙）：GB/T 螺母M10× （M8×1～M20×1 .5 A、B级）强度级别 6 8 10
六角法兰面螺母： GB/T 螺母M8 （M5～M20 A、B级） 8 9 10 12
六角法兰面螺母（细牙）: GB/T 螺母M10× （M8×1～M20×1 .5 A、B级 ）强度级别 8 10
12
I型非金属嵌件锁紧螺母: GB/T 螺母M8（M3～M36 A、B级）5 8 10 盖形螺母: GB/T 923-88 螺母M8 （M3～M24 A、B级） 5 6 焊接方螺母 GB/T 13680-92 螺母M8 （M3～M24 A、B级） 焊接六角螺母 GB/T 13681-92 螺母M8 （M3～M24 A、B级） 4、垫圈类
标注示例
备注
标准弹簧垫圈: GB/T 93-87 垫圈8 （ 2～48 ） 轻型弹簧垫圈: GB/T 859-87 垫圈8 （ 3～30 ） 平垫圈C级: GB/T 95-2002 垫圈8 （ 5～36 ） 大垫圈A、C级: GB/T 96-2002 垫圈8 （ 3～36 ） 平垫圈A级: GB/T 垫圈8 （ ～36 ）
小垫圈A级: GB/T 848- 2002 垫圈8 （ ～36 ）
5、销
标注示例
备注
开口销：GB/T 91-2000 销2×20 （ ～20 ）
销轴 GB/T 882-86 销轴B 8×35 A型不带孔，B型带孔，A不写，B必须写出。 6、自攻螺钉类 标注示例
十字槽盘头自攻螺钉：GB/T 845-85 自攻螺钉 ×15 十字槽盘头自钻自攻螺钉：GB/T 自攻螺钉 ×13
注: 自攻螺钉杆径 、、、、、、、8、
7、铆钉 GB/T 867-86 铆钉 6×35
扁圆头开口型抽心铆钉 GB/T 12618-90 抽心铆钉 5×10 扁圆头封闭型抽心铆钉 GB/T 12615-90 抽心铆钉 5×10 8、挡圈 标注示例
备注
轴肩挡圈：GB/T 886 - 86 挡圈 30×40 孔用弹性挡圈：GB/T - 86 挡圈 50 轴用弹性挡圈：GB/T - 86 挡圈 50 孔用钢丝挡圈：GB/T - 86 挡圈 40 轴用钢丝挡圈：GB/T - 86 挡圈 40
(公称直径30，外径40， 20～120）
（A型 孔径50， 8～200） （A型 轴径50， 3～200） (孔径40， 7～125 ) (轴径40， 4～125 )
开口挡圈：GB/T 896-86 挡圈 8 (公称直径 8 , ～15)
8、轴承类
前、后轮、缓冲体常用滚动轴承规格
轴承代号 d D B
6200 10 30 9 6300 10 35 11 6201 12 32 10 6301 12 37 12 6202 15 35 11 6302 15 42 13 6203 17 40 12 6004 20 42 12 6005 25 47 12 6204 20 47 14 6303 17 47 14
尾注：RZ 为一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）
RS 为一面带骨架式橡胶密封圈（接触式） FS 为一面带毛毡密封圈 Z 为一面带防尘盖
如两面都带则字母前加“2”。 标注方法
球轴承：GB/T 276-1994 轴承 6200
单面防尘盖球轴承：GB/T 278-1994 轴承 6200-Z 单面密封圈球轴承：GB/T 279-1994 轴承 6200-FS
三、 表面电镀、化学处理的代号表示法 1、镀铬
镀覆种类 表示方法 表面效果
钢：镀三镍铬 Fe / Ep· (Cr) 18 Q/LX J1-2006 光亮铬（白） 钢：镀二镍铬 Fe / Ep·(Cr) 15 Q/LX J1-2006 光亮白色 铝：镀铜镍铬 Al / Ep·(Cr) 25 Q/LX J1-2006 光亮白色 塑料：镀铜镍铬 PL / Ep·(Cr) 25 Q/LX J1-2006 光亮白色 2、镀锌
镀覆种类 表示方法 表面效果 钢：镀白锌 Fe / Ep·Zn8·clB Q/LX J2-2006 白锌 钢：镀彩锌 Fe / Ep·Zn 8·c2C Q/LX J2-2006 彩锌 钢：镀黑锌 Fe / Ep·Zn 8·c2D（H） Q/LX J2-2006 黑锌 钢：镀军绿锌 Fe / Ep·Zn 8·c2D（J） Q/LX J2-2006 军绿锌
注：（1）弹性零件、受拉及弯曲件镀锌后应作去氢处理；
（2）上述表示代号中的字母大、小写不可变更。
3、电化学处理
镀覆种类 表示方法 表面效果
铝：阳极氧化着银白色 Al / Et·A·Cl (SR) 银白色（着白色用WH） 铝：阳极氧化着黑色 Al / Et·A·Cl (BK) 黑色 4、化学处理
镀覆种类 表示方法 表面效果
钢：氧化处理 Fe / Ct·O 黑色 钢：磷化处理 Fe / Ct·Ph 黑灰色 5、涂漆
成车零件涂漆：TQ1SB Q/LX J3-2005（级别根据涂漆要求自行选择） 消声器表面涂高温黑漆：TQT2022B-P Q/LX J8-2006（尾盖的外观B改为C） 消声器内筒灌涂高温黑漆：TQT2022D-LT Q/LX J8-2006
四、技术要求中对未注公差要求的表达按以下规则
按Q/LX J13-2005的规定标注。
五、强检要求及关重特性要求在图纸中的表达
整车总图技术要求中除其它内容外，至少应包含以下强检内容： 排放限值 加速噪声
制动距离 前照灯发光、配光要求 方向把转角限值 喇叭性能符合GB 15742-2001 车速表误差符合GB 7258-1997 无线电骚扰特性符合GB 14023-2000 驻车性能符合GB 7258-1997和GB 15363-1994 照明与信号装置安装符合GB 18100-2000
操纵件、指示器、信号装置图形符号符合GB 15365-1994
零部件相关的强检内容在关重要求中予以体现，零、部件关重特性标注项目见下表：
零部件关重特性标注项目明细（待修订）
序号 名 称 特性 关 键 G ① 标定功率 ②最大扭矩 1 发动机 G 重 要 Z ① 漏油 ②主视面烤漆 ③最低燃油消耗率 ③异响 ④排放（怠速） 2 空滤器 Z ①原始阻力 ②滤清效率 ③清洁度 3 消声器 Z ①功率损失 ②插入损失 ③不漏气 ①主梁（主管）材质 ②立管材质 4 车架 G ③技术要求中焊接要求 ④立管上下轴承孔径 ①左、右管材质 ②技术要求中的焊接要求 5 平叉 G ①转向限位块宽 ②平叉管（裆）宽度 ③减震支耳开裆宽 ①平叉轴孔径 ②后轮开裆尺寸 ③前开裆尺寸 ④减震开裆尺寸 ⑤轴孔两端同轴度 ⑥前后开裆中心偏移量 序号 名 称 特性 关 键 G 铝轮材质，网轮轮毂材质 重 要 Z ①左、右轴承孔径 ②制动鼓孔径 6 前、后轮 G ①制动器盖材质 前后制动器 7 总成图 状态加工” 8 制动器盖 G 盖体材料 ①蹄块材质 9 制动蹄块 G G ②技术要求中“φ×××在工作 中心轴孔径 中心轴孔径 ②粘接剪切强度不小于 35×10Pa 510 11 12 13 碟刹总成 碟刹盘 碟刹软管 碟刹摩擦片 G G G G ①碟刹盘材质 ②高压无漏油 ①盘材质 ②端跳 耐压无漏油 ①摩擦材料材质 ②粘结强度 14 15 16 17 18 19 制动踏板 后制拉杆 制动拉索 缓冲体 链轮座 链轮 Z G G Z Z Z ①杆的材质 ②拉断强度 上下接头与钢绳拉脱力 ①焊接 ②焊后拉脱力 ①臂体材质 ②焊接 ①链轮座材质 ②链轮热处理 主体材质 热处理 ①上、下轴承圈配合尺寸 ②前减震器两孔中心距（纵横两向） 20 方向柱焊接 端面垂直度 ①材质 ②柱孔尺寸上端面垂直度 21 方向柱座 G ③二减震器孔中心对立柱孔中心平行度 方向柱轴承的座22 圈和挡圈 序号 名 称 特性 关 键 G ①拉脱力 ②示功图 23 前减震器 G Z ③与方向柱、车架立管配合的直径 重 要 Z ①前轮轴孔内侧距中心 ②叉管直径 ③前轮轴孔孔径 ④漏油 ①拉脱力 ②示功图 24 后减震器 G ③漏油（凡有漏油规定都标注Z） ①里程表其它性能符合 GB 仪表 25 （里程表） G ②图形符号应符合 GB 15365-1994 26 前照灯 G ①配光性能符合GB 5948-1998 7258-1997及QC/T 10-1992 ①上安装孔 ②下安装孔 ①材质 ②热处理 ②转向限位板角度及距离 ①二减震器孔与立柱中心距（纵、横两向） G ③方向柱管下轴承部对下联板上②近光防眩，远光发光强度不小于10000cd ①基本性能符合GB 17510-1998 27 尾灯 G ②有后反射片的应增符合 GB 11564-1998 28 29 转向灯 喇叭 G Z 基本性能符合GB 17510-1998 30 后视镜 Z 声级应符合GB 15742-2001 ①镜面无失真等要求 ②镜杆不松动 ③其余符合GB 17352-1998 31 侧光片 Z ②其余符合GB 11564-1998 32 后反射器 Z ②其余符合GB 11564-1998 序号 33 34 35 序号 36 37 38 名 称 左手柄 右手柄 前轮轴 名 称 后轮轴 平叉轴 发动机悬挂螺栓 特性 Z G Z 特性 Z Z Z 39 油箱 Z ②主视面烤漆（在箱体图上） 转向锁 40 （含带方向锁的G ② 锁芯扭矩 ① 钥匙互开率 手柄本体材质 关 键 G 关 键 G 材质 ①材质 ②热处理 重 要 Z ①材质 ②热处理 ①材质 ②热处理 ①材质 ②热处理 ①漏油 重 要 Z ①反射面积 ①反射面积 点火开关） 41 42 43 44 45
左闸把 右闸把 点火线圈 CDI点火器 油开关 Z Z Z Z Z ③ 其余符合GB 17353-1998 图形符号符合GB 15365-1994 图形符号符合GB 15365-1994 抗干扰性能符合GB 14023-2000 点火提前角 图形符号符合GB 15365-1994
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