目 录
第一章 总说明 ........................................................................................................................................ 2 第二章 整体规划 ................................................................................................... 4 第三章 现场布置 ................................................................................................. 15 第四章 主要分部分项施工方法及技术措施 ...................................................... 16 第五章 工期安排及工期保证措施 .................................................................... 34 第六章 质量管理及保证措施 ............................................................................. 37 第七章 安全生产及安全保证措施 .................................................................... 41 一、施工安全管理目标 ................................................................................... 41 二、安全生产管理组织机构........................................................................... 41 三、安全保证措施 ........................................................................................... 41 第八章 文明施工及环境保护 ............................................................................. 46 第九章 降低造价、采用新技术、新工艺及材料节约措施 ............................ 48 第十章 成品、半成品保护措施......................................................................... 50
附：混凝土、砂浆留置计划 施工进度计划
施工平面布置图
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第一章 总说明
一、工程概况
蚌埠市星原滤清器厂1-3#车间工程位于蚌埠市合蚌路以南，老山路以东，蚌埠市规划设计研究院设计，由蚌埠市第五建筑安装工程有限公司承建。 （一）工程概述
1、本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，安全等级为二级。二层框架结构，钢结构屋面，层高6m，建筑高度12.2m。
2、本工程基础为砼独立基础，基础底面标高为-1.5 m。
3、砌体结构：防潮层以下墙体采用Mu10灰砂砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。其余墙体采用加气砼砌块， M5混合砂浆砌筑。
4、本工程采用的砼强度等级：
基础垫层为C15，基础及以上柱梁板为C25，构造柱、过梁为C20。 5、外装饰
外墙涂料墙面，其做法：基层墙体； 12厚1：3水泥砂浆底；8厚1：2水泥砂浆面；满涂腻子两遍，刷外墙涂料两遍。
外墙面砖墙面，其做法：基层墙体；12厚1：3水泥砂浆底；8厚1：2水泥砂浆面；外墙面砖饰面层。
6、内装修
白色乳胶漆内墙面，其做法： 12厚1：1：6水泥石灰砂浆底； 6厚1：0.5：1水泥石灰砂浆面，满刮乳胶漆腻子二遍；刷白色乳胶漆二度。
细石砼地面：素土分层夯实；150厚碎石垫层夯实；80厚C15混凝土垫层（6×6米分仓浇捣）；40厚C20细石砼加10%UEA。
7、门窗
本工程门窗有：双向推拉门、塑钢窗。 8、轻钢结构屋面
9、本工程开工前施工单位应配合甲方做好“三通一平”工作，以确保施工道路及施工水电的畅通。
10、工期：日历天数 天。 质量等级：达一次验收合格标准。
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（二）原始资料及场地情况
2层—粉质1、土质：根据该工程岩土工程勘察报告，本工程基础埋置在○
粘土层，地基承载力特征值faK为220Kpa。
2、场地条件：现场“三通一平”已完成，已具备施工开工条件。 3、道路条件：场外有道路与本工程现场相通，场内只需修临时施工道路。 4、临时设施：根据现场踏勘和规划平面图情况，临时生活设施、临时办公管理用房及施工设施安排详见施工总平面布置图。 （三）本工程采用的相关标准、规范
1、建筑工程施工质量验收统一标准 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 3、钢筋焊接及验收规程 4、砌体工程施工质量验收规范 5、混凝土结构工程施工质量验收规范 6、混凝土质量控制标准 7、混凝土强度检验评定标准 8、建筑地面工程施工质量验收规范 9、建筑装饰装修工程质量验收规范 10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 11、建筑电气工程施工质量验收规范 12、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 13、建筑机械使用安全技术规程 14、施工现场临时用电安全技术规范 15、建筑施工高处作业安全技术规范 16、建筑施工安全检查评分标准 17、工程建设强制性条文
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（GB50300-2001） （GB50202-2002） （JGJ18-96） （GB50203-2002） （GB50204-2002） （GB50164-92） GBJ107-87） GB50209-2002） GB50210-2001） （GB50242-2002） （GB50303-2002） （JGJ130-2001） （JGJ33-86） （JGJ46-88） （JGJ90-91） （JGJ59-99） （（（（房屋建筑部分）
第二章 整体规划
一、施工管理目标
1、质量目标：我们将运用现代化的管理手段和方法，组织精干的施工队伍，配备先进的施工设计，严格按要求组织施工，切实履行投标文件的承诺和施工合同中的各项条款，确保工程质量一次性达到合格标准。
2、工期目标：在确保质量目标和安全的前提下，努力克服施工中的不利因素，确保如期完成合同约定的全部施工任务。
3、现场管理目标：严格按安全生产文明施工相关规定部署和管理施工现场。
二、工程管理体系
本工程将实行项目法施工，实行项目经理负责制,选派具备施工经验的二级建造师乔华奎担任本工程项目经理，组建项目部管理班，配备好各专业工种施工人员。
三、质量管理体系
实行项目经理质量责任制，由公司总工程师、技术负责人任工程的技术负责人。
1、建立以项目经理为质量主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证和关键控制，质检员负责基层检查为基本手段，班组和分包单位自查为基础的三级技术保证体系，形成纵横的技术质量管理网络。
2、制定严格的内部质量监督制度
⑴技术监督复核制：对技术负责人制定的施工方案及技术措施，在施工中实行审核、复核，确保技术质量。
⑵质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点的监督关，对工程实施全过程预控监督。
⑶质量“三检”监督制：各分部分项工程和各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。
⑷质量专职监督制：由专职质检员对各分部分项工程进行专检，绝不放过任何一个质量不合格点。
⑸公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织质量科、技术科等相关部门定期对施工工程质量全面“巡检”。
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3、质量管理制度
⑴公司执行终身质量责任制，项目经理是第一行政责任人，技术负责人是技术责任人，质量负责人质量责任人,有关管理人员承担相应责任，所有责任人对工程承担历史责任。
⑵公司执行质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权的“质量决定权”制度。
⑶实施施工图会审及设计变更联系制度。
⑷强化施工组织设计、分部分项施工方案及技术措施的编制和审批制度。 ⑸执行材料试验和计量器具校核制度。对进场材料、构配件一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。在施工中按规定对砼、砂浆随机做试块试验，确保工程质量。
⑹严格技术交底制度，以分项工程为对象，按企业质量标准工艺要求，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范、操作按规程、验收按标准。
⑺加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。
⑻认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。
⑼严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准。
⑽认真实施工程技术档案管理制度，配备专职档案资料员，各类技术资料，实行计算机管理，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。
⑾坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。
⑿严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护。
⒀对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，力求做到“精品工程”。
⒁实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点的推广，运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场
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管理中的应用，砼泵送技术，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术等。
⒂业主、监理质量监督制：
实行业主监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。项目部给予密切配合，随时接受监督检验，搞好质量的见证、签证。
⒃建立质量奖罚制度
对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过；不分清责任不放过；没有改进措施不放过。
四、组织机构及职能 项目部成员：
项目经理： 乔华奎 施工员： 陶正培 质检员： 顾庆林 安全员： 乔华雷 资料员： 王中云 （一）组织结构图
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项目经理：乔华奎 技术负责人 施工员 质检员 安全员 材料员 资料员
瓦工班组长 木工班组长 各工种班组长 钢筋工班组长 架子班组长 水电工班组长 装饰班组长 7
（二）项目部岗位职能
⑴项目经理
①在上级领导及有关职能部门的监督和指导下，全面负责本项目施工中的工程质量工作。
②认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针、政策、法规和指令。 ③根据公司有关规定，领导本项目工程技术人员编制施工组织设计、施工方案及质量技术保证措施等。
④按照公司要求，合理配置施工过程中的“人、机、料、法、环”要素。 ⑤定期组织工程质量检查，及时发现和解决有关问题。
⑥重视用户意见和投诉，组织本项目质量问题的处理和质量改进。 ⑦严格执行上级规定，搞好现场的安全生产、文明施工。 ⑵技术质检负责人
①认真贯彻国家和上级有关的质量方针、政策、法规和指令，在施工中认真执行国家的质量标准、施工规范和规程等。配备技术负责人一人，质检负责人一人。
②结合工程实际，推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 ③组织编制本项目的施工组织设计、施工方案及质量技术保证措施等。 ④负责竣工资料的收集、整理和归档，认真做好技术总结工作。 ⑤负责组织分部、分项工程的检验和评定工作。 ⑥组织开展全面质量管理，努力提高质保能力。 ⑶施工负责人（施工员）
①在项目经理的领导和上级有关部门的指导下，负责本专业施工中的各项工程技术和施工管理工作。
②参与项目施工组织设计、施工方案等技术文件的编制。
③按照有关技术管理文件要求，组织本专业施工生产，并对其施工质量和安全负责。
④组织本专业分项工程自检，填写分项工程质量检验评定表。 ⑤负责本专业技术管理资料和质量保证资料的编制、收集和管理。 ⑷质检员
①在项目经理、技术负责人的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目工程质量的检查和监督工作。
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②协助项目经理定期组织本项目的工程质量检查，并指导和监督施工班组做好自检、互检工作。
③负责核定分项工程及除基础、主体以外的分部工程的质量等级。 ④对检查发现的不合格品及时报告，并按照有关规定负责对整改情况进行监督和验证。
⑤负责工序检验、质量检查工具的管理工作。 ⑥参与本项目施工过程中进场物资的验证工作。 ⑸安全员
①在项目经理和技术负责人的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目安全生产检查和监督工作。
②协助项目经理和技术负责人开展项目安全达标，定期组织安全生产检查，并指导和监督施工班组和各类操作人员的安全工作。
③负责整理本项目的安全资料，编制安全月报表。 ⑹材料员兼试验员
①在项目经理的领导下和上级有关部门指导下，负责本项目施工中的物资采购、保管和试验、计量工作。
②会同项目部有关人员，做好物资进场的检查、验收工作。
③严格按照国家有关的标准、规范和规程，负责现场的试验取样、成型、送试工作，保证所取试验样品的质量具真实代表性。
④负责取试验报告和现场砂浆施工配合比的监督工作，并整理相关质量记录。
⑺生产班组长
①班组长是班组施工操作组织者，对操作质量负直接责任，应对本组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立为“用户服务”思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。
②领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，向国家和人民提交优良工程。
③搞好文明施工，保持良好的生产秩序，积极采用新工艺、新技术，帮助本组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平。
④把好材料使用质量关，各种配合比关，对不合格材料有权拒绝使用，
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不合格的分项工程上道工序的不接、本工序的不交，对本组施工的工程负操作和经济责任。
⑤组织本班组人员做好质量评定，按全面质量管理办法分析质量问题，实行对策管理，对不合格产品应主动组织返修，直到合格为止。
⑻操作工人
①产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下取决于每个工人的实际操作水平和主人翁责任感，因此，操作工人必须做到“三懂四会”即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。
②严格把住“质量关”，不合格材料不使用、不合格工序不交接、不合格的工程和产品不交工。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知应会操作，造成返工或质量事故者，要负具体责任，并赔偿损失。
③自觉接受质量检查员的检查和辅导，树立良好职业道德思想。
五、拟投入的人员、设备进场计划及资源的合理安排
（一）劳动力配备计划
为使工程进展顺利，要打破工种界限，组织立体交叉流水作业，各工种要相互协调。为保证施工工期，施工力量必须充分保证，统一、合理安排现场劳动力，按施工阶段编制用工计划如下：
按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人 工种 基础 瓦工 砼工 木工 钢筋工 抹灰工 油漆工 电焊工 架子工 30 20 30 20 6 主体 40 20 30 20 8 15 屋面 15 30 30 装饰 40 8 50 30 15 楼地面 20 50 门窗 20 30 水卫 电照 10
水电工 机械工 辅助工 12 12 30 18 8 40 8 20 18 8 50 18 8 50 20 24 20 24 20 任务划分：土建施工队负责土建工程；专业施工队负责水、电等安装工程。施工队伍由公司统一调度，现场由项目经理协调各工种、专业的配合工作。一切工序必须按施工进度计划，合理安排穿插立体交叉流水作业，统筹兼顾，确保工程按期交工和验收达到合格标准。
（二）主要施工机械配备计划（附投入本工程的主要施工机械表）
根据现场需要，确定施工主要机具详见主要施工机械表。 （三）机械设备的保障措施
1、各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。主要机械设备在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入运作，并配备机械设备后勤保障人员，保证施工机具的出勤率。
2、起重吊装设备必须有超高限位器、断绳保险器、停车器等装置，各类施工机械、电动工具必须要有良好的接地保护装置。
3、所有机械操作人员对该机械使用后实施清洁保养、维修制度，并有交接班记录，责任到人。
4、配备机具设备维修、养护人员1人，保证在最短的时间内解决设备故障，保障本工程的进度。 （四）施工机械进退场计划
机械设备名称 挖掘机、潜水泵 搅拌机 龙门架、卷扬机 交流焊机 电锯、电刨 计划进场时间 开工时进场 开工时进场 基础工程结束进场 开工时进场 开工时进场 11
计划退场时间 土方工程结束退场 工程竣工退场 装饰工程结束退场 主体结构结束退场 装饰工程结束退场
其它机具设备 开工时进场 工程竣工退场 （五）资源的合理安排 1、主要周转材料 ⑴周转材料的选用：
①模板：柱、梁采用木模，现浇板采用多层板。 ②脚手架：采用钢管脚手架。
③承重脚手板：采用木制脚手板（δ=50）。 ④操作层安全防护：采用竹笆。 ⑤整体安全防护：采用密目安全网。 2、工程主要材料用量计划
材料名称 钢材 钢材 水泥 砌块 木材 黄砂 碎石 规格 Φ10内 Φ10上 240×200×115 工程材、杉木材 中砂 中石 单位 T T T 千块 m3 T T 1、各种材料以预算数量为准； 2、各种材料应按施工进度月、周材料计划采购，提前进入现场。 数量 备注 12
拟投入本工程的主要施工机械清单
额定功率（KW） 规格 机械名称 型号 吨位（T） 龙门架 卷扬机 砼搅拌机 交流电焊机 圆盘锯 电 刨 切断机 平板振动器 插入振动器 潜水泵 LMZ JJKX-1 JZC-350 DN-40 JIJ2 300型 GQ40型 ZW-10 ZN50 PW-100 7.5 KW /1.5T 7.5 KW 7.5 KW 7.5 KW 5.5 KW 2.5 KW 2.2 KW 1.5 KW 1.1 KW 3.0 KW 3.0 KW 130 KW 2003年 2004年 2004年 2003年 2003年 2003年 2004年 2006年 2007年 2003年 2002年 2002年 或容量（M） 时间 计 拥有 新购 租赁 1 1 1 3数 量 出厂 小 其 中 新旧程度(%) 90% 90% 90% 85% 95% 90% 90% 90% 98% 90% 90% 90% 1 1 1 1 1 1 1 2 5 2 1 1 1 1 1 1 2 5 2 1 1 蛙式打夯机 HW-201 挖掘机 EX200-5 13
六、施工部署及前期准备工作
根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。
1、施工顺序
总体按“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”和装修自上而下的原则，合理安排施工顺序。进场后即进行土方工程施工。施工中采用水平流水施工和立体交叉安排施工。
工程施工顺序为：土方工程→基础工程→主体结构工程→屋面工程→内外装饰工程→门窗安装工程→油漆工程→室外附属工程→收尾→竣工验收（水电安装工程贯穿始终）。
2、确定主要施工方法
原则是：充分利用机械施工优势，提高劳动生产率，减少人员投入。 ⑴土方工程：采用机械开挖后，进行人工整平。 ⑵垫层：土方开挖验收合格后进行垫层施工，C15砼。 ⑶钢筋工程：采用场内加工制作和现场绑扎安装。 ⑷模板工程：采用木模。 ⑸砼工程：采用商品砼。 ⑹脚手架：采用钢管脚手架。 ⑺垂直及水平运输：采用龙门架。 3、工期计划安排
各分部分项工程施工工期安排详见施工进度计划。在确保实现基础工程、主体结构工程和内外装修工程三项阶段工期目标的前提下，保证总工期目标的实现。详见确保工期的保证措施。
4、主要周转材及工程用材安排
根据本工程特点选用和安排，详见本工程主要投入物资计划。 5、协调配合
工程在土建施工时，安装必须按图纸密切配合予留予埋，严禁后凿。安装施工全面铺开后，土建应密切配合安装。装饰施工时土建安装应协调一致，以利收尾竣工。
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第三章 现场布置
（一）施工总平面管理
1、根据本工程结构特点为框架结构，二层，轻钢结构屋面，施工平面布置需满足施工要求，保证施工需要，合理安排布置，特别是材料堆场安排要合理，尽可能避免二次倒运。
2、临时施工用电、用水的线路走向布置要按规范要求合理布置。 3、场容管理按市安全文明要求做。
4、施工现场组织消防安全小组，并在需要部位配备灭火器。 （二）临时设施：（各设施位置详见施工总平面布置图）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 办公室 仓库及工具房 水泥仓库 配电房 值班室 钢筋棚 木工棚 搅拌机棚 卷扬机棚 厕所 面积 (M2) 备 注 砖墙粉，石棉瓦屋面, 水泥地面，使用到竣工 砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 毛竹架、石棉瓦屋面，使用到主体结构完 毛竹架、石棉瓦屋面，使用到主体结构完 毛竹架、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 毛竹架、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 砖墙粉、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工 （三）临时道路及排水 临时道路尽可能与甲方规划道路相结合。排水沟沿围墙砌集水井，有组织排入下水道。污水经沉淀后引排至主下水道。 （四）围墙
砌工地临时砖围墙，墙面美术化。 （五）施工临时用水
1、根据常规施工经验临时施工用水采用Φ50镀锌管作主管，采用Φ20、Φ25镀锌管作支管即可满足用水要求。
2、现场在搅拌机旁各设一个蓄水池，作为砼养护用水、临时停水时用水。
（六）现场施工用电 详见临时用电专项施工方案。
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第四章 主要分部分项施工方法及技术措施
一、工程施工顺序
土方工程 基础工程 水电安装配合 主体结构工程 屋面工程 内、外装饰 楼地面工程 门窗、水电安装 油漆涂料 零星附属工程 交工验收
二、测量工程
本工程的测量工程主要包括：⑴平面控制主轴线引测验收；⑵地上结构楼层放线测量及垂直度控制；⑶高程控制点引测、地上结构高程控制。
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三、地基与基础工程施工方法
地基与基础工程工艺流程：定位放线→挖土方→验槽→浇砼垫层→独立基础施工→砖基础施工→基础验收→回填土。
1、土方开挖：采用机械开挖基坑，按基础基底标高控制。土方开挖时若遇土层与地质勘察报告不符或与暗井、墓穴、暗沟及人防设施等，应立即通知有关部门现场研究解决。基槽挖至距设计标高以上150处应组织验槽，合格后方可进行下道工序施工。基槽开挖时应严禁曝晒、水浸，预留的150mm厚土层，待浇筑基础砼垫层前挖除。基坑四周土坡高度超过1.5m按1:0.33放坡。不准随意切割坡脚，同时做好基坑支护和排水降水措施，基础开挖时必须降水至施工面下500mm。基坑四周设排水沟，四角设集水坑，若土质较差在坡脚设置短桩横隔支撑或坡面土层锚杆等基坑支护，防止塌方。对已滑坡土体，待稳定后清除松土，采用设置挡土墙，搞滑锚或矮桩横隔板等加固坡脚，确保施工安全。基础施工前，应将场地范围内旧基础清理干净，并注意探察和避开地下管网。
土方运输：机械挖土按行车路线有序推进，土方随挖随装车运出，一次性运到指定地点。
2、基础垫层：当土方挖至设计标高，经有关部门验槽合格，办理隐蔽验收签证手续后，及时浇筑C15砼垫层封闭基坑，减少坑底土暴露时间，避免土体结构受到扰动。浇筑前将控制轴线投测到基底面的控制木桩上，并严格控制垫层标高和平整度。做好表面压实抹平工作。
3、钢筋加工、绑扎：钢筋应严格按翻样单加工下料，加工好的钢筋半成品应明码挂单，防止用错用乱。钢筋绑扎时，在钢筋下放高标号砂浆垫块，以确保保护层厚度，应严格核对图纸，确保钢筋型号、规格准确无误，并防止钢筋移位。浇筑砼时必须派专人看护钢筋，确保钢筋质量。
4、模板：采用木模板，按定位轴线准确置模，柱、梁、板置模参照主体结构柱、梁、板模板施工方案。
5、基础砼：在浇捣独立基础砼时应保证定位轴线及平面尺寸的准确性，基础施工时严格执行有关施工验收规范，独立基础埋深为-1.5m。基顶标高应严格控制。
6、基础钢筋保护层厚度为40。
7、基础砼强度等级：垫层为C10，基础为C25。
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8、回填土
基础施工完毕应及时回填土，回填土不得采用杂填土或膨胀土回填。回填土内有机物含量不大于5%，填土每层厚度为20～30cm，分层夯实，压实系数≥0.94，土质应符合设计及规范要求。回填土质量检查采用环刀取样法或贯入测定法检查密实度。
9、基础施工要点：
⑴基槽开挖应进行验槽，局部软弱土应挖除，用垫层同等级砼浇填至设计标高。
⑵砼垫层达到一定强度后，才能进行下道工序施工。
⑶模板和钢筋表面的泥土、油污等应清理干净，木模应浇水湿润。 ⑷冬雨季施工按规范和季节施工要求采用相应施工措施，详见本节季节性施工措施。
四、主体结构工程施工方法
框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋→柱封模→梁板支模→浇柱砼→梁板钢筋绑扎→梁、板砼浇捣→养护→拆模→清理→填充墙砌体。
1、钢筋工程施工方案
钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）
⑴钢筋质量要求：
①本工程结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 ②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
⑵钢筋除锈和调直：
除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。 调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。
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⑶钢筋加工：
①本工程所有钢筋在工地集中加工，按说明中相关图集和设计要求施工。 ②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135o 弯勾，弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。
③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要求：接头处弯折不＞4度，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
⑷钢筋连接
根据本工程上部结构中所使用的钢筋，竖向钢筋可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。在任一接头中心至35d且不＜500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。在梁、柱纵筋搭接长度范围内的箍筋，间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应＞100。
⑸钢筋绑扎：
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，各层结构钢筋绑扎的施工顺序为：柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎
为方便于各个工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱砼浇筑，接着进行梁、板钢筋绑扎。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求。焊、绑的钢筋骨架不得出现变形、松脱、开焊。结构洞口的预留和加强处理必须按设计大样图要求做好。柱子插筋按正确设置和绑扎。
⑹保护层应事先制作不同厚度的砂浆块垫起来控制，钢筋砼保护层厚度板为15mm，梁为25mm，柱为30mm。高低差部位的负筋用铁马凳垫起，确保浇筑砼时负筋不下沉和负筋保护层厚度。如发生钢筋代换应事先办理鉴证手续。
⑺钢筋工程中应注意的事项：
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①钢筋表面应整洁，使用前必须将油污、泥土、浮锈等清理干净。 ②板筋的支座负筋不准车压和人踩踏，确保负筋的保护层厚度。 ③雨蓬、挑檐等悬挑板不准踩踏，以确保负筋位置准确。 ④柱梁加密区箍筋不得遗漏。
⑤如发生钢筋代换应事先办理签证手续。
⑥钢筋工程施工从进料、存放、下料、加工焊接、现场绑扎至浇砼应遵循工程质量过程控制框图执行。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏差 项次 项 目 （㎜） 长、宽 1 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 2 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力 3 钢筋 保护层柱、梁 厚度 板、墙、壳 4 5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位移 6 预埋件 水平高差 +3 0 钢尺和塞尺检查 ±3 ±20 20 5 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 ±5 钢尺检查 基础 ±10 ±5 ±10 ±5 钢尺量两端，中间各一点， 取最大值 ±20 ±10 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 ±10 钢尺检查 检 验 方 法 2、模板工程施工方案 模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板
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系统特别是梁模板及支撑进行设计计算，根据本工程特点，各部位选用以下模板类型：
（1）模板安装
根据本工程的特点，在本工程中主体结构主要采用：胶合板作模板，50×100木方作龙骨和搁栅，钢管排架支承。
方柱构造：
安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，有缺陷时用水泥砂浆进行修整。
柱模板采用拼装式。柱脚预留清扫口，柱子较高时预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模加立楞（一般采用50mm×100mm方材），立楞间距为150mm~250mm，柱箍采用双根Φ48钢管，外侧用12mm螺杆夹紧。
柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。
梁模构造
梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。梁底模板全部采用胶合板，其支撑体系根据具体情况选用。梁侧模胶合板拼制而成，侧模背面加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。梁按设计要求起拱。
⑵模板拆除：
梁柱侧面模板在砼浇注48h后，待其砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在砼强度符合下列规定后方可拆除：
结构类型 结构跨度 ≤2 板 ＞2≤8 ＞8 ≤8 梁、拱 ＞8 21
按设计砼强度值的百分率（%） 50 75 100 75 100
悬臂构件 - 100 按照先安后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。
⑶注意事项：
①拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。为保证砼面质量，拆模后及时清理模板面上砼残渣，并涂刷一层水乳型脱模剂。
②拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。 ③柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。砼浇筑时应派专人看护模板，发现异常情况及时处理。
④钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工的难度会增大，须提高施工人员的安全意识，做好安全防护措施。
⑤拆除承重模板，必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
允许偏差 项次 项 目 （㎜） 1 2 轴线位置 底模上表面标高 基础 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁 ≤5m 4 层高垂直度 ＞5m 5 6 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +4 -5 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 ±5 ±10 钢尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检 验 方 法 3、砼施工工程 砼操作工艺流程：配料→搅拌砼→砼运输→砼浇筑→砼振捣→养护。 ⑴施工准备：
本工程主体结构采用商品砼，确定好配合比，机械试车、平板振动器、
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振动棒等要备好备足。
浇筑前要清除模板内杂物，用水冲刷，复查模板、钢筋、预埋件位置和各部分尺寸。
⑵拌料及运输
①商品砼运至施工现场时应及时浇筑，在运输中为防止砼产生离析，必须在浇筑地点进行二次搅拌，为防止水泥流失和坍落度变化，运输车辆不得漏浆，并及时清除车内残渣硬块。
②砼浇捣
先提前浇捣竖向结构砼，构造柱砼浇捣砼应先“引浆”，每次浇捣高度 控制在1m以内，在1h后待柱砼基本沉降稳定后再浇捣梁板砼。
③楼面梁板应一次浇灌，梁板浇筑时应先从短边开始，用赶浆法推进，砼应一次性浇筑，随打随抹平。若留施工缝应严格按照规范和设计要求留设。檐口每12m设一伸缩缝，缝宽20，用防水油膏填充。
④浇柱、梁砼时插入式震动棒要快插慢拔，捣有序，不漏振。振动棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振上层砼时，振动棒插入下层砼深度不得少于50mm，振捣以砼表面呈现琼浆和不再沉落为宜，一般为20～30秒钟。砼浇捣平板振动器移动间距要保证平板能覆盖已振动部分的边缘。一定要振捣密实，，避免出现蜂窝、麻面、露筋现象。
⑶砼养护：成型后砼在12小时内应注意养护，浇水养护时间不少于7天。当日平均气温低于5ºC时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫加以覆盖。在砼抗压强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安装。
⑷砼强度等级
基础及以上柱梁板为C25，过梁、构造柱为C20。 ⑸注意事项：
每一施工部位砼在浇筑地点随机取样不少于一次，留置、养护好试块。
现浇砼结构尺寸允许偏差及检验方法
允许偏差 项次 项 目 （㎜） 1 轴线位置 基础 15 钢尺检查 检 验 方 法 23
独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 2 垂直度 ＞5m 全高（H） 层高 3 标高 全高 4 截面尺寸 电梯井筒长、宽对定位中心线 5 井 6 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋件 预埋设施中心7 位置 预埋管 8 预留洞中心线位置 预埋螺栓 10 8 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 10 H/1000且≤30 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 ±30 +8，-5 +25，0 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2M靠尺和塞尺检查 经纬仪、钢尺检查 4、砌体工程施工方案 砌体施工流程：
清理→放线、立皮杆数→确定组砌方法→拌制砂浆→排砖撂底→砌墙、墙内埋管
本工程防潮层以下墙体采用Mu10灰砂砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。其余墙体采用加气砼砌块， M5混合砂浆砌筑。
⑴原材料要求、材料运输：
墙体砌筑前砖应提前1～2天充分打水湿润，含水率宜为10～15%，砖吃
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水深度约15～20mm。
砌筑砂浆采用机械拌和，先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀，拌和时间不得少于2min。砂浆按配合比拌制。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
⑵施工方法
①操作方法：可采用满丁满条或梅花丁及“三一”砌砖法，砂浆配合比采用重量比，水泥称量精确度控制在±2%内，砂和掺和剂等精确度应控制在±5%内。采用机械拌和，投料顺序为砂→水泥→掺和料→水，拌和时间不＜150秒。砌体砂浆要有配合比应饱满，饱满度不小于80%，水平缝应平直，厚度为8～12mm，竖直缝应相互错开1/4砖长，不能有通缝、透缝、瞎缝。每层墙体垂直度不大于5mm，外观要求横平竖直，上下错缝，灰缝饱满。砌筑时严禁用水冲浆，灌浆。为了控制墙身位置正确，保持墙面平整度和垂直度，应随砌随拉通线和吊线检查。每个拐角处应立皮数杆控制标高。底层外墙窗台以下三皮砖的水平缝内配置3Φ6通长钢筋。
②按要求予留准确门窗洞口的尺寸。
③墙体拉结筋设置的位置及长度应符合设计及规范要求，端部绑扎铁丝应外露墙面。构造柱应先砌墙留马牙槎，后浇砼，并沿墙高@500设2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内长1000，且不＜1/5墙长。
④门窗洞口上部过梁，按结构说明中要求施工。
⑤上下水管道及设备孔洞均需按水、电施工图位置予留，严禁后凿。 ⑥砌体冬雨季、高温季节施工按季节性施工措施中相应措施进行施工。 ⑶墙体施工注意事项：
①每一楼层或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，试块应妥善保养；
②宽度小于1m的窗间墙和梁或梁下及其左右各50cm范围内不得留脚手眼。
③砖墙拉结筋上下间距应不大于500，2Ф6埋入长度不小于1000，并带弯勾。
④本工程为抗震烈度七度设防，根据规范要求不得留直槎，断砖不得集中使用。脚手眼要用细石砼填塞密实。
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砖砌体允许偏差及检验方法
项次 1 项 目 轴线位置位移 每层 2 垂直度 全高 ＞10m 3 基础顶面和楼面标高 表面平整4 度 5 混水墙、柱 8 ±5 用尺检查 以底层窗口为准， 6 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 清水墙 7 水平灰缝平直度 混水墙 10 吊线和尺检查， 8 清水墙游丁走缝 20 以每层第一皮砖为准 7 拉10m线和尺检查 清水墙、柱 20 ±15 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水平仪和尺检查 ≤10m 允许偏差 （㎜） 10 5 10 用经纬仪、吊线和尺检查 检 验 方 法 用经纬仪和尺检查 用2m粗线板检查 门窗洞高、宽（后塞口） 构造柱允许偏差及检验方法
允许偏差 项次 项 目 （㎜） 1 2 3 柱垂柱中心线位移 柱层间错位 每层 10 8 10 用经纬仪和尺检查 用经纬仪和尺检查 用2m托线板检查 检 验 方 法 26
直度 全高 ≤1 ＞0m 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查 20 五、装饰、门窗、楼地面、屋面、架子工程施工方法
1、外墙面砖 （一）质量要求
1、表面光洁平整，无划伤裂，不缺楞少角 2、铺贴密实，无空鼓现象 3、接缝顺直美观 （二）施工工艺 1、基层墙面处理 2、弹线、分格、定位 墙面弹线
根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，面砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。 3、预排
面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。 4、面砖镶贴
○1以所弹地面标高线为依据，设置支撑面砖的地面木托，以防水泥未干面砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块面砖的调节尺寸。墙面面砖的镶贴从木托开始自下而上进行。
○2调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用
○3在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度面砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。
○4镶贴面砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行面砖的平整一致和相邻两行面砖对缝的一致性。
○5遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。
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○6勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或与面砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。
（三）验收标准和方法：
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-97）标准。
1、检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5、饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
8、面砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定
瓷砖镶贴允许偏差表 项次 项 目 室内 立面垂直 室外 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差（mm） 饰 面 砖 外墙 面砖 陶瓷锦砖 面砖 2 2 2 3 3 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 室内 0.5 0.5 0.5 室外 1 1 1 0.5 0.5 0.5 检 查 方 法 1 2 3 4 5 6 7 用2m托线检查 用2m靠尺和楔形尺 用200mm方尺 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查 2、装饰工程 内装修本着先天棚、后墙面、再地面和先湿作业后干作业的顺序进行施工，各项工作严格按规范进行验收。
（1）外装饰
外墙面1：面砖墙面。 外墙面2：乳胶漆墙面。 （2）内装修
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内墙面：白色乳胶漆内墙面，其做法： 12厚1：1：6水泥石灰砂浆底； 6厚1：0.5：1水泥石灰砂浆面，满刮乳胶漆腻子二遍；刷白色乳胶漆二度。 （3）装饰施工注意事项：
①要合理安排施工顺序，避免返工损失，砌隔墙、安门窗、水电预埋暗敷应走在前面。湿工作在前，干工作及油漆在后。
②装饰工程材料品种多，差异大，要严把材质关。
③要选技术水平高的熟练工人参加装饰施工，不能以壮工代替技工操作，确保装饰质量。
④要充分注意环境温差对材料做法的影响，合理安排。 ⑤装饰做法详见建筑总说明，立面图。 门窗
本工程门窗为塑钢窗。详见门窗表。
门窗要经看样、订货、验收三道手续后才能进场使用，尤其要检验框料的大小。
门窗材料要选用正规厂家，材质一定要达到设计要求，严格按要求制作安装，胶条、五金等一定要安装到位，所有接口应用玻璃胶打实，框四周与墙缝隙里面应用水泥砂浆分层填塞密实，外面用防水硅胶打密实，严防渗漏。
门窗安装前先进行调整、平直，安装时应在门窗洞口四周弹线，保持在同一平面上，达到上下垂直一条线，左右水平一条线，同时应根据室内+50CM水平线控制窗台高度，不得将门窗框埋入墙体内。门扇安装应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。
4、楼地面工程
工艺流程：基层清理→结合层→弹线找规距→测平做标点→面层→养护。 楼地面施工前要清除结构面上的浮子、砂浆等杂物，必要时用攒子凿除，然后打水清洗干净表面，根据+50CM水平线定出地坪标高，做标点。首先要做好楼地面基层工作，然后才可做面层。
细石砼地面：素土分层夯实；150厚碎石垫层夯实；80厚C15混凝土垫层（6×6米分仓浇捣）；40厚C20细石砼加10%UEA。
5、架子工程
本工程全部为双排钢管脚手架，采用Φ48焊接钢管，从二层以上开始周边采用密目安全网封闭施工。内墙采用移动式工具脚手，楼梯顶部粉刷为满
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堂脚手。
脚手架搭设完后，先进行自检，再让专职安全员、搭设者和使用者共同验收，经验收合格后才准予使用。
搭设基本要求：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 六、水电安装工程施工方法
1、施工组织
⑴采用项目法施工，组建安装工程项目，以完成承包合同规定内容的目的，对施工准备、施工过程、交工验收、结算、回访维修等实行全过程管理。
⑵项目按综合工程队的组织形式，设一名项目经理，建立包括现场技术负责人及各专业工程师的项目班子，且配备材料、设备、质检、安全等有关人员。
⑶项目管理形式为承包经营型，项目班子对施工全过程负责外，对项目实行独立核算，对公司承担经济指标和经济责任。
2、电气安装工程
⑴施工方法及顺序：暗敷管→固定管件→管内穿线（包括清理管道）→测量绝缘电阻→电气具及电气设备安装→电气系统调试，送电→完工。
⑵工程技术质量要求：
①材质：工程采用的所有材料及设备、器具必须符合工程设计规定，必须具有合格证书，对于购入的材料及设备必须经过检查验收，对于不合格的产品应拒绝使用。
②管、盒、箱安装 电管敷设工艺流程：
熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱（盒）→加根母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。
a.配电、弱电支线及干线管均采用PVC管暗敷。管道安装前应清理管内杂物，检查有无裂纹。
b.暗配管弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，暗敷管保护层应≥15mm。 c.管子进入箱盒体内应顺直，箱盒内露出长度应为5mm。 d.管口应加管口护圈，管路超长时应按规范要求加中间接线盒。 e.箱、盒等电器设备安装应牢固，位置正确，暗装箱盒板应与墙面紧贴，
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无缝隙，表面清洁。
f.工作零线与保护接零应严格区分，不可混用。
g.各种电气设备安装参见有关的《建筑电气安装工程图集》，安装尺寸的允许偏差参见《建筑安装工程验评标准》。
③管内穿线
管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与导线结扎→带护口→穿线→接焊包头→检测线路绝缘电阻→系统调试。
本工程采用TN—C—S系统接零保护。电源线进楼处0.5m高做总等电位联结，MEB端子板与柱主筋焊连。见97SD567《等电位联结安装》。
a.穿线前应清理管内积水及杂物，检查有无裂纹。
b.导线在管内严禁接头，导线进入箱盒留有适当余量约15cm。 c.导线连接应牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯。 d.绝缘电阻应＞0.5mΩ， ④防雷接地（三类防雷等级）
工艺流程：引下线安装→断接卡设置→接地体安装→避雷网安装→接地电阻测试。
a.避雷网：金属（0.5以上厚度钢板）屋面做接闪体，屋架支撑预埋件钢板与混凝土柱主筋焊接，
b. 避雷引下线利用柱筋焊接引至基础钢筋
c.引下线在距地室外地坪0.5m处设测试卡子，地坪下1.0m处焊接出一根40×4镀锌扁钢伸出散水坡外0.5m。所有防雷引下线上部须与屋顶避雷网，下部与基础接地装置可靠焊接。接地电阻≤10Ω。如达不到该值，应增设人工垂直接地极。屋面所有非带电金属体均应与避雷装置焊接。所有进出建筑物的金属管道均与总等电位端子排（MEB）连接。
d.接地（保安接零）分支线应直接与干线连接，严禁串接，所有因绝缘损坏可能带电的设备及支架均应设置可靠接地。
e.接地母线焊接时，焊缝应平直饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，搭接长度应符合规范规定，扁钢≥2b，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，焊接棱边数应不少于三个棱边。 七、季节性施工措施
1、冬季施工措施
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⑴施工准备工作
①进入冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案，内容包括：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防冻措施及质量检查制度等。
②对全体施工人员进行冬期施工的安全和防火教育。
③根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 ④工地的临时供水管道及白灰膏等材料，做好保温防冻工作。 ⑤做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试验工作，提出施工配合比。 ⑵砼工程冬期施工措施
①拌制砼用的砂、石、水泥均应保持正温。
②骨料必须清洁不得有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 ③专人拌制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量。 ④砼搅拌前，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
⑤严格控制砼水灰比，根据骨料含水率及防冻溶液中的水量，调整砼配合比。
⑥砼拌合物出机温度应大于10℃，入模温度应大于5℃。
⑦砼运输应尽量缩短运距，尽量减少装卸次数，合理组织装入、运送和出砼的工作，砼浇筑后用保温材料严密覆盖保温养护。
⑧砼在冬期施工中，除按常温施工要求留置试块外，还应增做两组试块与构件进行同条件养护，一组用于检验砼受冻前的强度，一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护28天，再测定其强度。
⑶砌体工程冬期施工措施
①当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
②冬期施工所用石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用。砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。砌体用砖或块材不得遭水浸冻。
③冬期施工砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。
④普通砖、多孔砖、空心砖在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度，砂浆使用温度不应低于+5℃。
⑤当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级
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提高一级。配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
2、雨季施工措施
⑴在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水，修整主要道路及排水沟。
⑵基槽土方开挖如遇雨天应及时将雨水排出，做好护坡处理，必要时应对基槽进行覆盖保护。
⑶雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移。
⑷内装修施工前，应首先做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。
⑸做好建筑物防雷电和接地设施。
⑹现浇砼构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响砼表面质量。
⑺机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免进水漏电造成损坏。
⑻掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，出现恶劣天气时，停止室外作业。
⑼水泥等易受潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨蓬，对受潮易锈蚀的钢材、钢构件亦应搭设防护雨蓬加以保护。
⑽现场砼浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。
3、高温季节施工措施
⑴做好夏季的防暑降温工作，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度的减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。
⑵加强夏季安全文明工作的管理，防止蚊、蝇滋生，避免常见传染病的流行 ⑶在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次的劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。
⑷在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。
⑸砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。
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第五章 工期安排及工期保证措施
一、施工进度计划 （附图） （一）总进度计划
工程总工期为 天，具体施工进度安排详见“施工进度计划横道图”。 （二）工程进度保证措施
本工程工期计划按基础、主体、装修三个施工阶段进行控制，在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。 （三）组织保证措施
1、建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人、财、物、技术上给予充分保证和积极配合，资金、材料的投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
2、以项目经理为首，各工种工长参加组成工程领导小组，各工种、作业队做到统一指挥、协调一致，实行工期目标责任制，责任到人。
3、项目部要根据施工组织的安排，抓住关键控制工序，做到人、机、材统一调配，统筹兼顾，确保工程重点、难点的施工进度。
4、项目部要制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，大力开展各工程之间、各工种之间、各班组之间的劳动竞赛，实行工期提前重奖，延误重罚，充分调动职工的生产积极性。 （四）技术保证措施
1、工程进度采用网络计划，利用微机信息处理技术，实行动态管理，确保工程按计划进行。
2、采用分段立体交叉流水作业，科学组织，充分利用好资源，狠抓计划落实。
3、根据工程形象进度，按周、月计划及时供料，确保进度需要。 4、在工程施工中要做好各分项工程的优化施工方案，采用先进的施工工艺，科学合理的调配机具和劳动力。
5、当施工进度发生偏差后，要有效进行劳动平衡，压缩后续工作时间来弥补损失时间，同时要改变施工过程中关键线路上各工作时间的逻辑关系、搭接关系，采取平行流水作业来实现。 （五）主要分部分项工期控制
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本工程总工期为 天，具体安排为： 1、基础工程 天；
2、主体结构工程 天（含砼养护、拆模、门窗框安装）； 3、屋面工程 天；
4、内外装饰、楼地面、门窗工程 天（持续天数） 5、；水卫、电气安装施工穿插进行； 6、室外工程 天； 7、竣工验收 天。 二、工期保证措施
工期管理作为项目施工的一项重要内容，是建设单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标。为此，在工程施工中必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约。
⑴工程进度计划管理：为确保施工总进度计划的完成，公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，以三级网络、四级管理的模式进行，即：施工总进度网络计划、阶段性网络计划、月施工进度网络计划，加上周计划后形成四级管理形式，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月计划、阶段性计划，直至总计划的完成。重点抓基础工程、主体结构工程的工期控制。
⑵项目部要根据工程工期要求，切实安排好工程进度，现场每周一次调度会，检查每天进度，分析工程进度快慢原因，拟定加快进度的措施，并每月25日前向甲方报送下月的施工进度计划和资金使用计划；每月2日提供下月的《发包人供应材料设备计划》；每月2日前向甲方报送上月实际完成施工进度报表，上月完成的工程费用报表及付款申请表。
⑶项目部应及时组织好材料供应，按进度提供材料计划单，不因材料供应问题影响工程进度。
⑷按工程进度需要，及时调配劳动力和机械设备，有些工作要见缝插针，穿插紧凑。
⑸做好职工思想工作，强化质量和安全意识，在保证质量和安全的前提下，适当加班加点，实行工期奖。
⑹以公司为龙头，上下一心，及时解决好影响工程工期的各种问题。
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三、资金使用措施
为了保工期、保质量，资金使用必须做到专款专用，根据每月用工计划和材料计划制定月财务用款计划，不得以任何理由挪用作其它用途，款项由项目经理统一合理支配。
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第六章 质量管理及保证措施
一、质量目标及质量保证体系
1、质量目标
规范质量管理，提高质量保证能力。确定本工程质量目标为： ⑴按照新规范，确保一次性验收达到合格标准。 ⑵分项工程合格率100%。 ⑶分部工程合格率100%。 ⑷观感质量好。
⑸质量保证资料齐全、规范。 2、质量保证体系管理组织架构图
技术员 项目质保工程师 项目质检部门 施工员 材料员 机械员 施工工长 安全员 测量员 试验员 资料员 技术负责人 政府质量监督部门 公司总部 项目经理 业主代表 监理公司 项目副经理或 施工负责人
各生产班组长 兼职质检员
二、保证质量管理措施 1、施工计划的质量保证措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制性计划时，考虑人、财、物、量的平衡合理安排施工工序和施工计划，合理配备劳动力和原材料、周转材料及施工机械、合理安排轮流作息时间，确保工程质量和工程有序推进。
在施工中切实以质量为最高宗旨，如果工期与质量发生矛盾时，应把质
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量放在首位。工期必须服从质量，没有质量就没有工期。
2、施工技术的质量保证措施
项目技术人员应会同各工长选对图纸细阅，熟悉了解，提出疑难点和错处，汇总后在图纸会审交底时予以解决，对质量难以控制和需要采取相应的技术措施，新的工艺才能达到保证质量的，应组织有关技术人员研究编制相应的工作指导书，并在实施过程中加以改进，达到从理论到实践来解决施工难点。
施工工长在熟悉图纸、施工方案后，合理安排施工工序和劳动力，并向操作人员进行技术交底工作，落实质量保证计划和质量目标计划，特别对施工难点、要重点交底，避免质量问题的出现。
在本工程中，应对以下技术保证进行重点控制： ⑴施工前各种翻样图、翻样单；
⑵原材料的材质证明，合格证、复试报告；
⑶基准线、控制轴线及高程标高的控制，基础完及每层结构完应校核轴线和标高；
⑷各种砼、砂浆配合比的试配及强度试验等级报告； ⑸隐蔽工程、基础、主体结构及试水试电的验收工作；
⑹加强成品保护和季节性质量保护措施，夏季确保墙体、砼水分充足，冬季确保墙、砼不受冻，成品要加强保养、看管，确保不损坏；
⑺确保工程资料的客观性、及时性、准确性和完整性。 3、施工操作的质量保证措施
⑴进入本项目的施工人员均须达到一定的技术等级和操作技能，不合格者不准上岗。
⑵每个操作人员要加强质量意识，在质量控制上增强自觉性。 ⑶施工工长和质检员应对施工过程随时检查，达不到要求的进行整改。 ⑷在施工中要坚持自检、互检、交接检制度，确保工程质量，达不到质量要求的不准进入下一道工序施工。
4、材料供应的质量保证措施
⑴材料按周、旬、月进度计划提出的材料计划单进行及时供料，要保证材料必须有出厂合格证或检验报告单，水泥、钢材要进行复验，不合格材料一律不得进场使用。
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⑵现场使用的材料应严格计量，认真执行配合比。
⑶对现场材料严格执行四验即：验品种、验规格、验质量、验数量，做到层层把关。
5、建立健全各项质量保证制度 ⑴技术交底制度；
⑵材料采购、检验、保管制度； ⑶质量等级评定、核定制度； ⑷三检（自检、互检、专检）制度； ⑸质量样板制度； ⑹质量回访保修制度； ⑺质量奖罚制度。 三、施工质量控制体系
施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环。施工质量控制体系主要分为三个阶段，并通过三个阶段来实施。
1、事前控制阶段
⑴事前控制是工程正式施工前进行的质量控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测手段，并对所需的原材料、半成品、构配件进行质检和控制。
⑵进行设计交底和图纸会审工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。对将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书和运用范围。检查现场的测量标桩、定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： ⑴完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析的质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
⑵严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工程，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
⑶对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检验。
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⑷审核设计变更和图纸修改。
⑸对隐蔽工程未经验收擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
⑴按规定的质量评定标准和办法对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
⑵整理所有的技术资料编目、建档。 ⑶在保修阶段，对本工程进行维修。
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第七章 安全生产及安全保证措施
树立“安全第一、预防为主”的指导思想，制定保证安全生产的各项制度，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产。
一、施工安全管理目标
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故； 2、轻伤频率控制在2‰以下；
3、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%；
4、无设备损坏事故，工地设备完好率100%；
5、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和斗殴打架事故； 6、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。 二、安全生产管理组织机构 （如附图） 三、安全保证措施 1、安全生产责任制
⑴项目经理：全面负责施工现场的安全教育、安全措施、安全生产，保证施工现场的安全生产，直接对安全生产负责，安排各项安全生产，并随时督促检查。
⑵现场技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中的不安全技术问题。
⑶安全员：督促施工全过程的安全生产、纠正违章，配合有关部门排除安全隐患和安全活动、安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
⑷机电管理员：保证施工中各类机具的安全使用，监督违章作业，并对安全用电进行检查。
⑸消防负责人：保证防火设施的安全、合格，消灭火灾隐患，对明火作业要记录在册，组织建立现场消防队，负责日常消防工作。
⑹施工工长：负责各级安排安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
⑺医务人员：做好传染病预防消毒工作，及时医治各种疾病，保证施工
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人员身体健康，对突发性安全事故采取一定的应急措施。
⑻有关部门要确保安全生产经费和工人的基本生活条件，所采购的安全及劳动防护产品和材料必须确保合格。
2、安全生产制度
根据国家及地方有关安全法规，制定以下四项计划、制度： ⑴安全管理组织计划 ⑵安全交底制度 ⑶安全教育制度 ⑷安全活动制度 3、安全管理体系
它是在明确安全生产职责的前提下，所进行的综合安全活动，目的是确保安全管理体系的正常运转，建立以项目经理为首的实施体系和公司安全科为主的监督体系，两者合二为一形成工程安全管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。
4、安全防护措施 ⑴基础的防护 ⑵高处作业的防护
⑶高处作业安全技术保证措施：
①高处作业人员至少每年体检一次，患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心胸病等不宜从事高处作业的人员不得从事高处作业。疲劳过度、情绪异常的人员也不宜登高作业。
②高处作业人员衣着要灵活，应穿软底防滑鞋，禁止赤脚、穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋和带钉易滑鞋靴，严禁酒后登高作业。高处作业一定要系好安全带。
③高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁乘坐非乘坐人的垂直升降设备上下。
④严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。高处作业不得往下投掷物品和建筑垃圾。
⑤严禁坐靠在脚手架栏杆、四口栏杆上。 ⑥严禁在架体或屋面上嘻耍或休息睡觉。
⑦遇有6级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处
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作业。
⑷洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。
⑸个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以下，无法采取可靠防护设施高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
5、临时用电安全
⑴建立必要作业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
⑵施工现场必须采用TN—S系统，设置专用保护零线，并重复接地。临时配电线路采用埋地电缆，不能沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。
⑶施工现场内实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。
⑷独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。自升井架等高大设施按规定装设避雷装置。
⑸手持电动工具的电源，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
⑹施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。
⑺电焊机单独开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压按牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机
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设置地点防潮、防雨、防晒。
6、机械安全
⑴对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。
⑵搅拌机搭防晒、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养、清理时切断电源均设专人监护。
⑶蛙式夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机动转时清除积土。
⑷圆锯的锯盘转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm、厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨安全防护装置灵活，齐全有效。
7、龙门架的使用安全
⑴地基与基座处理：地基应夯实，浇注碎石砼垫层，同时要做好预埋件的预埋。
⑵稳定性措施：龙门架在施工至每层结构处应设钢管拉撑与墙体拉接。 ⑶操作要求：操作人员应经过专业培训，考核合格后持证上岗，上下应看清信号，不得随意开动。
8、消防保证措施
⑴建立健全消防保卫管理体系，设专人负责统一管理，对消防人员组织定期的教育和培训。
⑵施工现场必须备有消防设施，并悬挂醒目标志，本工程现场配备灭火器12个。
⑶现场的消防道路畅通，建立严格的易燃易爆物品和用电用水管理制度。 ⑷易于起火的地方如木工房等，应配备灭火器材，其中电工房要配备干粉灭火器。
⑸使用电焊、气割及需要动火的工作，应派专人监护、操作。 ⑹要加强夜间巡逻和治安保卫工作，加强人员管理。 ⑺消防器材要定期检查或更换，保证其有效性。 ⑻冬季应做好消防器材的保暖工作。
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安全生产管理组织机构图
项目经理 现场工程师 技术负责人 安全员、保卫 制定制度等 施工工长 交底 检查 施工班组 工程安全 确保 45
第八章 文明施工及环境保护
在安全生产的同时必须搞好文明施工，环境保护是文明施工的重要内容，文明施工是体现一个企业的管理形象，为确保本工程的文明施工，做好环保工作，特拟定以下几点保证措施：
1、现场图牌布置及场貌
⑴现场图牌布置为五牌一图，做好安全警告宣传标语，搞好门前三包等工作，做到内容清晰，布置优美，环境美观。
⑵按施工总平面图及文明施工制度，现场所有材料构件，必须按规格、品种堆放，堆放必须整齐并挂牌说明，应按材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆等措施，贵重物品、易燃、易爆、有毒物品要专库专管。施工现场道路畅通，排水设置排水沟。施工现场无积水，搅拌机旁必须设有沉淀池，经沉淀后排入排水管网。
⑶做到建筑垃圾随时清理。楼层及防护栏色彩明显。 ⑷各种废料、断砖、钢筋头子、木屑落实专人清理。
⑸遇到连续作业或夜间加班需提前张贴“安民告示”，尽量做到施工不扰民。
⑹机械保洁措施：所有机械操作人员对该机械使用后实施清洁保养、维修制度，并有交接班记录。现场机械统一汇总登记并落实到人、责任到人。
2、工地卫生管理措施
⑴现场施工严格执行各项卫生制度、值勤制度，“七不”规范要上镜上墙。确保职工的身体健康。
⑵食堂人员必须经过体检合格，穿“三白”上岗，食堂配消毒柜、冰柜，生熟菜分开贮藏。
⑶宿舍卫生保持地面清洁，衣被、包、鞋排列整齐。建立宿舍卫生值日表，宿舍门前放置垃圾桶，严格执行“七不”规定要求。
⑷厕所保持清洁，设冲洗水箱和化粪池，排入污水管道，粪便定期清运，并经常喷打杀虫剂。
⑸办公室保持整洁、明亮、无烟蒂，各种管理图表上墙。
⑹工地配备医疗室，高温期下工地巡视，加强防暑降温措施及必备药品，
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同时做好季节性疾病防治。当前特别要重视“传染病”的预防工作，加强消毒，发现病情及时上报处理。
3、环境保护措施
⑴禁止夜间和午间进行产生环境噪声的建筑施工作业，以防噪音影响市民生活、休息。因建筑施工工艺要求必须连续作业的，需提前7天持市建管部门证明到市环保主管部门审批，并公告附近居民。外运土方应在夜间进行，并按指定路线作业，并及时清除道路渣土，确保道路畅通。商品砼车操作现场要保护城市绿化和正常交通，随时清理现场建筑垃圾。
⑵高考前一周及考试期间禁止产生噪声污染的建筑施工作业。 ⑶建筑施工排污必须在开工前15天到环保部门申报并领取“排污申报登记证明书”。
⑷保护现场周围的生态环境和绿化设施。
⑸施工、生活污水经二级沉淀后排入小区内总排水管网。
⑹废弃的有害建筑垃圾、化工原料应集中堆放，统一外运、进行无害处理。
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第九章 降低造价、采用新技术、新工艺及材料节约措施
一、降低造价
1、加强施工管理，提高施工组织水平
主要是正确选择施工方案，合理布置施工现场，积极采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高生产水平，组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，合理加快工程进度，缩短工期。
2、加强技术管理，提高工程质量
研究推广新产品、新技术、新结构、新材料及其他先进技术，制订并贯彻降低成本的技术组织措施和加工过程中的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。
3、加强劳动工资管理，提高劳动生产率
改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费，实行合理的奖罚制度，加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产性用工和辅助用工，严格生产人员比例。
4、加强机械设备管理，提高机械使用率
合理选配机械操作设备，搞好机械设备维修保养，提高机械完好率、利用率和使用率，加快施工进度，降低机械使用频率。
5、加强材料管理，提高材料利用率
建立健全材料入库、保管、领发制度，把好材料质量关、领发料关和材料使用关，减少材料的浪费损失，搞好材料利用率。 二、新技术、新材料、新工艺应用
1、本工程在模板支设中，采用定型模板（多层胶合板），力争做到板底清水不粉刷，以节约材料，减轻荷载。
2、粗钢筋连接技术——竖向钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊等，以节约钢筋用量。
3、屋面、楼地面砼浇捣采用随抹工艺，有效提高面层施工质量，节约材料。
4、新型砼养护剂、脱模剂的应用。 5、计算机在施工管理中的应用。 三、材料节约措施
1、施工现场加强管理，实行限额领料、工具承包，杜绝材料浪费和漏洞。
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2、控制好砌体及砼的平整度和垂直度，以减少抹灰层的厚度。 3、模板和钢筋对照图纸合理下料，以防止过多的料头损失。
4、碎砖和落地灰碎过筛后，可用作地坪、室外工程垫层。及时清理可减少做地面时的清理人工。
5、模板到期及时拆除，轻拆轻放，及时维修，加速周转。 6、材料尽量一次运输到位，避免二次倒运。 7、制定材料节约奖罚措施。
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第十章 成品、半成品保护措施
1、素土回填施工完毕后应做临时遮盖，防日晒雨淋，三天内不得受水浸泡。
2、墙体拉结筋及各种予埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、砌墙体时的落地砂浆应及时收集采用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4、各类槽孔以预留为主，必要时剔凿孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
5、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏砼表面和楞角。 6、柱子钢筋绑扎好后，不准踩踏。楼板负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑前保持原有形状，由钢筋工负责看钢筋。模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
7、已浇的砼必须在砼强度达到1.2N/MM2后，方准在上进行操作。 8、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
9、搬运材料、机具等不得损坏或弄脏已做好的墙面和地面 (搬运材料施工前再编制搬运措施)。
10、各电线管预埋好后，应及时保护，浇筑砼时，应有专人看护，防移防损坏。
11、工程竣工初验后，要派专人巡查，不允许非作业人员入内而损坏产品。门窗全部关闭密实以防造成风雨淋湿。
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混凝土、砂浆试块留置计划
名称 混凝土 垫层C15 混凝土 基础承台C25 混凝土 基础柱C25 混凝土 基础梁C25 混凝土 一层柱C25 混凝土 一层顶结构C25 混凝土 二层柱C25 混凝土 过梁、构造柱C20 混凝土 地坪、散水坡C15 砂浆 砖基础M7.5水泥砂浆 砂浆 砂浆
一层墙体M5.0混合砂浆 二层墙体M5.0混合砂浆 部位 1 1 1 1 2 3 2 2 2 1 1 1 组数 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 标养 1 2 1 同条件 51
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