目 录
第一节 编制依据及原则 第二节 工程概况及现场情况 第三节 工程目标
第四节 施工顺序、施工平面布置、总进度安排及总形象进度图 第五节 施工准备及主要劳力、材料、施工机具 第六节 主要分部分项施工方法 第七节 工期保证措施 第八节 质量保证措施 第九节 防治质量通病的措施 第十节 安全保证措施 第十一节 文明施工管理措施 第十二节 工程施工技术资料措施 第十三节 冬、雨季施工技术措施
第十四节 新技术、新材料的采用及合理化建议
第一节 编制依据及原则
1、编制依据：
（1）利津110kv韩牛变电站土建工程、35kv虎滩变电站土建工程施工招标文件。
（2）施工现场勘察情况。
（3）现行国家各种施工验收规范、规程和质量评定标准。 （4）现行国家和省市关于建筑工程安全法规和安全技术标准。 （5）有关工艺标准和工法。 2、编制原则
合理安排施工程序和顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，以满足工程设计功能要求。
第二节 工程概况
工程概况：
本工程为韩牛110kv变电站站址选在利津县利津街道韩牛村东北1000米，北外环路以北20米，坡陈路以东30米，主体二层，框架结构，建筑面积约1419平方米计划投资约284万元；虎滩35kv变电站站址在盐窝镇盐虎路以西约30米，王屋村以东约200米处，建筑面积360平方米，计划投资72万元。工程施工范围为设计施工蓝图内的土建、安装工程。
第三节 工程目标
1、质量
我公司承诺确保合格工程，符合国家、省、市有关施工验收和质量检验标准。 2、工期：
开工日期以发包方开工令为准，计划第一标段工程60日历天内完工，
第二标段工程60天内完工。
3、工程安全目标：
保证安全文明施工，杜绝重大伤亡事故，轻负伤率控制在百分之十以内。
4、为确保工程各项目标的实现，本工程列为我公司重点工程，必须精以组织精以施工。
第七章 文明施工措施
一、现场临建、场容文明施工一般措施
1 ．保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，按统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一 。
2 ．项目全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。
3 ．现场大门采用钢制大门，两侧相应放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。现场围墙高2.0m ，抹灰后喷白，写标语。
4 ．设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公司的良好形象。
5 ．施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目安全网安全封闭围挡。
6 ．现场办公室：用水泥地面，PVC 板吊顶，达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。
7 ．职工食堂：项目部应派专人管理职工食堂。食堂内墙面用瓷砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场供应开水，夏季应有降温用水 。
8 ．职工宿舍：宿舍高度不低于2.4M，采用上下床位，床铺整洁，统一，管理制度健全，冬期有采暖措施 。
9．现场厕所为水冲厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，M10 水泥砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理 。 二、场地道路、材料场地文明施工措施
1 ．现场施工道路、场地硬化。道路做碎石硬化，使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用ф 300 水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。
2 ．根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点 。 三、现场机械文明管理
1 ．现场使用的机械设备，要按平面图定点布置，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，安全装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程 。
2 ．清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 3 ．塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用 。
第六节 施工方案与技术措施
1、 工程测量放线
（1）平面与高程控制网的测定：根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标把反算，现场实测，该工程平面控制单元布设成十字形主轴线，在距施工场地较远自布设一条高精度基线（控制桩）后，可进行下一步工作，采用极坐标法或交会法等测设控制线。
在布放基线、主轴线与各控制网点时，选用苏州J2－JDA激光经纬仪和自动动平水准仪。距离往返丈量相对精度个小于1／20000；侧水平角或延长线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。在高程控制中采取两资仪器市及转点时归零等测法，保证精度，测角值中误差控制在10s以内，高程闭合差应控制在2毫米。
（2）轴线反竖直方向测：为保证相对位置及细部轴线正确性，人基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测。
①轴线传递采用逐层投点法，即当楼板（或底板）混凝土浇筑完毕后，架设经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标，将控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面测利的十字控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，以检查下层墙板尺寸是否正确，垂直度是否满足精度要求，并作为该层支模、绑扎钢筋依据。
②标高传递可用钢尺尚竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根据正负零水平线。在各传递点自准确测出相同的起始标高线做好水平标记，标高传递点应不少于四处、传递误差控制在正负3毫米以内，应注意拉力．温度影响。 （3）沉降观测：
①工程开工后要进行建筑物沉降观测，以便有效保护建筑物的安全。 ②建筑物觉降观测：基础完成观测一资，以后每施工一层观测一次，装饰完以后观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测第二次，以后每年观测一次，直至觉降稳定为止。
③待工程开工，沉降观测点位置及数量确定后，另利编制详细的观测方案。 2．工程施工：
⑴土方工程：
土方开挖方案：基坑土方以机械开挖为主，局部人工清理，清底。开挖机械选用1台反铲式挖掘机，土方开挖预留20厘米由人工随机清土，由人工挖至设计标市。开挖时测量放线人员及清理人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净，严禁超挖，防止扰动老土。要合理控制开挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土时稍快。开挖后，基坑周围不利堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。
（2）模板工程：
本工程的模板设计原则是适应施工要，能够保证强度、刚度，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。模板的地面运输使用双轮车，楼层的垂直和水平运输使用塔吊。
施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。
质量措施：
a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。
b、模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。 c、拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。
d、板拆除时，砼强度应达到设计强度的70％，悬挑部位应达到设计强度的100。
（3）基础砌体工程
①砌筑前应先将灰土表面找平扫净，然后以龙门板上的标志弹出基础砖墙的轴线及大放脚的边线。
②砌筑大放脚采用不等市式即两皮一收和一皮一收相间隔，每收一次两边各收进1／4砖长。
③砌筑时内外墙的砖基础应同时砌筑，职因特殊情况不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度的2／3。
④大放脚转角处应在角外加砌七分头砖（3／4砖以使竖缝上下错开。
⑤水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，砖在砌筑前就提前1－2d充分浇水湿润。
⑥砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平搭或设置过梁。穿过基础墙管道安装时，管道上口与过梁底之间应有大于100mm的预留沉降空隙，以防止房屋沉降后压坏管道。留洞埋件的位置是否符合图纸设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物不否清理干净，对提出的问题，应认真全面整改。
（5）钢筋工程：
钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。
①材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明书，准用许上及检测报告，按有关规定抽样送试验室检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
②钢筋的加工：
a、钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚。钢筋的切断弯曲采用机械制作，加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋的水平运输采用双轮车，塔吊运送至使用部位，人工绑扎成型入模。
b、施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。
③钢筋的接头：
钢筋的接头应严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工。在征得建设计单位同意后，水平钢筋接头连接形式闪光对焊，竖向钢筋接头形式优先采用电渣压务焊，受力钢筋直径＞∮22时，采用闪光焊接接头。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊接要求及质量标准符合《钢筋焊接及验收规程》。
④钢筋的绑扎：
本工程的钢筋绑扎均采用镀锌铁丝绑扎，每个交叉点应用铁丝扎牢。要求双受力钢筋必须全部扎牢，无缺扣漏绑现象。对由于施工因素而产生松动的应在隐蔽验收前修复完毕。受力钢筋的接头位置应互相错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率：绑扎骨架的受拉区＜50％；受力钢筋焊接接头：受拉区＜50％。
⑤钢筋每个分项工程施工完毕，必须由施工班组、质量员进行自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知建设单位，进行检查验收。合格后及时办理隐蔽工程验收手续，并经双方签字生效。在砼浇筑过程需安排2名以上钢筋工值班，对在施工过程中被踩乱、移位、弯形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。
（5）砼工程：
本工程在现场设置混凝土搅拌站，混凝土配合比由实验室提供现场派专人对机械、电气设备进行检坦维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。混凝土浇筑为现场的搅拌。
①砼的材料说明：
a、水泥采用PO.32.5R普通硅酸盐水泥，水采用自来水。 b、骨料选择：细骨料泰安中砂及粗砂，不得用砂。粗骨料用石灰
岩碎石，粒径为5－25mm，细长或片状的石粒≤10％，且质地坚硬，不含风化的石块。石子合泥量小于1％，砂含泥量小于3％。
c、外加剂：配制防水砼时，采用复合型膨胀剂量12％ 制非防水砼时，使用减水剂。砼的坍落度要每四小时检查一次，雨天每小时抽查一次，坍落度控制在30－50cm。
②砼浇筑前，应检查并做到模板的位置、标高、截面尺寸均符合设计要求，检查验收钢筋的数量排列，规格等均应符合设计要求。
③砼的浇筑：
a、浇筑柱时宜在横板底部先铺一层50mm-100mm厚同砼内配比相同砂浆，然后分层浇筑，分层厚的800mm左右，或者不大于振动棒作用部分长度的1.5倍，下料要均匀，以避免冲击钢筋和造成砼离析。砼浇到哪就振捣到哪，要分片倒入，杜绝漏振。振捣时快插慢拔，间距在40cm左右，振上层砼时，要插入下层的50mm左右，以便于两层的结合，砼的水灰比及塌落度，应随浇筑高度上升，酌情递减。砼振捣采用插入式振动棒。
b、现浇梁砼的浇筑方向应由远及近，浇筑时要检查模板、预埋管线、预留孔洞的位置，如发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。砼振捣采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进。
c、砼浇筑的劳力安排：按两班组进行，每班6个小时昼夜不停施工。具体安排如下：
负责看模工2人，向责钢筋整修2人，振捣4人，找平工4人，看台放料工2人，并配备每班现场指挥小组：总指挥1人，技术质量2人，试验员1人，安全值班员1人，机修1人，电工值班1。
④现浇砼楼梯：本工程楼梯施工时派经验丰富的老工人专人负责。楼梯模板应根据层高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成跳步高度不一致，踏步的宽也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位置，必须支撑牢固，防止
施工进踏至模板底，形成砼的保护层加大失去作用，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度1／2－1／3范困内，砼浇灌时用铁抹子自上而下将踏步抹平；养护期间防止砼末达到强度就受振动或菏载而影响砼的质量。
⑤砼振捣：插入式振捧振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点顺序移动，应避免碰撞模板、钢筋等。每一振点的据捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。为防止发生离折现象，砼自高处落下的自由高度不应超过2m。
⑥砼的养护：
施工时，浇水养护保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。立面砼采用M9养护剂进行养护，拆模后立即安排进行涂刷，平面砼采用覆盖塑料簿膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可。
⑦砼施工缝的留置与处理：
砼施工缝的留置应在结构受剪力较小的、便于施工的位置。 a、主梁不得留施工缝，在设计人员同意的前提下，次梁的施工缝留置在跨中1／3区段内。
⑧砼在浇筑状态下的检验由施工单位负责，砼试块留置必须符合以下规定：
a、检验砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，并做好实测记录。
b、试块留置应采取浇筑地点随机取样制作，现场场建养护室。 c、试块留置数量应符合规定，设专人负责。
d、每天至少留置两组同条件试块，以便及时掌握砼的强度发展情况，对模板的拆除提供必备的依据。
⑹、砌体施工
①砌筑前应弹好墙身及门口位置线，在砼柱上弹上墙主边线。砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处酒水湿润以保证砌体粘结，砌
块施工时的含水率宜小于15％。
②砌筑前按实际尺寸和砖规格尺寸进行排列，不够整块的可以锯成需要的规格，砌筑前设立皮数杆，砌块应按皮数杆拉线砌筑。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
③砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，严禁采用水冲缝灌浆的方法使竖向灰缝砂浆饱满。纵横墙应整体咬磋砌筑，临时间断可拖斜搓，构造柱按规定留搓：接援时，应先清理全面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝泡满。
④凡穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。砌体与砼柱相接处，必须按照设计要求留置拉结筋，伸入墙内不小于100mm，铺砌时将拉结筋理直、
铺平，弯钩朝外，并做好标记。在门窗洞口两测，
将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度在2m以内砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。
⑺、抹灰工程：
①抹灰前，检查门框位置是否准确，与墙连接是否牢固，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实。贴饼冲筋数量和位置必须符合操作规程的要求。
②清理基层表面，并洒水湿润，砼柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛。冲筋后约2小时左右开始抹底灰，底灰，底灰 7－8成干后中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。砼部位施上前应先抹素水泥浆一道（内掺10％的107胶），然后分层找平，压光，检查增面垂直、平整度，阴阳角方正。
③按先上后下的顺序进行，掌握火候赶光压实，基本干燥后，逐部位检查，墙面及棚空裂现象彻底整改。
④水泥砂浆抹面前，基层表面必须干燥、干净、平整，表面缝隙、孔眼应用砼填平。
⑤墙面要求颜色均匀，明阳角光面垂直，起鼓现象，并采取可靠的成品保护措施，防止损坏。
⑻、给排水系统：
本工程给水管道冷水采用PP－R硬聚氯乙烯管，热水采用铝塑管，卡套连接。管道穿越墙体时，套管应设镀锌套管，给排水设主断阀门。
①工艺流程：
施工准备 管道定位预留洞 管道安装 不压试验、隐蔽 管道消毒冲洗 管道表面清理 成品保护
②施工准备
a、熟悉图纸，深刻理解设计意图。
b、绘制施工用草图，并认真做好施工技术交底。 c、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部。 d、根据设计特点制定消除质量通病的具体措施。 ③管道定位预留洞：
根据设计要求，对照交底平面图，确定立、支管的准确坐标、标高、搞好预留管洞工作。
④管道安装：
a、工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产品合格证和卫生检验部门的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、操作压力等标志，管材和配件颜色应一致，对不符以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中。
b、管道安装中使用的胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期、使用年限、必须有产品合格证和使用说明书，必须有卫生检验部门出具的检验报告或认证文件。
c、管材进场时，首先检查是否有出厂合格证和准用证，对试验不合格的管材应及时清退。
d、镀锌管理地安装时应作好防腐处理，敷设前管沟必须做夯实处理。
e、管道在暗装时，必须经试压无渗漏后，用M10水泥砂浆分遍嵌槽做保护层，厚度不小于10mm。
f、立管安装前，根据预留润，从顶层依资放长线附向政层吊线，直至底层管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直线栽上立管卡，然后进行立管安装，立管根部应做支土敦。
g、给水系统安装完毕后，要进行系统水压试验，符合设计要求试验压力后外观检查所有接头均不利有渗漏为合格。
⑤管道冲洗：饮用水管道在使用前用每升水中含20－30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时。以上，清毒完后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质元污染后方可使用。
④UPVC
排水管安装：
a、管材进现场后,首先检查是否有出厂合格证和材料准用证，对两证齐全的管材，也要进行表面检查。塑料排水管管材与管件色差明显的应及时更换，达到色泽一致。
b、埋地管道敷设前，管沟必须进行夯实处理，并按要求做好管支敦。立管根部采用2个45弯头组合，管道安装完。
c、upVc排水立管安装前，根据预留的管洞，从项层依次放长线坠向下层吊线直到底层排水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中以线，根据立管垂直线、立管卡，然后进行立管安装，立管部做好支墩或管支架各种吊支管均按要求埋设平整、牢固。
d、成品保护：卫生器具安装完毕后，要加强成品保护，严防丢失及损坏，在设专人负责看护，建立钥匙交接制度，交付使用前要保
持洁净。
第四节 施工顺序、施工平面布置、总进度安排及总形象进度图 1、 施工组织和顺序
施工组织：工程的整个施工过程以土建为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。
施工顺序：本工程坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装饰。作好结构与装饰、安装与装饰的交叉施工，争取提前插入装饰阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件。
2、施工平面布置图（见下图）、 3、工期安排
开工日期以发包方开工令为准，计划第一标段工程60日历天内完工，
第二标段工程60天内完工。
第八章 工期保证措施
1.施工进度计划总则
根据招标文件要求，结合我公司的施工能力，技术装备及人员素质，向建设单位承诺，确保在规定的工期内完成该施工任务。在施工过程中，我们对整个工程进度统筹安排，精心组织，对各分部分项工程的施工工期进行分解，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备、材料、资金、劳动力等资源保证按计划供应。水电安装工程：贯穿全部工程，与土建工程配合施工。
2.施工进度计划保证措施
1）、做好前期施工准备 组织有关人员熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计要求组织各种原材料及施工机械设备进场，提前做好各种原材料的检验
及砼与砂浆的配合比工作，对本工程所采用的新材料、新技术进行重点学习和培训，根据工期要求及进度计划做出原材料、构配件及劳动力的需要计划。 2)、施工部署统筹、合理安排 ①施工布署的总体原则 本工程工期较紧，为能按期竣工交付使用，应仔细筹划人力、资源、时间及空间上的总体布局，总体施工布署按照“先结构、后装饰装修”“先外后内”“先上后下”的原则，同时合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。②在空间时间上的布署 为保证工程按进度计划完成，在施工组织上主要考虑主体工程与装饰工程、主体工程与安装工程及安装工程与装饰工程的交叉流水作业，但主体工程与各工种工序交叉作业时，以主体工程的施工为主，同时保证各工种作业的安全、安装工程与主体及装饰工程配套进行。③在劳动力的安排及部署 在人力资源上，各专业作业班组均按工程进度及工期要求配备，主要班组保证黑白两班作业的力量。
3）完整、科学的制定、执行进度计划 建立严密的施工进度计划检查制度，在施工中严格按施工进度计划控制各作业班组及分项工程的插入时间，施工管理人员根据进度计划确定月旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。在进度计划管理中，重点控制各主要环节，主要有基础工程、主体工程、安装工程、装饰工程插入，竣工验收等，要采取有效措施确保各主要环节如期完成。确保工程质量，杜绝返工浪费工期，实行质量管理目标责任制，加大质量检查及管理力度，高标准、严要求，严格执行“三检”制度，确保一次成活，杜绝返工现象。
4)、相关各方的组织协调 认真协调各参建单位的关系，统一认识，确保各工序的交叉施工顺利实现。协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，以土建施工为主，水电安装积极配合，避免窝工现象的发生。 5)、劳动力的保证措施 加强劳动力的组织调配工作，实行黑、白二大班工作制，节假日不休息，农忙季节合理安排，保证劳动力的充足供应。 6)、管理方面的保证措施 项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的
原则，实行多劳多得，奖优罚劣，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项工程给予奖励。
7）、材料供应保证措施 保证材料供应数量及质量，是保证工期的关键部分，材料必须按材料计划及施工进度要求及时组织、进场，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
8）、充分利用新材料、新工艺 采用新技术、新材料、新工艺提高效率，合理配备施工机械，建立机械保养维修制度，保证各施工机械的正常使用。
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