1、 工程概况 2、 质量目标
3、 施工组织及施工管理 4、 进度计划与进度保障措施 5、 工程施工方案及主要工艺方法 6、 保证措施 7、 安全生产管理 9、 施工总平面设计
10、 合理化建议及降低成本措施 11、 配合专业安装工程的保证措施 12、 与监理协调配合的措施 13、 回访保修、服务承诺
1.编制说明
1.1综合说明：
本施工组织设计是根据招标文件要求而编制的，是用以指导该工程施工的技术文件。
我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的项目班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。项目部将按照质量体系和程序及文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。
我们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。
施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。
1.2编制依据：
(1) 招标文件 (2) 施工图纸
(3) 施工现场的实际情况
1.3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：
(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；
(2)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； (3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)、(4)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； (5)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）； (6)给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002） (7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）
2. 工程概况
第一章 工程概况
l.1建筑概况
本次招标的*****工程，本工程位于******
第二章 施工准备及主要施工方法
装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可进行大面积的施工。 2.1施工准备工作
1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审； 2.组织有关人员对现场进行复核； 3.编制分项工程作业指导书； 4.溶化施工组织设计；
5.组织有关人员进行施工技术交底。 2.2主要材料供应计划
本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程师及建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品； 2.3委外材料加工控制
新郑市国家税务局办公楼装饰工程质量要求严格。考虑到 工 期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。
本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题： 2.4施工工序
本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。 本工程共六层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。 2.5脚手架工程
结构使用：立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；装饰使用：立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。 2.6顶棚工程
2.6.1 施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。
→ 安装吊杆 →安装龙骨及配件 → 安装饰面板 。 Φ6的钢筋制作。
金属骨架安装的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 项目 吊顶四周水平标高 起拱高度（短向跨度1/200） 通长次龙骨连接处的对接错位 次龙骨与横撑的间隙 允许偏差（mm） 检验方法 +5 +10 +2 〈1 尺量或用水准仪检查 拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 5 6 7 次龙骨与横撑的间隙 龙骨间距 表面平整 +2 〈3 〈1.5 尺量检查 2m靠尺和塞尺检查 直尺和塞尺检查 吊顶罩面板工程质量允许偏差
允许偏差（mm） 无机纤维石膏板 板 聚超项 次 项 目 石深装膏饰石装膏板饰浮雕 板 板 板 板 用2m靠尺和楔1 表面平整 3 2 2 3 3 2 膏板 棉板 料板 石吸音璃板 板 饰塑压面装饰玻合维装烯加板 检验方法 纸矿棉细胶纤塑乙泥装饰钙氯水金属木质板 塑料板 纤维 2 形尺检查 〈1.拉5m线检查，不足5m拉通线检查 用直尺和楔形2 接缝平直 3 3 3 3 4 3 5 3 3 3 压条平直 3 3 3 3 4 接缝高低 1 1 0.5 1 1 1 尺检查 5 压条间距 2 2 2 2 2 2 用尺检查 2.7木做工程
首先应按照设计图纸进行下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,保证木做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工规范要求的程度,基层必须做到防火处理,结构牢固,面层严禁出现错缝,缝宽不允许大于0.7mm,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸一致. 2.8油漆工程
2.8.1乳胶漆涂料工程
1.清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5℃以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。
2.修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。 3.刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
4.刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。
5.涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。 6.注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。 2.8.2混油和清油
1.木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。
2.手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。 3.清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。
4.不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。
5.油漆层自然干透后，即进行保护处理。
6.油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
7.油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品，严禁在油漆仓库内稀释调配漆。
8.剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。
9.洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨防火灾。 薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 均匀一致 均匀一致 项目 普通涂料 高级涂料 检验方法 允许少量轻微 不允许 允许少量轻微 不允许 观察 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 油漆的涂饰质量和检查方法
项项目 次 1 颜色 基本一致 均匀一致 棕眼刮平、木2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 纹清楚 光泽基本均匀光滑3 光泽、光洁 无挡手感 4 5 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 无刷纹 明显处不允许 光滑 无刷纹 不允许 观察 观察 光泽均匀一致观察 观察、手摸检查 观察 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 2.9墙面面砖施工方法 2.9.1施工准备
1.材料主要材料要求：各种材料必须有出厂合格证，并经复试合格后，方可进入施工现场，在工程中使用。
水泥：32.5mpa普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。
砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过5%，不得含有杂物及其它有机物，使用前应过筛。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，且必须符合设计要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行国家标准规定，并经试验合格后，方可使用。 107胶或其它胶粘剂 2.主要机具
砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径5mm筛子、推车等。 3.技术准备
施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案；组织操作人员学习掌握施工工艺；对施工操作人员进行技术交底。 4.作业条件
a.主体结构全部完成，并经质量监督站检查验收。
b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。
c.砼、加气砼墙面基层的灰尘；污垢和泊溃等应清理干净。并提前4小时以上洒水湿润，结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实，将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水渗透后用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。 d.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类堆放备用。
e.大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后，通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。 2.9.2施工方法 1.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲标筋→抹底层在走→弹线分格、放样排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝→清理表面。 2.基层处理
基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面
进行毛化处理，用1：1细砂浆，内掺107胶(手工毛化5%水泥重，机械喷浆毛化20%水泥重)，毛化后应适时洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。
基层为加气砼墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内10mm为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1：2.5水泥砂浆分层补平，每遍厚度为5~7mm，等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于loomm，钢板的厚度不小子105mm，网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。 3.吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。
每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。 4.门窗口处理
刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。 5.排砖设计
排砖实测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线，每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点，然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后，实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置尺寸，实测应做记录。
排成图的计算和绘制。先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数，排砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。 6.浸砖
面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸泡2小时以上。取出晾干后待用。 7.镶贴
以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准，按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜框状。
门窗洞口控制线，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧璧刮糙。
先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向一个高度，单砖条型成镜框状，然后每一分块内的面砖自下而上镶贴，每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接缝做成45度割角。
为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂，以提高基层面砖的粘结强度。 8.面砖勾缝
面砖勾缝时用1：1水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖2－3mm，做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓，十字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。 2.9.3成品保护
1.及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2.合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作走在前边，防止损坏墙面，油漆门窗不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，防止污染，拆架子时注意不要碰撞墙面。
3.各抹灰尽在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各灰层有足够的强度。 2.10门窗工程
本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。 2.10.1木门的制作
木门的生产制作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。
2.10.2木门制作质量应符合下列要求
①表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。 ②框扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。 ③扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。 2.10.3木门的安装
一、木门框采用后塞门法安装
①后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；
②门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定，点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；
③在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。
当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上； ④后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度；
2.10.4木门扇安装
1.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；
2.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；
3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；
4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按饺链剔槽厚度相适应，槽底要平；
5.门扇安装的留缝宽度，否符合规范的规定。 2.11玻璃工程
玻璃隔断的制安施工工序：测量放线----材料订购---上、下部钢件制安--安装玻璃--涂胶--清洗
2.11.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置；
2.11.2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽，调平直，然后固定，安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；
2.11.3玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地，首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶。
2.11.4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用胶带沾好，留出注胶位置，按国家规定要求注胶。同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。 2.11.5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）
2.12不锈钢等金属饰面工程
2.12.1对装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。
2.12.2施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施必须满足操作要求和符合安全规定。
2.12.3施工放线：在装饰基层由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查，校对的基准点，也作为分格弹墨线的基准。
2.12.4骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。
2.12.5不锈钢饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板有下向上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业，每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。
2.12.6封缝：所有接口的拼封要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹逢。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。
2.13安装工程
主要包括给排水管线、通风管线及设备、电气照明配线等安装。
2.13.1管件尽量采用集中预制加工，黑管（包括长件、套管内外）须除锈刷油后方准进楼。
2.13.2水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行、剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。
2.13.3管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。
管道穿墙或楼板，应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，并填缝灌平。
2.13.4电器线路采用暗配管方式施工，应配合土建搞好管道暗敷工作。
为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。
土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱（盘）表板、插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。
2.13.5对水电安装的其它方面要求，均应遵照国家有关规范执行。
第三章 投入机械设备及进场计划
我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证。我公司还将根据本次工程，工作范围大，平行施工面广，施工段多的特点，由工地技术人员计算出所需的机械用量，由公司材料部进行配置，所需机械设备统一进行双配套。确保施工进度的正常进行。
现场施工机械由工地技术人员计算出所需的机械用量，由公司材料部进行配置，所需机械设备统一进行双配套。确保施工进度的正常进行。 3.1施工机械准备计划
施工机械：现场安装木材加工机床和空压机、电焊机、切割机，检修机械安全性和故障，配备双套设备，保证施工机械安全运行。 3.2施工机械的维护：
1计量器具采购、验收、发放的管理 计量器具的采购
(l)计量器具采购计划书，必须由项目计量员提出，并标明所购器具型号、规格、性能、精度、生产厂家、用途等内容
(2)采购人员必须按计量器具采购计划购置。 2计量器具维护保养
①项目部计量员负责计量器具的正确使用、维护、保养工作，须落实到责任人。 3施工机械的将由专人负责机械常规维护，并在现场配备易损零部件，对 现场出现故障机具及时进行维修。 3.3电力配备充足
机械设备的电力供应提前计算，完全能满足施工机械设备负荷。
3.质量目标
本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：
（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求. （2）单位工程质量目标：符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）等现行验收规范标准。一次性验收合格
4.施工组织及施工管理
4.1施工准备工作
我方即由项目经理主持认真、仔细地研究施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。
本工程，我公司专门成立项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理 崔龙生 担任本工程项目负责人，并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。 技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。
（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。
（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 （5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。
（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。
（1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。
（2）在操作层设一符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。
（3）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。
（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须认真会审图纸和工程说明，作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。
（2）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料员选择材料供应商及材料品牌。
（3）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。
（4）开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。 （5）材料进工地应做好以下工作：
①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。
②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：
a． 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。 b． 分类堆放，便于使用。
c． 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
d． 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造
成损耗。
e． 急用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。
③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
（6）接通工地临时水电：
①临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。
②临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。
（7）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。
4.2施工现场的管理工作：
（1）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员对整个工程有一定认识。
（2）工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。
（3）施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：
① 人员（工种）调度
加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
② 材料调度
施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。
管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。
（4）施工日记
施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。
（5）施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面： ① 工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。
② 安全检查
a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。 b．施工现场禁止吸烟。
C．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。
d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。
③ 施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。
（6）与甲方联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系，陪同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：
① 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。 ② 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。 ③ 按时参加甲方召开的工程会议。
④ 重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改 须得到甲方签章认可。
⑤ 邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
⑥ 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证。
4.3完工的善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：
（1） 工程收尾工作
认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。
（2） 现场清洁工作
清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。
（3） 内部初验
在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。
（4） 填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。
（5）现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。
5.进度计划与进度保障措施
5.1.总进度计划
根据招标文件要求，本工程投标工期暂定为20天，具体开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。
5.2.进度控制原则
我公司充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。
5.3.工程进度保证手段循环图
工期目工期预进度计工期定进度分计划调正确实
5.4.进度计划保证措施原则
在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得良好的经济效益，除了提高机械化施工的进度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。
5.5. 保证工程进度的组织措施
在20天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。
1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。
2)用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(周工作计划)、各专业施工队组编制的三级进度计划(各分部项工程每天进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。
3)根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。
4)为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。
5)充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。
5.6.保证工程进度的材料供应措施
材料的组织应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:
l)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性
项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 2)加强采购成本的控制
在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。
3)加强保管、及时回收
做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
5.7.影响进度突发事件处理
事件 人力不足 现象 工人怠工 对策 向公司申请调动其他工地工人 了解原因安抚情绪，解决需要 工人短缺 调用其他工地工人 向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度 工程赶上 材料及设备供应不及 材料部分 调用预备班、调用其他工地工人 采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急供应 材料储放有专人负责 依供料进度所需量加20%储量以备赶工用 设备部分 紧急采购，交变更运送方式缩短工期 修改工程计划，先配合周边工程预留 动用公司人力机械\\代理高技术人员紧急抢修 安全问题 人的事故 除按安全卫生作业流程处理外，调人补充 依设备突发事件对策处理 依材料突发事件对策处理 6.工程施工方案及主要工艺方法 6.1. 施工方案制定原则
在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”确定本工程施工方案原则为：
1） 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。
2） 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。 3） 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。 4） 配合过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。 5） 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 6） 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
7） 做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。
6.2. 技术准备
技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故，造成经济、财产和生命的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。我公司通过对本工程招标文件的深入分析和理解，作好如下准备工作: 1)工程资料的准备
徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程的施工图纸; 徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程施工现场实际状况; 前述所列施工验收规范和有关国家标准技术规定。 2)熟悉、审查设计图纸
审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求;
认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据及安装等相关施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定;
审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;
审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确;
审查设计图纸与施工现场情况是否一致;
审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。
6.3.施工工艺、方法落实流程图
?? 抛光地砖铺设 1. 施工准备 （1） 材料：
水泥：325号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。 砂子：中、粗砂。
面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。 （2） 作业条件：
墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预
埋件安装完毕并经检验合格。
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查
无渗漏现象。 弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。
2. 操作工艺
（1） 抹结合层根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠
尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。
对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线
（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
（2） 地砖铺贴
根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根
据基准行由内向外接线逐行铺贴。 用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接
线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。 擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
（3.） 产品保护
调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺
木板。
完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆
盖保护（可撒锯末）。
运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当
高度位置设置铁皮夹保 护，以防手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时 如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。
?墙面贴釉面砖 1. 施工准备 （1） 材料
水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 矿物颜料：
（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 砂子：中砂。釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
（2） 作业条件
天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管
线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1：3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面
砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
2. 操作工艺 （1） 选砖
面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据
墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢
丝满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层，提前二天浇水湿透。 抹底子灰：
a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
b. 基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 （2） 预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。
（3） 贴面砖
预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。 在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。 铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。 3. 质量标准
（1） 表面：观察检查和小锤轻击检查。
合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。
优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。 （2） 接缝：观察检查。
合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。
（3） 套刮：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。
优良︰用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。
（4） 坡向﹑滴水线︰观察检查。
合格：流水坡向基本正确,滴水线顺直。 优良︰流水坡向正确,滴水线顺直。 4. 施工注意事项 避免工程质量通病：
空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 墙面脏：主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。 5. 产品保护
（1） 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。 （2） 对玷污的墙柱面及时清理干净。
（3） 搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架离门窗框。
（4） 搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。
乳胶漆墙顶面施工 1. 施工准备 （1） 材料
涂料：聚醋乙烯乳胶漆。
调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、
聚醋乙烯乳液、107胶。
颜料：各色有机或无机颜料。 （2） 作业条件
墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 过
墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在5。C以上。 做好样板间并经检定合格。
2. 操作工艺
（1） 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动
处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水
稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两
遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。
第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5） 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。 3. 施工注意事项 避免工程质量通病:
透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。
涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。 4. 产品保护
墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。
墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
轻钢龙骨吊顶施工 1. 施工准备 （1） 材料
各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配
套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，
堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（2） 作业条件
首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳
动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
该建筑物原始资料应齐全。
所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进
行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出
口，风口高度应符合吊顶设计标高。
2. 操作工艺
（1） 龙骨安装
根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应
清楚，其水平允许偏差15㎜。 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。 主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。 安装金属交龙骨，应使用权同型号产品配件，并应卡接牢固。
（2） 罩面板施工
本工程石膏板，石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式。
钉接式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子。 用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉0.5-1㎜内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
3. 质量标准 （1） 保证项目
所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方
法应符合设计要求和质量标准。 吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形不脱色，不残缺，不折裂。轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角。无脱层，干裂，厚薄一致。
（2） 基本项目
吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。已带图案，花饰的罩面板其图案，花饰应统一端正。找缝处花纹图案吻合，压条就保证平直。在完成吊顶安装后，应进行实测。
通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂，厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
4. 施工注意事项 （1） 避免工程质量通病
各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须用防腐处理。吊顶内的一切空调、消防管道，用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。
（2） 主要安全技术措施
所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。
现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线，工具暂不使用时应拔掉电源插座。 （3） 产品保护
骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
制品清水油漆施工工艺
一、材料要求
1. 涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。 2. 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3. 稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。 4. 催干剂：“液体钴干剂”等。
二、 主要机具
1. 主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。
三、 作业条件
1. 施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。
2. 在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3. 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
4. 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 5. 木基层含水率一般不宜大于12%。
四、 操作工艺 1. 工艺流程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 2. 木制品清色油漆操作工艺
1) 基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
2) 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平
面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3) 满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷[de]油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
4) 刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
5) 刷第一遍清漆：
a. 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用[de]清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口[de]旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上[de]光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
b. 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大[de]带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
c. 修色：木材表面上[de]黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深[de]应修浅，渚[de]提深，将深浅色[de]木料拼成一色，并显出木纹。
d. 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 6) 安装玻璃：详见细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
7) 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。
8) 刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。
3. 冬期施工：冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
裱糊壁纸操作工艺：
（一）基层处理：混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净[de]墙面上满刮1～2 道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（二）计算用料、弹线：提前计算好顶、墙粘贴壁纸[de]张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴[de]位置线。
（三）墙面壁纸[de]粘贴：墙面基层处理按（一）[de]要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
1、裁纸：按已量好[de]墙体高度放大2～3cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好[de]纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
2、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1～2cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第
二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实，并及时将挤出[de]胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚[de]边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 3、花纸拼接：
（1）纸[de]拼缝处花形要对接拼搭好。
（2）铺贴时应注意花形用纸[de]颜色力求一致。
（3）墙与壁纸[de]搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线[de]房间应以挂镜线为界，无挂镜线[de]房间以弹线为准。
（4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼[de]阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱[de]现象。
4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸[de]翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。
地毯铺设
地毯裁割—钉倒刺板—铺垫层—接缝— 张平—固定—收边—修整—清扫
A、地毯裁割
（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
（2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。
（3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。
（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。 B、钉倒刺板
（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。
（2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。 （3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。
（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。 C、铺垫层
（1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。
（2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。 D、地毯拼缝
（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
（2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。
（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。 （4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。 （5）接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。
E、张平
（1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
（2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
（3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。
竹、木（复合）地板施工工艺:
（1）实木地板的铺设应在整个装修过程的最后进行。
（2）在安装地板前必须清洁地面，确保地面平整，干燥、无杂物。
（3）木龙骨和水泥地面一定要干燥，含水应不高于14%，并且铺设一定要平整牢固。固定龙骨切忌使用水泥，务必使用螺纹地板专用钉，龙骨端头应钉实。
（4）为避免地板受潮变形，必须在龙骨与地板之间铺设防潮膜，龙骨见置防虫剂。防潮膜接口要互叠10公分，用胶带粘合。如龙骨上铺胶合板，压平防潮膜，防潮效果更佳。靠墙脚部分需高于墙脚10公分。
（5）地板块在施工前应打开包装摊放于无强光照射的室内，以便适应周围的湿度。
（6）每块地板至少要固定在3条龙骨上，一般间距不大于350mm。
（7）因为实木地板属于天然材料，在使用过程中温湿度的变化可能引起地板轻微膨胀、收缩。因此，在安装地板时，应根据不同地区的气候条件预留收缩缝。在潮湿地区，0.2—0.6mm为宜，在干燥地区，地板之间以自然接合为佳。如地板铺设的横向距离，在北方大于8m,南方大于6m,需加过桥。另外，在房间、厅、堂之间接口连接处，应用过桥衔接。
（8）本产品为天然木材，色泽纹路均有差异，本厂虽已严格分色，但无法保证完全一致，因此，请在施工时对木地板的色泽纹路做适当调配，从而使木地板的整体效果更趋自然。
（9）地板与墙面之间要留10mm以上的伸缩缝，龙骨与墙壁之间要留5—10mm的间距。
（10）拼装地板用枪钻打眼，然后钉地板螺纹钉，也可以用气枪钉固定。 （11）地板属天然材料，请严格按照以上方法安装并请专业人员施工。
楼面防水维修工程施工方案
一、施工准备： 1、材料、机具准备：
材料：改性沥青防水卷材，防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单 （1）、规格：宽度1m、长度10m，3mm聚脂胎覆页岩卷材。 （2）、技术性能：符合国家或企业标准。
2、主要工具：小平铲、滚刷、卷尺、剪刀、粉笔、扫帚、喷枪、液化气、冷底子油、抹子、刮板、安全带、壁纸刀、绳索、等以方便现场的施工。 3、作业条件：
（1） 基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
（2） 基层表面应平整光滑,均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。 （3） 天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。 （4） 基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜。 二、施工操作工艺：根据规范及工程实情制定本工艺。
1、工艺流程：清扫施工面-——水泥砂浆找平层-——特殊部位加铺附加层——定位弹线涂——铺贴卷材——卷材收头处理——防水层表面清理检查——验收签证 2、施工要点：
（1）、平层结合现场实际情况保证平整度及坡度及表面尘土、砂粒、杂物清扫干净。 （2）、细部处理：排气管、分格缝、出屋面的水管的留设要求 （3）、细部节点部位防水层的加强处理。 三、防水层铺设的一般程序
1、在同一标高作业面上，应以\"先难后易\"的原则，先做檐头、内外角、排水口、集水沟、等，然后再做大面积铺设，在大面积铺设时，应按顺水方向先铺设低处，后铺设高处，最后作立面、等突出部位的铺设。
2、在同一建筑防水工程中，如有高低跨两个部分，应按\"先高后低\"的顺序进行施工，即先高跨建筑施工，后再做低跨建筑施工。 四、施工方案及处理措施：
根据屋面构造，确定具体的翻修方案：
a)、清除杂物至基层干净，在基层不平之处和损坏部位进行砂浆修补，至找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50345-2004)规定要求，在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角，找平层应平整、牢固，找出泛水坡度，表面应无起砂、脱皮及裂缝等现象。
b)、 用水泥砂浆做找平层。
c）、清除女儿墙、山墙、管道、上人孔、排气孔等处的卷材以及卷材收头处凹槽内的水泥砂浆。 1、基层检查验收
（1）、找平层表面应平整表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向
一致。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化
2、基层处理剂施工
先将验收合格的基层进行清理，并在基层上滚刷冷底子油处理剂，要求处理剂滚刷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 3、防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行铺设。
（1）、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净并且保证基层干燥。
（2）、涂刷基层处理剂要均匀一致；，一遍成型。
（3）、基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做特殊部位进行处理。 （4）、卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，确定卷材铺贴顺序、铺贴方向、分幅位置、细部节点等并在基层弹线，然后铺贴卷材。按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。
（5）、铺贴卷材时将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷枪点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷枪距交界处300mm左右，往返加热，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度；施工时以三人一组配合施工。滚铺时应在铺贴时应自然铺贴，力求铺贴一次成功，在施工中绝不可用力猛拉或不均衡用力施于任何角度上；不得有皱褶，。
（6）、卷材搭接按以下方法进行：长边搭接：卷材纵向搭接宽度800-100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进
行粘合排气，压实，并应有明显沥青条；短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度800-100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上。
（7）、平面与立面相连的部位，应先铺贴平面，后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，要防止卷材在阴阳角处出现接缝，接缝必须离阴阳角中心200mm以上。
8）、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，然后抹平，使其形成明显沥青条。
（9）、细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。细部节点施工要求
1、穿出屋面管道的防水构造做好大面防水层后，用管根套套至管根部位，在上下套口四周进行密封。 2、排水口的防水构造：
a) 、排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层。
b) 、取一块大于排口周长100mm，宽250mm的卷材，在粘结面上涂上基层胶干燥至手指触摸不粘时，把附加层做成卷筒状，伸入孔内约150mm，外露100mm，外露部分裁剪成条状，用手按压，确保其与孔壁和基面牢固粘合。做整体防水层时，防水层应延伸至排水孔内，见图、
3、女儿墙根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面上的高度按实际做业场地条件处理，再用屋面卷材覆盖，收头做粘接处理。 4.成品保护措施
（1）施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。
（2）不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻。
塑胶地板施工工艺流程
一、施工前地基准备要求
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、 自流平的施工步骤
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
2、 精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。
3、 涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
4、 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认
施工材料应该是同一批号。
材料要与室温相适应（吸咐作业）。
2、基准法施工
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。 施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。 裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。 有纹路的花色要尽量对准纹路施工。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。 连接幅施工
―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。
―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布
―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。
- 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。
- 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。
―对裁剪过的地板进行涂抹。 4、 地板铺设及压紧
―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ―用脚轻轻压紧、放置。
―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。 5、连接处处理
连接处施工是施工当中最重要的。
连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。
裁剪时注意两张地板之间一致性。 6、 施工结束及清理
施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）
黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。
内墙涂料及内墙腻子施工方案
一、工程概况：
白鹭郡南2B-1区块位于杭州市余杭区良渚文化村。我单位负责装饰的有七幢，总建筑面积约为19000m2。室内墙面及顶棚设计为：公共走道内墙及顶棚为涂料饰面，约5000平方米； 二、材料要求：
1． 涂料（品牌另定）：要有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。
2． 白水泥、801胶、大白粉（双飞粉）、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合规范规定的质量标准。 三、主要机具设备：
主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。 四、作业条件
1． 基层抹灰经过全面检查验收合格。 2． 搭好内脚手架。
3． 提前做好刮腻子样板间及公共走道刷涂料样板间，并经有关部门检查鉴定，达到设计院及规范要求，方可组织施工。 五、施工操作工艺：
1. 基层处理
（1） 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
（2） 用大白粉、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。
2． 刷第一遍涂料
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
3． 涂刷第二遍涂料
操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。
4． 涂刷第三遍涂料
操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。 六、质量标准
（一） 保证项目
1． 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2． 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 （二） 基本项目见下表
涂料基本项目
项次 1 2 3 项目 透底、流坠、皱皮 光亮和光滑 装饰线、分色线平直 5m拉通线检查） 质量要求 大面无，小面明显处无 光亮和光滑均匀一致 偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足4 七、成品保护
颜色、刷纹 颜色一致、无明显刷纹 1． 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。
2． 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。
3． 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4． 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5． 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。
八、安全措施
1． 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2． 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
3． 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
4． 刷涂料时应防止涂料掉入眼中。
5． 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。 九、施工应注意事项
1． 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。
2． 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。
3． 透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。
4． 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。
电器安装及施工工艺要求 1. 配管 （1） 一般规定
a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封； b、 当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。
c、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜。
d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
e、 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。
f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。 （2） 钢管敷设
a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 b、 钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
c、 钢管的连接应符合下列要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 （3） 金属软管敷设
a、 钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
c、 金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。 d、 金属件的安装应符合下列要求：
e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300㎜，
f、 与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。 2. 配线 （1） 一般规定
a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
b、 导线的连接应符合下列要求： 当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。
导线与设备、器具的连接要符合下列要求：
1) 截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。
2) 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。
3) 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。 熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。 锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。
c、 压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。 d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
e、 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。
f、 在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
g、 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录。
h、 配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。 （2） 管内穿线
a、 对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。
b、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外:电压为50V以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
d、 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。
e、 导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。
f、 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。
g、 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 3. 灯具
（1） 灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 （2） 根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。
（3） 灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散 热措施。
（4） 在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。
（5） 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就小于2.5m。
（6） 对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
（7） 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
（8） 灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜。
（9） 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
（10） 固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。
（11） 当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链。
（12） 固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 4. 插座、开关 （1） 插座
a、 插座的安装高度应符合设计规定。
b、 插座的接线应符合下列要求： 单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。 单相三孔，三
相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。 同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。
c、 暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。 d、 在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。 （2） 开关
a、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
b、 开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m。 c、 并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度不应大于5㎜。
d、 相线应经开关控制。
e、 暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
7．保证措施
（1） 确保工程质量的技术组织措施
本工程质量控制和质量管理严格执行我公司的《质量手册》及其相关的系列程序文件。成立工程现场质检部，全权负责工程质量的监督检验。 5.1质量目标： ①合格
②质量资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。 5.2建立质量保证体系
我公司是质量信得过企业。在本工程中，我公司将严格按IS09001标准的要求建立质量保证体系，以确保各质量体系要素在运行过程中处于全面的，全过程的受控状态。 5.3建立质量责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 5.4施工准备阶段技术保证措施 5.5施工过程中质量控制措施
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，复验合格后方能使用，不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。 “三工序”、“三检查”入手，把好“六关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。 5.6重点分项，分部工程的质量控制
5.6.1装饰工程开工前，应先定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。 5.6.2安装工程
安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位置准确，固定牢靠，按设计图纸预埋准确，不允许打眼凿洞。电气预留预埋前熟悉图纸，尤其是与土建的密切协作。不损坏结构钢筋，不损坏粗粉后墙面，严格按安装工艺和操作规程要求施工。 5.7工程质量的检验与评审
（2） 确保安全生产的技术组织措施
安全施工是我公司的工作重中之重，是确保工程顺序进行的基本保证。 6.1安全文明施工目标
安全施工目标，杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在2.5‰以下，实现安全生产达标，达到省级文明工地。 6.2作好安全施工教育工作 6.3作好安全检查工作
“三落实”。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导、批准使用，各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机、停产、查封措施。 6.4安全防护措施
工程进入主体施工后，需要及时对工程施工作业面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平垂直两面，交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚，工作面防护，电梯井口防护等内容，立面防护包括：立网防护，临边防护等内容。
安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、拦风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。
施工临时用电，设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 ①工地安全作业纪律。
(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。 (2)进入施工现场必须带好安全帽。 (3)高空作业，必须系好安全带。
(4)施工现场，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 (5)严禁酒后上班。
(6)特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 (7)不准在施工现场嬉耍或私自乱动机电设备。
(8)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等对象。
(9)施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动。 (10)禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。 ②工地保卫防火制度
(l)工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，服从指挥，遵守各项规章制度。 (2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不得进入工地。 (3)工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。 (4)工地一切易爆物品应符合存放，使用安全规定。 (5)应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。
(6)工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。 6.5确保消防安全的保护措施
（3） 确保文明施工的技术组织措施
文明施工是工程质量和工程进度的保证，搞好文明施工是一项至关重要的工作。 7.1建立文明施工领导小组
施工现场应成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师，生产、技术、质量、安全、消防、等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 7.2建立和完善各种各种文明施工管理制度 7.3对场区进行文明施工规划
7.3.1 结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程施工需要，又便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能性区域明确。
7.3.2 按公司\"施工现场文明施工管理条例\"对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一字形，统一色彩，全面体现公司主体形象。
7.3.3 按公司\"施工现场文明施工管理条例\"标准，设计、制作门头宣传条幅，门头书写\"新郑市国家税务局工地\"。
7.3.4 对场区围墙刷成白底、红框，用绿字书写宣传标语。
7.3.5 在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画，鸟瞰图等。
7.3.6 合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使各种垃圾分开，做好日产日清。确保施工场区内整洁。
7.3.7 按照文明施工及IS09001--9004质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并要摆放整齐，明码标识。
7.3.8 对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等迭放整齐，不乱扔杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无苍蝇。
7.3.9 在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施
工保证体系、实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。 7.4现场管理措施 “5S”活动
“5S”活动是指施工现场各生产原素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
1整理：所谓整理，就是对施工现场现实存在的人、事、物进行调配分析，按照有关要求区分需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。 整理的范围是建筑物内外，上至作业面下至地下室、地下管沟内，每个工位、食堂 、仓库、办公室、更衣室、加工场、堆料场、机械操作室等场区的各个角落，达到现场无不胩之物，道路和通道畅通，人尽其才，地尽其租，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，搞好了成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，保证了质量，养活了返工损失；又在保证施工的情况下实现了库存最少，节约了资金，创造了最佳施工环境，培养了良好作风，提高了工作效率。
2整顿：所谓整顿，就是合理定置。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及企业规定，科学合理地安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。
3清扫：就是要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率的质量。 4清洁：就是维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。清洁的主要目的是保证工人的身体健康，提高工人的劳动热情与生活。
5素养：就是努力提高施工现场全体施工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。是开展“5S”活动的核心和精
（4） 确保工期的技术组织措施
本工程工期我公司确定为70天，在人员调配，机械设备选择和周转材料等优先考虑该工程。
8.1合理安排施工计划 8.2建立生产例会制度
每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 8.3建立和加强现场管理
加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。 8.4雨季施工保证措施
冬雨季施工，按公司《冬雨季施工措施》以及有关规范规定，做好冬雨季施工(详见冬雨季施工措施工)。并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。 8.5农忙季节保证措施 。
8．安全生产管理
8.1安全生产管理原则
严格遵循《中华人民共和国建筑法》、建设部《建筑安全生产监督管理规定》等法律、法规、规章制度。
全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。
严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。
积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。
8.2安全生产目标
确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。 8.3安全生产主要组织措施
我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场；设置值班室、临时仓库、加工场地等临时设施；；检查现场在施工中的不安全隐患，设置临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施，设置专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道，从根本上杜绝安全事故的发生。 8.3安全生产制度
1、坚决贯彻执行\"安全第一，预防为主\"的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
2、建立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。
4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。
5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。 6、严格\"执行安全生产六大纪律\"，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。
7、坚持安全生产\"三级教育\"制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。
8、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。
9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。
10、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提 醒。
11、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自
12、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。
13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。
14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。
15、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。
16、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。
17、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。 18、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全 事故后使损失降到最小程度。
19、坚持安全生产\"六大纪律\"，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。
9. 施工总平面设计
根据工程需要，结合施工现场的实际情况本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施，施工机械的平面布置。 10.1施工总平面设计的原则 10.2现场平面布置的依据 10.3施工总平面图的设计步骤
当大量物资由公路运进现场时，由于公路布置较灵活，一般先将仓库，加工厂等生产性临时设施布置在最经济合理的地方，再布置通向场外的公路线。
通常考虑设置在运输方便、位置适中、运距较短并且安全防火的地方。区别不同材料、设备和运输方式来设置。
仓库的布置要灵活。一般中心仓库布置在工地中央或靠近使用的地方，也可地以布置在靠近于外部交通连接处。砂石、水泥等应在场地附近设立仓库；板材、石材等直接
使用的材料应该直接布置在施工对象附近，以免二次搬运。油漆、稀料等物品应设立专门的仓库，单独存放。 10.4行政与生活临时设施布置
行政与生活临时设施包括：办公室、职工休息室、开水房、食堂等。根据工地施工人数，可计算这些临时设施的建筑面积。应尽利用建设单位的生活基地或其他永久建筑，不足部分另行建造。
一般工地性行政管理用房宜设在工地入口处，以便对外联系；也可设在工地中间，便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方，或工人必经之处。生活基地应设在场外，距工地500～1000m为宜。食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。
10.5临时水电管网及其他动力设施的布置
当有可以利用的水源、电源时，可以将水电从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与各用户接通。临时总变电站应设置在高压电引入处，不应处在工地中心。
根据工程防火要求，应设立消防站，一般设置在易燃建筑物（木材、仓库等）附近，并须有通畅的出口和消防车道，其宽度不宜小于6m，与拟建房屋的距离不得大于25M，也不得小于5M，沿道布置消防栓时，基间距不得大于100M，消防栓到路边的距离不得大于2M。
临时配电线路布置与水管网相似。工地电力网，一般3～10KV的高压线采用环状，沿主干道布置；380 /220V低压线采用枝状布置。工地上通常采用架空布置，距路面或建筑物不小于6M。
上述布置应采用标准图例绘制在总平面图上，比例一般为1：1000或1：2000。 10.6施工平面管理
为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一的管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
10. 合理化建议及降低成本措施
11.1新材料的运用
建议搁墙采用GRC轻质搁墙，即节约成本又坚固耐用，可以提前工期，不容易出现变形。
GRC轻质搁墙板的施工要求简单，加工工艺简单，加工时间短，安装工艺简便，对施工现场的施工环境要求不高，施工速度快，工期短，有利于加快施工进度，缩短施工工期。
11.2新工艺的运用
我们将定期对工人进行素质教育﹐召开经验技术交流会﹐将施工中所取得的先进经验广泛交流﹐并运用到实际施工中。 11.3现代管理技术与计算机的应用。
运用GB/T19001－ISO9001国际标准和全面质量管理的方法，提高和促进工程的质量管理，对每一项施工技术分析，促进二者统一，并运用计算机加强项目计划网络，工程成本，材料管理，施工方案编制，预算及文件与合同的管理，使原来复杂、繁琐的管理工作变得简捷有序，利用计算机辅助施工项目管理，提高工作效率和工作质量。 11.4降低成本的措施
施工项目的成本，主要是在施工过程中形成的其成本费用支出，主要发生在施工项目的各职能部门的业务活动中，发生在施工班组进行的分部分项工程施工过程中，因而施工项目成本控制的实施主要是指在项目的施工过程中以各职能部门，生产班组为成本控制对象，以分部分项工程为成本控制对象，在发生对外经济业务时，以经济合同为成本控制对象，落实成本控制责任制，执行成本控制计划并随时进行成本检查、考查、分析等一系列成本控制活动。
在施工阶段，成本控制随施工活动进行展开，以施工图预算为依据，完成分部分项工程进行成本核算，按月进行施工直接费用，间接费用成本核算，通过限额领料制度将材料控制在合理消耗之内，从基本环节上控制人、机、材的消耗水平。
本企业历年来在诸多的工程实践中，积极推广新技术、新工艺，提高工作效率，降低劳动强度，降低工程成本取得了显着的成绩。
11. 配合专业安装工程的保证措施
装饰施工配合是安装工程中的重要环节，也是施工中较很重要的问题，涉及至各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，在各个专业安装单位的配合下完成施工进
度计划。在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各个专业安装施工及装饰施工要严格地履行成品保护制度，由专人负责这项工作。
12.1在进行装饰施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留漏留等。
12. 与监理协调配合的措施
为了加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保证人民生命和财产安全，出现了做为工程责任主体之一的工程监理单位，单位除认真做好自己承包工程的责任外，一定要积极做好监理工作协调，使双方目标一致，形成合力，促进承包工程预定目标的实现。
13.1监理地位的认识
监理单位与建设单位是管理合作关系，不是建设单位的下属机构；监理单位是建设单位在施工现场唯一的管理者，建设单位的意见和决策应通过监理单位实施；监理单位按照\"公平、独立、自主\"原则开展工作并维护建设单位和施工单位的合法权益；监理单位的工作促进了施工单位管理到位，使工程预定目标(质量、工期、经济)实现的最终责任始终是施工单位。 13.2开工前就有关事宜达成共识
施工方案中应重点注意的问题：注意在以下方面得到监理单位的认可，采用的施工规范、规程；主要施工方法；施工平面布置图；施工进度计划；安全、质量、文明、季节施工措施等。
根据工程项目监理规划和实施细则，做好对工程项目分专业地更周密的实施制度。 认真参加监理会议：首次工地会议上应注意记录内容有建设单位授权、各相关人员认知、监理交底、工作协调方式和监理例会安排；监理例会，施工单位应重视上次例会决议落实情况的汇报，采取随时反映随时解决的问题方案的认可。
专题工地会议：项目部有关人员应会前做好解决专题的方案，做到\"心中有数\"，认真参加监理会议，注意会议纪要的签认，注重会议决议的贯彻落实。 13.3主动将监理意见转化成施工动力
在施工过程中，应严格按施工图、施工合同、国家规范和标准图要求组织施工。监理的通知首先从自己工作中查找原因，不应该以习惯作法等理由向监理提出解释意见，
注意将监理意见及时、完整地传达到本单位有关人员和作业层，立即整改，并借此做为提高技术素质的机会进行质量教育，化消积因素为积极动力。除认真按\"监理通知\"要求制定措施进行整改外，尚应将整改结果\"书面回复\"监理，待临理复查合格后，方能继续进行后续施工。出现问题，主动自身找原因，力争将各种隐患克服在作业过程中，才能保证工程各项目标的实现。 13.4依靠监理处理好各方关系
在施工中与周边关系单位发生工作、利益问题时，要积极依靠监理单位，依据有关法规、合同，按规定程序处理，施工单位不应擅自越权、私自办理。 13.5工程出现质量问题，要积极协助监理调查，及时进行处理
工程施工过程中，往往会产生一些既成事实的质量问题，此类质量问题，严禁私自处理、掩盖，一定要及时向监理单位反映，请监理工程师现场查验后，按质量事故级别处理。在事故处理过中，有关人员要积极协助监理进行调查，认真写出质量问题调查报告，提出处理方案，等待处理方案经有关方面研究批准后，及时进行处理。处理完毕后应报请监理单位重新进行验收。 13.6正确对待监理工作中的失误
本单位与监理单位就某一问题有不同意见时，应先从自身找原因，若确认监理单位理解有误时，要在有可靠依据前提下，通过耐心协商，与监理达成共识。对监理批准的施工方案，承建单位在实施中也要认真对待，出现问题，施工单位还是要承担主要责任和损失的。
监理单位在工程建设过程中，与建设单位、施工单位是工程目标利益共同体。施工单位要主动做好监理工作协调，共同促进工程目标的实现。
13. 回访保修、服务承诺
根据企业《质量手册》的要求，项目经理部负责已交付工程的回访和保修。组织生产、质检部门、施工人员征求业主意见，调查缺陷，项目施工负责人针对质量问题制定纠正措施，及时组织实施维修。
为保证工程质量我公司将在项目部设立设计部。委派优秀设计师进驻工地,随时解决工程设计方面的相关问题。为保证工程按期完工，我们将在保证工程质量的基础上加
班加点进行工程施工。并在工程完工后，向业主提供由我公司施工工程成功的保修经验。
14.1项目部要制定回访计划，在保修期内建筑成品从移交业主之日起一年内回访不少于两次，业主提出要求时要随时回访和维修。
14.2工程交付业主使用时，应向业主提交《建筑工程保修书》和《建筑工程质量维修通知书》，并注明联系方式和地址等。
14.3本工程回访方式，一是项目部主管领导带队，生产与质检部门，参加进行登门回访；二是邀请业主代表召开座谈会，或电话征求意见。
14.4保修期限：执行建设部第29号令《建设工程质量管理规定》要求或按合同要求。 14.5经回访发现质量问题或业主要求维修的，应在十日内到现场观察和调查，与业主协商维修事宜，取得业主的配合，并组织人员和物资尽快修复，修复完毕由质检员检验合格后，交付业主验收使用。
14.6接到甲方维修通知后，保证在12小时内到达现场维修。 14.7工程保修期限叁年。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
型号 序号 设备名称 规格 GWS8-100 MJ106 MT104 SM-16J QX-22 QX-22 数量 国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造 年份 2014年 2011年 2013年 2011年 2013年 2011年 2014年 2011年 2.8KW 2.6KW 1.5KW 2.2KW 3KW 3KW 额定功率 （KW） 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 1 2 3 4 5 6 7 8 角磨机 圆盘锯 平刨机 手提电钻 污水泵 潜水泵 潜水泵 5 2 2 2 2 6 6 30 人力推车 9 砂浆搅拌机 YZ-200 5 中国 2013年 6KW 良好 全过程 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器设备 名称 经纬仪 型号 国别 制造 数量 规格 产地 年份 J2 2 2 2 6 4 4 2 2 2 30 中国 2008 中国 2010 中国 2008 中国 2010 中国 2010 中国 2008 中国 2009 中国 2010 中国 2009 中国 2009 已使用台 时数 280 50 300 20 0 500 250 30 150 300 用途 备注 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 材料 材料 材料 激光铅TCR30垂仪 型 水平仪 钢卷尺 钢卷尺 塔尺 台秤 DS1 50m 30m ∕ 15kg 压力试TYE-20验机 00 水灰比测定仪 试模 ∕ ∕ 温、湿度11 测定仪 12 13 分析天秤 标准天秤 20-100，2 0-100% ∕ ∕ 2 2 _中国 2009 中国 2008 中国 2009 160 150 120 检测 检测 检测 附表三：劳动力计划表
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 普工 砌砖工 混凝土工 抹灰工 安装工 机修工 测量工 维护电工 装修木工 20 ∕ 10 ∕ ∕ 4 6 4 30 35 30 10 ∕ 6 4 6 4 30 20 ∕ ∕ ∕ 20 4 4 4 30 20 4 4 4 4 4 ∕ 4 10 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
用途 面积（平方米） 位置 需用时间
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