室内采暖系统安装工程监理细则

室内采暖系统安装工程监理细则

一、 主要材料设备的验收要求

1、 主要材料设备必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家标准和设计要求。

2、 应对所有进场材料设备的品种、规格、外观等进行验收，并有记录。

3、 主要配件和设备必须有完整的安装使用说明书。

4、 阀门安装前应做强度和严密性试验，主要干管上的闭路阀门应逐个检测，其他阀门可抽测10%。

5、 室内采暖系统的饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa，热水温度不超过130℃。

6、 管道上使用的冲压弯头应与连接的管道相匹配。

二、 管道安装

1、 管道穿越楼板和墙体应予埋套管，不得用铁皮代替。管道与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，套管周围应做防水处理。

2、 套管应高出地面20mm（厨、厕间高出50mm），底部与楼板相平，墙内两端与墙面相平。

3、 焊接钢管管径小于或等于32mm用螺纹连接，大于32mm采用焊接，镀锌钢管小于或等

于100mm的用螺纹连接，大于100mm的应采用法兰连接。

4、 采暖管道安装应按规范和设计要求设置坡度，坡向应利于排气和泄水。

5、 管道穿越变形缝应设补偿器，其固定支架的构造和安装位置和方法应符合设计和规范要求。

6、 平衡阀和调节阀的型号、规格及安装位置应符合设计要求，并应进行调试。

7、 采暖入口装置及分户计量系统入户装置应符合设计要求，安装位置应便于检修、维护和观察。

8、 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

9、 干管上焊接支管时，支管不得插入干管内，焊接不得残留管内。

10、 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

11、 管道和金属支架应做防腐处理，附着良好、无脱皮、起泡、流淌和漏涂。

12、 当采用110--130℃高温水时，管道可拆卸件应使用法兰连接，不得使用长丝和活接头。

三、 散热器的安装

（一） 材质

1、 散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀无脱落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

2、 铸铁散热器无砂眼裂缝、漏扣、乱扣现象，上下接口面应在同一平面口处厚度上下一致。

3、 钢制、铝片等散热器表面应光洁，油漆色泽均匀无碰损，表面平整，翼片整齐。

（二） 组对

1、 组对前应清洗散热器内存砂，接口螺纹清理干净露出金属光泽。

2、 组对用垫片应用耐热橡胶成品，组对后垫片外露不应大于1mm。

3、 组对好的散热器应安装放气阀，水介质的安装在上口堵头处，气介质的安装在下部1/4处，组对应平直紧密，平直度允许偏差应符合规范要求。

4、 组对好的散热器进出口拧上补心，不用的拧上堵头。

5、 组对后在安装之前应作水压试验，不渗不漏。

6、 试压合格后，涂刷铅粉、磁漆。

（三） 支托

1、 支架托钩安装位置应准确、埋设牢固。

2、 砼墙上托钩可用M10*14金属膨胀螺栓，埋入砖墙内的深度不小于140mm。

3、 支托安装高度应一致。

4、 支托数量见规范要求。

（四） 连接

1、 散热器与横支管的连接应有可拆卸件。

2、 散热器的横支管应有热胀弯曲。

3、 散热器支管长度大于1.5m时应在中间安管卡。

（五） 安装

1、 散热器背面与装饰后的墙表面距离应为30mm，偏差3mm。

2、 散热器应居窗中心安装，偏差20mm。

3、 散热器安装应垂直，偏差3mm。

四、 质量验收

1、 采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。

2、 系统试压合格后应对系统进行冲洗，并清扫过滤器及除污器。

3、 系统冲洗完毕应充水加热进行运行和调试。

4、 散热器安装前应进行水压试验

5、 室内采暖系统分为室内采暖管道及配件安装检验批，室内采暖辅助设备及散热器系统、金属辐射板安装检验批和低温热水地板辐射采暖安装检验批进行验收。

五、 质量控制点

1、 穿墙或楼板套管的设置。

2、 采暖管道安装坡度。

3、 散热器安装。

4、 支托架的设置与安装。

5、 补偿器的设置与安装。

6、 管道保温与防腐。