车库顶板行车及各类堆载验算实例计算书
一、计算依据
1、《建筑施工模板安全技术规范》JG。J162-2008
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7、《建筑结构荷载规范》GB50009—2012
8、《混凝士结构设计规范》GB50010-2010(2015版)
二、设计数据(拟定,实际根据结构图纸)
地下室顶板板厚:300mm。
最大跨度为8。40m,无梁楼盖。顶板上设计回填土厚度为1。8m.
车库设计活荷载:5KN/m,消防车道荷载17。85KN/m2.
三、设计承载能力计算
1、査《建筑结构荷载规范》GB50009—2012附录表A中A。1。4得:粘土
自重为18KN/m2 。
2、地下室顶板覆土1。8m每平方米荷载:18KN/m×1.8m=32.4KN/m2。
3、地下室顶板可承受荷载为:32.4KN/m+5KN/m=37。4KN/m(活载按恒
载计算,增大安全系数).
4、根据拟定数据计算得顶板可承受恒荷载折算后为:37。4KN/m.
四、地下室顶板承载计算
(一)、车库顶板行车荷载
1、吊车、干混砂浆罐车、钢筋运输车、混凝土罐车作用下楼面等效均布
活荷载的确定。根据各种车型荷载:
(1)吊车
按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,合计33×1.1,
总计37吨。(设计为恒载,将活载转化为恒载,下同)
(2)钢筋运输车
按装30t考虑,车重15t,合计45×1。1=49.5吨。
(3)混凝土罐车及泵车
按装10立方米车考虑,混凝土罐车自重约15吨,10立方米混凝土按24
吨计,合计39×1。1=43吨。
(4)干混砂浆罐车
按装15立方米车考虑,车自重约20吨,砂浆25吨,合计45×1.1,总
计50吨考虑。
综上荷载按50吨考虑,车型按混凝土罐车考虑(増大安全系数)
混凝土罐车车轮距图
按《建筑结构荷载规范》GB50009—2012附录C。0。6:连续梁板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算.但计算内力时,仍应按连续考虑。按《建筑
结构荷载规范》GB5000-2012附录C.0。4:单向板上局部荷载(包括集中荷
载)的等效均布活荷载qe=8Mmax/bL2式中
L----板的跨度
B-—-—板上荷载的有效分布宽度
Max—-——简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定。按罐
车后车轮作用在跨中考虑,后轮均作用在一个共同的平面上,轮胎着地尺寸
为0.6m×0。2m,后车轮作用单侧荷载取25T,前车轮作用荷载不计,(偏安
全考虑): Mmax=FL/4=525KN。M
2、设计计算
(1)选重量最大的罐车进行计算:罐车总重约(车和货)500KN。
(2)根据《建筑结构荷载规范》GB5009-2012附录C。0。5条,局部荷载
的有效分布宽度按公式C。0。5—1计算有效载荷面积:
1) bcy=bty+2S+h
=0。2+0.2×0+0。3(车轮宽bty选200mm,板厚按300m,无垫层S不
计)=0。5m
bcx=btx+2S+h
=0。6+0。2×0+0。3(车轮宽bty选600mm,板厚按300m,无垫层S不
计)=0。9m
2)当bcx≥bcy,bcy≤0。6L,bcx≤L时:
b= bcy+0. 7L
=0.5+0.7×8.4=6。38m
因e〈b,故有效宽度b'=b/2+e/2=4。39m
qe=8Mmax/bL2=8*525÷4.39÷8。42=13.56KN/m2
1.3qe=17。628〈顶板可承受荷载37.4KN/m2,符合顶板承载要求。
3、顶板在局部荷载作用下的抗剪和抗冲切验算
地下室顶板抗剪承载力验算,根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
式6。3。3—1、6.3.3-2计算如下
βh=(800h0)1/4=1
VR=0。7βhftbho=0。7×1。0×1。57×600×275=181.3kN
Vs=1。4×1。3×50=91kN
VR≥VS
故地下室顶板抗剪承载力满足要求.
地下室顶板抗冲切承载力验算根据《混凝土结构设计规范》GB50010—2010
式6.5.1-1、6.5.1-2计算如下
η=0.4+1。2/Bs=0.8
um=(600+200+2×275)×2=3100mm
FIR=0。7βhftηunhO=0。7×1.0×1。57×0.8×3100×275=749kN
FIS=1.4×1。3×50=91kN
FIR≥F1S
故地下室顶板抗冲切承载力满足要求。
地下室顶板局部承载力验算根据《混凝土结构设计规范》GB50010—2010
式6.6。1—1、6.6。1-2计算如下:
B1=(600/1200)1/2=2。23
F1=1。35×1×2。23×1。57×120000=567KN>250KN
故地下室顶板局部承载力满足要求。
(二)、钢筋堆场的堆载验算
1、HPB300级盘圆钢筋堆载验算
(1)每盘的重量计算得:约25KN,按两层计算,50KN
(2)平放时的底面积(圆盘钢底部垫废模板):
3。14×(圆盘直径1.6/2)×2=2。00m2
(3)地下室顶板受到的压力:50/2=25KN/m2
(4)验算
HPB300级盘圆钢筋荷载为25KN/m2<顶板可承受荷载37.4KN/m2,符合顶板
承载力要求。
2、直条HRB400及500级直条钢筋堆载验算
(1)每捆的重量计算得:约35KN/捆
(2)一扎钢筋每米的重量为:35/12=2。92KN/m
(3)直条钢筋在工字钢架上放置,工字钢间距不大于2m,等同于均布
荷载.
(4)现假设平均每格堆放4层钢筋,每一格架子底梁受到重量为:
2。92×12/0。8=43。8KN/m>37。4KN/m
不满足要求,需回顶.此处需要单独进行回顶支撑验算。
(三)、钢管堆载验算
1、计算
(1)算钢管理论重量得Φ48×3。0钢管每米自重:0。033KN/m
(2)堆载面分布中得出1m宽1.5m高空间内可堆放约675根钢管,1m
长1m宽的地方堆载1m高钢管,其重量为:(0。033KN/m)×(675根)=
22.275KN/m2
2、验算
(1。5m高钢管荷载为2.275KN/m2)<(顶板可承受荷载37。4OKN/m2)
符合顶板承载要求。
(四)、方木、板堆载验算
1、计算
(1)查《建筑结构荷载规范》GB50009—2012附录表A中A.1。1得方木、
板自重:(4KN/m3),木塑模板6。8KN/m3
(2)每平方受力:(6.8KN/m3)×(1m)=6.8KN/m2
2、验算
(1)根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m;
(2)6。8×2=13。6<37.4,符合顶板承载要求。
(五)、砖、砌块堆码验算
砖、砌块堆放高度均按不大于2m考虑,容重按较大的实心砖考虑18KN/
m2,均布荷载2×18=36KN/m2<37.436KN/m2,满足顶板承载力要求。
(六)、施工电梯处荷载验算
根据SC200/200施工电梯说明书,要求基础承载力为24KN/m2,小于顶
板承载力要求,为保证安全,在施工电梯基础外扩两米范围内按地下室模板
方案立杆间距900×900回顶(仅拆除模板体系架体不拆除,对顶板进行回顶)。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容