张集煤矿安全改建及二水平延深工程东区
110KV变电所电气设备安装
编制单位：安装公司第五项目部报审日期： 安 全 技 术 措 施
2012年 6 月 1 5日
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施工安全技术措施编制现场会记录
工程名称 组织人 参加人 张集煤矿安全改建及二水平延深工程东区110KV变电所电气设备安装 周孝敏 地点 项目部办公室 日期 2012.6.15 周孝敏、昂云、刘其凯、杨雪、缪新淮、毛志明、郑士春 主要内容： 1、设备在安装起吊前，必须对起吊用索具、钢丝绳进行校验，合格后方可使用。 2、吊车起吊时应设警戒线，并派有经验的人指挥，所有人员必须站在安全位置，戴好安全帽，物件下方严禁站人并派专人监视，起吊要小心谨慎、轻吊轻放，以免损坏设备，派有经验的人观察起吊情况，发现异常立即停止作业，及时处理，直到安全后方可继续起吊。 3、电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 4、施工作业人员必须穿齐全劳动防护用品，登高作业必须正确系挂安全带。 5、严格执行停送电制度，一人停电一人监护，操作人员必须穿戴合格的绝缘用品,停送电操作由矿方安排人员具体实施。严禁带电作业。 第 2 页 共 17 页
一、工 程 概 况：
张集煤矿安全改建及二水平延深工程东区110KV变电所电气设备安装由约翰芬蕾设计院，本工程主要工作内容包括：安装ABB 110KV GIS成套装置8套,SFZ11-16000/110有载调压变压器2台，ABB 6KV高压开关柜34台，6KV SVG装置1套，消弧线圈成套装置1套,交流所用电系统设备、直流操作电源系统设备1套，NS3000-S智能化自动化系统1套,电缆夹层内电缆吊架安装,动力及控制电缆敷设，室内外接地系统安装等项目。为了高质、高速、高效、安全地完成本次施工特编制本施工技术安全措施。
二、施 工 准 备：
1、现场准备：
根据现场实际情况，会同建设方、监理，合理安排现场施工材料、工器具的堆放地点，其中包括材料堆、仓库、办公室、值班室。 2、技术准备：
2.1 施工前由设计院对本工程进行详细的技术交底；负责组织施技术人员熟悉有关图纸。 2.2 编制工程材料和施工所用的工器具及材料计划。 2.3 组织有关人员学习安装工艺、质量标准和施工规范。 2.4 成品和半成品的委托加工。 3、施工用电：
根据本工程现有条件和现场施工机械的布置情况，施工临时用电由三部分组成，既现场施工设备用电，现场照明及临时设施生活用电。施工用电根据矿方提供的配电点设置了两个总配电箱，总配电箱配置包括电度计量表、空气开关、漏电保护器。
根据施工主要施工设备投入计划表(见表1)，得出现场临时用电量，报请建设方，按建设方指定位置搭接电源，引至施工现场总临时配电盘，我项目部已制作好两块正规的临时配电盘，根据用电负荷。
表1-主要施工设备投入计划表 名 称 交流电焊机 逆变直流电焊机 电 锤 切割机 砂轮机 磁力电钻 场地照明 生活用电 合 计 型 号 BX1-315 ZX7-500 CBH3-28E GJ32 GWS-7 JIC-32A 数 量 (台) 2 1 2 1 1 1 功 率（KW） 合计功率（KW） 20 20 0.72 5 0.72 1 10 10 40 20 1.44 5 0.72 1 10 10 88.16
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施工用电计算;
电焊机：PE1=2*20+1*20=60KW， 电动机： PE2=2*0.72+1*5+1*0.72+1*1=8.16KW， 照 明：PE3=1*10=10KW， 生活用电：PE4=1*10=10KW， ΣPE1=PE1+PE2+PE3=60+8.16+10=78.16KW， ΣPE2=PE4=10=10KW。 施工现场用电取KX=0.6
PJS1=KX*∑PE1=0.6*78.16=47KW， PJS2=KX*∑PE2=0.6*10=6KW， Ue=380V, 取cosφ=0.8，
PIS1=PJS1/(3Ue*cosφ)=47*103/(3*380*0.8)=52A， PIS2=PJS2/(3Ue*cosφ)=6*103/(3*380*0.8)=7A，
施工设备配电箱选用YJV-1KV 3*10+1*6电缆，最大电载量为77A>52A符合要求。 生活用电配电箱选用YJV-1KV 3*6+1*6电缆， 最大电载量为56A>7A符合要求。 故电焊机采用100米橡套电缆MYP-380V/660V 3×6+1×6作电源线。电锤、切割机、砂轮机、磁力电钻采用300米橡套电缆MYQ-380V/660V 4×2.5作电源线。场地照明、生活用电采用200米YJV 1KV 4×4作电源线。
三、施工方案、工艺及质量要求:
(一)、土建基础验收：
施工前，会同矿方及监理单位依据设计图纸，对已完工的相关土建工程进行验收，由施工技术人员会同建设方及监理，对已完工的相关土建工程相关基础、电缆沟尺寸，预埋件、预埋管进行验收，土建基础工程须满足电气安装工程的要求，确认土建基础工程合格后，方可进行设备安装。 (二)、设备检查：
设备由供应商运到现场后，施工方会同建设方、监理方、供应商，在现场对设备进行检查、清点、核对，确认无误后办理交接手续。查看主要设备的相关技术参数是否符合设计要求。 (三)、设备安装：
1、 变压器安装： 1.1 变压器运输与装卸
由于两台主变体积大（长*宽*高：5000*2000*2500）、运输重量达30T，且变压器是变电所最重要的设备故必须在运输和装卸中引起各方高度重视。施工单位需要对2台主变的起吊环境、运输道路进行实地勘察，对运输道路的各种障碍物要清楚，核实沿途桥梁、有效载荷及高度。结合110kv变电所施工现场条件，调查沿途路况及架空线等高空障碍物的情况，经实地考察卸车地点的土质松软要采取相应的措施，在变电所南侧矿方需提前用矸石或石子铺垫出宽约12m的东西走向的道路，新修路段必须平整、夯实，危险地段填实并铺垫钢板。变压器的运输尽量选择在晴天进行，特殊情况下，途中要采取防雨及防潮措施。
由于变压器运输重量达30T，因此100T吊车进行运输和装卸。变压器安装机具及运输现场平面布置图，详见图1。
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图1-变压器安装机具及运输现场平面布置图
施工方案：（如图2所示）
变压器就位方向100吊车Φ31钢丝绳2*10T手拉葫芦混泥土立柱Φ18.5钢丝绳Φ31钢丝绳2*Φ31钢丝绳变压器2*5手拉葫芦4*专用吊耳图2-变压器吊装示意图
（一）、准备工作：
1、在变压器起吊前，使用Φ31mm钢丝绳头和10T手拉葫芦以及10T的D型卸扣与专用起吊耳连接可靠。钢丝绳应系在专供起吊变压器整体吊装用的吊耳，切勿错用油箱的吊耳，否则将对变压器造成严重破坏。吊起整台变压器时，除必须利用整体专用吊耳外，其吊索上应经油箱对应的吊耳作导向，否则，吊运时可能使变压器重心不稳而倾倒。且在吊装前，必须保护好变压器瓷瓶装头，防止钢丝绳偏摆伤及变压器。
2、待变压器吊至变压器室之前，用Φ16mm的圆钢铺设在设备需就位的路径中。 3、使用2根Φ18.5mm的钢丝绳，生根于变压器室内钢筋混泥土立柱上，钢丝绳另一头5T手拉葫芦连接；5T手拉葫芦钩头与另2根Φ18.5mm的钢丝绳用连接，并准备两只5T的D型卸扣，以待连接在变压器的下部专用起吊耳上。 （二）、施工步骤
如图示，变压器运输就位后，在确认准备工作完毕，各部连接索具连接可靠、安全无误后，施工人员将Φ31mm钢丝绳系挂于100T吊车钩头，确保安全无误后，移动钩
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头并使钢丝绳保持一定的预紧力之后，方可开始起吊。
100T吊车需平稳的将变压器吊至变压器室边的位置，高度与变压器地平面相同。待稳定后，平移变压器，直至起吊用Φ31mm钢丝绳接近建筑物墙体，使用事先准备好的2只5T卸扣将Φ18.5mm的钢丝绳与变压器连接。确保连接安全无误后，施工人员平稳紧水平牵引的2只5T手拉葫芦，缓慢松吊装用的2只10T手拉葫芦。各方必须协调和缓慢操作，统一听从施工负责人指挥，始终保持变压器处于水平位置，吊车不能受到过大的水平平牵引力，防止变压器向内或向外倾翻。待变压器缓慢落至Φ16mm的圆钢上时，施工人员继续平稳紧水平牵引的2只5T手拉葫芦，缓慢松吊装用的2只10T手拉葫芦。直至变压器全部进入室内，施工人员将Φ31mm钢丝绳从吊车钩头拆除，此时吊车以完成任务，吊车缓缓起绳，施工人员继续紧水平牵引的2只5T手拉葫芦，直至变压器牵引到设计位置。
（三）、钢丝绳校验及选型：
A、起吊钢丝绳的选型及校验：
变压器的运输重量为30T，安全系数取为6，采用两根钢丝绳单股进行起吊，以同边上一根绳为例进行计算： 1/n×T×cosα=1/2×1/2G×10 1/6×T×cos30o=1/2×1/2×30000×10 钢丝绳破断力T=519600（N）， 手拉葫芦受力F=1/n×T=86600（N） 查五金手册第914页《(最新实用五金手册》，广东科技出版社)可得Φ31—1550--6×19（1+6+12）的钢丝绳的最小破断力为 图3-变压器结构示意图 554500N＞T，故可选用Φ31—1550--6×19（1+6+12）的钢丝绳
和10T的手拉葫芦、D型卸扣进行吊装。 B、牵引钢丝绳校验及手拉葫芦选型：
牵引力F=G*10*μ=30000*10*0.3=90000N(μ为钢铁与钢铁之间摩擦系数)， 单只手拉葫芦牵引力F'=1/2F=45000N。故选用2只5T手拉葫芦，查五金手册第914页《最(新实用五金手册》，广东科技出版社)可得Φ18.5—1550--6×19（1+6+12）的钢丝绳的最小破断力为199500N＞45000N，故可选用Φ18.5—1550--6×19（1+6+12）的钢丝绳进行牵引。
图4-变压器结构示意图
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在变压器牵引到设计位置后，需进行操平找正。操平找正时使用30T千斤顶，支撑点选在变压器油箱底部特定的顶升部位，作为千斤顶的着力位置。如将千斤顶放置在其他位置顶升，将使变压器遭到结构上的损坏。在顶升过程中，升降操作应协调、各点受力均匀，并应及时垫好垫块。
图5-千斤顶位置
1.1安装前的检查
设备到达现场后，应及时进行下列检查
A：油箱及所有附件应齐全，无锈蚀和机械损伤，密封应良好。
B：油箱盖或联接法兰及联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
C：绝缘油应储藏在密封的清洁的专用油罐或容器内。由于厂家配套的绝缘油储存时间较长，故矿方需在安装前使用合适的滤油器对其进行过滤。 D：每批到达现场的绝缘油应有试验记录，必要时要进行全分析。 1.2本体及附件安装
本体就位应符合下列要求：先将原有变压器基础超平找正，再将新变压器就位；当二次侧与母排连接时，母线表面必须光洁平整，严禁有夹杂物、折迭、裂纹。施工时必须矫正平直，加工切断面平整，弯制母线弯曲处及母线伸缩节严禁有缺口和裂纹。 1.3 密封处理应符合下列要求：
A：所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺、密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。
B：法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净，安装位置应准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3. 1.4冷却装置的安装应符合产品的技术要求。
A. 冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，散热器必须持续30min应无渗漏；
B. 冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。 C. 冷却装置安装完毕后立即注满油。
D. 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。
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E. 外接油管路在安装前，应进行彻底清除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向标志。 1.5 储油柜的安装应符合下列要求： a. 储油柜安装前，应清洗干净。
b. 油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 1.6 气体继电器的安装应符合下列要求： A. 气体继电器安装前应经检验鉴定。
B. 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
1.7 安全气道的安装应符合下列要求： A. 安全气道安装前，其内壁应清拭干净。
B. 隔膜应完整，其材料和规格应符合产品的技术规定，不得任意代用。 C. 防爆隔膜信号接线应正确，接触良好。
1.8 压力释放装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好。
1.9 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好；管道应通畅；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。
1.10 净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥；其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。
1.11 所有导气管必须清拭干净，其连接处应密封良好。 1.12 测温装置的安装应符合下列要求：
A. 温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制
造厂的规定进行整定。
B. 顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座
也应密封，不得进水。
1.13 靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，应有保护措施；接线盒应密封良好。 1.14 控制箱的安装应符合现行的国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施
工及验收规范》的有关规定。 1.15 注油和静置
绝缘油必须按规定进行试验，试验合格后，方可注入变压器中，注油速度不宜大于100L/min，注油时宜从下部油阀为进油，注油工作不宜在雨天或雾天进行。注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不宜少于24小时。静置完毕后，应从变压器的套管，冷却装置，气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至残余气体排尽。 1.16 封闭母线的安装
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母线上下方向布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负；母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负；引下线的母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负；相色正确，三相交流：A相——黄、B相——绿、C相——红，直流：正极——赭、负极——蓝。
硬母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求，材质应为符合国家标准的镀锌制品，搭接长度不小于母线的宽度，连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm，螺栓紧固，垫圈及锁紧装置齐全，螺栓露出螺母2～4个螺距。 1.17 变压器与线路连接：
A:连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好；
B:硬母线连接应符合本措施母线安装部分的要求； C:绝缘子安装应符合下列规定：
⑴针式绝缘子的固定铁脚螺栓头平面应与构件密贴，紧因后瓷头不歪斜；
⑵悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直于地平面，个别情况下，在顺线路方向倾斜角不应超过5°，且偏移值不超过200mm；
⑶绝缘子串、导线与避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一。 (4)瓷件表面清洁、绝缘子串调整不偏斜，螺栓、穿钉穿向符合规范要求，螺栓露出螺母的长度一致。
2、GIS的安装
张集矿东区110KV供电系统图如图6所示
1#出线母联1#主变2#出线1#进线母联设备2#主变2#进线图6-张集矿东区110KV供电系统图
SF6封闭式GIS用10t大卡车与30t吊车进行二次倒运,设备运至变电所后,用30t吊车直接吊至变电所三楼内，然后利用室内行车及手拉葫芦使之安装就位。 2.1 运输和装卸
1 GIS在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。制造厂有特殊规○
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定标记的，应按制造厂的规定装运。
2 GIS运到现场后的检查应符合下列要求： ○
a、包装应无残损。
b、所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀。 c、瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
d、充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术文件规定。 2.2 GIS运到现场后的保管应符合下列要求:
1 GIS应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木,在室外加蓬○布遮盖;
2 GIS的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内; ○
3 瓷件应安放妥当,不得倾倒、碰撞; ○
4 充有SF6气体的运输单元,应按产品技术文件的规定检查压力值,并做好记录,有异○
常情况时应及时采取措施;
5 当保管期超过产品规定时,应按产品技术要求进行处理; ○
2.3 GIS元件装配前，应进行下列检查： 1 GIS元件的所有部件应完整无损。 ○
2 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。 ○
3 GIS元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。 ○
4 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。 ○
5 各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。 ○
6 各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。 ○
7 支架及接地引线应无锈蚀或损伤。 ○
8 密度继电器和压力表应经检验合格。 ○
9 母线和母线筒内壁应平整无毛刺。 ○10 防爆膜应完好。 ○
2.4 GIS基础及预埋槽钢的水平误差，不应超过产品的技术规定。 2.5 GIS元件的装配，应符合下列要求：
1 装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防○
尘、防潮措施。
2 应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。 ○
3密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用，涂密封脂时，不○
得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。 4 盆式绝缘子应清洁、完好。 ○
5 应按产品的技术规定选用吊装器具及起吊点。 ○
6 连接插件的触头中心应对准插口，插入深度应符合产品的技术文件的规定。 ○
7 所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术文件的规定。 ○
8 应按产品的技术规定更换吸附剂。 ○
2.6 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。 2.7 六氟化硫气体的技术条件，应符合下表的规定：
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表2-六氟化硫气体的技术条件 名称 空气（N2+O2） 四氟化碳 酸度（以HF计） 可水解氟化物（以HF计） 矿物油 纯 度 生物毒性试验 ≤0.05% ≤0.05% ≤0.3ppm ≤1.0ppm ≤10ppm ≥99.8% 无毒 指标 注：表中指标为重量比值 2.8 新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件。运到现场后，每瓶应作含水量检验；有条件时，应进行抽样作全分析。
2.9 六氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合下列要求：
1 六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严○
禁抛掷溜放。
2 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，严禁○
水分和油污粘在阀门上。
3 六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放。 ○
2.10 六氟化硫气体的充注应符合下列要求：
1 充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。 ○
2 气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时，应防止真○
空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。
3 当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。 ○
2.11 GIS与110kv线路的连接
GIS与110kv线路是用240mm2钢芯铝绞线及配套金具连接。施工时，作业人员站在使用L63*6的角钢制做的吊篮内，30T吊车将吊篮吊起，并吊至便于安装搭接线的位置进行安装。
金具安装应符合下列规定：
⑴应采用现行的标准电力金具，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好；
⑵金具上的各种连接螺栓应有防松装置，穿向一致，开口销必须对称开口。
⑶导线与线夹或夹具的接触部位，未使用预绞式护线条者，安装前需在导线表面紧密包缠铝包带；
⑷金具镀锌层完好，安装位置正确，跳线制作规范，并沟线夹连接平整、坚固，螺栓、穿销统一。
3、6KV高压开关柜的安装
开关柜均安装在变电所二楼配电室内，设备利用15T货车运至现场后，将设备用25T吊车吊卸至配电室西面起吊平台处，利用手拉葫芦、棕绳及滚杠、人力将设备导运至安装位置组装就位。施工人员在吊装设备时，施工现场必须设置警戒线并专人警戒，
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吊装前起吊索具必须专人校验合格后方可使用。吊装倒运前，土质松软处需要铺垫足够石子或道木，防止吊车倾倒。
安装柜体时，首先应找平基础，然后用液压车等工具将电气设备就位。各柜体在液压车推至就位地点时，柜体两侧必须有人扶住，避免在运输时柜体左右晃动。安装时盘、柜及盘柜内设备用各构件间连接应牢固。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及盘柜间接缝的允许偏差应符合规定，并将其接地牢固。倒运设备时，施工人员严禁站在设备两侧，防止滚杠伤人。 开关柜安装的质量要求：
① 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显的可靠接地。 ② 开关柜及柜内设备及各构件间连接应牢固。
③ 开关柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架
可靠连接。
母线安装应符合下列规定：
1 母线安装距离应符合设计，并不得小于表3的规定 ○
表3-室内配电装置的最小安全净距
额定电压(KV) 安全净距(mm) 项 目 相间及相对地 带电部分至无孔遮栏 20 50 100 135 0.4 6 2 平直整齐，相序排列按设备出厂技术文件执行。 ○
3 硬母线搭接用的螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求，材质应为符合国家标准的镀锌○
制品，搭接长度不小于母线的宽度，连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm，螺栓紧固，垫圈及锁紧装置齐全，螺栓露出螺母2～4个螺距。
4、电缆支架的安装
电缆支架安装前，需要认真检查预埋件的位置及标高。在安装时，需要对预埋件表面杂质进行处理，完成后方可与电缆支架进行焊接固定，烧焊点为满焊，所有电缆支架的安装均需端正平直，并进行防腐处理。
5、电缆敷设
电缆成盘（卷）用放线架将电缆架起，人力旋转电缆放线架进行敷设，敷设过程中所有施工人员统一听从指挥，匀速用力，保证电缆受力一致。电缆拖拽不动时，必须停止作业，排除障碍后，方可施工。电缆敷设应符合下列规定：
1.位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐弯处、及坚井两端、人井内应设标志牌；
2.电缆在下列处必须固定，垂直敷设时应在每一支托架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定； 3.电缆在吊架上的排列：应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV及以下电力电缆放在1KV
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以上电力电缆下面。
6、接地体的安装
6.1接地体（线）的连接：
接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。 6.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： a、扁钢为其宽度的2倍（且不少3个棱边焊接）。
b、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触面部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形焊接。 c、接地线的连接
接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。接地极的引出线在适当位置应留有螺栓连接的测试点，以便于每次的正常测试。 6.3明敷接地线的安装
接地线采用95mm2的裸铜线沿φ=20mm的PVC管敷设安装，引至主接地网上。 6.4 避雷网的接地
1 避雷网的接地除应符合本章上述有关规定外，尚应遵守下列规定： ○
a、避雷网与引下线之间的连接应采用焊接。
b、避雷网的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。 c、建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。
2 建筑物上的防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。 ○
3 避雷网及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安○
装引下线，最后安装接闪器。
7、接线检查、调试、试验及试运行
7.1高压开关柜
1 二次结线施工完毕后，要再次认真检查，核实每一芯线的连接情况。 ○
2 通临时电，对高压开关柜进行模拟调试必须达到：仪表和声光信号齐全，清晰正○
确；主开关分合闸正常，指示标志动作一致，操动及联动试验动作正确，符合设计要求，辅助开关切换接动作正确可靠。对于在静态未能实现的信号实行人为短接接点，以获得模拟信号。
3 请试验单位进行电气试验。 ○
7.2 控制系统
1 用数字式万用表核查每一控制回路及各个接点的通断情况。 ○
2 将控制开关全部切换到手动位置，通临时电，对控制系统进行模拟调试。操作各外部设备或短接○
在静态情况下未能形成的接点，检查各信号采集情况及外部设备的远控情况。
3 一切正常后，请集控设备厂家技术人员进行操作程序的输入和参数的设置、调整。 ○
4 协助厂家技术人员进行集中控制系统的模拟调试。 ○
7.3变压器
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变压器的全部电气试验合格后，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确后，方可进行试运行，应按以下规定进行检查：
1 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸○
时，变压器宜由高压侧投入。
2 变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间○
不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。 3 变压器并列前，应先核对相位。 ○
4 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。 ○
四、工 期 保 证 措 施
1、集中力量抓关键工序
为了本工程的关键工序，我们将集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。为此，抓关键工序从技术及物质上予以重视是保证工期的首要措施。
2、组织流水作业加大穿插力度
根据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及搭接时间，本工程作业面充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大搭接及穿插。
3、充分创造及利用有利条件
本工程能否如实按工期完成，与诸多因素相关，其中作为张集矿甲方尤为重要，这需要我单位及时与贵单位协商，定期召开会议，协商和解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。
五、质 量 保 证 措 施
1、质量管理组织 项目部经理
技术负责人 质检负责人 安装施工队 2、质检人员职责
① 项目经理作为本工程项目的质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理下，认真履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。
② 现场技术负责人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸、施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。
③ 质检负责人对本项目的各项质量制度落实、原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。
④ 现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。
3、质量保证措施
技术准备阶段质量保证
1 组织参加施工的各级人员认真学习，掌握设计图纸、技术规范和施工技术安全措○
施，及时做好图纸会审和技术交底工作。
施工技术安全措施报请业主和监理工程师批准后，方可实施，并不得擅自变动。 2 工程施工过程控制 ○
严格按照制定的施工技术方案操作。对工程的重点、关键部位、薄弱环节，设置质
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量控制点事先分析造成质量隐患原因，针对隐患原因，找出对策，采取有效措施，加以预控。
六、安全保证措施
（一）安 全 机 构 项目经理 项目副经理 技术负责人 制定措施等 施工工长 安全保卫 交底 检查 施工班组 确保 （二）安全施工措施 工程安全 1. 严格执行“一工程一措施”制度，对所使用的工器具，起吊机具、绳索、及吊点选择
均应进行认真检查，验算。
2. 施工作业人员必须集中思想，熟悉各种信号，做到一切行动听指挥。利用对讲机联
系时，语音清晰、可靠、正确、信号明确。
3. 施工作业人员必须穿齐全劳动防护用品，超过2米登高作业必须正确系挂安全带，
并生根于可靠处，尽量作到高挂低用。
4. 使用人字梯作业时，扶梯作业人员应不小于2人，梯子支腿打开角度，确保打到最
大。
5. 特殊工种必须持证上岗。
6. 人员在建筑物边缘作业时，建筑物边缘临时性保护性围栏及梯子防护人生安全措施必须齐
全。
7. 氧气瓶、乙炔瓶安全距离10m以上，乙炔瓶上装有防回火装置。在靠近电缆和设备处烧焊
时必须采取防燃隔热措施，防止损伤电缆和设备。
8. 起吊作业前，应先检查起吊工具是否完好，起吊点是否符合规范和使用要求，起吊
作业时，起吊作业半径范围外应设置警戒线，并安排专人巡视，无关人员严禁进入施工现场，作业半径范围内、起吊下方和设备可能运动方向严禁站人，设备起吊应先进行试吊，查看无异常情况后，方可起吊。
9. 大件起吊要有统一指挥，且信号准确、清晰可靠，所有人员应听从指挥。起吊时两
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吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。专人监视起吊点，发现异常情况，应立即停止作业，排除隐患后，方可继续作业。起吊作业过程中，操作人员应有节奏地拉动手拉葫芦。
10. 使用千斤顶时，四只千斤顶均匀抬升，千斤顶摆放平稳、垂直，严禁歪斜。
11. 严格执行操作票制度，停送电操作时，一人操作，一人监护，操作票必须按顺序执
行，不得跳项、漏项，不准擅自更改操作票内容及操作票顺序。每操作一步，均应检查有关设备无异常后方可进行下一步操作。操作过程中，不得随便更换操作监护人。
12. 送电现场必须备齐足够灭火器材，放在相应位置。现场备齐操作的各类安全用具和
操作用具。
13. 停送电过程中，发现电气保护装置动作，值班员应停止操作，冷静分析，并报告
送电负责人。严禁解锁继续操作。 14. 矿方送电前，必须与我单位共同确认，确定安全无误后，方可送电。
15. 在送电调试期间，非操作人员远离操作现场。并严格执行谁停电、谁挂牌、谁摘牌、
谁送电的停送电制度。专人统一指挥；通讯设备良好，信号清晰、明确； 每次调相前必须先停上一级开关，开关并闭锁可靠，在经过验电、放电、挂地线后，方可操作。
16. 设备带电后，除指定人员外，其他人员不得操作设备，操作人员必须经过业务培训，
通过考试合格并取得合格证的人员担任。无监护权和操作权的人员严禁参与操作。操作人员操作高压设备必须穿戴好经试验合格、有效期内的绝缘靴和绝缘手套。 （三）工现场临时用电的安全措施
1. 临时用电设备必须可靠接地、接零；所有临时线路均采用三相五线制；临时配电盘2. 3. 4. 5. 6.
的总开关、各级分开关均带有漏电保护装置，由专人负责。 现场配电盘醒目处挂有警示标志。 配备二组有效的干粉灭火器。
现场用电派专人负责，现场配电盘设有可靠有效的三相漏电保护器。
电器设备安全保险装置齐全，设有接地或接零，并设机械电气联动装置。现场用电设备（含小型电动 工具）实行“一机一闸一保险”。
现场所有电器停用、停电时必须切断电源，操作人员持证上岗，他人不得替代。电器和电器线路进行维修时，必须切断电源，配电箱处挂牌并设有专人看管。
七、文明施工措施
施工现场设置工程名称及施工单位排板、工程简介及项目主要负责人员牌板、现场主要通道及跨越处设置醒目的安全标志牌。临时设施及材料的堆放要按照甲方指定的现场，合理布置施工现场，堆放整齐、有序。
八、施工组织措施
（一）施工组织结构
项目部由电焊工、机钳工、电气安装工、起重工组成。
（二）劳动组织
项目经理： 周孝敏 技术负责人： 刘其凯 安全管理： 张 伟 质量管理： 杨雪
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安装施工队：
电气安装工： 十二名 电焊工：一名 机械安装工： 十二名 起重工：二名
九、主要工器
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
设备名称 吊车 吊车 平板车 自吊车 铝合金梯 手拉葫芦 手拉葫芦 临时配电盘 钢丝绳 钢丝绳 综 绳 交流电焊机 电 锤 切割机 砂轮机 磁力电钻 钢板 摇表 摇表 D型卸扣 D型卸扣 D型卸扣 圆钢 千斤顶 规格型号 100T 30T 10T 10T 6m 5T 10T Φ31—1550--6×19 Φ18.5—1550--6×19 BX1-315 CBH3-28E GJ32 GWS-7 JIC-32A 20mm 2500V 500V 5T 10T 2T Φ20mm 30T 单位 台班 台班 台班 台班 个 只 只 块 米 米 米 台 台 台 台 台 M2 块 块 只 只 只 米 只 数量 5 8 20 5 3 5 2 1 50 50 60 2 2 1 1 1 50 1 2 4 8 4 16 4 备注 共 17 页 第 17 页
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