1以钢丝绳网片外加聚合物改性水泥砂浆面层加固混凝土构件和砌体构件的施工质量检验应符合本章规定。
（Ⅰ）主控项目
2在原构件的混凝土或砌体表面喷涂的结构界面胶，宜采用与聚合物砂浆配套供应的结构界面胶；其性能和质量应符合本标准的规定和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
3安装钢丝绳网片前，应先在原构件混凝土表面划线标定安装位置，并按标定的尺寸在现场裁剪网片。裁剪作业及网片端部的固定方式应符合产品使用说明书的规定。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺量测。
4安装网片并卸去张拉设备后，应按隐蔽工程的要求进行安装质量检查和验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：用手压检查绷紧程度；用夹钳检查锚固件有无松动。 5当网片需要接长时，沿网片长度方向的搭接长度应符合设计规定；若施工图未注明，应取搭接长度不小于200mm，且不应位于最大弯矩区。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测，检查安装记录。
6安装网片时，应采取措施控制钢丝绳保护层厚度。当设置保护层厚度控制点时，控制点部位的保护层厚度宜大于设计厚度3mm～4mm。
检查数量：全数检查。 检验方法：量测。
7聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层抗压强度的试块，应会同监理人员在拌制砂浆的出料口随机取样制作。其取样数量与试块留置应符合下列规定：
1同一工程每一楼层（或单层），每喷抹500m2（不足500m2，按500m2计）砂浆面层所需的同一强度等级的砂浆，其取样次数应不少于一次。若搅拌机不止
一台，应按台数分别确定每台取样次数。
2每次取样应至少留置一组标准养护试块；与面层砂浆同条件养护的试块，其留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试块强度的试验报告。
8当试块漏取，或不慎丢失，或对试块强度试验报告有怀疑时，应按本标准附录H规定的现场检测方法进行补测。
9聚合物砂浆面层喷抹施工开始前，应按30min时间的砂浆用量；将聚合物砂浆各组分原料按序置入搅拌机充分搅拌；拌好的砂浆，其色泽应均匀，无结块、无气泡、无沉淀，并应防止水、油、灰尘等混入。
检查数量：全数检查。
检验方法：会同监理人员观察聚合物砂浆的配制作业并检查称量记录。 10喷抹聚合物砂浆时，可用喷射法或人工涂抹法，并应用力擀压密实。喷抹应分3道或4道进行；仰面喷抹时，每道厚度以不大于6mm为宜。后一道喷抹应在前一道初期硬化时进行。初期硬化时间应按产品使用说明书确定。
检查数量：按每一种类、每一规格被加固构件，任意抽取3个已喷抹面层7d的构件，在钢丝绳网格较稀部位粘贴钢标准块，以备28d时作现场正拉粘结强度检验（本标准附录G）。
检验方法：检查施工记录及独立检测单位的现场正拉粘结强度检验报告。 11聚合物砂浆面层的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的检查与评定应按表11进行；尺寸偏差的检查与评定应按设计单位在施工图上对重要尺寸允许偏差所作的规定进行。对已经出现的严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，经业主（监理）和设计单位共同认可后予以实施。对经处理的部位应重新检查、验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，当检查缺陷的深度时应凿开检查或超声探测，并检查技术处理方案及返修记录。
表11聚合物砂浆面层外观质量缺陷
名称 露绳(或 现象 严重缺陷 一般缺陷 钢丝绳网片（或钢筋网）未受力钢丝绳（或受力钢筋）外按构造要求设置的钢丝露筋) 疏松 被砂浆包裹而外露 砂浆局部不密实 露 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位夹有异物 绳（或钢筋）有少量外露 其他部位有少量疏松 其他部位夹有少量异物 夹杂异物 砂浆中夹有异物 砂浆中存在深度和长度孔洞 均超过砂浆保护层厚度构件主要受力部位有孔洞 的孔洞 其他部位有少量小孔洞 硬化(或 水泥或聚合物失效，致使面任何部位不硬化(或不固化) （不属一般缺陷） 固化)不良 层不硬化(或不固化) 缝隙从砂浆表面延伸至构件主要受力部位有影响结构裂缝 内部 构件端部连接处砂浆层连接部 分离或锚固件与砂浆层位缺陷 之间松动、脱落 表面不平整、缺棱掉角、表观缺陷 翘曲不齐、麻面、掉皮 有影响使用功能的缺陷 仅有影响观感的缺陷 能的缺陷 不影响传力性能的缺陷 连接部位有影响结构传力性连接部位有轻微影响或性能或使用功能的裂缝 仅有少量表面细裂纹 注：复合水泥砂浆及普通水泥砂浆面层的喷抹质量缺陷也可按本表进行检查与评
定。
12聚合物砂浆面层与原构件混凝土之间有效粘结面积不应小于该构件总粘结面面积95%。否则应揭去重做，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。
检验方法：敲击法、超声法或其他有效的探测法。
13聚合物砂浆面层与原构件混凝土间的正拉粘结强度，应符合本标准表9.4.2规定的合格指标的要求。若不合格，应揭去重做，并重新检查、验收。 检查数量、检验方法及评定标准应按本标准附录G的规定执行。
14聚合物砂浆面层的保护层厚度检查，宜采用钢筋探测仪测定，且仅允许有8mm的正偏差。
（Ⅱ）一般项目
15原构件表面的含水率，应符合聚合物砂浆及其界面胶施工的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：含水率测定仪检测，并检查施工记录。
16网片中心线位置与设计中心线位置的偏差不应大于10mm；网片两组纬绳之间的净间距偏差不应大于10mm。
检查数量：全数检查。 检验方法：钢尺量测。
17聚合物砂浆面层喷抹完毕后，应按现行有关标准或产品使用说明书规定的养护方法和时间指派专人进行养护。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查养护记录。
18聚合物砂浆面层的喷抹质量不宜有一般缺陷。一般缺陷的检查与评定应按表12.0.11进行。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查、验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案及施工记录。 19聚合物砂浆面层尺寸的允许偏差应符合下列规定：
1面层厚度：仅允许有5mm正偏差。 2表面平整度：≤3‰。 检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺检查厚度；用2m靠尺及塞尺检查平整度。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容