皮带机日常检查检修安全技术措施

新矿集团赵官能源有限公司选煤厂

皮带机日常检查检修安全技术措施

施工单位：选煤厂

施工地点：选煤厂厂房

编制日期：2014年2月1日

执行日期：2014年2月1日-2月28日

编审单位签字

编制人： 2013* * * 施工负责人： 2014年 月 日 专业负责人： 2014年 月 日 机电运输部： 2014年 月 日 专业副总： 2014年 月 日 机电副总： 2014年 月 日 安监处： 2014年 月 日 分管领导： 2014年 月 日

审查意见： 2014年 月 日 审查意见： 2014年 月 日

安全风险评价及防护措施：

1、施工前未做好事故应急处理措施。

防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。

2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。

防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。 3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。

防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。 4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。

防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。

5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。

防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。 6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。

防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。以防从高空坠落伤人。 7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。

防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。 8、转动部位伤人。

防护措施：施工前必须将主动转动设施停电挂牌，使用前必须点动设备，确保设备确实停电。

9、平行作业，造成伤害

防护措施：严禁平行作业，作业地点5m范围内严禁他人靠近， 10、施工现场无人负责统一指挥。

控制措施：施工负责人就是现场总指挥，施工负责人离开施工现场，施工必须停止，不得继续，安全员负责整个施工过程中的安全，安全员有权停止不符合固定的操作。

皮带机日常检查检修安全技术措施

一、施工概述

胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运以及检修人员的人身，特制定本措施。 二、适用范围

选煤厂管辖内的所有皮带机—跳汰入洗皮带、手选皮带、精煤配煤皮带、末煤上仓皮带、矸石入仓皮带、1#中块皮带，2#中块皮带、重介仓下原煤转载皮带、重介入选皮带、中煤皮带、精煤皮带、1#矸石皮带，2#矸石皮带，3#矸石转载皮带，东西大矸石皮带，1#煤泥皮带，2#煤泥皮带，3#煤泥皮带，东西大煤泥皮带，煤泥烘干车间入煤皮带、煤泥烘干出料皮带，共计21部皮带。 三、检修地点

选煤厂跳汰车间、重介车间、压滤车间、煤泥烘干车间 四、检修时间

2014年1月1日-2014年1月31日 五、施工组织

单位负责人：王玉生 施工负责人：卢伟 安 全 员：阮振虎 施 工 人 员:选煤厂机电车间皮带组 六、皮带运输机简介

1、带式输送机的工作原理

带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。

2、主要部件部件结构原理

带式输送机主要部件包括驱动装置、联轴器、传动滚筒组、改向滚筒组、托辊组、运输带、垂直拉紧装置，清扫器、安全保护装置等。

驱动装置主要由电机、减速器、联辅器等组成。其布置形式如图所示。

（1）．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。 （2）．传功滚筒：传动滚筒组是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，轮毂和轴之间采用胀套或键连接。传动滚筒为菱形沟槽铸胶面。 （3）.改向滚筒：改向滚筒是用来改变运输带的运行方向和增加运输带在传动滚筒上的包围角。它由滚筒、轴和轴承组成，轮毂与轴之间采用胀套或键联结。滚筒表面采用铸胶光面。 （4）．托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。 （5）．清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。 头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带承载面上的物料，防止运输带上的粘着物污染环境和引起跑偏。 空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非承载面上的附着物，防止物料进入尾部滚简和中间传动滚筒与运输带之问。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。 （6）．皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。 （7）．犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。

犁板2弯曲成夹角60°-90。的，在犁板下的输送带下面设置平板，当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗3中。为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用软橡胶刮板，而且输送机的速度不宜太快，一般应小于2.0 m/s。有时候，为了使卸料器能在几个地点卸载，可以将犁式卸料器装设在沿输送机两侧轨道行走的小车上。

犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。因此，只限于应用在水平或倾角小于8°的（8）．皮带保护装置：皮带保护装置有带式防撕、网式防撕、兜式防撕、纵撕、欠速、综保、防堵、跑偏、急停等保护装置。

a.带式防撕裂——把扁铁弯成弧形并在下方焊接50mm螺栓，两端用钢丝绳和形成开关相连接。当皮带上有坚硬物件时碰到扁铁或者螺栓时，行程开关动作，皮带停止。保护皮带被坚硬物体划伤。安装在皮带落料点前方，上下皮带中间。 b.网兜式防撕裂——把宽度和皮带宽度相等，长度比宽度较长的方行网兜四个角用钢丝绳连接到四个行程开关上，行程开关固定到上皮带架上，必要时可做支撑架。安装在上下皮带之间。当皮带撕裂时，会有物料漏到网兜上，造成行程开关动作，保护皮带不被撕裂更多。 c.纵撕——是由一块安装在下皮带上方的挡板和一个行程开关组成，安装在皮带机尾滚筒前。作用：防止下皮带上的物料卡到皮带和滚筒之间损坏皮带和滚筒。当物料顺着下皮带碰到机尾挡板时，行程开关动作，皮带停止。需要及时检查和清理。

d.欠速——安装在非驱动滚筒上的接近开关，当滚筒转动时，会发出周期性信号到调度室。当皮带断裂、打滑等造成安装接近开关滚筒不能正常转动时。上位机会报警、欠速停车。需要及时检查。

e.综保——电机综合保护器简称综保，安装在配电室抽屉上，实时监测电机的电流、电压。如电机出现过压、欠压、过流、缺项等，会反馈到综保上。综保各项都设定范围，如在范围内会显示到上位机上，如超过范围，报警停车。需要及时检查，清理。 f.防堵——我厂采用防毒式重锤开关，安装在溜槽里或溜槽口，垂直不动。当有物料堆积或碰撞，使重锤倾斜角度大于20度时，内部开关断开，报警停车。需及时检查是误碰还是溜槽堵。 g．跑偏——由安装在皮带两侧的两组开关组成，处于常开状态。当皮带轻跑偏时，撞到跑偏开关，轻跑偏开关断开，上位机报警不停车。皮带继续跑偏，重跑偏开关断开，报警停车。 f．急停——现场紧急切断电源，当现场人员发现紧急情况时，及时按下，停止设备。

g. 拉绳开关——由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。 3、皮带机日常检查项目 皮带有无破损 减速机油位在上下刻度之间 皮带秤压带辊润滑情况 减速机轴承温度,声音是否正常 清扫器效果是否正常 配重箱离沙箱距离 机头、机尾清扫器有无损坏 电机及其传动件是否已紧固 皮带称架内有无杂物 滚筒转动有无杂音 各轴承温度,声音是否正常 本设备存在问题 缓冲床紧固件有无松动 检查机尾接料板距离是否合适 检查皮带逆止器完好情况 液力耦合器无异响 托辊架有无变形 缓冲床橡胶是否在5mm以上 检查托辊是否完好 托辊转动是否正常 各滚筒轴承座螺丝是否松动 振动电机固定螺丝是否松动 配重间保护绳松紧度 减速机地脚螺丝是否

松动

4、胶带输送机常见故障及处理办法 1、调整胶带跑偏:

⑴运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。

⑵滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。

a、机头跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图调整机头滚筒。

b、在机尾跑偏时，如因滚筒安装不正，按下图所示，调整尾部滚筒，机尾滚筒一般都有拉紧装置，紧相应方向的拉紧螺丝就可以调整机尾跑偏。

c、在中部跑偏时，上皮带和下皮带分别按照如下方法调整。在起车状态，松掉托辊架螺丝，用锤子击打托辊架，调整角度不宜过大，必要时可多调整几组调整方向按照下图所示，调整完毕后紧固托辊架。

⑶给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。 2更换托辊、挡煤皮、清扫器：

更换托辊、挡煤皮及清扫器时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。

更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。

更换挡煤皮：如果需在溜槽内部穿螺丝、紧固螺丝等作业，必须将上一部设备停电，在该溜槽的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝紧固。

更换机头清扫器：在拆除清扫器的坚固螺母时，先将清扫器用力托住，防止清扫器铁板掉下伤人，新清扫器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。严禁任何人进入机头溜槽内作业。 3、减速器及各部位轴承加油:

⑴减速器及各部位轴承加油时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。

⑵减速器加油时，严格按设备注油规定作业。

⑶注油时，严禁将任何杂物掉入减速器油池内，否则必须设法取出。 ⑷设备注油应使用专用的加油桶，严禁用其它桶代替。 ⑸注完油后，上好密封垫，盖好注油孔盖板。

⑹设备注完油后，要认真检查，清点现场工具及备品、备件，严禁将油棉纱等物品遗留在现场。

⑺滚筒各部位轴承加油时，要注意检查轴承完好情况，发现问题及时汇报，注油量要适当（为油腔的2/3），以免引起轴承发热。

⑻注油完毕，擦拭现场油迹，清理场地卫生。 4、清理滚筒及托辊上的煤泥。

⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。

⑵清理完后，清扫现场卫生，恢复该滚筒、托辊处的保护栏杆，并对设备送电。 ⑶在胶带运行情况下，严禁清理滚筒及托辊上的煤泥，严禁进入滚筒下方清煤及清扫。

5、更换、修补溜槽

⑴更换、修补溜槽作业时，必须对溜槽连接的上下两部设备停电，并在该溜槽的入口处设专人警戒，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。

⑵更换必须清理溜槽内的杂物及物料。 ⑶需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。 ⑷需烧焊时，严格执行烧焊措施。 ⑸需登高作业时，严格执行登高措施。

七、皮带机检修项目 (一)更换滚筒 (二)更换滚筒轴承 (三)滚筒轴承加油 (四)更换皮带带面 (五)皮带做头 (六)皮带调偏

(七)更换、修补下料溜槽 (八)日常维修

八、施工内容及方法步骤： (一)更换滚筒

A.带坠砣式的皮带机

1、将皮带机上一部设备停电。

2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。 3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。

4、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 6、割去皮带卡子。

7、松开需更换滚筒的螺栓。

8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。

9、将新滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。 10、将皮带重新砸皮带扣。

11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。 12、松了皮带夹子。

13、撤除检修工具及材料，杂物。

14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈

B.不带坠砣式的皮带机

1、将皮带机上一部设备停电。

2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。

3、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 4、松开机尾丝杠，松开皮带。

5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。

6、割去皮带卡子。

7、松开需更换滚筒的螺栓。

8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置

9、将新滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。 10、将皮带重新砸皮带扣。 11、松了皮带夹子。 12、张紧皮带。

13、撤除检修工具及材料，杂物。

14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3滚筒在地上放置时，必须随时支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。

4皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。

5打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。

6、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。

7、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。

8、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

(二)更换滚筒轴承

A.带坠砣式的皮带机

1、将皮带机上一部设备停电。

2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。 3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。

4、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 6、割去皮带卡子。

7、松开需更换轴承的滚筒的螺栓。

8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。

9、滚筒需更换的轴承褪下来，将新轴承安上，将滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。

10、将皮带重新砸皮带扣。

11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。 12、松了皮带夹子。

13、撤除检修工具及材料，杂物。

14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

B.不带坠砣式的皮带机

1、将皮带机上一部设备停电。

2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。

3、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 4、松开机尾丝杠，松开皮带。

5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 6、割去皮带卡子。

7、松开需更换轴承的滚筒的螺栓。

8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。

9、滚筒需更换的轴承褪下来，将新轴承安上，将滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。

10、将皮带重新砸皮带扣。 11、松了皮带夹子。 12、张紧皮带。

13、撤除检修工具及材料，杂物。

14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3滚筒在地上放置时，必须随时支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。

4皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。

5打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。

6、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。

7、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。

8、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

(三)滚筒轴承加油

1、施工前，皮带机停电挂牌。

2、拆除轴承座端盖螺丝，取下端盖。 3、清理费油。 4、抹上新油脂。

5、安装上轴承座端盖，紧固螺丝。 6、施工完毕，试运转正常。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3、在开机状态下注油时，严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位，严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。

4、进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。

(四)更换皮带带面

A.带坠砣式的皮带机

1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。 2、施工人员将新皮带接头固定在旧皮带的卡子处

3、点开皮带将皮带带动一圈，将新皮带逐一敷设在旧带面上。 4、将皮带机停电。

5、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。

6、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 7、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 8、新皮带做头，连接好皮带。 9、割去旧皮带卡子。

10、松了皮带夹子，将皮带松开，将皮带分段抽出

11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。 12、撤除检修工具及材料，杂物。

13、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

B.不带坠砣式的皮带机

1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。 2、施工人员将新皮带接头固定在旧皮带的卡子处

3、点开皮带将皮带带动一圈，将新皮带逐一敷设在旧带面上。 4、将皮带机停电。

5、松开机尾丝杠，松开皮带。

6、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 7、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 8、新皮带做头，连接好皮带。 9、割去旧皮带卡子。

10、松了皮带夹子，将皮带松开，将皮带分段抽出。 11、张紧皮带。

12、撤除检修工具及材料，杂物。

13、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要

准而有力，锤子前方、后方严禁站人。

4打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。

5、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。

6、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。

7、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

(五)皮带做头

A.带坠砣式的皮带机

1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。 2、将皮带机停电。

3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。

4、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 6、割去旧皮带卡子。

7、皮带重新砸上皮带扣，连接好皮带。 8、松了皮带夹子。

9、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。 10、撤除检修工具及材料，杂物。

11、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

B.不带坠砣式的皮带机

1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。 2、将皮带机停电。

3、松开机尾丝杠，松开皮带。

4、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。 5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。 6、割去旧皮带卡子。

7、皮带重新砸上皮带扣，连接好皮带。 8、松了皮带夹子。 9、张紧皮带。

10、撤除检修工具及材料，杂物。

11、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。

4打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。

5、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。

6、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。

7、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。

(六)皮带调偏

1、施工前皮带机司机详细说明施工内容及施工注意事项，并汇报集控室。 2、严禁施工人员从皮带机的非跨越区跨越皮带。

3、移动调偏托辊架，皮带运行时严禁调整固定托辊架，调整固定托辊架期间必须将皮带机停电。 4、垫托辊架时严禁将手伸入皮带机下方，防止挤伤手指。 5、施工时注意力集中，注意脚下，防止绊倒摔伤。

6、安装完成后送电试运转，皮带不跑偏，正常运行后，清理工具。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的机架下方。

4同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。 5每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或机架上。 6严禁实行刮运转皮带机的机尾滚筒调偏。

(七)更换、修补下料溜槽

1、将溜槽连接的上一部及下一部设备停电 2、清理溜槽内的杂物及物料。 3、更换、修补溜槽。

4、需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。 5、需烧焊时，严格执行烧焊措施。 6、需登高作业时，严格执行登高措施。

7、施工完毕后，清理工具及物料，送电试运转正常后方可收工。

注意事项：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3将溜槽连接的上一部及下一部设备停电，在该溜槽的入口处设专人警戒。 4、需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。 5、需烧焊时，严格执行烧焊措施。 6、需登高作业时，严格执行登高措施。

(八) 日常维修（包括托辊、托辊架、皮带机架、清扫器）

1、施工负责人与当班司机交代清检修项目后，并汇报集控室后将设备停电。 2、拆卸下损坏的托辊、托辊架、皮带机架、挡煤皮子及清扫器等。 3、安装上新的托辊、托辊架、皮带机架、挡煤皮子及清扫器等 4、施工完毕后，认真检查皮带各部状况。

5、清理现场工具及材料，皮带机试运转正常后方可收工。

安全措施：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3更换托辊时，单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。

4装有集控的皮带机，在皮带机中间部更换部件时，必须施工前与集控室说明施工项目及时间。 5严禁皮带机运作时作业。

(九)更换电机、减速器作业

1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。

2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部3将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器，利用导链，绳套相互配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。 4将好设备及相关部件全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。

安全措施：

1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。

2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。

3必须有专人检查电机、减速器与皮带机联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。

4更换电机时，必须先进行点动试转，必须电机正转方可正常开机。 5电机与减速机对轮必须找找正。

九、安全措施：

检修人员岗位标准：

1、检修工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。 2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。

3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。

4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备

的维修和保养。

5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名。

6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。 7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。 8、检修人员要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。 9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。

10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。

11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。

检修人员工作标准：

1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。

2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。 3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。

4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。

5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。

6、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。 7、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。

8、检修工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。

9、检修工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。

10、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。

安全技术措施：

1、所有检修人员检必须认真学习本规程并签字，日常检修必须严格执行本措施。 2、所有检修人员应熟练掌握 《煤矿机电维修工技术操作规程》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

3、施工前进行薄弱人物排查，严禁薄弱人物进入施工现场。检修人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得各行其事；施工负责人及安全员对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。 4、现场设施工负责人、安全监督人员、工作人员。

5、现场施工负责人在工作过程中应始终在现场指挥、协调工作；安全监督人员在工作过程中应全程现场进行安全监督；若现场施工负责人离开现场，检修工作必须停止。 6、施工过程中，如果有人提出施工地点存在安全隐患，检修工作必须停止，待场设总负责人、安全监督人员、工作负责人、工作监护人、工作人员商议处理方案，排除安全隐患后，方可继续检修工作。

7、施工前施工负责人应向工作人员交代设备状况以及工作目标和施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。

8、施工前必须汇报集控室，交代设备状况以及工作目标及所用时间。

9、施工前必须由负责人认真检查所用工具，确保安全可靠，所有施工人员佩戴齐全劳动保护用品。

10、在同地点施工时，严禁交叉作业，必须按照施工顺序施工。

11、拆卸下料的物料及检修安装的材料排放有序，谨防材料丢失，拆卸下来的大件零部件需摆放在合理的位置，防止掉落滚动伤人。

12、严格执行停送电制度，施工前必须设专人到低压室停电挂牌，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，经施工负责人按下就地“启动按钮”确定已停电后方可施工，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，施工完成后必须由施工负责人清点人数，确定安全下达通电指令后，由停电人到低压室停电挂牌，经施工负责人确定已送电电后方可时运转。送电时必须实行“并牌”制度。

13、操作电器设备时必须严格执行“一人操作、一人监护”制度，施工应至少由两人协同工作，相互监护。

14、胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。 15、工作场地周围要确保充分的照明。

16、在检修过程中如需安装临时照明，须由电工专业人员安装，在安装时确保照明线和临时灯具完好。

17、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。

18、胶带输送机运行时，严禁人员跨越皮带如要跨越，需经跨越皮带过桥。 19、特殊作业时（如烧焊、登高），施工人员应戴该工作要求的劳保用品。

20、检修人员在施工中，除必要工具外严禁携带活动性物品，严防任何物品落入设备内。

21、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

22、人工拖运物料必须口令一致，人员一齐用力，速度均匀；下山拖运，必须采区预留措施，控制好速度，防止伤人。

23、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电后方可作业，停电时执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌。

24、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带

25、处理输送带跑偏时，应移动调偏托辊架，调整固定托辊架应停机处理，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

26、皮带运行期间严禁检修人员靠近转动部位。

27、起吊物体时，必须有专人安全监护，统一指挥，严格执行吊拉起重措施

28、在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必须先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。

29、在起重设备下方严禁站人，起重作业必须有专人负责指挥，专人对吊具检查，吊前要对吊物重量进行估算，严禁超负荷起吊。 30、吊运重物时，要用合格的绳套和吊链。

31、起吊大件选择牢固、可靠的吊挂点，手拉葫芦必须符合起重要求，不得滑链，起吊前先试吊，方可正式起吊

32、起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在受力索具和重物滑落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置，且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。

33、起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备，严禁超载起吊。 34、起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。

35、在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在重物非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于1m，所有人员不得站在起吊物体两侧与墙壁之间。

36、斜拉物件时，必须将物件采取好预留，防止物件坠落。

37、登高作业，使用梯子前，必须首先检查梯子的牢固性，一人操作，一人监护，注意脚下及周围条件，发现问题立即处理；1.2米以上高空作业，必须系安全带，并严格执行“高挂低用”制度。

38、每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可按次序恢复送电。

39、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。

40、检修完成试运行正常后，清理现场卫生，经负责人同意后所有检修人员方可撤离工作现场。

41、皮带运行期间，严禁靠近皮带机运转部位，严禁清理各转动部位卫生。 42、检修时严禁不经过桥跨越皮带机。

43、皮带走廊进行其他施工过程中，要时刻注意皮带机的运行，皮带机运行过程中严禁靠近皮带机运转部位。

44、皮带走廊内如有人员施工，需开动皮带时，开动皮带机应提前通知施工人员注意安全。

45、可能危及过路人员安全的施工，必须在施工地点两侧摆放“前方施工，注意安全”字样的警示牌。

46、施工时应随身携带施工所需的劳保用品。

47、同一区域内，多人多工种同时作业时，必须指定施工负责人，统一指挥。 48、起吊坠砣，必须由坠砣间下方大门进入，严禁由两坠砣改向滚筒处下去， 49、工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，无积水，无杂物等。 50、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。

十、质量要求：

1、各零部件齐全完整、螺栓紧固裸露长度符合要求。 2、做头整齐，皮带不跑偏、不磨机架。

3、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90％。 4、机头电动滚筒必须与皮带机身的中心线在直线上。 5、严格执行《新矿集团企业标准》机电部分要求

6、检修质量符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求。

选煤厂登高措施

（1）、患有登高禁忌症者，如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高，凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 （2）、登高作业时，当高度超过1.2m时，必须使用可靠的安全带，安全带高挂抵用，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。

（3）、使用梯子登高时，梯子中间不得有缺层，靠放斜度不小于30°，使用人字梯时必须挂牢挂钩，并设专人护梯，登高梯必须靠放在坚固的地板上，梯子底板有防滑措施。

（4）、登高作业时，施工人员必须穿戴软底鞋、橡胶手套等劳动防护用品。

（5）、登高作业使用的工具、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得挂物，使用完的工具、材料及其他物品及时装回工具袋内，工作时，如必须使用其他工具及材料，不准将工具及材料上下投掷，工具及材料要用绳系牢后下上吊送，以免打伤下方工作人员或落物伤人。

（6）、在进行登高工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通过或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

（7）、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要联络工具，并指定专人负责联系。

（8）、登高地点必须照明充足，照明不足不登高。 （9）、登高作业时，必须有设专人监护。

选煤厂吊拉起重措施

（1）、起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。 （2）、物体起吊时，物体下方及行进前方不得用人施工或停留。 （3）、操作起重设备员工与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，操作起重设备员工应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，操作起重设备员工应立即停车。

（4）、起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

（5）、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品，如果使用圆环链为连接时，连接环必须用Φ20mm的螺丝上紧。 （6）、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

（7）、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

（8）、起重机在工作时，装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。

（9）、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳

和滑轮等部位。

（10）、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。

（11）、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。

（12）、如果用两台起重设备同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应适宜，其重物的重量不得超过每机额定起重量。

选煤厂烧焊措施

1、有指定专人现场监督、检查。如果必须在煤仓附近20米的场所进行焊接工作，必须制定安全措施。烧焊工作地点必须有安全员和瓦斯检查员，现场检查、监督，安全措施不落实不得焊，

2、烧焊地点瓦斯浓度不得超过0.5%，烧焊地点必须有足够的风量（风速不低于1.0m/S）。

3、烧焊地点10m范围内易燃物清理干净，电缆等必须阻燃隔爆。 4、烧焊工作地点前后两端各10m范围内应是不燃性物体隔离，烧焊地点应备有0.5立方米灭火砂和两个灭火器，及消防水管。

5、烧焊工作必须一人操作，一人监护，切断被焊体电源，并注意来往人员，确保烧焊地点的人员及设备安全。

6、烧焊期间，氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于10m，距离明火5米以上。

7、使用电焊时，将地线就近接地。

8、使用电气焊时，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象。

9、使用电焊时，氧气、乙炔把子线无缠绕，谨防施工人员拖动把子线，氧气瓶、氧气瓶倒掉。

10、使用电焊时，焊接物件下方事先洒水，焊接物件的下方，要用不燃性材料设施接受火星，并及时消灭火星、火种。

11、烧焊工作结束后，工作地点应再次洒水，留有专人停留1小时，监视工作现场，发现异常立即处理。

12、烧焊结束后及时清理现场卫生，以防影响正常生产。

措施传达

传达人 传达日期 被传达人：