⽬录
⼀、⼯程概况⼆、施⼯平⾯总布置三、施⼯进度计划四、主要⼯程施⼯⽅案五、施⼯组织机构与管理六、施⼯⼈员、机械及材料计划七、质量保证措施
⼋安全⽣产保证体系及措施九⽂明施⼯与环境保护措施⼗附图：施⼯进度横道图施⼯进度⽹络图施⼯进度平⾯图
湖北省※※市※※河河道整治⽔利⼯程2标段施⼯组织设计⼀、⼯程概况
※※河是湖北省※※地区排涝⼲流，源于※※，⾃西向东贯穿※※市，在※※⼊境，于※※出境，境内河道长109.9km。本标段⼯程为湖北省※※市通顺河河道整治⽔利⾎防⼯程2005年度项⽬，主要是对※※河流域的涵闸、渠道进⾏整治。本⼯程位于※※市※※镇。1．主要建设内容
本⼯程主要建设内容包括：整修1号闸、2号闸、※※泵站，五号闸、4号闸、6号闸，对通顺河51+000-52+000河道疏挖及护砌硬化。
主要⼯程量为：⼟⽅挖填8.13万m3,砼1.148万m3,钢筋4.1T.2．⼯程施⼯条件（1）⽔⽂⽓象与⼯程地质
项⽬区涵闸位于第四系全新统冲积粘⼟层之上，允许承载⼒110KPa 以上，可满⾜各类闸室地基应⼒要求，闸室渗透性较⼩，局部闸基位于淤泥质⼟层上，对浅层软⼟可采⽤换填⼟法，进⾏夯实碾压，对深层软⼟，采⽤砂⽯桩法处理。
项⽬区属北亚热带季风性湿润⽓候，具有春夏秋冬四季分明，光照充⾜，⾬⽔充沛，多年平均⽓温16.3℃左右。全年⽆霜期240天左右。年平均⽇照时数为2021⼩时，区内降⽔主要受季风影响，⼀般由⼤⽓环流所控制，多年平均降⽔量为1200mm，年内降⽔分配不均，全年⾬量集中
在7~8⽉份，占全年降⾬量的50%，具有明显的季节性。（2）交通条件
项⽬区交通较为便利，318国道穿境⽽过，乡镇公路、村级公路较为完善，⼯程所需机械设备、主要材料可直接运抵⼯区。（3）建筑材料：
⼯程场区⼟料丰富，⽯料主要来源于沙洋马良镇或武汉市蔡甸区采⽯⼚，砂料在当地码头采购，⽔泥从荆门⽔泥⼚购买供应，
钢筋在城区建材市场采购。（4）⽔电供应
⼯程区⽔源充⾜，可⽤于施⼯但不能饮⽤，⽣活⽤⽔接村级⾃来⽔。施⼯⽤电接当地电⽹电源，⾃备发电机组1台30KW备⽤。3、⼯程施⼯特点
本⼯程包括五个涵闸整修及1KM河道疏挖硬化、⼯程区域较⼤，且⼯期较紧，要求在2007年3⽉底以前完成所有⼯程的施⼯任务，必须合理组织安排⼈员、材料及设备，采取分段流⽔作业。⼆、施⼯平⾯总布置
由于本⼯程分布较为散，跨越4个乡镇。根据⼯程项⽬分布特点，拟将项⽬部设置在※※镇，在每⼀个涵闸设置⼀个施⼯营地。
1、项⽬部设置
项⽬部设置主要管理机构、主要管理⼈员⽣活住房、试验室、综合仓库等2、各⼯区施⼯营地
在五个涵闸及渠道疏挖硬化区域各设置⼀个施⼯营地，每⼀个施⼯营地设置搅拌站、加⼯⼚、材料仓库、砂⽯料场、施⼯⼈员住房、机械设备停置场等⽣产⽣活设施。3、施⼯道路
对外交通可利⽤318国道，⾃318国道到各涵闸施⼯地现有乡村路直抵各⼯区，施⼯营地⾄仓⾯修筑碎⽯道路，宽3⽶，为保证道路通畅，各⼯区配备⼀台推⼟机维修施⼯道路。4、⽔电
①供⽔：⽣产⽤⽔使⽤潜⽔泵直接抽取河⽔，⽣活⽤⽔接村民⾃来⽔；②供电：接村级⽹电，⾃备30KW发电机组发电。5、通讯
项⽬经理部配⼀部固定电话，主要负责⼈配备1部⼿机，以利各⼯区之间联络。6、施⼯临时⽤地计划表施⼯临时⽤地计划表
三施⼯进度计划1、施⼯总进度计划
招标⽂件要求本⼯程要求在2007年3⽉31⽇前完成全部⼯程施⼯任务。
根据这⼀要求，制定本⼯程施⼯总进度计划为： 2006年11⽉1⽇开⼯，2007年３⽉31⽇完⼯，总⼯期１５１⽇历天。2、施⼯控制计划
根据招标⽂件要求，结合⼯程特点，考虑⽔位影响，2007年1⽉10⽇前必须完成所有⼟⽅开挖，2007年3⽉31⽇前完成全部⼯程施⼯任务。⒊、施⼯进度安排：
由于本⼯程⼯期紧，⼯程量较⼤，拟安排6个施⼯队同时进场施⼯，流⽔作业。五号闸：2006年11⽉1⽇开⼯，2006年11⽉20⽇完成⼟⽅开挖，2007年2⽉28⽇完⼯。
1号闸：2006年11⽉21⽇开⼯，2006年12⽉10⽇完成⼟⽅开挖，2007年3⽉10⽇完成建筑物⼯程。2007年3⽉20⽇完⼯。2号闸： 2006年12⽉1⽇开⼯，2006年12⽉31⽇完成⼟⽅开挖，2007年3⽉20⽇完成建筑物⼯程。2007年3⽉31⽇完⼯。3号闸：2006年11⽉1⽇开⼯，2006年11⽉30⽇完成⼟⽅开挖，2007年3⽉10⽇完成建筑物⼯程，2007年3⽉20⽇完⼯。
※※泵站： 2006年12⽉1⽇开⼯，2006年12⽉31⽇完成⼟⽅开挖，2007年3⽉20⽇完成建筑物⼯程，2007年3⽉31⽇完⼯。河道疏挖硬化：2006年11⽉1⽇开⼯，2006年12⽉31⽇完成⼟⽅⼯程，2007年3⽉31⽇完⼯。施⼯进度计划横道图和⽹络图（附后）4、保证进度的措施
为保证⼯程按期完成，建⽴完善的进度保证体系，合理安排好⼈员、设备及材料供应。4.1、组织保证:
组建⾼效精⼲的项⽬经理部，合理配备后勤保障系统。4.2技术保证措施
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施⼯进度计划及技术⽅案。
在确保质量和⼯程安全的前提下，统筹兼顾合理安排，考虑施⼯现场可能对⼯期造成延误的各种因素，编制合理的周作业计划及⽉作业计划，并根据实际进度情况，及时调整，实⾏动态管理。如出现⼯期滞后现象要及时分析原因，做到‘以⽇保周，以周保⽉’.
根据总进度⽬标和施⼯进度、施⼯难度、环境等特点，提前预测⼀些可能发⽣的⼯序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施、抓住重点、优化配置资源、合理调配劳动⼒和机械设备，关键做好调度⼯作：及时、灵活、准确、果断协调各⽅的配合，及时排除施⼯中出现的各种⽭盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。②、成⽴技术攻关⼩组，现场建⽴以总⼯为核⼼，施⼯科、质检
科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施⼯技术。4.3、实⾏项⽬经理例会制度
①、严格执⾏⼯地计划会制度，⼯地每周召开⼀次进度会，项⽬经理主持，落实每周由项⽬经理组织召开的计划会的内容，重⼤问题及时提出，并组织协调实施解决，总结本期⼯作情况，部署下期⼯作任务。
②、协调内部各种关系，如领导关系、协作关系、承包关系等，做到团结、⾼效。加强同相关⽅⾯的联系和协调，谋求⼯程项⽬施⼯良好的外部环境，要增进同业主、监理、设计单位的联系和汇报。
③、协调主要⼯程和附属⼯程、主要⼯序和次要⼯序、主要事件和次要事件之间的关系，本着“有主有次、确定重点”的原则，处理好各项⼯作。
⑤、对施⼯中出现特殊情况⽽造成⼯期延误的，根据实际情况及时增加⼈员及施⼯设备的投⼊，保证⼯期。4.4、技术保证措施
①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施⼯技术⽅案。
②、成⽴技术攻关⼩组，现场建⽴以总⼯为核⼼，施⼯科、质检科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施⼯技术。
③、针对本⼯程特点，抓好新技术、新⼯艺的推⼴使⽤，及时解决施⼯中出现的各级科技技术问题。④、设置咨询专家组和技术顾问，对⼯程中出现的重⼤技术问题进⾏研究和指导。4.5、设备材料保证措施：
①、机械设备状况的好坏是保证⼯期的关键，主要设备保证性良好，杜绝陈旧设备进场，维修队需配备⾜够的配件，全天候巡回检查，发现故障及时排除，决不能出因设备不⾜或不好，⽽造成延误⼯期的现象。
②、材料供应是本⼯程保证⼯期的⼀个关键所在，后勤供应应根据实际情况安排材料进场，根据进度计划中的旬⼯程量安排，提前将油料运到⼯地，以确保本⼯程顺利施⼯。四、主要⼯程施⼯⽅案1、施⼯总布署:
由于本⼯程⼯期紧，⼯程量较⼤，拟安排6个施⼯队同时进场施⼯，流⽔作业。五个闸及河道硬化分别组建独⽴的施⼯班组，
独⽴施⼯，统⼀由项⽬经理部协调配置材料及机械设备。
⼟⽅施⼯拟采⽤1m3挖掘机挖⼟，5T⾃卸汽车运⼟⽅，推⼟机整平压实。
砼⼯程采⽤2台0.35 m3搅拌机组成搅拌站，机动翻⽃车及⼈⼒⽃车运送砼，1。1KW插⼊式振捣器振捣。2．主要项⽬施⼯⽅案2.1涵闸施⼯2.1.1施⼯程序：
测量放样→围堰→⼟⽅开挖→主体建筑物→⼟⽅回填→护底护坡→机电⾦结施⼯→检查验收.2.1.2主要施⼯⽅法及要点：2.1.2.1测量放样：
根据设计图纸采⽤全站仪测量放样，按设计要求确定控制边线、轴线、⾼程等。并报请监理⼯程师复验。2.1.2.2围堰：
采⽤粘⼟围堰，坡⽐1：2，围堰顶⾼按设计排涝⽔位加0.5m。围堰位置距建筑物50⽶.围堰⼯艺流程：定位放线→植被清理→取⼟→运⼟→摊铺→碾压围堰采⽤1台挖掘机挖⼟,推⼟机压实,⼟源就近取⼟.2.1.2.3 ⼟⽅开挖:
⼯艺流程：定位放线→植被清理→基坑排⽔→清淤→挖⼟→修底施⼯⽅式:
植被清理采⽤1台74KW推⼟机推⼟.
基坑排⽔:前期投⼊2台22KW的抽⽔机抽除⼤⾯积积⽔,⼟⽅开挖后改⽤2台2.2KW潜⽔泵排⽔,排⽔时,注意控制⽔⾯下降速度,以防围堰滑坡,
清淤:投⼊2套离⼼泥浆泵，配合⾼压⽔枪冲刷、淘洗，将泥浆⽔抽出围堰外。⼟⽅开挖：采⽤挖掘机开挖，⾃卸汽车运输，辅以⼈⼯修底。开挖要点：
⼟⽅开挖前要先做好排⽔措施，保持开挖⾯⼲燥
开挖时⾃上⽽下分层分段依次开挖，严禁⾃下⽽上或采取倒悬的开挖⽅法，施⼯过程中随时做成⼀定的坡势，以利排⽔，在开挖区周围开挖排⽔沟及集⽔坑，阻⽌场外积⽔流⼊施⼯场地，并有效排除积⽔，同时采取有效措施避免边坡稳定范围内形成积⽔。
临建基⾯时预留30cm厚的保护层采⽤⼈⼯开挖，⽤⼈⼯运⾄基础⾯外。
开挖出的基础⾯经检查合格后，及时报请监理⼯程师验收，尽早进⾏下道⼯序的施⼯。以防基础⾯受破坏。开挖⼟⽅期间，如遇⾬天，要做好开挖⾯的保护措施，防⽌⽔⼟流失。开挖坡⾯附近堆⼟不宜过⾼，且⾼坡度⾄少在3m以外。采取合适的加固⽀护措施，防⽌垮⽅和滑坡。2.1.2.4 模板⼯程:采⽤⼈⼯制作、安装。
施⼯⼯艺：放样→制作→安装→加固→细部处理→校正→验收→拆除。施⼯⽅法：
制作：采⽤⽊模板，半成品⽊料到⽊⼯棚后，⽤圆锯盘对⽊板进⾏整边，⽤⽊械刨床对⽊板的⼀⾯进⾏刨光，然后⼈⼯拼接成
模板，最后，⽤刨⼦对模板表⾯进⾏⼈⼯刨光。
安装：⼈⼯安装。⼯艺为：测量放线→搭脚⼿架→挂线⽴模→钢管加固→细部处理→校正→验收
底模安装：⽊模直接⽀撑在地上，模板的上下及中部⽤⽊围⽊⽀撑，⽤抓钉与模板抓牢，沿围⽊均匀地布设⼀些圆⽊进⾏加固，圆⽊的上端钉在围⽊上，下端固定在地上的⽊桩上，同时为防⽌模板在砼浇筑过程中移位，⽤铁丝将模板与钢筋⽹拉紧。墙⾝模板安装：⽤φ12钢筋拉杆，蝴蝶扣件，圆⽊等固定。模板的上⼝、下⼝和中间段每隔1⽶设双排钢管⽤拉杆和蝴蝶扣件进⾏对拉，模板的外侧⽤钢管进⾏加固，φ12钢筋拉杆拉结。护底护坡模板：⽤槽钢作模板，钢钎固定。
细部处理：模板⼤⾯积⼯作完成后，检查结构的完整性，对边、脚部位进⾏补缝加固处理，补缝采⽤⽊夹板。
校正：⽴模完毕，对所有⽀撑件检查，按照规范和设计要求检查校正，拆模：在砼强度达到70%以后进⾏，砼表⾯及棱⾓不因拆模⽽损坏，对于承重模板，待砼强度达到规定强度后⽅可拆除。模板质量控制要点:
模板有⾜够的强度，刚度和稳定性。模板表⾯保持光洁、严密。
⽴模时⽀承在坚实的地基上，并有⾜够的⽀承⾯积与可靠的防滑措施。砼浇筑过程中经常派⼈检查模板⽀撑情况，发现情况及时校正。2.1.2.5 钢筋⼯程
施⼯⼯序：拉伸、调直→除锈→下料制作→安装
施⼯⽅法：使⽤电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋，⼈⼯将钢筋运到施⼯仓⾯，然后进⾏安装。拉伸、调直：圆盘钢筋先⽤卷扬机拉伸，然后进⾏调直。
除锈：钢筋调直后，对其表⾯已⽣锈的部份⽤钢刷或风⽔枪进⾏除锈。
下料、制作：钢筋制作在现场钢筋⼚内进⾏，⾸先由技术⼈员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合⽔⼯钢筋砼结构设计的规定，并报得设计单位同意。
钢筋制作时，接头采⽤闪光对焊，φ12以上钢筋采⽤弯曲机进⾏弯曲加⼯，φ12以下钢筋可以采⽤⼿⼯弯曲，已加⼯好的钢筋，分类归堆，并挂上标⽰牌。钢筋质量控制要点：
按照规范和项⽇监理要求，提交钢筋的出⼚和复验证书。贮存钢筋时应防⽌由灰尘、严重锈蚀、松散的鳞⽚、油漆、油脂或其它异物的影响和污染，导致其锚固⼒受损和降低。不得以任何⽅式将钢筋拉直或重新弯曲。不得使⽤由于不适当的使⽤或贮存引起弯折或弯曲的钢筋。2.1.2.6砼⼯程
施⼯⼯艺：配料→拌制→运输→浇筑→振捣→收⾯→养⽣施⼯⽅法：
在每⼀个建筑物处设2台拌和机，配⼩型装载机上砂⽯料，机动翻⽃车运输，转⼈⼒⽃车到仓内浇筑，采⽤插⼊式振捣器振捣砼，砼浇筑过程中，遵循均衡、对称施⼯的原则，保证砼浇筑的连续性，防⽌出现漏振、初凝现象。
配料:对各种原材料进⾏试验，并进⾏砼配合⽐试验，根据试验结果并结合施⼯现场具体条件，确定合适的砼配合⽐。使⽤⼩型装载机上砂⽯料，⼈⼯上⽔泥。潜⽔泵上⽔，电⼦计量系统计量。
砼拌制:严格按砼配合⽐进⾏计量配制，严禁擅⾃更改砼配合⽐；配料前，将所有的称量设备进⾏校准、测试；砼拌制时间要适中，采⽤强制式搅拌机时，拌制时间60-90秒，采⽤⾃落式搅拌机时，拌和时间为90-120秒。施⼯中⼀般搅拌⾄⾊泽均匀为⽌。砼试块：浇筑时每个部位必须做试块⼀组，100m3以上的砼做试块两组。
砼运输:应连续、均衡及时把拌合物输送到浇筑地点，防⽌出现离析现象，并保持初凝前有充分的时间进⾏浇筑；砼运输时间
及周转次数尽可能少，减少砼运输过程中坍落度的变化；因故停放过久，已初凝的砼作废料处理。
砼浇筑:砼浇筑应连续均衡有层次地进⾏，不合格的砼料严禁⼊仓，同时严禁在仓内加⽔。在倾斜⾯上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑⾯保持⽔平。
底板砼浇筑：为防⽌砼在浇灌过程中发⽣初凝，采⽤斜⾯分层浇筑的⽅法，由⼀端向另⼀端推进，振捣⼯作从浇筑层下端开始逐渐上移。
墙⾝砼浇筑:浇筑前将底板⾯凿⽑并冲洗⼲净，然后在墙⾝底部铺5cm厚的与砼成分相同的⽔泥砂浆。墙⾝浇筑时，采⽤全⾯分层的浇筑⽅法，为防⽌砼下落时发⽣离析，设置串桶下料。
振捣:插⼊式振捣器⽅向与砼⾯垂直，快插慢抽，振动器的插点要均匀排列，防⽌出现漏振现象；砼振捣时间适中，⼀般以砼⾯不再显著下沉，不出现⽓泡并开始泛浆时为准。
养护:砼浇筑12-18h及时养护，使砼⾯经常保持湿润状态，养护时间不得少于21-28天。2.1.2.7建筑物⼟⽅回填
施⼯⼯艺:测量放线→清基→挖运⼟→铺筑→碾压→⼈⼯补边夯→抽样检查→验收施⼯⽅法:使⽤挖掘机挖运⼟⽅,⾃卸汽车运输,推⼟机推平碾压, ⼈⼯补边夯.
建筑周边回填⼟⽅，宜在建筑物强度达到设计强度达50%--70%后进⾏。由于⼯程量较⼩，采取⼈⼯填⼟，蛙式打夯机夯实。填⼟前，应⽤钢丝刷清除建筑物表⾯的乳⽪、粉尘及油污等，对表⾯的外露铁件宜割除，对铁件残余露头⽤⽔泥砂浆覆盖保护开始填筑前应将建筑物表⾯洒⽔湿润，边涂泥浆、边铺⼟、边夯实，涂浆⾼度应与铺⼟厚度⼀致，涂层厚为3-5mm，并应与下层涂层衔接，严禁泥浆⼲涸后再铺⼟夯实。
制备泥浆采⽤塑性指数Ip⼤于17的粘⼟，泥浆的浓度1：2.5—1:3(⼟⽔重量⽐)
建筑物两侧填⼟，应保持均衡上升，贴边填筑宜⽤夯具夯实，铺⼟层的厚度宜为150mm-200mm。2.1.2.8⾦属结构施⼯⼯艺：
下料→部件拼装焊接→⾯板制作→总体拼装→总体施焊→附件拼装→整形→安装施⼯⽅法：主要电焊机焊接拼装,载重汽车运到现场,扒杆及⼿动葫芦安装.2.2 渠道疏挖与硬化：
施⼯程序：测量放样→除杂→清淤→挖填⼟→浆砌镇脚→碎⽯垫层→砼拌运浇→封顶→养⽣2.2.1 ⼟⽅挖填:
基坑排⽔:前期投⼊2台22KW的抽⽔机抽除⼤⾯积积⽔,⼟⽅开挖后改⽤2台2.2KW潜⽔泵排⽔,排⽔时,注意控制⽔⾯下降速度,以防围堰滑坡,
清淤:投⼊2套离⼼泥浆泵，配合⾼压⽔枪冲刷、淘洗，将泥浆⽔抽出围堰外。⼟⽅开挖：采⽤挖掘机开挖，⾃卸汽车运输，辅以⼈⼯修底。⼟⽅回填: 利⽤开挖后的⼟⽅来填⼟,推⼟机压实.2.2.2渠道硬化:
采⽤槽钢作模板,钢钎固定.
模板安装：现浇模板安装净距，沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度⽅向的允许偏差值为±30mm，并在安装前烤涂⽯蜡。拆除：模板的拆除，应不损伤砼表⾯及棱⾓。砼拌制：0.35m3砼搅拌机拌制砼
砼的运输：砼出拌合机后，迅速⽤机动⽃车，送⾄浇灌起点。
砼浇灌：砼开始浇灌前，先对浇筑部位的准备⼯作进⾏检查，合格后，进⾏砼浇筑。现场浇筑砼采⽤分块跳仓法，按照由下⾄上的顺序进⾏施⼯。进⾏本岸镇脚或护坡砼施⼯时，可在坡⾯上铺设铁板，将砼料倒在铁板上，由⼈⼯铺设，再⽤平板振捣器进⾏砼振捣；浆砌块⽯
施⼯程序：地基开挖→选⽯砌⽯→砼抹⾯→养护施⼯⽅法：⼈⼯铺浆法砌筑施⼯要点:
选⽤合适的⽯料，洒⽔湿润，使其表⾯充分吸⽔。
砌筑时先铺砂浆后砌块⽯，⽯块分层卧砌，上下铺缝内外搭砌，砌完稳定。每层⼤体找平，分段位置尽量留在沉降缝或伸缩缝处。
砌筑时，所有块⽯均在拆拌的砂浆上，确保砂浆饱满，砌⽯表⾯偏差2m范围内不⼤于30mm，砌缝宽度平缝15-20mm，竖缝20-30mm。
砌筑完毕后，⽯块表⾯⽤砼护⾯，养护20天以上。砌筑完毕，适时养护，保持其表⾯湿润。五、施⼯组织机构与管理
成⽴⽔利⾎防※※河整治项⽬经理部，设置项⽬经理、技术负责⼈各⼀名，设⼯程科、质检科、财务科、安保科、办公室5个科室，下设6个施⼯队和试验室，配备⼯程师、经济师、会计师、质检员、材料员、施⼯员、安全员、预算员、机械师等施⼯⼈员，做到统⼀计划协调，统⼀组织指挥，统⼀物质供应，统⼀资⾦⽀付，统⼀对外联络。项⽬经理部组织机构
六、施⼯⼈员、机械及材料计划⒈主要施⼯机械设备计划表
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