陶彩石立面涂料施工技术要求文件

一． 产品概述

陶彩石结合了涂料生产与制陶工艺,是一项融合了跨界新技术的彩色饰面涂料.陶彩石的主要原材料选用质地均匀的天然石英砂，经过烧结的石英砂,在保色性和耐候性上达到了革命性的高度.陶彩石丰富的色彩搭配和具有普及意义的施工性能,使其成为建筑涂料迭代升级的新优品类。

二． 施工应用

1. 施工工序 涂层厚度(μ序号 材料工序 施工方式 工艺次数 耗理论量(kg/㎡) m） 1 粗腻子 同色渗透底涂2 (含砂) 分隔缝漆（有3 色） 4 陶彩石 批刮 1 2.4—2.7 1500-2300 滚刷 1 0。15（如满刷） 20 滚刷 1 0.2 20—200 批刮 2 2。4-2.8 1500—2000 2. 施工要点

（1） 掌握天气情况，随时调整陶彩石施工时间。

（2） 涂料施工之前对工人进行技术交底，掌握正确的施工工艺，确保工程质量。 （3） 把关原则:对基面严格进行移交程序，每道工序认真检查，严格执行“三检

制度\"，上一道工序不合格不进行下道工序的施工，等其整改后方可进行下道工序.

（4） 样板带路原则：大面积施工前，先选具有代表性的墙面作施工样板，经甲

方、监理及总包共同确认后方可大面积施工. 3. 基层处理要求

（1） 检查基层干燥程度及碱性，含水率≤10%，PH＜10; （2） 清理基层表面污染及粘贴杂物; （3） 填补缺损部位、孔眼；

（4） 刮抹腻子,找平基层表面凹陷部位； （5） 打磨残留的刮痕及轻微凸出部位；

（6） 标注出不能一次做到位的基面,留出足够的前一工序与本道工序衔接所需

要的尺寸（至少30cm）；

（7） 基层处理为涂料施工前所必须的基本工序，必须强制执行; （8） 项目施工未执行或执行不彻底,相关责任人要受到相应处罚。 4. 施工过程中的节点控制

5. 施工工艺及要求

工序 1 基层 处理 工具 批刀、铲刀 材料 粗腻子 工艺要求  批涂粗腻子两遍。  达到JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》中第4 点基层高级验收标准。（平面平整:2m靠尺≤ 2mm ， 阴阳角垂直： ≤2mm，阴阳角方正：≤2mm，立面垂直：≤3mm。）  粗腻子用量约：2。4-2.8kg/ m2。  均匀地辊涂同色渗透底涂一遍。  渗透底涂的耗量约:0。2kg/m2。 2 涂刷同色渗透底涂 辊筒 同色渗透底涂（含砂） 3 弹线 分格 勾缝 处理 贴美 纹纸 水平尺、吊铊、/ 墨斗卷尺、铅笔、切纸刀 毛刷 分隔缝漆 (有色） /  按照要求尺寸弹制分格线. 4  在分格线处涂刷分隔缝漆，比分格缝的宽度略大即可。  耗量根据实际分格大小计算。  待分隔缝漆干燥后（4 小时),以弹线作为指引，沿线在分隔缝漆处贴美纹纸,要求横来坚直。  批刮陶彩石前需要搅拌均匀，如果太稠可以适当加水(最多不超过10%），达到施工顺畅。  陶彩石批刮一遍，批完随即拆除美纹纸.  陶彩石批刮上料从下往上上料,这样可以减少掉料，将料上满 1个平方米左右时,开始对上的料进行收平。收平时注意控制批刀与墙体的角度不得高于45 度。力度较抹平腻子要轻，批刮完表面必须无余料,无刀痕，厚薄均匀。  陶彩石耗量约：2.4-2.7 kg/ m2. 5 批刀 铲刀 6 陶彩石批刮 批刀 铲刀 陶彩石

三． 成品保护

1. 成品保护管理体系

根据本工程的施工管理规模，整个成品保护体系以项目经理为主，项目部专业工长为辅，各级队组长为主要执行者，组成整个成品保护管理体系。

（1） 项目经理：全面负责施工现场的成品保护措施、成品保护设施落实、成

品保护制度等各种情况，保证施工现场的作业生产。

（2） 专业工长:负责制定项目成品保护措施和分项成品保护方法，督促成品保

护措施的落实，解决施工过程中的成品保护隐患.参与组织项目部内成品保护教育,督促成品保护用品的发放和正确使用。

（3） 各作业队组长：负责上级安排的成品保护工作的实施。进行施工前成品

保护交底工作，监督并参与班组成品保护措施学习活动.

2. 成品保护措施

（1） 自然环境条件影响施工措施

涂料的干燥、成膜,需要在一定的气温和温度下进行，影响涂层正常成膜的环境因素主要是风、雨、低温和夏天阳光直射下施工。所以施工前后一段时间里一定要注意气候的变化，合理组织施工。 （2） 风的影响

建筑物外涂装避开不了风影响,尤其是高层建筑的涂装,一般高度越高，风速度越大，强风降低涂膜的强度，使流平、正常成膜受到影响,同时空气,脚手架上飞扬的灰尘会粘附于未干的涂层表面造成污染。一般涂料施工时风速度超过6M/S 就不宜继续施工。

（3） 雨的影响

下雨和潮湿环境对涂料的附着性、成膜性等会有一定影响。一般建筑涂料适宜的施工湿度为65%左右，如遇雨天、雾天或环境湿度大于85％时应停止施工。待天晴，基层含水率降至10%以下再进行施工. （4） 温度的影响

气温和被涂面的温度过高或过低会影响涂料的施工质量，一般来说，5℃以下会妨碍涂料的正常成膜硬化甚至冻结，而超过40℃则会使涂料过速干燥，亦影响涂膜质量,所以乳胶漆宜在5—35℃气温条件下施工。如温度不适宜,应调整施工时间。