桥墩墩身技术交底

一、施工工艺及技术要求

墩身按常规方法进行施工，主要工序为施工准备、基底处理、搭设支架、加工安装钢筋、模板安装、浇筑混凝土、混凝土养护与拆模。整个施工应安排在睛天或少雨时间里，并做好各项准备工作，连续不断地有计划地快速施工。对较矮实心墩柱浇筑砼采用一次立模浇筑方法进行施工，较高墩柱采用分级立模浇筑方法进行施工(每级在15米以内)，同时注意接头处的凿毛处理（用人工凿除时，须达到2.5Mpa），保证其外观整体性。具体工序详见《墩柱施工工艺图》。

二、 施工准备

2.1施工用水、用电及相应的便道等有关临建工程满足施工需要。 2.2组织机械、设备、人员及材料进场。相应机械设备，如振捣棒、吊车等需满足施工要求。钢筋在进场时进行抽检，杜绝不合格产品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内并分类标识。钢筋在钢筋加工场内制作，制作前先进行调直和清除污锈。焊工需持证上岗。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后在进行正式施焊。水泥、砂、碎石等原材料需要进行各项相应的试验并满足相应指标。

2.3技术准备上熟读招标文件及图纸，施工技术规范指南、评定标准等，将关于墩柱的相关要求摘抄并应用于施工当中，严格按其施工。

施工准备 测量放样 基底处理 搭设支架 加工安装钢筋

模板安装 验模

砼浇筑 砼养生、拆模 托盘顶帽施工 垫石施工 墩柱施工工艺图 三、施工操作步骤

1、测量放样：首先由测量人员进行墩位精确放样，把承台横纵轴线用墨线弹出，再画出墩身底轮廓线。

2、基底处理：进行墩身与承台（垫块）顶接触面凿毛，先用风镐冲打，再用高压清水冲洗或高压风吹干净。留足够照片影像资料。

3、搭设支架：采用Φ48*3.5钢管搭设支架，墩身周围搭两排，四周设置斜撑，设置爬梯或软梯，操作台铺木板，十字卡扣螺栓连接牢固。

4、加工安装钢筋：钢筋图按照兰渝施桥参02、04图纸施工，钢筋清洁无锈迹无油斑，如果有，要除锈，清洗油污。在荆溪钢筋加工场下料，运到现场焊接安装。钢筋连接方式采用焊接，单面焊10d，双面焊5d，焊条采用502以上型号。同一截面接头数量小于50%，上

述区段长度不小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。控制好钢筋间距，要求符合设计和规范要求。注意钢筋预埋和U型螺栓预埋。

钢筋使用前,必须按规范要求的抽检频率抽检合格后才能使用,钢筋贮存于地面以上0.5m的垫木上,并注意保护不受机械损伤及锈蚀和泥土污染。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法

序号 1 名称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 基础、板、墙 允许偏差（mm） ±5 ±20 ±10 ±20 ±20 ±10 检验方法 2 3 柱、梁 分布钢筋间距 绑扎骨架 尺量，两端、中间各一处 尺量，连续3处 尺量，连续3处 4 5 箍筋间距 焊接骨架 6 弯起点位置（加工偏差 ±20mm包括在内） c≧35 钢筋保护层厚25﹤c﹤35 度c（mm） c≦25 30 尺量 10,-5 5,-2 尺量，两端、3,-1 中间各2处

5、安装模板：模板安装前需进行打磨和试拼，模板表面均匀地抹脱模剂或清洁的机油，接缝粘海绵条，模板安装位置准确、结构稳固，安装保护层水泥垫块，确保保护厚度不下于4cm。吊装过程中专人指挥，保护好模板，避免变形破坏。模板立设在钢筋骨架安装完毕后进行，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用足够强度的工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形。模板的刚度、顺直度和接头平整度必须符合模板设计的要求，为保证模板周转使用，模板应始终保持其要求的形状、

刚度、强度、不透水性和表面光滑。

6、预埋件和预留孔：墩身预埋两根通长的φ20mm圆钢作为接地钢筋，要求上下贯通，分别接到顶帽大桩号两侧，并安装接地端子。顶帽上注意预埋吊篮的U型螺栓、围栏的预埋钢筋、防落梁角钢、检查梯螺栓、空心墩内环形检查台螺栓、门洞等，预留锚柱孔和中间柱孔等，详见兰渝施桥参02、04。

7、浇注混凝土：百年水位+1.0m（280.49m）以下的墩身都采用C40抗侵蚀性混凝土。要求严格按照试验室配比控制混凝土塌落度，现场不得随意加水。泵车（或吊车）输送混凝土，串筒下料，下口距离底面不超过1.5m,加强混凝土的振捣，插入式振捣棒没法下去的部位采用附着式振捣器，不能过振漏振。“三台”凿毛留够图片影像资料。

在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射以及附近的局部气温不超过40℃。所以尽可能安排在晚上浇筑而避免炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。宜将混凝土原材料进行遮盖，以免日光暴晒，并用冷却水拌合混凝土，或采用冷却骨料、拌制时加冰霄等方法降低入仓温度。

砼运送采用混凝土运输车，砼浇筑采用泵车输送(吊车垂直吊送)，每30厘米厚振捣一次，而且振捣棒插入上次砼中不少于10厘米，离模板5cm以上，不能碰撞钢筋。为了防止落差过大而使砼离析和对模板产生较大冲击力，砼必须通过串筒入模（串筒采用铁皮卷制

成30cm直径的圆筒，每节80cm串接而成）。浇注时，须使串筒中心对准墩柱中心，并使砼自由倾倒高度控制在1.5米以内，采用同厂、同品种、同标号水泥和同配合比的砼。做到砼内实外光，色泽一致。

混凝土墩台允许偏差和检验方法

序号 名称 允许偏差（mm） （1）墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±20mm （2）采用滑动模板施工的墩身部分 1 桥墩前后、左右边缘距设计中心线尺寸 检验方法 ±30mm 2° 5mm ±5mm 0，-15mm 15mm 3mm 测量检查不少于5处 桥墩平面扭角 （3）表面平整度 （4）空心墩壁厚 高程 中心位置 （1）每片梁一端两支承垫石顶面高差 简支混凝(2)每孔梁一端两支撑垫土梁 石顶面高差 (3)无支座垫石顶面高差 同一墩顶支承垫石顶面高简支钢梁 差 预埋件、预留孔位置 （5）墩台支承垫石顶面 2m靠尺检查不少于5处 尺量检查不少于5处 测量检查 2 5mm 测量检查 5mm 5mm 5mm 3 4

8、拆模：混凝土强度达到2.5mpa以上后进行拆模，拆模要缓慢小心，严禁强行野蛮拆模，避免缺角掉块，吊装作业专人指挥。拆模后经现场监理同意可适当修饰。

9、混凝土养生：墩身采用包裹塑料薄膜，墩顶加水养护，顶帽垫石覆盖土工布洒水养护，设专人负责养护，养护时间不少于7天。

现场留同条件养生试块。

四、安全交底

a.吊车等机械作业前应首先检查离合器、刹车、钢丝绳等，确保其正常使用；b.支架支撑稳固，不得下沉，操作平台满铺木板，挂安全防护网和绿网，设置上人通道或爬梯；c.机械不得在输电线路下作业，注意各种高压低压电线；d.用机械吊运模板时，起吊后下面不得站人或通行，严禁吊车直接吊人；e.使用振捣器前应检查电源电压，输电必须安装漏电保护器，保护电源线路是否良好；f.所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带以及其他必要的防护措施；g.严禁酒后开车、操作吊车，施工人员严禁酒后进入施工现场；h.严禁穿背心、拖鞋、高跟鞋进入施工现场；i.施工现场配备必要的防暑降温物资；k.夏天严禁下河游泳。

五、环保、水保交底

做好墩身周围排水工作，场内不得积水、积污；生活垃圾和施工垃圾扔进垃圾箱，禁止乱扔；生活废水、废机油收集起来，集中处理，禁止直接排进江河里；指定地点刷洗罐车；临时运输道路经常洒水湿润，减少扬尘。

六、文明施工

现场人员必须统一着装，佩戴胸卡，戴统一的安全帽；标识标牌齐全，爱惜保护好现场的文明标示牌；现场整洁干净卫生，无垃圾、废机油和泥浆；充分考虑施工对当地居民生活的影响，并尽量避免。