设备设施的检修、维护、保养管理制度

设备设施的检修、维护、保养管理制度

1 目的

为了科学地管理好公司的设备设施，使设备设施的维护管理工作有组织、有计划、有标准、有规范地进行，以延长设备设施的使用寿命、提高综合效能和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2 范围

本制度适用于公司设备设施的检修、维护、保养。 3 职责

3.1 公司设备3.2 管理部门负责对全公司范围内设备3.3 设施维护的归口管理和统一计划安排，3.4 要建立设备3.5 设施维护方面的各项制度和章程，3.6 协助和配合各部门强化责任意识，3.7 使设备3.8 设施的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

3.9 各设备3.10 设施使用部门主管人员要按照公司关于设备3.11 设施维护保养的规定要求，3.12 对本部门的设备3.13 设施管理进行细化，3.14 并在执行过程中从严要求，3.15 经常检查，3.16 加强考核。 4 设备5 设施维护基本原则

5.1 设备5.2 设施维护工作应贯彻“预防为主”的原则，5.3 把设备5.4 设施故障消灭在萌5.5 芽状态，5.6 其主要任务是防止连接件松动和不5.7 正常的磨损，5.8 监督操作者按设备5.9 设施使用规程的规定正确使用，5.10 防止设备5.11 事故的发生，

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5.12 延长设备5.13 设施使用寿命和检修周期，5.14 保证设备5.15 设施的安全运行，5.16 为生产提供最佳状态的生产设备5.17 设施。

5.18 坚持使用和维护相结合原则，5.19 操作人员在设备5.20 设施日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），5.21 “四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 5.22 坚持合理规划科学维护的原则，5.23 采用科学的维护方法，5.24 提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备5.25 设施使用率。

6 设备7 设施维护的要点

7.1 应实行设备7.2 设施维护保养负责制：

7.2.1 单机、独立（如起重设备7.2.2 、运输车辆、金属切7.2.3 削机床等）通用设备7.2.4 实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

7.2.5 连续生产线上集体操作的设备，7.2.6 实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

7.2.7 无固定人员操作的公用设备，7.2.8 由设备7.2.9 所在部门的领导指7.2.10 定专人维护保养负责制。

7.2.11 每台设备7.2.12 都要悬挂维护保养责任牌，7.2.13 要写明维护保养者姓名7.2.14 。 7.3 维护保养责任者有下列职责：

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7.3.1 严格按设备7.3.2 设施使用规程的规定，7.3.3 正确使用好自己操作的设备7.3.4 设施，7.3.5 不7.3.6 超负荷使用。机器开机前要仔细检查设备7.3.7 设施，7.3.8 连接螺栓松动要及时紧固和检查，7.3.9 按车间规定须维护检查的必检部位，7.3.10 然后试行运转，7.3.11 检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，7.3.12 要停机检查，7.3.13 自己能处理的马上处理，7.3.14 不7.3.15 能处理的，7.3.16 及时报告检修责任者，7.3.17 立即处理。

7.3.18 正确地按车间制订的润滑表规定，7.3.19 定期添加润滑油或润滑脂，7.3.20 定期换油，7.3.21 保持油路畅通。 7.3.22 操作工在本班下班前15分钟停机，7.3.23 将

设

备

7.3.24 和工作场地擦拭和清扫干净，7.3.25 保持设备7.3.26 内外清洁，7.3.27 无油垢、无脏物，7.3.28 做到“漆见本色铁见光”。

7.3.29 认真执行设备7.3.30 交接班制度，7.3.31 主要设备7.3.32 每台都应有“交接班记录本”，7.3.33 每班操作人员应认真填写清楚，7.3.34 交接双方要在“交接班记录本”上签字，7.3.35 设备7.3.36 在接班后发生问题由接班人负责。 7.4 专业维修实行设备7.5 包修制。

7.5.1 每个设备7.5.2 区域和每一台设备7.5.3 都要悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，7.5.4 单机悬挂个人责任牌，7.5.5 填写检查维修责任者。

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7.6 专业维修者有下列职责：

7.6.1 区域包修的责任班组，7.6.2 应按车间制定的区域设备7.6.3 检查点，7.6.4 分解落实到单机包修的个人，7.6.5 定时、定点进行巡回检查包修。

7.6.6 包机的个人应根据车间规定的每台设备7.6.7 检查点的检查情况详细填写记录，7.6.8 交设备7.6.9 管理部门存档备7.6.10 查。

7.6.11 设备7.6.12 组应根据定时定点检查的记录，7.6.13 安排和落实该设备7.6.14 的预修计划，7.6.15 并报设备7.6.16 管理部门备7.6.17 案，7.6.18 及时排除设备7.6.19 事故或设备7.6.20 故障。

7.7 设备7.8 的分类分级维护保养：

7.8.1 金属切7.8.2 削机床、起重设备7.8.3 、运输车辆等通用设备，7.8.4 按一、二、三级维护保养责任制。

7.8.5 一级保养以操作者为主，7.8.6 维修工人配合，7.8.7 二班或三班工作制的设备7.8.8 必须按保养的要求,每季度做一次一级保养。

7.8.9 二级保养以维修工人为主，7.8.10 二班或三班工作制的设备7.8.11 必须按保养的要求,一年做一次二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

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7.8.12 连续生产线上的专用设备，7.8.13 推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，7.8.14 根据点检的预修计划，7.8.15 进行定量维修。

7.8.16 设备7.8.17 的预防维护保养周期的确定，7.8.18 可根据设备7.8.19 的重要性和生产班次划分类别。

7.9 设备7.10 管理部门负责人组织分管的设备7.11 员，7.12 按类别确定好每一台设备7.13 的必检部位，7.14 定岗、定员，7.15 责任到人，7.16 并报设备7.17 管理部门备7.18 案。 7.19 车间设备7.20 员将分管的每一台设备，7.21 编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名7.22 称、必检部位名7.23 称、每点检查内容、检查标7.24 准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。 7.25 设备7.26 设施维护规程的编制：

7.26.1 设备7.26.2 设施维护规程是设备7.26.3 设施维护工作惟一遵循的准则，7.26.4 是企业搞好设备7.26.5 设施维护工作的基础。公司所有员工人都必须认真贯彻执行。设备7.26.6 设施维护规程，7.26.7 应根据生产发展、工艺改进及设备7.26.8 装置水平的不7.26.9 断提高，7.26.10 作相应修订和完善。 7.26.11 每种设备7.26.12 都应有维护规程。

7.26.13 新建和技术改造的机组或单台机设备7.26.14 在验收投产前，7.26.15 要编写好维护规程，7.26.16 经审核后，7.26.17 发到岗位个人。

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7.26.18 设备7.26.19 维护规程，7.26.20 应包括如下内容： 7.26.20.1 设备7.26.20.2 的主要技术性能参数表。 7.26.20.3 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，7.26.20.4 便于掌握设备7.26.20.5 的工作原理。

7.26.20.6 润滑控制点管理图表，7.26.20.7 明确设备7.26.20.8 的润滑点及选用油脂牌号。

7.26.20.9 当班操作人员检查维护部位，7.26.20.10 维护人员巡回检查的周期、检查点，7.26.20.11 每点检查的标7.26.20.12 准。设备7.26.20.13 在运行中出现的常见故障排除方法。 7.26.20.14 设备7.26.20.15 运行中的安全注意事项。

7.26.20.16 设备7.26.20.17 易损件更换周期和报废标7.26.20.18 准。

7.26.20.19 明确设备7.26.20.20 和设备7.26.20.21 区域的清洁生产要求。

7.26.21 设备7.26.22 维护规程的编制：

7.26.22.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备7.26.22.2 的维护规程由设备7.26.22.3 管理部门负责编写。

7.26.22.4 在用设备7.26.22.5 尚无设备7.26.22.6 维护规程，7.26.22.7 应逐台限期由设备7.26.22.8 管理部门负责编写。 7.26.22.9 生产工艺改变，7.26.22.10 设备7.26.22.11 参数变更，7.26.22.12 开发部工艺组应在工艺改变前一个月通知设备7.26.22.13 管理部门，7.26.22.14 及时对规程进行修订。操作、

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维修人员在实践中，7.26.22.15 发现有不7.26.22.16 妥和失误之处及时向设备7.26.22.17 管理部门反映，7.26.22.18 设备7.26.22.19 管理部门应立即深人现场察看，7.26.22.20 进行修改。

7.26.22.21 凡新编制的维护规程，7.26.22.22 须经设备7.26.22.23 管理部门负责人审核。

7.26.22.24 凡修订后的维护规程，7.26.22.25 须经设备7.26.22.26 管理部门负责人审核。。 7.27 设备7.28 设施维护规程的贯彻与执行：

7.28.1 维护规程的贯彻与执行，7.28.2 是保证设备7.28.3 设施处于良好的技术状态、安全运行的重要管理方法。因此，7.28.4 各级领导、操作、维修人员必须认真学习、贯彻与执行。 7.28.5 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，7.28.6 并做到人手一册。

7.28.7 操作工人和专职维修工人，7.28.8 要相互提醒、相互监督，7.28.9 并严格按维护规程执行。

7.28.10 设备7.28.11 管理部门人员要经常深人车间检查维护规程执行情况，7.28.12 发现不7.28.13 按规程执行，7.28.14 及时向领导汇报，7.28.15 严肃处理。 7.29 设备7.30 设施技术档案管理

7.30.1 设备7.30.2 设施技术档案是设备7.30.3 设施使用期间（包括从设备7.30.4 的设计、选型、制造、安装、调试、使用、

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维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，7.30.5 为设备

7.30.6 设施管理提供各个不同7.30.7 时期的原始数据。车间和设备7.30.8 管理部门要逐台建立设备7.30.9 技术档案。 7.30.10 凡在用的设备7.30.11 设施都必须建立技术档案。 7.30.12 凡在用的主要设备7.30.13 设施，7.30.14 应建立备7.30.15 件、易损件图册。

7.30.16 新设备7.30.17 到货后，7.30.18 设备7.30.19 管理部门必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）归档。

7.30.20 设备7.30.21 大、中修，7.30.22 必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。 8 本制度自下发之日起执行。

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