国储河北一五零安全改造工程
泵类设备单机试车方案
施工单位：中化六建 监理单位： 批 准： 批 准： 审 核： 审 核： 编 制：
中化六建井陉项目部 二00三年十一月二十日
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目录
一
、
概述
-----------------------------------------------------------------------3 二
、
编
制
依
据
----------------------------------------------------------------3 三
、
试
车
需
具
备
的
条
件
----------------------------------------------------3 四
、
试
车
目
的
----------------------------------------------------------------4 五
、
试
运
转
前
的
准
备
工
作
--------------------------------------------------4 六
、
试
车
需
达
到
的
标
准
----------------------------------------------------5 七、试车步骤------------------------------------------6
（一） 离心泵试车步骤-----------------------------------6
（二）屏蔽泵试车步骤------------------------------------7 （三）柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵）------------8 （四）水环式真空泵试车步骤------------------------------9
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（五）深井泵--------------------------------------------10
八、安全注意事项-------------------------------------11
一、 概述
本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0
工程泵类试车共27台，其中属油泵6台，潜水泵1台，消防泵4台，深井泵1台，锅炉房泵8台，其它用泵7台。各设备的机械性能见设备说明书。
二、 编制依据
1． 各类传动设备《安装使用说明书》。
2． HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》。 3． TJ231（五）-78《机械设备安装工程施工及验收规范》。 4． GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收
规范》。
5． 设备、工艺安装图纸。
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三、 试车需具备的条件
1． 与试运转有关的工艺管道及设备已具备使用条件。 2． 主机及附属设备的就位、找正、找平、检查及调整等安
装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 3． 二次灌浆达到了设计强度，基础抹面结束。
4． 与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系
统满足使用要求。
四、 试车目的
1． 磨合摩擦零件和检查机构装配与调整的质量，以保证正
常运转时的安全、可靠、避免发生事故。 2． 检查机器使用性能是否达到设计指标。
五、 试运转前的准备工作
1． 设备试运转前应由专人跟据有关规定检查设备及其附
属装置，如发现有不良现象，均设法消除。
2． 设备必须在安装、清洗和试压等工作完工后，经检查合
格后，并待灌浆养护期满达到设计强度，基础螺栓紧固完毕，以及各项施工记录经检查签证无误后方可进行试车。
3． 在设备的机械部分试运转前，检查电气、仪表应安装、
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调试完毕，确保灵敏可靠。
4． 泵运转之前，脱开联轴器，电机运转2小时以上，合格
后进行同轴度检查。
5． 电机的绝缘电阻及转运方向符合设计规定。
6． 检查及调整填料的松紧程度或机械密封的装配情况。 7． 开车前向各注油部位加入符合设备技术文件规定的润
滑油及润滑脂，并检查油位，控制在规定的高度上。 8． 泵在开车前，在泵入口处必须加过滤网（一般采用30
目的铜丝网），过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的2倍。
9． 开车前用手盘车数转，转动部分应灵活、轻便、无卡紧
现象。
10． 检查冷却、润滑系统及工艺管道，连接正确且无渗漏现
象，管道吹洗干净，保证畅通无阻。
11． 开车前先向内灌满水（排出泵内空气，并向机组通入冷
却水）。
12． 开车前，将试车所需的工、机具准备好。 13． 试车人员熟悉试车方案及有关安全技术规程。
六、 试车需达到的标准
1. 设备运转中，检查轴承温度，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不超过65℃，滚动轴
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承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃。 2. 真空泵轴承温升不得超过40℃；计量泵的调节底座及其它运动各处的温度不超过65℃。
3. 填料函及机械密封的温度符合技术文件的规定。 4. 各润滑点的润滑温度，密封液及冷却水的温度，不得超过技术文件的规定。
5. 电机温升不得超过设备铭牌或技术文件中的规定，如无规定应根据绝缘等级的不同进行确定。
6. 压力和电流符合设计要求，对于工作介质比重小于1的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20%。 7. 泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，离心泵的震动值应符合表1的规定：
表1
泵的转速（n/min） ≤375 机壳外表面或轴承0.18 的双向振幅≤
375-750 0.12 750-1500 1500-3000 3000-6000 0.08 0.06 0.04 8. 转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象以及冲击声。
9. 配气机构动作灵活、准确。 10. 冷却水和水封管路应畅通。
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11. 离心泵的填料函允许有20-40滴/分的均匀成滴渗漏，机械密封不渗漏；柱塞计量泵的柱塞填料处，漏损量每分钟不应超过8-15滴。
12. 运转中检查机器各紧固部位有无松动现象。 七、 试车步骤
（一）、离心泵试车步骤 I.开车：
1、 关闭水泵排出口阀门，打开入口阀门，如有机械密
封及冷却水的设备开启密封冷却冲洗水及泵冷却水阀门，使冷却水畅通。
２、启动电机，打开压力表旋塞，待泵以正常转速工作时，
压力计显示适当的压力，立即缓慢打开出口阀门，调节流量，直到达到需要的压力为止。在开阀门的过程中，必须注意电机的负荷情况，以免电机过负荷。 3、运转中如不正常的现象，无负荷运转15分钟以上，在
额定负荷下运转4小时。
II.停车：
1． 停车时应先慢慢的关闭排出管路上的阀门。 2． 关闭电机。
3． 关闭吸入管路上的阀门。 4． 关闭压力表。
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5． 关闭密封冷却水阀门。
（二）、屏蔽泵试车步骤 I.开车：
1、开车前先向机组通入冷却水，打开电机排气阀，保证电机内腔充满水。 2、打开各仪表开关。
3、接通电源，当仪表指示相应压力后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需要的压力。
4、在开车过程中要时时注意电机的电压、电流读数和泵的振动情况，检查冷却系统过滤器，热电偶和各仪表的工作情况。
5、运转过程中如发现不正常的声响，振动异常等，应立即停车检查。
6、机组运转中如无异常现象，无负荷运转15分钟以上，负荷运转4小时。 II.停车：
1、停车时应渐渐关闭吐出管路上的阀门。 2、切断电源。
3、待泵冷却后，再关闭各种冷却水管路阀门。 4、将屏蔽泵内的液体放空。
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（三）、柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵） I.开车：
1、开车前打开计量泵的进出口阀门。 2、启动电机，泵投入运行。
3、旋转调节转盘，调节泵流量，旋转调量表时，应注意不得过快和过猛，并应按照从小流量往大流量方向调节，调节完毕后用锁紧手柄锁紧，以防松动。 4、调节出口压力至规定压力值。
5、运转中检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处温升情况。 6、泵开车后运行平稳，不得有特殊噪音，否则应停车检查原因，消除故障后，再投入运行。
7、运行正常，无负荷试运转15分钟以上，负荷运转4小时。， II.停车：
1、切断电源，停止电机运行。 2、关闭进、出口管路阀门。
（四）水环式真空泵试车步骤 I.开车：
1. 在启动泵时，松开联轴节，确认电机旋转方向。 2. 在开车前，打开封液系统阀门，向泵内加封液，其数量按泵铭牌内的数量规定执行。
3. 在封液进行循环时，要完全打开泵封液循环用阀门。
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4. 启动泵之前，泵的进出口管路上的阀门要完全打开，并且要从轴功率小，低真空度来启动。
5. 泵运转中需检查所用机械密封部位有无渗漏，有无过热情况。
6. 要检查轴承温升，轴承本身温升不能超过40℃。 7. 运转过程中，要注意声音、振动、压力、电流等。无论那种有异常都要马上检查，排除产生异常的原因。 8. 吸入真空度超过0.096-0.097Mpa以上时，会因汽化现象而产生噪声，在这种情况下，不宜长时间运转，否则会造成事故。 II.停车：
1． 切断电源，停止电机运行。 2． 关闭泵进、出口管路阀门。 3． 关闭封液系统阀门。
（五）、深井泵
1．运转前应符合下列要求：
a) 按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
b) 止退机构灵活、可靠。
c) 转动装置处灌注润滑油或润滑脂。 d) 加水预润滑橡胶轴承。
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2． 试运转应符合下流规定：
（1） 电机与泵转动装置的润滑正常，轴承处的温度大于
70℃。
（2） 在泵座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于下表
的规定。
设计流量 ≤50 （m³/h） 泵座出口压力（Mpa） 泄漏量 30 （mL/min）
40 60 40 50 65 50 60 70 60 80 ≤0.5-1 >1 0.5 0.5 ≤0.5-1 >1 0.5 ≤0.5-1 >1 0.5 ≤>0.5 50-150 150-350 >350
八、安全注意事项
1． 试车必须安装、试压、吹扫、设备清洗完毕后进行，并对
设备连接情况进行细致检查，处理完后方可开车。 2． 试车前设备、管路内不得动火，如必须动火时，要经安全
员批准。
3． 试车时与设备、管路隔断的盲板要有标记，试车后要拆下。 4． 试车用的压力表必须经过校验合格，并有未过期的签封。 5． 试车用的水必须用清洁水。
6． 离心泵及屏蔽泵试车，当关闭出口阀门时，水泵工作不得
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超过2-3分钟以上。
7． 试车完毕后，应将泵体和管路中的存水除净，如长时间停
车，必须将泵清洁，妥善保管，内部不得锈蚀。 8． 运转中如发现噪音或异常的声响时，立即停车检查原因，
消除故障，重新运转。
9． 屏蔽泵运转时，电机内必须充满试车液体，干转时间不得
超过3秒钟。
10． 试车回路中的贮水缸，放水时，将缸顶的放空阀打开。水
排至附近下水道。
11． 试车时，试车人员严守岗位，非工作人员不经允许不得进
入现场。
12． 参加试车人员必须熟悉方案及技术文件以及安全技术规
程。
13． 严格注意设备及人身安全，高空作业要带好安全带，多层
作业要带好安全帽，并准备足够的消防器材，试车现场不得吸烟。
14． 认真填写试车记录。
附：三相异步电机的温度限度(环境温度+40℃)
电动机部件 测A级绝缘 量缘 缘 缘 E级绝B级绝缘 F级绝H级绝...
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方最高允许温法 升（℃） 最高允许温升（℃） 最高允许温升（℃） 最高允许温升（℃） 最高允许温升（℃） 最高允许温升（℃） 温定子线度圈 计 温转子线度圈 计 温滑动线度圈 计 温滚动线度圈 计
55 55 95 55 55 55 40 40 80 40 40 40 55 65 110 70 85 105 55 65 100 70 85 105
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