冬、雨季施工措施

第九章 冬、雨季施工措施

9.1、施工现场：

9.1.1道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm，设导流沟引出场外，排水坡度不小于3％。同时防止四周地区水流进入场内。

9.1.2 临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。

9.1.3、材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。

9.1.4、机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。

9.1.5、电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。

9.1.6、做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。

9.2、主要冬期施工措施

9.2.1、混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施

冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。

具体措施：

1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。

2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。

3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。

9.2.1、使用外加剂的措施

1）外加剂的选择：

选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2）外加剂的试验：

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。

3）外加剂的管理：

冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

9.3、冬雨季安全生产保证措施

9.3.1、施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产措

施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。

9.3.2、组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。

9.3.3、对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。

9.3.4、施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。

9.3.5、冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。

9.3.6、提升机、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4Ω。

9.3.7、雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。