粉煤灰、水泥标准

依据我国现行国标GB 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定，粉煤灰用作拌制混凝土的掺合料，其质量标准要求如表5.18。

（1）细度

粉煤灰细度与其对混凝土强度的贡献有明显的相关性，因为细度愈细的粉煤灰一般活性愈大，所以细度是粉煤灰分级的一项重要指标。粉煤灰的细度以45μm方孔筛的筛余量表示。

（2）需水量比

需水量比是指在相同流动度下，粉煤灰的需水量与硅酸盐水泥的需水量之比。需水量比小的粉煤灰掺入混凝土中，可增加其流动度，改善和易性，提高强度。

（3）烧失量

烧失量是指粉煤灰在高温灼烧下损失的质量。烧失部分主要为未烧尽的固态碳，这些碳成分的增加，即意味有效活性成分的减少。同时，还会导致粉煤灰的需水量增加，因此要加以控制。

（4）SO3含量与游离CaO含量

粉煤灰中SO3含量超过一定限量，可使混凝土后期生成有害的钙矾石，导致危害。游离CaO的水化速度很慢，且生成的Ca（OH）2体积膨胀，致使水泥石开裂。因此，为保证体积安定性应控制粉煤灰中SO3与游离CaO的含量，同时，可以采用雷氏夹标准法试验进行评价。

拌制水泥混凝土用粉煤灰的分级表 表5.18

质量指标 ≤ 粉煤灰等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 细度 /% 12.0 25.0 45.0 烧失量 /% 5.0 8.0 15.0 需水量比 /% 95 105 115 SO3含量 /% 3.0 含水量 /% 1.0 游离CaO含量 /% F类粉煤灰 C类粉煤灰 1.0 4.0 安定性雷氏夹沸煮后增加距离 /mm 5.0 注：F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰，C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。

1.硅酸盐水泥的技术标准

按我国现行国标（GB 175—2007）的有关规定，将硅酸盐水泥的技术标准汇总于表4.7。

硅酸盐水泥的技术标准 表4.7

细度 /m·kg2-1 凝结时间 终凝 /h ≤6.5 安定性（沸煮法） 必须合格 不溶物/% Ⅰ型 ≤0.75 28天 42.5 52.5 62.5 Ⅱ型 ≤1.50 技术 性质 指标 强度 等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R MgO 含量 /% ≤5.0① SO3 含量 /% ≤3.5 烧失量/% Ⅰ型 Ⅱ型 碱 含 量 /% ② 氯 离 子 /% ≤0.06③ 比表面积 初凝 /min ≥45 3天 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 ＞300 ≤3.0 ≤3.5 ≤0.60抗压强度 /MPa ≥ 抗折强度 /MPa ≥ 3天 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 28天 6.5 7.0 8.0 注：① 如果水泥经压蒸试验安定性合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%；

② 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量

应不大于0.60%或由供需双方确定；

③ 当有更要求时，该指标由供需双方确定。

我国现行国标（GB 175—2007）规定，水泥中凡不溶物、烧失量、氧化镁、氧化硫、氯离子、凝结时间、安定性和强度中任何一项技术指标不符合标准要求时，为不合格品。

2.普通硅酸盐水泥

凡由硅酸盐水泥熟料、6%～20%的活性混合材料（其中允许使用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替）、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。简称普通水泥，代号为P·O。

我国现行国标（GB 175—2007）规定：普通水泥的强度分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级，其技术标准如表4.8。

普通水泥技术标准 表4.8

技术 性质 指标 强度 等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 细度 比表面积 /m·kg2-1 凝结时间 初凝/min ≥45 3天 17.0 22.0 23.0 27.0 终凝/h ≤10 安定性 （沸煮法） 必须合格 28天 42.5 52.5 MgO含量 /% ≤5.0 SO3含量 /% ≤3.5 烧失量 碱含量 氯离子 /% ≤5.0 /% /% ＞300 ≤0.60 ≤0.06 28天 6.5 7.0 抗压强度 /MPa ≥ 3天 3.5 4.0 4.0 5.0 抗折强度 /MPa ≥ 注：对氧化镁、碱和氯离子含量的规定说明与硅酸盐水泥相同。

3.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

按照我国现行国标（GB 175—2007）规定，矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的强度分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，技术标准如表4.9。

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的技术标准 表4.9

细度 技术 (方孔筛筛余量)/% 性质 指标 强度 等级 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 3天 10.0 15.0 15.0 19.0 21.0 23.0 80μm ≤10 45μm ≤30 凝结时间 初凝 终凝 /min /h 必须合格 ≥45 ≤10 MgO 含量 /% ≤6.0 矿渣水泥 ≤4.0 3天 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 SO3含量 /% 火山灰水泥 粉煤灰水泥 ≤3.5 ≤0.60 ≤0.06 28天 5.5 6.5 7.0 安定性 (沸煮法) 碱含量 氯离子 /% /% 抗压强度 /MPa ≥ 28天 32.5 42.5 52.5 抗折强度 /MPa ≥ 注：① 如果水泥中氧化镁的含量大于6.0%时，需进行压蒸安定性试验并合格；

② B型矿渣水泥的氧化镁含量不作要求；

③ 碱含量、氯离子含量的规定说明同硅酸盐水泥相。

4.复合硅酸盐水泥

代号为P·C。水泥中混合材料总掺加量应大于20%，且不超过50%。其中允许使用不超过水泥质量8%的窑灰代替，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣水泥重复。

我国现行国标（GB 175—2007）规定，复合水泥的技术指标要求与火山灰水泥和粉煤灰水泥的要求相同。