预埋预留施工方案

雨期施工方案预留、预埋施工方案

作者：刘健

编制单位：华北建设集团 编制时间：

一、编制依据

(一）中科院国际科技交流与研发大楼施工组织设计

（二）中科院国际科技交流与研发大楼施工图纸（见表1-1）

表1-1

名称 设备图 给排水 电气图 电气图 电气图 电气图 工程编号 040051 040051 040051 040051 040051 040051 图纸编号 设1A~设32A 水1A～水40A 电1～电43 电防1A～电防5A 电消1~电消10 电变1~电变9 日期 2006。7。10 2006。7。10 2006。7 2006。7 2006。7 2006.7 （三)规程、规范(见表1—2、表1-3、表1—4) 国家规程、规范 表1—2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 自动喷水灭火系统施工验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 建筑工程施工质量统一标准 编 号 GB 50242—2002 GB 50243-2002 GB 50268—97 CB 5026—96 GB 50166-92 GB 50303-2002 GB/T 50312—2000 GB 50243—2002

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 建筑物电子信息系统防雷技术规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 建设工程施工现场供用电安全规程 机械设备安装工程施工及验收通用规程 智能建筑工程质量验收规范 给水排水构筑物施工及验收规范 综合布线系统施工及验收规范 智能建筑工程施工及验收规范 GB 50236-98 GB 50343-2004 GB 50168-92 GB 50169-92 GB 501611-92 GB 50182—93 GB 50194—93 GB 50231-98 GB 50339-2003 GBJ 141—90 GB/T 50312-2000 GB/T 50314—2000 行业规程、规范 表1-3 序号 1 2 3 4 名 称 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑工程冬期施工规程 建筑施工高处作业安全技术规范 编 号 JGJ 33—2001 JGJ 46-88 JGJ 104-97 JGJ 80—91 地方及协会规程、规范 表1—4 序号 1 2 名 称 建筑安装工程施工工艺规程 建筑工程资料管理规程 编 号 DBJ 01-26—2003 DBJ 01-51-2003

3 4 5 建筑给水管管道工程技术规程 北京市建筑工程施工安全技术规程 北京市给水排水管道工程施工安全技术规程 DB/T 10—67—2002 DBJ 01-62—2002 DBJ 01-47—2000 (四)主要标准（见表1—5、表1—6、表1-7）

国家标准 表1—5 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 通风与空调工程质量检验评定标准 建筑安装工程质量检验评定统一标准 采暖通风与空气调节术语标准 建筑电气安装工程质量检验评定统一标准 智能建筑安装工程质量检验评定统一标准 电梯工程施工质量检验评定标准 编 号 GBJ 302—88 GBJ 304-88 GB 50300-2001 GB 50155—92 GB 50303-2002 GB 50339—2003 GB 50310-2002 行业标准 表1-6 序号 1 2 3 4 名 称 建筑施工安全检查标准 施工企业安全生产评价标准 建筑施工现场环境与卫生标准 建筑照明术语标准 编 号 JGJ 59—99 JGJ 77—2003 JGJ 146—2004 JGJ/T 119-98 地方标准 表1—7

序号 1 2 3 名 称 建筑结构长城杯工程质量评审标准 建筑长城杯工程质量评审标准 编 号 DBJ/T 01-69-2003 DBJ/T 01—70—2003 建筑安装工程分项工程施工工艺标准 DBJ/T 01-26—2003 （五)主要图集(见表1-8）

表1-8 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 建筑设备施工安装图集 华北标办安装工程通用图集 室内消火栓安装 室内管道支架及吊架 管道和设备保温、防结露及电伴热 卫生设备安装 卧室水泵隔振及其安装 消防水泵接合器安装 立式水泵隔振及其安装 室内自动喷水灭火设施安装 排水设备附件制造及安装 防水套管 雨水斗 小型潜水排污泵选用及安装 编 号 91SB 91SB1—91SB9 04S202 03S402 03S401 99S304 98S102 99S203 95SS103 04S206 04301 02S404 01S302 01S305

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 排气阀 建筑电气通用图集 电气设备施工安装通用图集 常用水泵控制电路图 常用低压配电设备安装 常用风机控制电路图 接地装置安装 等电位联结安装 建筑物防雷设施安装 接地装置安装 智能建筑弱电工程设计施工图集 电缆桥架安装 常用灯具安装 等电位联结安装 防雷接地施工图通用说明 01SS105 92DQ 92DQ1—13 01D303-3 90D367 99D375 03D501-1 02D501—2 99(03）D501-3 03D501-4 97X700 86SD169 96SD469 97SD567 C—8006 (六)主要法规（见表1—9） 表1-9 序号 1 2 3 4 5 6 7 时 间 1997.11。1 1998.12.26 2002.6。29 2000.1。30 2004。7.30 法 规 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建筑工程质量管理监督法规文件汇编 北京市安全生产条例

序号 8 时 间 法 规 名 称 中华人民共和国消防法 (七）其它(见表1-10)

表1—10 序号 1 2 3 4 5 名 称 GB/T 19000—2000质量管理体系基础和术语 GB/T 19001-2000质量管理体系要求 ISO 14000环境保证体系 OHS 18001安全保证体系 企业“管理文件” 编 号 2006年 二、工程概况及特点 (一）工程简介 本工程位于中关村东街，是集科研、宾馆为一体的综合建筑楼.地上13层，局部2层。地上一～二层为展厅,三层以上为客房及科研用房。地下3层,其中：地下一层为自行车库及非燃品库，地下二、三层为汽车库。中水机房、给水机房热交换站设在地下三层。空调直燃机房、消防水泵房、计算机房、广播机房、BAS机房设在地下二层。配电室设在地下一层。 （二)工程特点及难点 1.工程建设特点：中科院国际科技交流与研发大楼工程是中科院中大型工建项目。工

程位置位于中关村东街与中关村南一条交叉口，是中科院标志性建筑。地上2层，局部为种植屋面，具有园林风格的整体布局充分体现“绿色奥运\"、“科技奥运”、“人文奥运”的理念及“新北京、新奥运”的时代主题。 2.工程施工的难点

1）工期紧：中科院国际科技交流与研发大楼工程总工期目标为：于2006年12月份开工,至2008年6月底完工。建设工期时间紧,现场地方狭小。为保证按时竣工，在资源方面投入较大.

2）质量标准高：工程的结构质量目标为北京市结构长城杯.

3)系统复杂：设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口,因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大.此外，为了确保结构长城杯，如何保证预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。

(三）专业概况

1.生活给水管设计为热镀锌内衬不锈钢复合管，DN≥100采用沟槽式连接，DN〈100采用丝扣连接。二层以下为底区，由室外市政管网直接供水。三~六层为中区，由变频调速水泵出水减压后供给，系统工作压力0.55MPa.六层以上为高区,由变频调速水泵直接供水,系统工作压力0.85MPa。给水加压水泵设在地下三层.

2。中水采用热镀锌钢管,螺纹连接.中水给水系统采用变频加压供水方式，分高、中、低区。二层以下为低区,由变频调速泵减压后供给,系统工作压力0。35MPa。三~六层为中区,由变频调速水泵出水减压后供给，系统工作压力0。55MPa。六层以上为高区,由变频调速水泵直接供水，系统工作压力0.85MPa。中水处理机房设在地下三层，加压水泵设在中水处理机房内。

3.热源由直燃机房提供，热水由地下三层热交换间提供，分高、低区两套热交换系统。六层以下为底区，三层以下设减压阀，系统工作压力0。55MPa。七层以上为高区，系统工作压力0。85MPa。供水温度为60°C，回水温度为50°C。

4。室内排水部分设计污水与废水分流，洗涤废水作为中水水源,排入地下三层中水处理机房.生活污水经室外化粪池处理后排入市政管网。排水分为三个系统，一层为独排，二层以上为一个排水系统，地下层为一个排水系统，有提升泵排至室外。废、污排水管均采用机制铸铁管，柔性连接，压力排水采用焊接钢管。

5.卫生洁具安装,为确定型号配水支管只做到设备附近为止,预留前，必须让甲方确定卫生洁具的型号。

6。室内消防给水系统水源为市政自来水，消火栓管网竖向形成环状管网。水平管敷设在地下二层和地上十三层顶板下,地下二层设有消防泵房,室外北侧有蓄水池，屋顶有补水箱来满足本工程消防用水。消火栓管道采用焊接连接和法兰连接，喷淋管道采用热镀锌钢管,丝扣连接和沟槽连接。

7.空调采暖系统设计为集中空调。热源由直燃机房提供，设2台真空锅炉,每台产热量756kW（65×10kcal/h），出水温度80°C/60°C热水去热交换。冷源采用2台直燃型臭化锂

吸收式冷热水机组，一机二用，冷水温度为7°C/12°C,热水温度为60°C/55。8°C。冷却水泵、冷却水塔均设2台。

空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式。冬季送热风，夏季送冷风。客房楼和办公楼均设新风换气机，送排风管通过竖井至各层房间.大堂设地板辐射采暖。

8。防排烟系统，地下二、三层排烟与排风系统共用,设有双速消防风机和补风机。楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统.每层设有加压送风口。空调通风管道采用镀锌钢板风管，法兰连接，垫料采用阻燃9501密封胶带。厨房油烟排风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防排烟风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防加压风管采用镀锌钢板风管，法兰连接,垫料采用阻燃9501密封胶带。 9。自动喷洒系统：地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台,互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加压泵供水.室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。

地下各层（除设备用房外），设置预作用自动喷水灭火系统，其它各层均为湿式自动喷水灭火系统。

10。屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管汇集后有组织排出室外. 11。供配电系统：外电源由区域变配电站引入二路10kV独立电源，送至室外箱式变电站。由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式，消防泵房及直燃机泵房由箱变直接供电。

12。照明系统：计算机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯。应急照明配电均以双电源给各应急照明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A,250V跷板开关，距地1。3m.灯具安装高度底于2。4m时加PE线。 13.弱电系统：火灾自动报警及消防控制联动系统,保安监控系统，电话及综合布线系统,电缆电视系统,楼宇自动控制系统，车库管理系统，公共广播系统,建筑设备监控系统。

（四）专业设计简介(见表2—1）

表2—1 序号 项目 内 容

1 热水 系统 热源由直燃机房提供，热水由地下三层热交换间提供,分高低区两套热交换系统.六层以下为底区，三层以下设减压阀，系统工作压力0.55MPa。七层以上为高区,系统工作压力0。85MPa。供水温度为60°C，回水温度为50°C 消防给水系统 消防用水由外消防水池和屋顶消防水箱供给，室外消防栓系统由市政管网供给。消火栓管网不分区，管网竖向形成环状管网.地下三层~地上八层均采用减压稳压消火栓 地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台，互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加压泵自动喷洒系统 供水.室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。 地下各层(除设备用房外），设置预作用自动喷水灭火系统；其它各层均为湿式自动喷水灭火系统 中水给水系统采用变频加压供水方式，分高、中、低区.二层以下为低区，由变频调速泵减压后供给，系统工作压中水 系统 力0.35MPa。三～六层为中区，由变频调速水泵出水减压后供给，系统工作压力0.55MPa。六层以上为高区，由变频调速水泵直接供水,系统工作压力0。85MPa.中水处理机房设在地下三层，加压水泵设在中水处理机房内 排水 系统 雨水 系统 采用污、废水分流方式。一层污水为一个系统,二层以上污水为一个系统，地下层污水为一个系统,地下部分靠污水泵提升排出。生活废水收集至中水处理站 屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管汇集后有组织排出室外

热源由直燃机房提供，设2台真空锅炉，每台产热量756kW(65×10kcal/h),出水温度80°C/60°C热水去热交换。冷源采用2台直燃型臭化锂吸收式冷热水机组，一机二用,冷水温度为7°C/12°C，热水温度为60°C/55.8°C.冷却水泵、冷却水塔、均设2空调、通风台 2 系统 空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式.冬季送热风，夏季送冷风。客房楼和办公楼均设新风换气机，送排风管通过竖井至各层房间。大堂设地板辐射采暖 地下机房、汽车库、车库、卫生间、厨房楼梯间等设机械送排风系统 防排烟系统 3 供配电系统 楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统。中庭、走道内均设排烟系统。汽车库排烟系统，平时送风与消防排烟合用 强电系统 外电源由区域变配电站引入2路10kV独立电源，送至室外箱式变电站.由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式.消防泵房及直燃机泵房由箱变直接供电 计算机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯,电气系统 照明设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯.应急照明配电均以双电源给各应急照变配电系统，照明、动力设备的供电与控制，防雷与接地 系统 明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A,250V跷板开关,距地1。3m。灯具安装高度低于2.4m时加PE线 火灾自动报警及消防控制联动系统，保安监控系统，电话及弱电系统 综合布线系统，电缆电视系统，楼宇自动控制系统,车库管理系统，公共广播系统，建筑设备监控系统

本工程防雷等级为二类,屋面采用ф10镀锌钢管作避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m。利用建筑物钢筋混凝土柱子上2根ф16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的2根主筋焊接.外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。接地极为基础底板轴线上的上下防雷接地两层钢筋内的两根主筋通长焊接，形成的基础接地网并连接室外人工接地装置、护坡桩组成。室外接地极距建筑物大于系统 3m，用40mm×4mm镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为ф50镀锌钢管，长2.5m。本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行连接。卫生间、浴室采用局部等电位联结，等电位联结采用各种型号的等电位卡子.接地形式采用TN—S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地等共用同一接地极，接地电阻不大于0.5Ω 三、施工部署 （一)施工目标 1。质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格,合格率100%且达到建筑“市优”工程质量评审标准。 2。工期目标：工程总工期为570d,要求2006年12月1日开工,2008年6月30日竣工。配合阶段工期为2007年4月15日至2007年10月25日。安装阶段工期为2007年8月15日至2008年6月20日.

3。安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3‰以下. 4.文明施工目标：建设“花园式”工地，遵循ISO 14001标准,全过程实现“绿色施工”、无扰民和无污染,确保北京市文明安全施工样板工地。

(二）施工组织

组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程

的重要性和复杂性,将派遣年富力强、具有专业技术职称、主持过大型公建工程施工且荣获北京市“市优\"奖的工程负责人，负责协调、调度全工程机电工程施工服务，统一指挥、协调工作,对质量、安全、工期、成本全面负责.（见图3—1)

机电部经理 成立峰 暖通工程师 给排水工程师 消防工程师 电气工程师 弱电工程师 李寨田 通风作业队 李寨田 给排水作业队 李寨田 成立峰 丁计振 消防作业队 强电作业队 弱电作业队 图3-1 机电部组织机构图

（三)组织管理 1。针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。 2。对设计与施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作.并针对一些特殊部位的施工提前进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3。对于不同专业的协调管理.本工程设备安装项目多、结构形式复杂,土建及各专业施工间相互影响较大,因此，应找出相关联的因素,确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证土建专业的施工进度。同时，在专业报验没有完成前，土建专业不得进行下道工序的施工。

4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一,即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上,为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织各施工单位进行各专业综合图的绘制，便于使各施工单位所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造成的干扰因素。

5。对于生产进度管理。履行总承包管理,协调、服务监督职能，对各施工单位进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排,将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度,特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前,各专业隐、预检必须验收完毕. 7.对安全及文明施工的管理。所有参加施工的单位应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工，特别是本工程绿色环保的要求。总承包负责审查各施工单位对安全、环保及文明施工的管理措施及方法，并实时监控，确保施工安全及现场保卫.

（四)进度计划的编制

按照实际施工进度要求,编制整体施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前,

编排下月进度计划,每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。

四、施工准备 (一）技术准备（见图4—1）

技术交底 编制设备材料计划 设备材料成本分析 技术负责人 图纸会审 熟悉施工图 编制施工方案 施工人员 施工机具计划 施工人员 图4-1

(二）生产准备

1.劳动力组织：根据工程特点,按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、 开

拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。按施工总体进度计划,根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置.预留预埋阶段计划使用通风工3名、电工30名、焊工8名、管道工5名、壮工10名。 2。物资准备:采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料、设备加工定货周期。材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理对厂家进行考察，货比三家.应对厂家资质，如（1）生产许可证;(2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比,选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划,对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度,分期、分批及时运到施工现场.按照总平面布置图进行料场准备,选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。具体流程如图4-2所示:

设备材料厂家投标 厂家有关资料预审 不合格通知项目部 厂家资料报送监理 合格否 合格，通知中标厂家 厂家有关资料归档 组织加工定货 图4-2 设备、材料送审流程图

3.机电安装拟投入的主要机械设备表(见表4—1）：

表4—1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 电动套丝机 弯管机 交流电焊机 液压开孔器 砂轮锯 气焊工具 台钻 手电钻 临时用电配电箱 便携式配电盘 型号规格 WYQ 27-108 BX 1－500 400 10～16mm 6～12mm 主开关100A 数量 3台 3台 6台 2套 3台 4套 2台 4把 4台 10套 额定功率（kW) 0。75 1.1 25 1 0。5 0。5 备注 4。机电安装施工拟投入的主要测量仪器表（见表4-2）： 表4—2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械或设备名称 游标卡尺 塞尺 接地电阻摇表 绝缘摇表 万用表 氧气表 乙炔表 水平尺 钢卷尺 型号规格 0～150mm 0～10mm 250～2500V DT 9901C 600mm 5m 数量 3把 4把 2台 2块 2块 4块 4块 2把 25把 备注 5。岗位培训:为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人

才,提高企业的市场竞争力,制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能,从而服务于本项目，服务于企业未来需求.

（三）科研开发

为提高工程的科技含量，大力推广应用四新技术,使工程项目“质量”、“工期\"、“效益”

提高到一个新的水平。

五、主要施工方法及技术措施

(一）配合预留预埋的注意事项

1.预留预埋是最主要的工作,必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确.只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞,不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。

2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高,是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚,本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3。平面、剖面的管线规格及标高是否一致,不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法.

4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线,还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量,标高还要考虑地面做法等。 5.机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路.

6。预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录,隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。

7。与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞,如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员,并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来,注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移

的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查.

8.在预留预埋时大边长≥200mm的预留孔洞由土建专业负责预留,并采取加固措施； 大边长〈200mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工.

9。特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前,土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。

（二)通风管道、桥架、线槽孔洞的预留 1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时,在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。 2。配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时,检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风质量。

（三)给排水、空调水专业预埋

1.预埋流程（见图5-1）

阅图 统计预埋件数列表统计预埋件预埋位置尺预埋件加工制造 灌浇混凝土前的位置尺寸校预埋件安装、电焊点固定 预埋件安装点测量放孔洞非永久性预埋桩的拔混凝土8h凝固前的尺寸校核

图5-1

2。施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间. 3。施工预埋的技术及质量控制措施

1)穿楼室内墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适)、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移。特别注意:套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接,再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时,应先预制固定好,再进行预留安装.安装方法参见图5-2.

1234

图7.12.2.1-b 成排套管预留安装1.套管2.钢丝3.结构钢筋4.固定套管辅助筋 图5-2

2)管道穿越防水墙体、屋面及地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与一般填料套管相同。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。如图5-3所示：

图5-3

3)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高放置于墙体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后,将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识.待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清理干净. 4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数量的套筒,供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一个20×2扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐.预留时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，避免影响结构,应将顶板筋扳弯曲,绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中,不能破坏套筒周围的混凝土.取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵,然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。

套管加工后形状见如下示意图5-4：

（说明:图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图) 5）严格控制预留套管的质量.逐一测量自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序. 6）以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应采取预留洞的方式： ⑴穿内墙、顶板的管线较集中,且间距较小时,直接采用留洞的方式，便于安装和日后检修.

⑵某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时,宜先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度及坡度。 ⑶穿多层楼板的立管，宜先留洞,日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂直度。 4.设备基础地脚螺栓孔的预埋 1）根据设备的类型以及基础的形式确定设备的地脚的预埋件，如转动机械设备必须采用地脚螺栓固定,则这种设备必须预留地脚螺栓孔；如果设备为垂直受力的静止设备，则地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进行预制加工。 2）预留地脚螺栓孔一般采用120mm×120mm×350（500）mm的方木矗立在基础预制钢筋框内，按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎牢固。 3）混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高及垂直度尺寸.然后将方木晃松

至可以轻松拔出预埋坑洞为止,并将方木留置在坑洞内.（见图5—5）

已拔除木桩 的预留孔 设备地脚螺栓孔预埋图 （说明：图5-5为设备地脚螺栓孔预埋图) 5.预埋件的预埋 1)根据管道所在构筑物厚度及管道满水时的承重情况，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工.如图5—6所示：

立柱预埋楼板顶板下预埋 图5-6

2)预埋件加工好后，应先敲去焊渣，除去表面的铁锈，表面不得刷漆.

3）将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计要求固定好，校对坐标。安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高,找平找正,做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇筑。

4）混凝土在浇筑完成后，凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。

（四)电气管路的预埋

1。管路预埋流程(见图5-7）

现浇混凝土楼板配管 大模板现浇墙配管 随墙（砌体）配管 变形缝处理 跨接地线 防腐处理

图5-7 2.焊接钢管管路敷设

1）在结构施工时,电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸,先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固.管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法,然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。

2）现浇混凝土墙体内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路,从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。 3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵,配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。

4)管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接.管子进入箱盒时,丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后,丝扣外漏2～3扣为宜。

5)管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确,补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠,盒(箱)内清洁无杂物。

7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对

土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时,电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不符合设备专业要求,应及时向项目部提出并协调。

8)电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备基础300mm，预留高度为超出设备基础平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。 3.JDG管路敷设

1）JDG管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒: ⑴管路长度每超过30m，无弯曲； ⑵管路长度每超过20m,有1个弯曲； ⑶管路长度每超过15m,有2个弯曲； ⑷管路长度每超过8m，有3个弯曲。

2）套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10％。 3）套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50％，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

4）套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。

5）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲.其弯曲半径不应小于管外径的6倍.埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍.套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm。

6)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,固定应牢固,且应符合下列规定： ⑴设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定.支线敷设时,固定点间距不大于1000mm。

⑵在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm.固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 ⑶管路入盒（箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定.

7）套接紧定式钢导管与其它管路间最小距离，应符合下表的规定（见表5—1）： 表5—1

管路名称 管路敷设方式 平行 蒸汽管 管道上 管道下 交叉 平行 暖气管 热力管 管道上 管道下 交叉 通风 给排水及压缩空气管 平行 交叉 最小间距(mm） 1000 500 300 300 200 100 100 50 注：对蒸气管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减少至200mm；当不能满足上述要求时，应采取隔热措施。 8)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作.不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 9）套接紧定式钢导管管路，当管径为ф32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 10）套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形.管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定： ⑴直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 ⑵弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落. 11）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

12)套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施,封堵措施之一是涂电力复合脂。

13）套接紧定式钢导管管路与盒（箱)连接时,应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧.

14）两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒（箱）时，应采用技术措施。

15)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的

端头应封堵。

16）套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接时，连接处可不设置跨接接地线。

17）套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 18）套接紧定式钢导管管路，不应作为电器设备接地线。 19)管材及附件应附有出厂合格证和检验报告,并符合下列规定: ⑴规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识. ⑵外壁镀层均匀,完好无剥落、锈蚀等现象.

⑶连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷。

⑷管材、连接套管及其金属附件,管口边缘平整、光滑。 ⑸连接套管的长度不小于管外径的2～3。5倍。 ⑹连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确.

20)箱、盒预留安装 ⑴土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线；墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体50线确定箱、盒标高,根据图纸确定箱、盒位置，固定好接线盒、箱体模板.用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。

⑵在板底板钢筋绑扎完毕后,进行电盒固定及管路安装。电盒与管路连接采用锁母连接，并用ф6钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对于镀锌钢管采用的专用接地线、接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不可靠、接线盒发生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应及时修复。

⑶箱体模板支撑牢固，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开孔整齐，开孔间距一致且大于2cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线。跨接地线直径应符合北京市规范、工艺规程规定。

⑷管路与配电箱连接应采用锁母连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路采用专用接地线做跨接地线,管口加管堵护口。

⑸箱体、电盒安装应与装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒.箱、盒安装在同一建筑结构时位置、标高应一致。

4.关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔,将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。 如图5—8所示：

图5—8 伸缩缝、沉降缝处也可以采用金属软管连接。如图5—9所示：

图5-9 5。应注意的质量问题（见表5-2）

1。管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后,对临时管口应进行封闭措施,用PVC管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后及时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人,并安排维修人员及时抢修被碰坏的电气管路.设备基础的预留管应用PVC管帽封堵,保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和及时配合土建施工预留好管路。 2.管路进入盒、箱时应及时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅通。

3。预埋在墙体内的管路,应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防止管路的移位、破坏。如有损坏应及时修理. 常见质量问题及防治措施 表5—2 序号 1 常产生的质量问题 漏埋、错埋 防 治 措 施 编制预埋孔洞、管路图表,浇筑前对照图表进行复查 预留时应按设计图要求找出轴2 预留预埋孔洞、箱盒位置不准确 线尺寸位置,并仔细核对箱盒位置、标高 3 管路不通 煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数 吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动 管口不平齐有毛刺 配管时及时对管口进行封堵、浇筑时专人看护，配管后及时扫管 使用手扳煨管器时移动要适度，用力不要过猛 应采用配套管卡，固定牢固,档距应找均匀 断管后及时铣口 4 5 6 （五）接地装置安装技术及质量控制措施

1.防雷接地工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷→等电位联接→避雷带、网、针安装 2。防雷接地的施工方法

1)本楼属第一类防雷建筑物。在屋顶女儿墙和屋面上装设ф12镀锌圆钢避雷带,避雷带及屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体.避雷引下线则利用建筑结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板基础钢筋焊为一体,并由地下一层引出室外，用—40×4镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通过预埋铁与接地引下线可靠连接。 2)所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地.低压配电系统采用TN-S系统，其工作零线与保护地线在接地点后要严格分开。

3)将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接.屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用40×4镀锌扁钢暗敷与保温层内与避雷带焊接。屋顶上装设霓虹灯和风机等电气设备的电源线路均应穿钢管保护,此钢管一端与用电设备的外壳或保护罩相连，并就近接于防雷装置,另一端与配电箱的外壳相连。 4）防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置,即建筑物的基础接地体，要求接地体的接地电阻不大于0。5Ω,否则应在室外补设人工接地体. 5）在1/L轴西侧2m、L/9轴东侧2m、J/8轴南侧2m、12/B轴南侧2m，距地0。5m处设预留接地卡子.强电竖井内设40×4镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于ф10螺栓. 6)凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接.所有进出楼内金属管道都与楼内钢筋可靠连接，电气竖井内金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应采用25×4的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。

7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽度大的为准）。

8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍,双面施焊(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准).

9)扁钢与钢管（或角钢）焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面(或直角形）与钢管(或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结

时，可采用熔接法进行连接,也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理.等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“┻\".对于暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作,电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合.管道检修时,应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线,以保证等电位联结的始终导通。

10)等电位联结通电的测试:等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期测试. 3。应注意的质量问题（见表5—3）： 常见质量问题及防治措施 表5-3 序号 1 常产生的质量问题 明敷接地母线不平直 防 治 措 施 对材料进行检查调直，安装时连接牢固 严格按照工艺进行施工 2 焊接处不饱满，焊药处理不干净 3 接地电阻阻值达不到要求 增加人工接地体 (六）控制措施 1。工艺规程的控制措施

1）专业施工必须严格按照北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ 01—26—96）执行。 2）按公司制定的管理制度，对各工种操作工人进行定期的技术培训，熟悉掌握工艺规程的各项要求。 2。质量控制措施

1）对各专业工种工人素质的预控.在施工前将各有关施工人员集中起来，针对工程情况进行有重点的培训讲解。

2）施工方案的审批。施工前必须先编制出施工方案，经总工审查后，报监理审核批准后，方可实施。

3.对工序施工质量的预控：必须坚持“三检制\"，即对每道工序都实行“自检\"、“互检”、“交接检”，并有检查记录，上道工序不合格不得进行下道工序的施工.

4.对分项工程质量的控制:分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好单位（子单位）工程质量检验记录表和工程报验单，报监理确认。

5。对隐蔽工程质量的预控：隐蔽工程在隐蔽前必须做“隐检\"，即上述工程完成后,在隐蔽前,在“自检”合格的基础上,填好单位（子单位）工程质量检验记录表及隐蔽工程检查记录表等。隐蔽工程检查记录表的内容有：施工依据（图号、洽商号）、所用主要材料及设备、部位、隐蔽内容、主要做法、质量情况等,报监理复检确认。未经监理确认的隐蔽工程不得隐蔽。 6.验收办法

1）施工单位必须配备专职质检人员。对系统每个分项工程质量进行核验，达到质量标准的报工程项目经理部复检。

2）由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。

3）项目经理部专职质检人员复检后,确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良率，施工单位必须返工以达到规定要求。 4)项目经理部验收达到要求的分项工程，方可报监理验收。 5）监理验收合格后方可进行下一分项、分部工程施工. 7。工程报验

1)进场材料报验:在工程施工所用材料进场后，施工单位应做好“自检\"验收,填写材料报验单附材料清单,材料出厂合格证和要求做的材料复试报告报监理验收,验收合格后，材料方可使用.

2)进场设备报验：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整、无缺损和孔洞。设备的表面应无明显的划伤、锈斑、伤痕和剥落现象。设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。设备进场需填写进场设备报验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。 8.分项、分部工程检验

1)隐蔽工程验收、工程试验验收：隐蔽工程部位须在隐蔽前报监理验收，未经监理方

验收的工程不能进行下道工序施工。

2）分项工程验收:分项工程完成由施工单位内部检验合格后,填写分项工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料,验收合格后方可继续施工.

3）工程报验：分部工程施工完成后，施工单位应及时填写工程报验单，并附内部检验资料（隐、预检记录,分项工程质量评定表等）报请监理验收。 9。机具的控制

1）要求:施工中的机具应安全可靠，测量工具应准确，在检验周期内。 2）步骤：

⑴安装前清点所需的各类机具. ⑵检验机具完好无损,根据施工要求选择合适的工具。 ⑶测量工具应完好、准确。 3）注意事项 ⑴严禁使用经检测不合格的工具. ⑵安装前认真清点工具，避免安装中寻找工具引起混乱。 ⑶避免专用工具的遗失。 10。材料的控制 1）要求：施工过程中所使用的各类型材、垫料、五金配料应有出厂合格证或有关证明文件，并符合标准要求。 2)步骤

⑴进场材料首先要检查合格证。 ⑵核查进场材料的质量证明材料是否符合设计要求选用，并满足本工程使用性能的要求。

⑶认真核查进场材料是否与质量证明材料中的材料相符。 ⑷经核查相符后，清点进场材料的数量，做好材料入库手续.

3）注意事项：没有合格证、检测报告等相关质量证明材料或经核查不相符的材料严禁进场使用。

(七)冬、雨期施工

1。雨期施工

1）雨期到来前应组织施工单位逐项检查工程中的防雨、防潮措施，责任落实到人，并

协助项目部建立相应的防洪、防汛施工领导小组，同时注意天气预报，防止雷雨大风突然袭击，造成不必要的经济损失。

2）进入雨期前应将地下部分外墙所预留的套管采取有效的封堵措施，防止下雨时，雨水大量涌入地下室.

3)电焊机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方，下方不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。 4）现场材料堆放要上架，并有防雨、防潮、防风、防腐措施。 2。冬期施工

1）进入冬期施工前应制定冬施计划提前充分准备好各种保温材料。及时发放到各个施工班组，督促各施工单位配备足够的冬施劳保用品。

2)进入冬期施工前应组织各施工单位对施工现场所有临时用水管道进行保温。以防发生冻裂管道和设备的情况。

3)进入冬期，天气比较干燥且大风较多，要制定防止火灾事故的规章制度，并落实各种有效的防护措施。

4)组织各施工单位做好防寒保暖工作，杜绝使用煤球炉取暖，防止煤气中毒的事故发生。

六、主要施工管理措施

（一)工期保证措施

1。会同建设单位、设计单位、监理单位、土建单位紧密配合.统一领导各专业施工单位,对工程质量、进度、安全全面负责。

2。根据土建专业提供的网络计划的关键路线，精心组织、严格管理，从施工中紧抓不放，并从材料、设备、劳动力、施工机具等方面,保证关键路线上工程项目的需要,促进工程进度。

3。配合阶段，合理安排施工人数。在土建专业模板完成后，各专业配合预留预埋人员马上介入。在结构专业各流水段全面施工时，组织施工作业人员轮流休息，确保工程进度. 4.配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸管线的布置位置预制出定尺钢管,两端洗好管口，其中一些返弯处可根据图纸相应计算好来回弯的个数以及其规格,并提前备好相应的管件及卡架，将其与接线盒用锁母锁牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。

5。对施工作业人员采用各种形式,进行质量意识及劳动定额意识的教育，提高每个操作人员对劳动定额的应用,提高工效。

(二）质量保证措施

1.预留预埋工程的施工是建筑产品质量形成的重要组成部分。认真坚持“质量第一”的原则，保证质量对其它问题有否决权，建立质量保证体系,以达到工程质量目标.工程质量检查和管理工作是施工现场管理的重要内容，概括为以下三个方面:

1）按照工程设计要求和国家有关技术规定,譬如施工及验收规范、技术操作规范等，对整个施工过程的各个工序环节进行有组织的工程质量检验工作，不合格的建筑材料不能进入施工现场，不合格的分部分项工程不能转入下一道工序。用全面质量管理的方法，对工程进行质量分析，找出易产生各种质量缺陷的原因，随时采取预防措施，减少或尽量避免工程质量事故的发生,把质量管理工作贯穿到工程施工的全过程，形成一个完整的质量过程管理体系。

2）工程质量管理，由专业质检员严格把关，认真按国家施工验收规范施工及检查，坚持分项工程技术交底制,有针对性安排，严格按工艺标准施工，从工序质量抓起,严格控制工序质量,保证工程质量。发现的质量问题各专业工程师应及时落实解决方法，确保工程一次验收合格，并达到优良工程，使建设单位满意。 3)严格技术管理，抓好施工方案的编制,必须严格履行审批手续，并认真付诸实施. 2。工程质量预控 1)加强材料采购的管理。做好材料的采购工作，是工程质量预控的重要环节。各专业工程师应根据材料的设计要求,选定三家厂商进行招标，通过对其评标,确定中标厂家，进行货比三家，择优选用。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检验材料的数量、规格、型号，是否附有产品合格证、材料检查报告等，由专业工程师组织,质量员、监理与材料员共同验收，未经检查或不合格的材料坚决不能使用，从而把好材料质量关。材料进场后，对材料的堆放要按照材料的性能码放。对材料的码放要有预见性，尽量减少材料的二次搬运，在搬运过程中要注意易碎、易坏、易压材料备的搬运。

2）样板引路制度。在分项（工序）施工前，由专业工程师依据施工方案、技术交底和国家验收规范标准，组织进行分部（工序）样板施工，施工负责人、技术交底人、施工日期、施工部位等在施工部位挂牌注明。通过验收后，一律按样板组织施工，凡按照样板经验收不合格的必须返工。做到统一工序标准、统一施工程序、统一施工质量验评标准。

3)在施工过程中严格按照公司的《质量保证手册和工作程序文件》中相关的质量要素及工作程序执行。加强基础性技术工作，强化对施工方案、图纸会审、施工技术交底等技术资料的管理。技术交底必须以书面形式，并口头给操作人员讲解清楚，三方签字齐全，牢固树立“质量第一,用户至上\"的思想。

4）质检员必须严格控制施工过程的质量,不得隐瞒施工中的质量问题，发现质量问题及时督促操作者返工。施工中出现施工质量不合格，班组不得擅自进行处理,应及时上报项目部，由专业工程师制定处理方案，操作者必须严格按照整改方案进行返修，返工处理完毕后，通知项目部复查，直到检验合格为止。

5）质量保证基础资料，由工长负责填写、整理，报质检员检验核对,严格执行国家施工验收评定标准。各种质量保证资料应与施工进度同步进行,以保证技术资料的严肃性、真实性和完整性。施工单位应注意原始资料的收集，协助项目部编制每周质量检查计划,并列出检查的标准，落实项目部质量管理规定.质量评定资料归档应统一、格式标准化,按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。狠抓质量，确保该工程结构工程为北京市“结构长城杯”，竣工工程为北京市“市优\".

（三）工程过程控制 1。强化过程控制和规范报验程序。项目部严格执行国家现行规范规定、验收标准，落实施工图纸的设计要求，贯彻公司制定的质量方针“精心施工，优质高效”，让业主满意。 2。做好施工方案和技术交底，创造精品工程。开工前,根据该工程的特点，编制施工方案，明确质量要求和质量标准。施工方案在定稿前召开专题讨论会，请有关的人员参加讨论，充分参考各方面的意见，通过施工方案的提出讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个程序。施工方案确定后，专业工程师组织项目有关人员及施工单位技术负责人进行技术交底。现场施工中，专业工程师派质检员负责现场施工中的跟踪服务工作，将施工现场存在的问题及时与专业工程师沟通，由专业工程师施工现场解决存在的问题，简单问题可通过书面或口头的形式解决。在施工过程中，无论是项目部专业的管理人员,还是各施工单位的施工人员，都必须按质量目标的要求开展工作，做到有章可循、各司其职。以生产班组和工序为主体，开展施工工程的预控工作，项目各级管理人员应认真分析施工过程中各因素对质量目标的影响程度，在施工过程中使主要影响因素处于事前受控状态，客观上保证质量目标的实现.在施工中有了针对性的施工方案，以及可操作性的技术交底，就可以通过质检员抓具体落实，就能保证工程部署有条不紊、施工现场规范整洁、施工流

水段有序开展、施工人员安排合理，有力地保证创优工程的落实,保证合同条款规定的工程质量和工期的完成，提高项目的经济效益。

3.制定完善的计划管理体系,是保证项目管理的依据。它涉及到项目管理的方方面面，它不仅是指施工生产进度计划的安排，还包括机械、材料、人力、资金等资源的供应计划，成本控制计划,涵盖各施工单位交叉作业的协调计划，现场安全文明施工等。为了实现工期，要制定出施工总进度计划，计划管理以施工总进度计划为纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为周施工进度计划，从而确保施工进度计划目标的实现。为了保证工程施工总进度计划的完成，实行生产例会制度，考核本周计划的完成情况,总结本周工程质量、安全生产、文明施工、材料节余，协调分包单位工、料、机的投入和使用，落实责任制，确保目标计划的实现。搞好“质量—工期—成本”三者的统一，树立工程质量的主导地位，积极推广和应用“新技术、新工艺、新材料、新产品”，提高工程质量，降低成本，缩短工期。杜绝急功近利事情的发生，项目专业工程师应对多个方案进行比较和优化，保证工程质量。 (四）加强各关联部门的管理(见表6—1） 关联部门质量职能表 表6—1 关联部门人员 职 能 机电部 安排总体进度计划、工期及施工部位，组织协调全过程、各方面的关系,实现项目的各管理目标 审核图纸制定方案，做好技术交底，在实际施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决。掌握施工进度，协调工种配合,科学指导施工 熟悉施工方案，技术质量交底，监督施工质量，进行质量把关,质量问题及时反馈有关各方 专业工程师 质检员 资料员 根据分部工程的完成情况，及时、准确地做好各项施工检查记录及各类施工、报验资料

安全员 安全教育、培训；检查施工过程中存在的各种隐患，并制定出相应预防措施

(五)工程施工保证措施

1。成品保护措施：成品保护贯穿于施工全过程直至竣工,是将一个优良工程交付甲方的重要保障，施工人员进场前对施工生产人员进行成品保护意识教育。

1)在预留、预埋施工中，运输管道、套管及木套箱时应注意土建结构已完成的柱角、梁角的成品保护,防止撞击破坏.

2）预留、预埋的电线管路完成后，应采用水溶性有色液体沿管路走向做好标识，防止以后施工过程中其他专业破坏电气专业的管路。

3）预留、预埋施工过程中，如不同专业发生交叉矛盾时，不得将以已完成专业的管道随意扳动甚至破坏,必须统一协调.

4）已完成的预留、预埋管道，管口必须封闭严密。以防在以后的施工过程中有异物进入，造成管路堵塞。

5）预留、预埋专业在施工过程中做防腐时，不得将油漆洒在模板及钢筋上。如不小心洒上，应采用挥发性的专用清洗剂进行清洗。

6）预留、预埋专业在施工过程中,发现本专业的管道与土建专业钢筋有交叉矛盾，需切断钢筋时,必须先通知项目部,由专业工程师与土建专业协调同意后,方可施工,以便土建专业采取适当的加固措施。 2。消防保证措施

1)消防工作交底：施工班组进场后，安全员组织施工人员进行安全防火教育，并向施工班组交代清楚工地防火重点部位、施工环境、走火通道、消防器材的布置及如何使用. 2)设置防火警示标志：在施工现场的仓库、危险品仓库、班组房和严禁吸烟、动火的地方，要设有相应的安全防火警示标志。

3）执行动火作业审批制度:施工现场动火作业要严格执行动火审批制度，领取动火证后，方能动火作业。

4）建立施工现场安全防火检查制度:每周定期开展安全防火工作检查,施工班组坚持每天班前班后安全防火检查，发现火灾隐患立即整改.

3.文明施工管理

1）参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德，不野蛮施工，注意产品保护,安全生产。施工中相互礼让，主动为他人创造条件，积极配合好各单位的施工。

2)现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则统筹布置。 3）现场材料要分类、整齐堆放,施工余料、碎料要坚持集中存放,成品、半成品标识清楚。

4）现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。

5）要协助项目部达到一级文明施工工地，要服从项目经理为主的文明施工领导小组领导,做到坚持文明施工,持之以恒.

6）严格按照施工平面图指定的库房，堆放材料机具,保持干净、整洁.成品、半成品配备标识。

7）施工时，严禁抛撒任何物料,现场垃圾应堆放到指定地点。 8)做到“活完、料净、脚下清”，不存积建筑垃圾。 4.环保施工管理 1)保护公共设施安全，注意及时清理现场卫生，不留卫生死角和安全、火灾隐患. 2)严格执行北京市人民政府关于维护施工秩序，减少施工噪声扰民的各项规定。在施工过程中注意采取防噪声措施，如砂轮锯、咬口机应放在四周都有围挡的加工场内操作，从而降低噪声的扩散。 3）工程使用的材料中，所含的氡、氨、游离态甲醇等挥发性物质应符合国家环保标准。 4)工程中使用的纸张，除须报相关部门存档的资料，应尽量做到双面使用。 5）施工中注意防尘.遇到大风天气，应对容易产生灰尘的沙堆及场所采取覆盖或撒水等措施，以防产生扬尘. 5.职业健康保证措施

1)焊工在施焊时必须佩带必备的防护用品(防辐射工作服、防护手套及防护目镜）以防烫伤及电弧光刺伤眼睛.

2）施工人员在进行噪声很大的工作时,施工人员的嘴巴不应紧闭，应微张或用耳塞睹上耳朵，以防噪声太大震伤耳膜。

3）施工人员在使用电锤打孔时,应带上防尘口罩及防护目镜,以防灰尘被吸入口、鼻及进入眼睛。

4）施工人员在进行刷漆施工时，应带上口罩，以防挥发性气体被吸入口鼻，导致身体

不适.

5)施工人员在使用砂轮锯时，应带上防尘口罩及用耳塞睹上耳朵. 6。安全保证措施

1）对本工程的全体施工人员进行进场安全教育，贯彻“安全第一,预防为主”的原则，成立安全小组，做到满时间、全方位的安全监督管理。

2)做好安全交底工作，要进行有针对性的、详细的、可行的、具体的书面交底。开好交底会，使参与施工的全体人员人人清楚，自觉执行。

3)进入施工现场戴好安全帽，高处作业戴好安全带,遵守操作规程，做好自身保护。 4)对所使用的电动工具、照明设备找电工接通线路，严禁私自胡拉乱接.

5)施工用电、气焊时，氧气瓶与乙炔瓶的间隔在5m以上，不准在附近动用明火。 6)临时用电要符合安全用电有关规定。