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独立基础施工组织设计及对策

2022-09-23 来源:个人技术集锦
第一章概述

第一节工程概况

1. 工程名称: 2. 工程地点: 3. 工程规模:

本工程基础型式为独立基础。,底部设垫层C15混凝土,厚度为100mm基础混 凝土 C35

第二节编制依据

1. 设计图纸。 2. 岩土工程勘察报告 3. 施工合同。 4. 招标书。

5. 现行国家法律法规。 6. 主要规范如下:

a. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 b. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 c. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

第二章总体施工部署 第一节 施工管理目标及部署原则

2.1.1

施工目标

1. 工程质量:确保合格工程。

2. 工期目标:根据我公司以往施工经验,结合本工程结构特点,确保工期,力争前。

3. 安全生产、文明施工管理目标:杜绝重大事故,把事故频率压缩到最低限度, 事故频率在万分之一内,经常性做好宣传和安全教育工作。

第二节总体施工方案

提控制 2.2.1 施工区段划分及班组安排

本次的施工任务为安置房基础工程。 平面布置集中,施工区周边场地开阔。根据 结构平面布置特点,综合考虑垂直运输方便性,施工时易操作性,利于加快施工进度 等方面因素进行施工平面流水段划分:

1. 整体工程划分为一个施工区,施工区分为几个施工段,施工区钢筋、棋板分制 作及安装二套操作组,由一套施工班统一制作,二套班负责安装。

2. 基础工程安排二个施工作业班,根据施工现场情况,及施工进度安排交义进行 施工。

2.2.2施工安排 1. 水平运输

基坑开挖拟配备两台挖土机,材料运输配备 4辆5T自卸汽车,场内材料水平运 输汽车送外,人力推车作辅助水平运输工具。

2. 碌工程

本工程碌采用泵送商品混凝土至每个工作面及工作点。 3. 钢筋加工

所有钢筋均在现场统一备料、加工、和分区分段绑扎,钢筋采用机械加工为主, 人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工,满足各区段各层面的进度需 要,各种构件钢筋必须提前加工成型,分类挂牌堆放,人工就地绑扎,在加工、运输 与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。

4. 棋板工程

基础及地梁采用九夹板棋板。

第三章施工准备 第一节施工准备工作内容

施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作, 工之前,而且贯穿于整个施工过程。

3.1.1施工技术准备

1、 编制施工进度控制实施计划

分解工程进度控制计划,编制施工作业计划;认真落实施工资源供应计划,严格 控制工程进度目标;协调各施工部门之间关系,做好组织协调工作;收集工程进度信 息,做好工程进度跟踪监控工作,采取有效控制措施,保证工程进度目标。

2、 编制施工质量控制实施细则

它不但存在于开

分解施工质量控制目标,建立健全施工质量管理体系;认真确定分项工程质量控 制要点,落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况;采取有 效质量控制措施,保证工程质量目标。

3、做好工程技术交底工作

在开工前及时做好各种技术资料,包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本 分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉,施工图会审及 技术交底工作,编制并讨论施工方案及施工部署,安排出分段分期的计划目标和措拖。

3.1.2施工物资准备

计划主材来源,对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后,速办订货供料合 同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进入仓库。

第二节施工准备工作计划

施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行,为了保证施工准备工 作的顺利完成,应编制施工准备工作计划,明确其完成时间、内容要求及责任人员, 并纳入年度、季度、月度施工计划中,认真贯彻执行,做到有准备开工。

第四章施工现场总平面布置 第一节施工现场总平面布置

4.1.1

交通组织方案

1、为运输方便,沿施工现场进大门处设一道宽为 6米的主入口,方便车辆进出 及交汇。并设置门卫。

场内施工道路由主入口引进,道宽为 6米,道路采用150MhM C15碌浇筑,路基 石渣层用压路机压实,确保重型车辆进出时安全乂畅通。

道路一旦修筑完成,要时时注意保护,路面一旦破坏立刻派人修整,在整个工 程的施工过程中,应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。 4.1.2

施工现场临时设施布置

钢筋加工棚、木工加工棚按施工区段分块布置, 二次装饰加工棚,在施工后期布 置。并根据施工要求设置若十个材料周转场地,机修、仓库根据施工及维修方便性设 置。

4.1.3 施工机械设备布置 4.1.4施工现场临时水、电布置

经以上计算,建设单位需提供的总给水管径 100MM^满足现场施工用水要求。

2、 临时用水管线布置

(1) 施工用水:现场施工用水由主入口处给水管接入,沿建筑物环向布置,在 主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头,由支管引入。施工层用水由地面分管接 入,在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。

(2) 消防用水,沿建筑物四周,木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火 栓。另外,按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材, 施工层消防用水利用高压 水泵向上引的施工用水兼作消防用水。

(3) 生活用水:生活用水由总给水管引出至生活区、办公区,生活、办公区分 别设置若干水龙头。

3、 施工临时用电管线布置

用电线路由总配电箱向外引,总配电房设在现有变压器房,总配电箱配备漏电保 护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制,施工现场电缆线为套钢管电缆 直埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、 熔断器,加工机械和搅拌机械需设分 配电箱,做到一机一箱和一机一闸一保, 配电箱为统一铁壳并上锁,线路两端及用电 机械设置可靠的接地装置,按TN-S配置。

第一节拟投入本工程的主要施工机械设备表

序号 机械或 设备名称 规格 型号 QY-16 数 量 1 产地 国名 定额功率 (KW) 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 汽车吊 汽车 自卸翻斗车 机动翻斗车 反铲式挖土机 对焊机 调直机 切断机 弯曲机 切割机 电焊机 电渣压力焊机 重庆 5T 15T 东风 大通牌 1m/斗 KATO-450 日本 重庆 UNL-100 DJ60-2 100 2.5 2.8 2 4.1 21 45 重庆 重庆 DA40-1 WJ224 上海 上海 D42-1 HB330 上海 上海 12 DE-500 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 木工平刨机 木工圆盘机 装载机 插入式振动器 平板式振动器 潜水泵 HZG-50 重庆 重庆 4 HB50-6B 30 3.2 2 常林 江西 1.5 2.8 3 HZ6-50 偏心 8nq20-50 5 5 联想 Y-30 电动 200KW 2 2 2 江西 江西 江西 对讲机 电脑办公设备 空压机、风镐 打夯机 发电机组 北京 江西 上海 5.5 5 200KW 23 1 第二节 拟配备本工程主要的材料计量、测量、

质检仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 仪器设备名称 磅称 台称 水准仪 全站仪 激光垂准仪 线锤 钢卷尺 规格型号 TGT-50 TGT-50 S3 ZL 单位 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 备注 材料过磅 材料库用 测 量 内控垂直测量 DZJ3-L1 3-10kg 50M 5M 125-150mm 只 支 支 套 8 10 2 2 6 1 垂直度测量 测量及水平控制 管线材进场检测 检测磔坍落度 质里检验 磔强度检测用 8 9 10 11

游标尺 坍落度筒 水平尺 500-600mm 支 只 回弹仪 第三节施工机械布置

1、 加工机械

钢筋加工机械及木工加工机械配备二套, 进行集中加工制作,并布置在加工棚内 或附近。

2、 、材料运输及吊装机械

材料运输安排4辆5吨东风牌汽车。 3、 设备布置详施工现场平■面布置图。

第六章施工组织管理及人员组织 第一节施工组织管理

6.1.1

施工管理机构组织

施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件, 将对保证工程质量、 安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完 成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标, 将采取以下组织部署。

1、

公司管理机构组织

(1) 公司组织以总经理为首的领导管理班子,具体落实对本工程质量、安全生 产、文明施工及施工进度的目标管理、计划安排。运用 ISO9001质量保证体系,对本 工程实行全方位的检查、督促、指导,确保工程顺利进行。

(2) 公司工程部配备专职质量员、安全员住工地对工程质量、安全生产、文明 施工及施工进度作全面配合,做好监督、检查和协调等配合管理工作。

(3) 公司计划预算部密切配合项目部,落实对本工程的计划成本管理,成本分 析,促进有计划、有步骤的核算工作。

(4) 公司财务部加强对项目部的财务管理,确保专款专用,确保本工程资金周 转,做到不违规、不违法。

2、

项目部管理机构组织

为全面完成本工程的各项施工任务, 针对本工程的特点及规模,施工现场成立项 目部,项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成, 下届配备多 套强大的施工班组组织全面施工。本项目部由项目经理、项目副经理、项目工程师、 生产总负责、后勤总负责、施工负责、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、 材料员等组成项目部管理层。项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理 层,各职能部门均由专业技术人员组成, 各职能部门既相对独立乂密切配合, 在施工 过程中做到有机的统一,形

成管理网络。

第三节 项目指挥部及项目部管理人员配备

项目部管理人员的配备将直接影响整个工程的施工全过程,为确保质量、工期、 安全文明三大目标实现,项目部管理人员要求素质好、技术硬、责任性强、具有敬业 精神,并进行科学合理的分工,但在施工管理过程中应加强部门与部门之间, 人与人 之间的相互协调和配合,做到目标一致,同心协力。

第四节施工作业班组配备计划

施工劳动力是工程质量、进度的根本保证,因此,如何合理选择施工班组,配 足施工劳动力是问题的关键,同时,做好各班组之间的调配协调工作,减少窝工现象。

综合考虑本工程的平面布局特点,根据总体施工部署,本工程将由一个施工班 组组织施工。班组必须具备创杯达标精神,做到目标。

施工区的班组劳动力根据施工工作量及阶段节点控制计划实行合理调配。 对要求 执证上岗工种的操作工人必须持证上岗,做到无证不用。

第七章基础结构施工主要分项技术措施

第一节 土方开挖

1、 施工准备

(1) 机具:液压挖土机及电钻、空压机、抽水机、水泵、汽车( 8t)等。 (2) 作业条件

a 地上地下障碍物已活除,地面已平整。 b排水设施已设置。

c定位定标高复核签证手续已办理,挖土灰线已放出。

2、 操作工艺

a工艺程序:放灰线 挖土 修土 土质验收。

b灰线位置应考虑放坡尺寸和坑底工作面尺寸。

c放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。褐粘土:挖 土深度在1米以内可以不放坡,1.5米以内放坡1: 0.5 ;素填土:挖土 1米以内放坡 1: 0.5 , 1.5米以内放坡1: 0.7 ;松散的杂填土:放坡1:1。放坡可以做成斜坡或 者踏步式,但必须将表面松土铲净、铲平*。

d挖土从标高最低处开始,边挖边整修边坡,活理坑、槽底部浮土,挖排水沟和集 水井,并立即进行排水。

e桩基的土方开挖时,由人工开挖,以免损坏桩体,修土人员应密切配合挖土速度及 时将坑坡修正,将修出的土抛给挖斗,并防止土层扰动,造成弹簧土。 f回填土方尽可能安放丁场内便丁回填的地方,但距坑沿必须在 度不超过1.5米。 3、质量标准

a保证项目基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 b 土方工程允许偏差项目见下表。

土方工程允许偏差项目 允许偏差(mm) 项目 柱基基坑 基槽管沟 标高 长度宽度 边坡偏陡 表面平整 0 — 50 > 0 不允许 — 挖方场地平整 人工施工 土 50 > 0 不允许 — 机械施工 土 100 > 0 不允许 — 0- -50 0-+100 不允许 — 排水沟 地(路) 面基层 0—-50 — — 20 尺检查 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺 量检查 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和楔形塞 检查方法 1米以上,堆土高

注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做(路)面的基层 4、施工注意事项

应避免的工程质量通病

a基坑开挖,应有水平标桩严格控制基底的标高,标桩间的距离宜< 超挖。

b在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂 层的工程项目,必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。

成品保护

a对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞,并应定期复测,检查其 可靠性。

b 基槽的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。

c挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得任意损坏或拆除。

安全措施

a夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护 栏。

b 土方开挖前,应对周围环境进行普查,活除安全隐患,对邻近设施在施工中进行 沉降和位移观测。

第二节基础垫层

1、 本工程基础垫层厚度为100,碌标号C15

2、 垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质,并办理好 地基验槽手续。

3、 垫层施工及时跟上,减少基坑土面暴露的时间。一般挖出 以浇筑垫层,不要等大面积暴露后浇筑。

4、 垫层浇捣施工:垫层碌浇捣时采用一台平板振动器。

60m2的基坑底面积就 可

3m以防基底

5、 垫层施工完成后,进行轴线、标高引测,对工程桩位置进行复核,并办理好桩基验收手续。

第三节钢筋工程

钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装,

采用坑外加工制作,人工搬运入坑

内进行绑扎,由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋,先扎基础底板钢筋,最后扎 地梁钢筋,待底板钢筋完成后扎柱插筋。钢筋需具有质保书,进场后,应抽样做力学 试验报告,合格方可用于本工程。

(1) ①16以上的竖向钢筋(柱或暗柱、墙板)接头,均采用电渣压力焊技术, 既保证质量,乂节约钢筋用量。 ①16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋 ① 14以上用对焊接头,①14以下用搭接绑扎接头。

(2) 所有柱筋均在地梁面上部留设施工接头,外露长度根据直径不同及设计要 求,留足搭接长度,并按设计要求错开。相邻接头间距:焊接不小于 于600o接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。

(3) 每个接头区范围:采用搭接接头时为从任一接头中心至 1.3倍搭接长度的 区段内不能有第二个接头,采用焊接接头时应从接头中心至长度为 36d,且不小于500 的区段。受力钢筋面积允许白分率均按设计及规范要求留设。

第四节棋板工程

1 、地圈梁棋板施工

(2)在梁侧棋上、中、下三部位处,各装一道水平方木,使棋板在浇筑碌时不

易变形;中、下两道水平方木采用钢管支撑在土方侧壁上, 土方支撑点上垫200X 200 棋板扩垫块,钢管支撑问距 500MM

(3)

交接处采用水泥砂浆在混凝土浇筑前一天封堵密实, 2、短柱棋板

(1) 矩形柱模板配一层柱模,当型号不一致时作局部调整。

(2) 矩形柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保碌柱节点碌质量和外形顺 直,在接头部位高1.2〜1.5m处柱模不随下部柱模拆除。

梁模与垫层防止漏浆。 500,搭接不小

(3) 立模前后先在独立基础扩大面上弹出纵横轴线和周边线,将木框固定在碌 基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上, 样柱模位置正确,棋板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。

第五节混凝土工程

1、混凝土振捣

由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进,混凝土的振捣也要适应斜面分层浇 捣工艺,在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道振动器布置在混凝土 卸料处,保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处, 确保下部混凝土 密实。随着混凝土浇捣的向前推进,振动器相应跟上。

3、成品保护和碌养护

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和棋板、 预留孔洞、预埋件、插筋等有无 位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完 毕。

混凝土浇筑完成后,应在12小时内加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖草包或塑 料薄膜养护,高温季节提前覆盖养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝 时受冻而使结构存在隐患。

第六节 土方回填

基础工程施工完毕经有关部门验收合格后,排除积水,进行土方回填工作。 回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填,含水率应控制在最佳压实效果下的 最优含水率范围内,并分层夯实,每层虚铺厚控制在 0.93左右。

第八章施工测量

当挖土施工完毕转入基础结构工程时, 根据建筑物位置和轴线进行定位测量, 对 现有轴线进行复核。在测量过程中,必须从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及主体 结构,建立施工控制点。经过平■面测量,再传递竖向控制,进行变形观察及竣工测量 等工作。

25cm左右,回填压实系数控制 在

测量设备选用如下:

名称 水准仪 全站仪 激光垂准仪 线锤 型号 & ZL DZJ3-L1 3-10kg 50M 5M 数量 台 精度 <3mm/km 用 途 施工水准测量 内控垂直测量 台 台 垂直度测量 垂直度测量 只 支 钢卷尺 测量及水平■控制 第九章工程质量保证措施及质量标准 第一节质量管理组织措施和管理制度

11.1.1质量管理组织措施

1、 公司委派技术总监,协同项目部项目工程师处理施工管理中的技术难点和关 键问题,公司委派质量总监,项目部配备质量负责人,加强对本工程的质量监督、检 查指导。

2、 实施项目经理管理责任制,组织以项目经理为首的项目管理班子, 对本工程 质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、 统一调度。

3、 制订质量目标管理计划,制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。 4 、实行技术管理制度。

(1) 认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。

(2) 开工前进行施工图自审、会审和技术交底,施工过程中对各分部分项工程 先交

底后施工,应有全面技术交底资料。

(3) 对各分项工程进行技术复核,应有全面技术复核资料。 (4) 落实技术资料档案制度。 (5) 制订技术管理责任制。 11.1.2质量管理制度及监督制度 1、

质量管理制度

为保证工程质量,施工前应认真学习本公司“企业标准” ,ISO程序文件,强化 质量意识。执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”,在工程质量控制和检查 过

程中,更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定,严格控制工序质 量,从而使各分部分项的工程质量得到保证。

2、 控制监督。

⑵公司质监部门主管质量监督,监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落 实情况,并且建立好工程质量档案资料,真实反映施工全过程的质量状况。

第二节 质量(含材料、设备)保证措施

监督制度

⑴ 项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例,质监科对工程质量项目进行 严格

建立技术资料和档案制度,专人负责收集各种技术资料,确保技术资料和工程进 度同步。主体结构垂直度利用高精度仪器控制, 确保本建筑上下垂直一致,保证主体 工程和装修工程质量。各类碌施工由专业负责人制作试块,按部位编号,办妥业主、 监理和现场人员见证手续,保证试块强度如实反映浇捣碌的强度。

11.2.1主要工序保证措施 1、土方工程质量控制程序 (1)

施工准备

1 )现场勘查T确定施工方案T测量定位放线T土方机械车辆准备T现场活理平 整T现场排水降水

2) 熟悉图纸T技术交底T岗位责任制 (2) 基槽开挖

1) 控制挖方标高,不超挖T控制边坡不塌方T控制基底不扰动T弃土及时运出 T场地活理

2) 轴线标高复测T自检T验槽、验槽记录

(3) 基础碌浇筑后基土回填:控制回填土含水率T回填土分层、控制厚度、标 高T控制夯实T回填抽查T回填土隐蔽验收T场地活理。

(4) 质量检验评定T GBJ201-83 规范、GBJ300-88 GBJ301-88 规范、GBJ9-89 规范、GBJ123-88规范。

(5) 资料整理:土方竣工图T设计变更图纸、文件T测量定位记录T验槽记录 T基底处理记录T土工试验记录T击实试验记录T隐蔽工程验收记录T质量检查和 验收记录

2、 钢筋工程质量控制

钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关 键。钢筋工程分为三个工序,翻样、制作、安装。在钢筋施工前先安排出整体部署, 然后进行翻

样、制作和安装。

翻样:按设计图纸、施工规范标准进行,落实专业技术人员翻样,尺寸准确,数 据一致,符合操作规定。

制作:落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行 分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。

安装:按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、 板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、活理,做好工序交接记录。碌浇筑时有专 人值班、修整。

钢筋接头:焊接工要有上岗证书,柱纵筋 ①22以下焊接采用竖向气压焊,梁主 筋①25以下焊接采用闪光对焊等方法。 ①25以上粗钢筋接头采用等强直螺纹套筒连 接严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂直、轴线一致,符合规范要 求。

3、 棋板工程的质量控制

棋板工程施工是保证构件外形及结构质量的重要因素。 支模质量的好坏,会影响 到碌质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。

对于支模分项工程必须高度重视。 安排出总体支模技术方案、棋板材料选择和支 模顺序,由专业施工员、支模班组,用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视 承重满堂架的搭设方案,必须进行荷载计算。保证整体棋板的稳定、严密、垂直、平 整、轴线准确、标高一致,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对,同时要选好 支撑体系的材料。碌浇筑时要有专人值班,确保棋板的良好刚度,保证整体工程的顺 利进行。同时框架支模推广采用“倒支法”。

4、 碌工程质量控制

本工程采用商品混凝土。保证碌浇筑质量和钢筋的整体性。 在浇筑时要有总体计 划和方案,合理安排浇筑顺序,配备专业碌工进行操作,保证碌的密实度,合理确定 施工缝的留设,一次性浇筑完毕,确保碌质量。

合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计划, 以及流水作业,做好碌浇筑时的 管理,项目经理和主要质量管理人员在浇筑碌时坚守工作岗位, 同时做好交换班子工 作和交底工作。在浇筑前要做好每个部位、每组的碌试块,施工现场挂牌注明碌的配 合比。注意拆模周期和做好碌养护工作,确保本工程碌的整体质量。

112.2原材料质量检测

1、钢材出厂合格证、试验报告

1) 取样方法:同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每 60吨为一批,不足者 亦为

一批。拉伸、冷弯、试验各取2根,有化学试验时,另取一根,任意抽取 3根从 端头弃去10CM(盘条弃去50CM,再截取5d+200m威10d+150mm

2) 出厂合格证内容为:工程名称、进场钢材的炉罐(批号) 、钢号、规格、数 量、钢材的化学成分和力学性能试验结果等。试验报告内容为:工程名称、进场钢材 钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。

3)

钢筋试验方法:化学成分按《GB223>的规定、拉伸式验按《GB22&、

《GB639,、 弯曲试验按《GB232。目测:无锈蚀、弯形、卡尺测规格尺寸。

2、 1)

焊接试(检)验报告,焊条(剂)合格证

钢材焊接接头检查报告内容为:工程名称、取样部位、批号、批量、钢筋级

别、规格、力学性能试验结果、外观检查结果、制作和试验日期施工单位等。

2)

检测方法:外观检查和力学性能试验,外观检查:焊接每二层一批,活渣后

目测、量测,焊接长度,表面平整,不得有凹陷,焊留裂纹,咬边深度、气孔、夹渣 允许值,接头尺寸允许偏差。

3) 力学性能试验(试验室)热扎带轧钢筋《 GB1499的规定,热轧光园钢筋 «GB13013> 的规定。

4)

焊条合格证:主要内容为:工程名称、焊条类别、焊条名称、统一牌号、符

合国际、生产单位、生产日期、生产批号、焊缝金届化学成份,焊缝机械性能,焊接 电源,参考电源,说明及用途、结论,试验及转抄日期等。

5) 检查方法:焊条的偏心度不超过 3%药皮应均匀,紧包焊芯周围、无锈痕, 药皮有耐潮性,烘十后也不剥落、开裂。焊接时无裂纹、气泡、杂质,剥落、凸节、 破头缺陷。

3、

混凝土抗压强度试验、浇捣混凝前做好碌级配试验

试件留置组数、每组3块,28天养护、温度20± 5C、湿度不低于90%

1) 主要内容有:工程名称、试件部位、设计标号、混凝土配合比、材料品种、 规格、坍落度、拌制日期、试验期龄、养护方法、试件编号、试件尺寸、试压日期、 抗压强度、折算系数、平均强度等。

2) 取样方法:每工作班不小于 1组,每1000立方米不小于1组,现浇每层不 少于1组(基础1组),同一强度碌等级同一配比根据上述数量做试块。

3) 检测按非统计算法评定, 按《GBJ107-87〉mfcu> 1.15fcu.k 平均值,fcu.min > 0.95fcu.k 最低值。

4、混凝土回弹试验

检测方法:在结构上测得回弹值和碳化深度值按《 JGJ/T23-92》规程“测量混 凝土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。

第十章质量通病控制及防治措施

12.1 立柱棋板缺陷 1、 现象

(1) 棋板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆、混凝土不密实或出现 蜂窝麻面。

(2) 柱模纵、横拼缝不密贴,造成漏浆,棱角不挺直,错缝明显,柱面不平。 (3) 柱身偏斜,上下不垂直,一排立柱不在同一轴线上。 (4) 柱底漏浆严重。 2、 原因分析

(1) 棋板设计对混凝土的侧压力考虑不足,对立柱模的柱箍间距设置太大,采 用的柱箍材料本身刚度不够,拼装螺栓偏小。

(2) 配制棋板的精度不够,板缝不严密。

(3) 成排的立柱未按基准轴线定位,柱身上下未按轴线进行垂直校正,或由于 柱身支撑设置不够,造成柱身偏斜;或由于立柱钢筋本身偏移未经校正, 就进行立柱 套模。

(4) 柱模安装时,基底不平,未采取嵌缝找平措施。 3、 防治措施

(1) 成排立柱在棋板安装前,应事先定出立柱的纵横轴线,在立柱棋板上同时 定出棋板的纵、横中线,安装时棋板纵横中线对正定出的纵、横轴线,并用垂线校正 柱模的垂直度。

(2) 柱模安装前必须先找平基座,纠正立柱钢筋位置,当钢筋位置正确后方可 安装棋板

(3)根据立柱断面的大小及高度,计算按混凝土的侧压力,配置适当的柱箍及 联接螺栓,防止跑模、鼓模。

12.2支架现浇梁棋板缺陷 1、 现象

支架变形,梁底不平,梁底下挠,梁侧模走动,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形 不顺直,混凝土表面毛糙,封头板不垂直,箱梁内倒角陷入混凝土内。箱梁腹板与翼 缘板接缝

不整齐。

2、 原因分析

(1) 支架设置在不稳定的地基上。

(2) 除由于支架的不均匀沉降外,梁底棋板格栅铺设不平整,不密实,底模与 格栅铺设不密贴,梁底棋板抛高值控制不当。

(3) 梁侧的纵、横围橡刚度不够,未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓。 (4) 制模配制不当,棋板拼缝不严密,缝隙嵌缝处理不当。 3、 防治措施

(1) 支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上,地基表面应平整, 支架材料应有足够的刚度和强度,支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板,以增加立柱与地 基的接触面。支架的布置应根据荷载状况进行设计,以保证混凝土浇筑后支架不下沉。

(2) 支架搭设应按荷载情况,根据支架搭设的技术规程进行合理的布置。 (3) 在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴,底模要与格栅垫实,在底模铺 设时要考虑抛高值,抛高值宜通过等荷载试验取得。

12.3防止混凝土表面龟裂

如果用的水泥处于不稳定常态,局部混凝土表面水泥浆过多而没有骨料, 坍落度 过大或水泥用量过多养护乂不及时,混凝土表面将产生龟裂想象。

为防止混凝土表面龟裂,使用的水泥要经过安定性测试,合格后方可用,尽量减 少碌坍落度,严格控制水泥用量;混凝土表面要确保平整,避免水泥浆淤集低塘;同 时应根据天气情况,适时覆盖和浇水养护。

第十一章安全生产、文明施工及环境保护措施

第一节安全生产保证措施

13.1.1 安全生产、文明施工管理制度 1. 安全生产、文明施工责任制

(1) 建立以项目经理为责任人,公司工程部、设备科、技术总监及施工专职安全 员、工班长及工班专(兼)职安全员参加的安全管理责任体系。

(2) 健全各级安全生产责任制,制订《安全生产管理制度》,把安全工作要求列入 各项合同协议中,做好管生产必须管安全工作。

(3) 设置项目专职安全员及班组专(兼)职安全员,负责日常安全工作。

2. 安全生产教育措施

(1) 组织职工认真学习国家有关法令、法规和上级有关规定、决议。 3. 安全设施验收制度

安全设施,如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。 (1) 建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关管理人员对工地从安全意识、 安全制度、安全措施等各个方面作全面检查并做好记录,查后进行小结评定。

(2) 由工地管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查, 并做好记录,发现问题应及时提出整改措施。

13.2.3施工现场安全管理措施

(1) 制定现场施工平面布置图,统筹安排运输道路、电力、各种临时设施,做到 符合安全生产及有关规程的要求。

(2) 严格执行建设部“施工现场安全检查标准”、“建筑工程安全操作规程”和公 司有关规定,接受市安监站监督。

(3) 建立项目安全负责人,专人专职,经常组织安全生产检查,以防患于未然。 (4) 健全安全生产规章和制度,在施工任务交底的同时进行安全生产技术交底和 会签制度。

13.1.2施工现场用电安全措施 1. 施工用电管理

(1) 根据本工程规模和使用要求,正确计算本工程施工生活的总用电量。 (2) 建立健全的用电组织管理措施,熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况 全过程。建立安全用电规章制度,坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检 修制度,用电设备经验收合格后方可操作使用。

(3) 对专业电工安全用电要求,掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作 和检查电气装置和各种保护设施完好率,严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和 节假日值班制度,及对移动用电设备迁移后的电源进行处理。

2. 电缆线路安全要求

(1)电缆十线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质 腐蚀。 (2) 本工程施工临时用电电缆采用架空敷设,局部采用埋地敷设,则埋深不小于 0.6m,面铺砂加砖等覆盖保护层,穿越车道及引出地面

2m高处用钢管套管保护。

(3) 橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子头固定,严禁使用 金届裸

线绑扎。

3. 配电箱安全要求

(1) 总配电箱应设在近电源处,分箱应装在近用电设备或用电区内。 (2) 配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。

(3) 配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子板。

(4) 金届箱体和金届底座及外壳,必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措 施。配电箱内必须有二级漏电保护器,每台用电设备应有各自专用的开关箱,

必须实

行“一机一闸一保”,设备与照明分闸,所有配电箱均双开门,并上锁,有专人负责 保管,实行经常检查、检修制度。

13.1.3机械设备安全管理措施

(1) 机械设备定机定人操作保养,操作证件齐全。 (2) 机械运转部分及现场用电要求:

① 各种机具、电动机械的转动和危险部位必须装置防护装置。 ② 电器设备和线路绝缘必须良好,有防雨防潮设施。

③ 电箱有门、色标和编号,符合安装高度,高压漏电保护器及接零接地齐全,开 关箱与用电设备必须一机一闸一保险,熔丝与实际设备负荷相匹配。

④ 电气设备和线路应定期检修;检修时悬挂“有人操作,请勿合闸”警告牌。 13.1.4其它安全防护

对建筑物周边施工临时道路上部,均搭设 4500mnW防护棚,上部采用双层脚手 片密铺,层与层之间间隔300mm外侧边设置防护栏杆及密铺 1200mmW脚手片作竖 挡板进行防护,以防止落物跳出伤人。

13.1.5安全生产检查措施

(1) 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确评价安全生产情况、防患于未然, 使安全工作达到标准化、规范化。

(2) 建立安全检查组织,由质安科及现场各专(兼)职安全员组成。

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