本工程共规划新打机井x座.
为了确保新打机井标准质量,对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 1配好打井专业队伍
精选专业技术人员跟班监控,指挥成井的全过程,选择有专业操作技能的技术工人参加施工; 2配齐成井的全部机械
根据本工程成井的开孔直径,深度和工期,选用TSJ—150钻机3台,洗井用TBW-50/1。5泥浆泵3台套,发电机组三台套; 3选择好井位,开挖好循环槽和泥浆池
施工人员进入施工现场后,要积极主动与业主联系,接通业务关系,会同监理根据设计部门平面布置图所标位置定准井位。根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。
按照井孔的直径和深度计算排碴量,根据水和碴的最大容积开挖泥浆池.池的坡比为1:2,挖出的弃土堆放在池上口2米以外; 4井孔施工
井孔施工应根据设计标准,水文地质资料而定,钻机安装前,应对钻机各部位进行检查维护,保持良好状态,如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备工具等。钻机安装要达到:平稳、牢固、垂直、准确.开钻前应进行试运转,发现问题及时处理,不得让钻机带病作业.
本工程冲洗介质,如果地质是粘土或稳定地层,采用清水;如果是在砂壤土地层,则采用泥浆.一般地层泥浆的密度应为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度可酌情加大;砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18~22s;细砂、粉砂含水层应为16~18s。
采用水压护壁时,孔内一般应有3m以上的水头压力;采用泥浆护壁时,孔内泥浆面距地面应大于0.5m。
钻孔前应对钻头的外径和出刃进行测量,保证孔径的尺寸符合成井的设计要求。钻孔中如发现塌孔、扁孔、斜孔时,应及时处理。发现缩孔时,应经常提动钻头修扩孔壁.钻孔进尺不要太快,以防止钻头埋入泥碴中。
井孔开钻后,应按规定程序采集地层土样,并做好实测位置记录和土性描述,绘制地质柱状图。对土层变化层的深度,含水层构造起止深度等进行观察和记录。 5清孔
泥浆护壁的井孔,除高压自流水层外,应用比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后,及时向孔内送入稀泥浆,使孔内泥浆逐渐由稠变稀,不得突变。泥浆密度应小于1.1,出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致,孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。 6井管的安装
井管安装前必须对钻孔进行质量检验,检验的内容主要是:井孔深度、直径、圆度和垂直是否符合设计标准和规范要求。测量井孔的深度和直径,一般采用测绳丈量,其孔深不得超过设计井深的±0.2%;成井直径比设计要求不得小于2厘米;孔斜不得超过设计要求。井管安装前,首先要将安装工具,井材准备齐全,并分别检查,安装工具的可靠性,井材的完整性,井材的完整性和强度是否达到设计要求。达不到要求的一律不准进入场地。
井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。井管每米弯曲度不得超过钢筋混凝土和混凝土3mm。
井管和上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1。5%。井管直径偏差不得超过±6~±9mm。井管管壁厚度
厚度偏差不得超过±4~±6mm.
井管的安装方法很多,我们根据本工程的井深采取钢丝绳配滑车,靠井盘,井管的自重下沉安装,这种方法操作简便,下管速度快,容易掌握等优点,安装过程中要注意井管的接头要对齐,粘结要密实牢固,整体要垂直,扶正器要按要求长度设置。井盘的强度要满足压力的要求.
井管底部一般应座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵
石或碎石填实. 7填砂料
填料的方法和材料的标准质量直接影响管井的出水量和质量,必须认真仔细地做好。填料必须按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过15%。
填料前必须对柱状图进行分析,该填几种规格的砂就填几种砂,对各层料的规格、数量、深度及各层填料的层高面进行严格的有效控制;填入的砂料要准确计量,并考虑填入砂料在孔内的沉降时间;准备好测量填料层高的测绳和测锤,测锤为一根圆铁棍,长0.3m~0.6m,一般重量为2~3公斤。
不良土层一般用粘土球封闭,要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成,直径为25~30mm,以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。
滤料回填注意事项:
(1)滤料回填采用循环水填料;
(2)回填滤料时应沿井管周围连续的均匀缓慢的填入,速度不宜太快。若滤料中途受阻,不许摇动或强力提动井管,可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动,直至滤料下沉为止;
(3)回填滤料要用已知的计容器,便于及时的与计划数量校对。当滤料填入到一定数量时,可等滤料下沉,用测棒测量填滤料高度,边填边测,直到计划为止;
(4)采用循环水填料,中途不许停大泵,要一气呵成; (5)严禁一侧集中填料,不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞;
(6)井管外封采用天然杂质少的优质粘土,经人工浸泡拌和,制成直径25—30mm粘土球。粘土球必须揉实风干,风干后表面无裂纹,内部湿润,含水量为20%左右。 8洗井
洗井是成井过程中的关键一环,不得草草了事.洗井主要是清除在钻孔过程中孔内泥浆对含水层的堵塞,同时排出滤管周围含水层的细粒,以疏通水层,减少进水阻力,以达到应有的出水量.
(1)洗井时,使用离心泵时开时停,借以排出井内泥砂,至水清为止;
(2)冲洗应自上而下或自下而上分段进行,洗井可用正冲洗或反冲洗两种作业方法;
(3)洗井后,井水含砂量应在《规范》要求的指标以内; (4)洗井结束后,井底沉淀物不得超过井深的千分之五。 9抽水试验
洗井结束后,应作抽水试验,看下出水量是否达到设计要求。
(1)抽水要连续进行,不得停歇,如因故停歇,应重新进行;
(2)试验抽水时,在松散地层,水位下降后的相对稳定水位延续时间不得小于8小时。
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