碳刷维护管理规定

碳刷维护管理规定

批准：原耀斌 审核：王顺社 修编：卫志敏

2012年3月

碳刷维护管理规定

碳刷维护工作是电气工作的一项重要工作，维护的质量直接关系着机组的安全稳定运行。滑环与碳刷之间出现火花是两者在滑动接触导流过程中失去正常工作条件最直接的表现，这种状况如不及时改善，火花将会扩展蔓延，终将酿成环火，烧损刷握、碳刷、刷架，并损伤集电环及其绝缘，进而发展成转子一点接地、短路、失磁并导致机组停运。为了规范碳刷的维护，保证机组安全稳定运行，特做如下规定：

1.发电机碳刷巡回检查：

1.1发电机碳刷的检查是运行交接班和巡回检查的重要内容之一，接班时机长、电气值班员要对发电机滑环碳刷和大轴接地碳刷进行一次全面检查，当班期间电气巡检要对发电机碳刷进行一次细致检查。专工每周对发电机碳刷进行一次检查。

1.2巡检项目与标准

1.2.1 滑环及碳刷工作环境应清洁；

1.2.2观看碳刷接触表面无火花产生（#1、#2机需垂直观看）；若有火花应查明原因，及时消除；

1.2.3 碳刷压力适当1.5Kg/cm2（调整后），压力指示一般应在1.3Kg/ cm2-1.7Kg/cm2范围内；压力低于1.3Kg/cm2 应立即进行调整。

1.2.4 碳刷在刷握内无摇摆、卡住或跳动现象，否则应立即调整或更换；

1.2.5 碳刷边缘无剥落或破裂现象；

1.2.6刷辫完整、不变色（正常为紫铜色），接触紧密良好，无接地现象；刷辫在刷架、刷握上无卡涩、碰触现象；

1.2.7 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象；

1.2.8 检查碳刷磨损情况，350MW机组以不低于刷握的0.8cm为极限（以短边为准），300MW机组以碳刷圆弧底面与刷握平行为极限，如低于此标准立即更换；

1.2.9巡回检查时用红外线测温仪测量碳刷温度，碳刷应无过热，正常情况下，碳刷温度50℃左右，碳刷最高温度不得超过120℃；

1.2.10滑环室通风良好，空气滤网无堵塞。 2. 发电机碳刷定期维护：

2.1 发电机碳刷的定期维护：每周一白班对350MW机组碳刷进行定期维护；各班每轮第一个白班对300MW机组本班所管辖的碳刷进行定期维护；

2.2法定节假日（不包括星期天）前一天白班，应对机组碳刷进行定期维护，节后的第一个工作日白班再进行定期维护，其它定期时间必须进行维护。

2.3定期维护项目与标准：

2.3.1碳刷更换标准：#1机组以不低于刷握的0.5cm为限（以短边为准），#2机组以碳刷压簧进入刷握的长度不大于压簧直径的1/2为限（以碳刷侧面更换线为准），300MW机组以碳刷圆弧面与刷握平为限；碳刷拔出后检查滑环表面不变色。

2.3.2调整碳刷压簧，将压力低于1.5Kg/cm2的压簧压力调至

1.5Kg/ cm2；新更换的碳刷，由于压簧已调至最上一格，所以新更换的碳刷压力在2Kg/cm2；

2.3.3 检查碳刷在刷握内伸缩自如，无卡涩、摇摆现象，否则进行打磨或更换；刷辫在刷握、卡簧、以及槽内无卡涩、摩擦现象；

2.3.4用吹尘器（皮老虎）吹扫滑环和接地碳刷一次，用毛刷清理碳刷上的浮尘和接地碳刷附近的碳粉，并用浸酒精的白布擦拭接地碳刷轴表面一次（使用酒精时严防失火）；

2.3.5用红外线测温仪测量碳刷温度应均匀，碳刷无过热现象，记录碳刷温度，温度最高不超过120℃；

2.3.6测量各碳刷的电流分担是否均匀。 3.直流电机、绕线式电机电刷的检查与维护：

3.1直流电机、绕线式电机有：主机润滑油系统直流电机、发电机氢气密封油系统直流电机、350MW机组直流冷却风机电机、二期脱硫球磨机电机，其电刷应按照规定进行检查与维护。

3.2 直流电机、绕线式电机检修结束，运行人员参与对电刷的验收。

3.3 直流电机运行期间电气值班员每两小时对直流电机进行一次检查并对电刷进行下列项目的检查；

3.3.1 用红外线测温仪测量电刷封闭罩壳外皮温度无明显变化。 3.3.2 检查电刷封闭罩壳振动正常，电刷罩壳内部无异音； 3.3.3 检查电刷封闭处无冒火现象。

3.4直流电机连续运行4小时（每4小时），联系检修打开电刷

封闭罩壳对直流电机电刷进行一次全面检查；检查内容按照发电机碳刷检查项目和标准进行。

3.5对于绕线式电机(二期脱硫球磨机)电刷：脱硫值班员交接班、当班期间各检查一次，脱硫主值每个班要对电机碳刷进行一次检查，电气专工、除灰专工每周检查一次，检查时用手电透过观察窗对电刷运行情况进行检查。

检查内容：观看碳刷无火花产生；刷辫完整；碳刷在刷握内无摇摆、跳动现象，碳刷上的压簧无脱落、断裂现象，观察窗清洁透明。

每周一（白班）检修人员会同脱硫主值对二期脱硫球磨机电刷进行一次检查维护；电机碳刷由检修人员进行维护，运行值班人员验收。

3.6 直流电机长时间（两小时以上）运行停运后，机组检修期间，检修人员要对该机组直流油泵、风机电刷进行一次检查维护，维护结束应联系运行验收；

3.7 检查维护项目：

3.7.1 清理滑环及碳刷上的积粉，保持滑环及碳刷工作环境清洁；

3.7.2 观看碳刷接触表面无火花产生（二期脱硫球磨机）； 3.7.3 碳刷在刷握内伸缩自如、无摇摆、卡住或跳动现象，否则应及时调整或更换；

3.7.4 碳刷边缘无剥落或破裂现象；

3.7.5 刷辫完整、不变色，接触紧密良好，无接地现象；刷辫在刷架、刷握上无卡涩现象；

3.7.6 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象；

3.7.7 碳刷的磨损情况，以碳刷与刷握平为限，如达到该规定值应进行更换；

3.7.8 电机运行时用红外线测温仪测量碳刷温度，碳刷应无过热，温度最高不得超过120℃；

3.7.9 用浸酒精的白布擦拭滑环表面；

3.7.10 清理观察窗上灰尘、积粉，保持清洁、透明。 4. 碳刷管理：

4.1 发电机碳刷备件由发电运行部负责，刷架、压簧备件由设备管理部负责；

4.2 直流电机、绕线式电机（二期脱硫球磨机）的电刷、刷架、压簧备件及定期维护工作由设备管理部负责；

4.3发电机碳刷和维护工具（毛刷、白布、酒精、砂布）分别放至#1、#3机6.3KV配电室工具柜内；

4.4现场配备碳刷40块，接地碳刷8块，最低数量不得低于10块和4块，否则及时联系专工补充；

4.5碳刷和维护工具在工具柜内必须摆防整齐，工具清洁； 4.6使用后的旧碳刷必须及时清理掉，不得在现场存放； 4.7更换碳刷时如发现多块碳刷有剥落、破裂、刷辫不完整等现象，应及时通知专工现场分析；

4.8每月1日（节假日顺延）电气专工对现场存放的碳刷和维护工具进行一次检查，并进行补充和更换；

5. 发电机碳刷专责划分：

5.1发电机碳刷维护按班组进行专责划分，日常工作要对本班的碳刷维护情况进行重点关注，碳刷磨损和压力达到运行极限要立即更换。

5.2当班人员发现碳刷异常，碳刷压力、长短低于极限，要立即进行调整、更换。

5.3 专责划分 350MW机组 一值一班 二值一班 三值一班 四值一班 五值一班 300MW机组 NO.3机正极（南） NO.3机负极（北） NO.4机正极（南） NO.4机负极（北） 3、4号机接地碳刷 NO.1机正极（南） 一值二班 NO.1机负极（北） 二值二班 NO.2机正极（南） 三值二班 NO.2机负极（北） 四值二班 1、2号机接地碳刷 五值二班 6.台帐记录：

6.1当班期间如对碳刷进行过维护工作应在机长日志上进行记录。

6.2碳刷维护详细情况应在碳刷维护台帐内进行详细记录，记录内容有：

6.2.1碳刷更换情况；

6.2.2均流测试的最大、最小电流； 6.2.3测温测试最高、最低温度。

6.3发电机碳刷由东至西为1—9（10）排，由南至北为1—4号。

南侧为正极，北侧为负极，碳刷编号为：正（负）××（排号）--××（列号）。

7.碳刷维护注意事项：

7.1 350MW机组碳刷维护时必须退出转子接地保护，300MW机组一般维护时不退转子接地保护（测量电流必须退转子接地保护），但必须注意不得直接接触碳刷或导体。

7.2 工作人员应穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。

7.3 禁止同时用两手碰触励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分，禁止两人同时进行调整。

7.4 工作时应穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来。衣袖要小，并扣好袖口。

7.5 女同志应将辫子卷在帽子内。

7.6 当使用浸湿酒精的白布擦拭接地大轴或电机滑环时，必须在顺轴旋转的方向（接地碳刷东侧）进行，以防白布或毛刷卷入刷架内，如碳刷表面有火星，擦拭点必须远离火星15cm以上，以防火花落到布上引起燃烧。

7.7 维护接地碳刷时一定要将工具和碳刷、压簧抓牢固，并注意上衣口袋内不能放东西，以防掉到旋转的轴上或发电机下面。

7.8 每次碳刷维护时，每个刷架上只允许换一块碳刷，换上的碳刷必须在刷握内伸缩灵活，碳刷与滑环接触良好，且新旧牌号一致。

7.9 更换接地碳刷时，首先检查另一块碳刷接触良好，否则应先将另一块碳刷调整好后再进行更换，禁止同时更换两块接地碳刷或两

块接地碳刷同时离开大轴。

7.10新碳刷放入刷握内后，应上下拉动几次，检查碳刷是否能轻松移动，若有卡涩现象，应将碳刷四面用砂纸打磨，直至上下移动自如。

7.11 若碳刷冒火时，检查碳刷接触情况，更换碳刷时，应先确认同极其他碳刷接触良好。