目 录
一.工程概况 .................................................................................................................................................... 2 二、编制依据: ............................................................................................................................................. 2 三、施工组织和吊装的主要任务: .............................................................................................................. 2 四、吊装施工: ............................................................................................................................................. 2 五、安全文明施工措施及吊装设备的管理: .............................................................................................. 4
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一.工程概况
1.阳光城·丽兹公馆一期工程位于陕西省西安市,位于公园南路以西,黄渠头路以南,南三环以北,地理位置较优越。总建筑面积约为22万㎡,地下建筑面积约为27000㎡,主要为住宅工程,其中2#、5#、8#楼为中高层住宅建筑,耐火等级为地上二级,地下为一级;1#、3#、4#、6#、9#楼为一类高层住宅,耐火等级为一级;抗震设防烈度为八度,结构形式均为剪力墙结构;1#地下车库为框架结构,顶板防水等级为Ⅰ级,其余为Ⅱ级。
2. 本工程正负零以上1#、3#、4#、6#楼层高为,2#、5#、8#、9#楼层高为。其中地下室顶板厚度为180mm,侧墙厚度为200mm、220mm,筏板基础厚度为500mm、800mm;地上部分各个栋号的顶板厚度为120mm、100mm,剪力墙厚度为200mm。
3.、针对工程质量要求及文明施工目标的实现,为了确保混凝土的质量和美观,结合本公司实际,对该工程的模板工程体系明确施工做法:
4.、1#、3#、4#、6#、9#楼的主体标准层以上采用大钢模,采用碗口架,对于使用大钢模的楼栋号根据单元多少划分流水段,当配模不足时应增加钢板,转换层采用碎拼木模板。
5.、所有木方采用40mm*60mm,长度为4m;钢管采用φ48*的钢管,满堂红脚手架搭设,配合钢管加设顶托。 |
二、编制依据:
1、本工程施工组织设计。 2、本工程结构施工图。 3、大模板施工方案
三、施工组织和吊装的主要任务:
1、施工现场成立由各标段生产负责人为组长,负责对塔司、信号指挥人员进行安全教育和安全交底,负责对塔吊施工过程的协调、监督、检查工作。 2、大模板吊装工作的主要任务:
1)负责整个工程主体结构的大模板吊装。 |
2)负责整个工程主体结构顶板支模材料的垂直运输工作。
四、吊装施工:
1、大模板吊装施工:
1)大模板基本施工方式:
具体模板配置方法见大模板配置图,电梯井配备跟进平台。 2)墙体模配置:
为了满足墙面的平整度和模板的刚度成对10#槽钢。横向通长且纵向设置3~4道,纵向相应3~4排穿墙螺栓,横向间距不小于。
3)大模板存放场地: ?
大模板进场后,由木工进行分类组装,组装好后由塔吊吊至存放地。存放区建在各楼之间的地库,消防通道两侧各设一个。设角模插架一个,均在塔吊臂旋转范围之内。存放地地面用C10混凝土10cm厚为垫层,垫层面高于消防通道10cm,便于排水。存放区周围挡板密封进行防护,并有禁止闲杂人员进入的标志。
4)大模板的存放:
大模板落地时必须一次放稳,模板底部用10×10cm木方垫好。倾斜角度保持75—80度自稳角且板面相对,中间流出不小于60cm宽的通道便于涂刷脱模剂和板面的清理。角膜放置在插放架内,无腿模板不得依靠在其它模板或物件上,应平放整齐,高度不得超过5块。存放期超过24小时的模板要采取拉结措施。在楼层放置大模板时,不得在外墙周边存放,要垂直于外墙存放,并分散开,以减轻楼板的集中荷载。遇大风天气需将模板与建筑物固定。 5)大模板安装: (A)模板安装顺序:
吊入里侧角膜→吊入里侧墙模就位→调直角度→穿螺栓放套管→吊入另一侧角模→吊角模就位→穿对拉螺栓→调垂直度→处理节点→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 (B)大模板吊装:
吊运模板前信号工应对吊索吊具进行查验,确保无安全隐患后由挂钩工开始挂钩。信号工检查挂钩是否牢固,各种附件是否紧固,确信无误后开始指挥塔司起吊。起吊时所有人员应离开模板2m以外,吊装时要稳起稳落。吊装现场必须有专人进行监督指挥,要按模板安装顺序进行吊装,先里后外,先角模后墙模。吊装过程中模板下方禁止人员通过或停留。信号工及各项操作人员必须
站在安全可靠的地方,模板吊起高度超过障碍物1m后方可转臂。不准碰撞已安装好的模板和其它设施。禁止模板大幅摆动,要缓慢落绳,就位准确,操作平台上禁止放任何物体。摘钩后及钢丝必须超过平台架和其它障碍物后再转臂。信号工和塔司要严格执行“十不吊”原则。严禁同时吊运2块或2块以上大模板。模板支撑稳固前不得松开卡具。禁止人力搬运大模板,吊装穿墙螺栓等小件物品要用专用铁斗。雨雪及四级大风天气情况下禁止吊运。电梯井模板和跟进平台要采取四点形势进行吊运作业。 —
(C)模板临时固定:
a、大模板吊装就位后,在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处以稳定状态。
c、禁止使用铅丝缠绕在钢丝骨架上的方式进行模板临时固定。
(D)大模板拆除:
a、拆除工序:先拆连接的螺栓→拆模板→拆阳角→拆阴角。
b、起吊模板:查看穿墙螺栓是否拆净无遗漏,大模板与墙体结构剥离,穿好拧紧长环慢慢试吊。信号工复查无误后再发出起吊指令。 2、支模材料吊装:
支顶板材料主要为碗扣件、木方、多层板和U形托等。碗扣件、方木、多层板在吊运时要由支模人员码放整齐,捆绑牢固,注意吊点要在被吊物品的中心位置,由信号工检查确认捆绑合格后发出起吊信号。1米以下的碗扣件、杆件和U形托要装在料斗内吊运。料斗必须是用四根绳卡住,四角平稳吊装。
五、安全文明施工措施及吊装设备的管理:
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1、塔司和信号指挥人员必须经过专业培训取得国家证书,必须严格执行“十不吊”,严禁塔司和信号工酒后作业。
2、所有大模板吊装过程,白天应有兼职安全人员监督检查,如如夜间作业应有专职安全人员监督检查。
3、大模板存放区要有明显安全标志,禁止闲杂人员入内。模板堆放必须整齐。 4、模板存放必须与供电设施保持安全距离。
5、雨雪天气进行作业时必须采取可靠的防滑措施,及时对冰、霜、雪进行清除。
6、指挥人员在高空指挥时必须系挂好安全带,所有作业人员要统一指挥,相互协作。
7、夜间施工控制施工噪声,信号工指挥使用对讲机,最大限度地减少噪音扰民。 、
8、严禁同时起吊2块或2块以上模板,严禁攀爬模板上下。施工人员配备工具袋(箱)不得将施工用具放置在操作平台上。
9、施工作业前必须认真学习掌握安全作业交底,班组长要做好施工前讲话。施工中检查,施工后总结。
10、在大模板施工显目位置悬安全宣传牌,将施工要点置于宣传牌上,使施工人员
时刻明确安全施工规定。
11、严禁使用起重机进行斜拉,斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物,以及
其它不明重量的物体,现场浇筑的构件或模板必须全部松动后在起吊。 12、起吊物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件
应使用料斗吊装,标有绑扎位置的物件应按标记绑扎后起吊,吊索与物体的夹角在45°—60°不得小于30°,吊索与物件棱角之间应加垫块。
13、起吊荷载在达到额定的90%及以上时,应先将重物吊离地面20—50CM高时检
查起重机的稳定性,制动器的可靠性,物体的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊,对易晃动重物应栓拉绳。
14、起吊过程速度应平稳、均匀、不得突然制动,左右回转应平稳,当回转未停稳
前不得做反向动作。
15、禁止起吊物体长时间悬挂在空中,作业中突发故障应采取措施,将重物降落安
全地区,关闭电源进行检修,在突然停电时应将控制器拨到零位,断开电源开关,采取措施使重物落在地面。
16、塔吊必须使用独立的配电系统,不能与其它设备并接,电缆敷设必须符合规定。
塔吊和被吊物体的任何部位与架空输电导线的安全距离必须遵照“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-2005执行,必须做好防雷接地和重复接地电阻,电阻值不得超过规定要求。
17、每班作业前,信号工应检查吊索、吊具等有无安全隐患,钢丝绳是否有断股和
锈蚀现象,吊勾、吊环是否有裂纹,磨损程度是否达到报废标准。
18、塔司在每班作业前必须检查塔吊各部位的状况,油位是否正常,各部螺栓有无
松动,制动回转是否灵敏有效,电压是否正常,电缆有无破损等。
19、塔吊上的润滑材料和易燃品应妥善保存,不能乱放,塔吊上必须配备二氧化碳
灭火器。
20、塔吊应有维修保养计划,日常保养贯彻“润滑、紧固、调整、清洗、防腐”十
字作业法,塔机在运行200小时后应进行二级保养,运行1500小时后要进行三级保养。
21、安全检查人员要随时对吊装设备和吊运过程进行检查、监督,发现安全隐患及
时制止,杜绝违章事故发生。
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