(3)单位及主变安装分部工程验评表

号主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表

工程编号：1 表号：DL/T 5161.1 表4.0.3 序 号 1 2 分 部 工 程 名 称 主变压器安装 主变压器系统附属设备安装 评定 结果 应 有 资 料 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 有未发生过电动机烧毁事故 验收结论： 份 实 有 资 料 份 备 注 10 主变压器带电试运 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理 质量验收评定意见

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号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

主变压器安装 分部工程质量验收评定表

工程编号：1-1 表号：DL/T 5161.1 表4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 主要 主要 主要 评定 结果 备 注 1 主变压器本体安装 2 主变压器检查 3 主变压器附件安装 4 主变压器注油及密封试验 5 主变压器整体检查 验收结论： 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理 质量验收评定意见

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主变压器本体安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-1 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1 工序 检 验 项 目 预埋件 基础水平误差 轨道间距误差 充气运输气体压力 带油运输 油绝缘性能 滚轮安装 制动器安装 性 质 主要 单 位 mm mm MPa 质 量 标 准 按设计规定 ＜5 ＜5 0.01～0.03 不渗油，顶盖螺栓紧固 标准规定值 能灵活转动 牢固，可拆 牢固 牢固，导通良好 按制造厂规定值 无变形，无开裂 质量检验结果 单项 评定 基 础 安 装 就位前检查密性 封能 本 体 就 位 其他 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 滚装 轮配 支墩与变压器及预埋件连接 本体接地 冲击值和次数 油箱顶部定位装置 质量检验评定意见

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主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-2 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2 工 序 检 验 项 目 器身各部位 器 身 外 观 绝缘螺栓及垫块 主要

性 质 主要 主要 单 位 质 量 标 准 无移动 无烧伤、损坏及变形 齐全，紧固 齐全，无损坏，且防松 措施可靠 完整，包缠牢固紧密 1点，连接可靠 用兆欧表加压1min不闪络 无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯 满焊、无脱焊 完好 无异物，畅通 完好，无损伤 固定牢固 不低于出厂值的70％ 可靠 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进 正确、一致 齐全，正确 三相一致 动作灵活、密封良好 正确，切换时无开路 良好 质量检验结果 单项 评定 16

各部件外观 各部位绑扎措施 绕组及引出线绝缘层 主要 铁 芯 裸 导 体 绕 组 铁芯接地 铁芯绝缘 外观 焊接 主要 主要 主要 主要 主要 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩 （500kV高压侧） 线圈固定检查 绕组绝缘 连接 开 关 触 头 清洁度、弹力 接触 对应位置 部件装配 电 压 切 换 装 置 分无接励开磁关 操作杆长度 转动器 分接开关 有开关动作顺序 主要 载调压切换开关密封 号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-2 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2续 工 序 检 验 项 目 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 阀门动作 回 罩 法兰连接 器身暴露在 空气中的时间 性 质 主要 主要 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 良好 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活，指示正确 紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油 符合GBJ 147-90规定 其 他 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见

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主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 工 序 检 验 项 目 套管及电流互感器试验 外检 接线端子 升 观查 放气塞 高 座 安装位置 安 高 绝缘筒装配 装 法兰连接 压 性 质 主要 单 位

质 量 标 准 合格 牢固，无渗漏油 升高座最高处 正确 正确、不影响套管穿入 紧密 清洁，无损伤，油位正常 齐全，紧固 顺直、不扭曲 在均压罩内，深度合适 在均压屏蔽罩内间距 15mm左右 连接可靠 连接螺栓紧固，密封良好 清洁，无损伤 连接螺栓紧固 回装正确，转动无卡阻 密封良好 对应，且联锁、限位正确 良好 清洁、无杂物 无变形、损伤，且清洁 无泄漏 无泄漏，呼吸通畅 反映真实油位 质量检验结果 单项 评定 18

套管检查 套 法兰连接螺栓 主要 管 套 穿线 安 管 220kV 应力锥 引 出 装 安 均压球 线 安 500kV 装 等电位装 铜片 引线与套管 主要 连接 管低安压装套套管检查 法兰连接 传动连杆 指示器 分接头位置与指示器指示 油室密封 主要 主要 主要 储 油 柜 安 装 无开分电 励关接磁压 切 换 装 压有置 开载关调 内部检查 胶囊或隔膜 胶囊或隔膜气密性 胶囊口密封 油位计检查 号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3续1 工 序 吸 湿 器 安 装 检 验 项 目 连通管 油封油位 吸湿剂 内部检查 隔膜 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 质 量 标 准 无堵塞、清洁 在油面线处 颜色正常 无杂物、污迹 完好 严密，不与大气相通 动作准确，绝缘良好 正确 无变动 动作准确，绝缘良好 合格 位置正确，无渗漏 便于气体排向气体继电器 制造厂已校验 与箱内油一致，密封良好 无压偏、死弯，弯曲 半径＞50mm 无变形,法兰端面平整 按制造厂规定 法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压 结合面严密 按制造厂规定 牢固，叶片无变形 操作灵活，开闭位置正确 内壁清洁，流向标志正确

质量检验结果 单项 评定 压安力全释气放道阀安安装装及隔膜与法兰连接 隔膜位置接点 释放器压力位置 阀盖及弹簧 电接点检查 校验 继电器安装 安气体继电装器 温度计安装 连通管升高坡度 温度计校验 插座内介质及密封 测温包毛细导管 外观检查 密封性试验 冷 却 器 安 装 支座及拉杆调整 潜油泵 流速、差压继电器 风扇 阀门动作 外接管路 19

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主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-3 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3续2 工 序 检 验 项 目 性 质 主要 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 内部检查 清洁，无杂物、污迹 完好 白色不透明 排列整齐，保护措施齐全 牢固，密封良好 牢固 安净油装器 滤网检查 吸湿剂 耐油绝缘导线 其 他 接线箱盒 控制箱安装 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见

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号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

主变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表

工程编号：1-1-4 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-4 工 序 检 验 项 目 绝缘油试验 油温（220kV及以上变压器） 器身温度 真空度 变 压 器 注 油 注油前真空保持时间 注油（循环）速度 注油过程检查 （220kV及以上变压器） 注油后真空保持时间 油 位 检 查 油标指示 油标指示与 油枕油面高度 性 质 主要 主要 主要 单 位 ℃ 质 量 标 准 合格 高于器身温度 ＞20 按制造厂规定 按制造厂规定 质量检验结果 单项 评定 L/min 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 按制造厂规定 按制造厂规定 ℃ 按制造厂规定 h MPa h 按制造厂规定 合格 按制造厂规定 按制造厂规定 无渗漏 500kV净油设备出口油温 变 热 油箱内温度 油 循 循环时间 环 器 热油循环后油质试验 主要 试整体密验封 试验压力 试验时间 所有焊缝及结合面密封 主要 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 21 号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料

主变压器整体检查 分项工程质量检验评定表

工 序 检 验 项 目 铭牌及接线图标志 所有附件安装 油系统阀门 变压器外观 分接开关位置及指示 油位 变 压 器 整 体 检 查 测温装置 气体继电器 冷却装置 事故排油消防设施 试验项目 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 接 地 高压套管末屏 电流互感器备用二次端子 本体及基础 引线与主接地网连接 孔洞封堵 验收结论： 质检机构 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 质量检验评定意见

工程编号：1-1-5 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-5 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 短路后可靠接地 牢固，导通良好 牢固，导通良好 严密 质 量 标 准 齐全，清晰 正确，牢固 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合运行要求位置指示正确 正常 指示正确 模拟试验良好 试运良好，联动可靠 已验收 合格，无漏项 无渗油 齐全，正确 牢固，导通良好 质量检验结果 单项 评定 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 22