五金冲压模具冲裁间隙与公差

（以下表格适用于T>0.5mm） 板件名零件形式 称 冲头外形 入子外形 入子孔 间隙 +0 +0 C+ 公差 ± ± 备注 + 0 内导柱（导向部分） +0 + 内孔 导套 +0 0 + 外圆 +0 + 导正销 固定销孔 +0 （.01）±0（双面） ± + 0 + 固定定位销孔 浮动导料销孔 活动定位销孔 滑块孔 滑块 内定位销孔 冲孔、切边、半剪 下模（凸凹模板） 切边部分挡刀直壁 （.01）±0（双面） 0 （.01）±0（双面） （.01）±0（双面） C+ ± ± + 0 0 C+ C+Z C+ ± ± ± 1,表中‘Z’指单边冲裁 隙，‘T’指料片厚度。 2，未特别注明都指单边间隙 3，间隙值被括号括起来的值是指要在图中画出来的实际值 如： ∮10固定销孔的间隙（.01）±0（双面）绘图的实际大小就应该是. + 0 + 内导柱孔（无导套） （.01）±0（双面） 0 + 模板内导套孔 下料凹模外形 下料凸模外形 冲孔凹模外形 冲孔凹模外形 一般冲子导向孔 （.01）±0（双面） 0 0 C-Z C+Z 0 C+ ± ± ± ± + + 内导柱孔（无导套） 卸料板 （.01）±0（双面） 0 + 卸料板内导套孔 成形模内脱料板外形 冲子固定孔 导正销固定孔 （.01）±0（双面） 0 C+ C+ ± ± + 固定板 内导柱固定孔（无） （.01）±0（双面） 0 + 0 + 冲子及导柱销孔 +1 脱料板、脱料垫板 内脱料板外形 +1 0 + 0 + 下垫板 落料孔 +1 0 下模座 落料孔 上表中Z值取值依下表所列： + ± G1，EG，SGCC， SECC、 CRS、SPCC材质 料厚 ≤０.００.５＜Ｔ≤０.５＜Ｔ≤０.５＜Ｔ≤＞０.５ Ｚ １.２ １.２ ７Ｔ １.２ ７Ｔ ３ ８Ｔ 参照薄 ５Ｔ 材 不锈钢 Ｚ 参照薄材 8%T 8%T 10%T 12%T 铝材 Ｚ 参照薄材 4%T 4%T ３%Ｔ ２％Ｔ （因为我们现在先学习厚材冲压标准，所以薄材标准还暂时不知道） 注：

1，上表所列间隙值均指单边冲裁间隙值，

2，冲裁间隙Z的取值与冲裁的料片、材质、厚度及生产条件有关。 3，以上表格未注特别说明的均适用于工程模和连续模。 4，铜材等间隙请示主管

间隙是模具设计的重要内容，也许每个工厂的加工设备不同从而导致了加工要求也不同。但总的来说