自校试验表格(带标准)

自校试验表格(带标准)

粉煤灰负压筛筛网校正记录 GB/T1596-2005

校正方式 校正单位 校正编号

项目 一、数显时间控制器 误差3min s 密封程度 二、筛析仪 负压可调范围 Pa--- Pa 1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数结果系数要求在0.80-1.20范围内 标准样质量Mn=25g 三、细度筛 μm 标准筛余质量Mt= g 标准样给定筛余百分数Fn= % 标准样实际筛余百分数Ft=Mt/Mn= % 水泥细度筛修正系数C=Fn/Ft= 校验数据 结果 校验结论： 校验人： 核验人： 校验日期 年 月 日 a) 备注：1.筛网校正系数范围为0.80-1.20。 2. 筛析150个样品后进行筛网的校正。 维卡仪校验记录 TGX 002-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外 观 有无铭牌、合格证 有 试杆长度 mm 试杆直径 mm 初凝针长度 mm 初凝针直径 mm 二、试杆与试针尺寸 终凝针长度 mm 终凝针直径 mm 环形附件高度 mm 顶部外径 mm 底部外径 mm 终凝针端部露出环形附件长度 mm 校 验 数 据 结 果 1 / 49doc格式 可编辑

滑动杆+试杆总质量 g 三、滑动部分总质量 滑动杆+初凝针总质量 g 滑动杆+终凝针总质量 g 上口内径 mm 四、截顶圆锥体试模尺下口内径 mm 寸 高 mm 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 沸煮箱校验记录 TGX 003-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外 观 校 验 数 据 1、是否有产品合格证和使用说明书 有 2、外观有无锈蚀、漏水现象 无 1、仪器有无接地 有 2、沸煮箱、控制器有无漏电 无 结 果 二、仪器漏电测试 三、程序控制器控制时1、加热至沸腾时间 300±5min 间 2、维持沸腾时间 180±5min 2 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 水泥胶砂试模校验记录 TGX 004-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 外 观 校 验 数 据 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 长 mm 宽 mm 试模尺寸 深 mm 试模组装后漏浆检查结果 试模内表面 试模垂直度 平整度 % 偏 差 ° 结 果 3 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 水泥透气比表面积仪校验记录TGX 005-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、内腔直径 25.1±0.1 mm 2、内腔高度 15±1.5 mm 尺 寸 3、穿孔板孔数 90 个 4、穿孔板孔径 1.2 mm 密封检验 料层体积 仪器常数 是否密封 是 误差不超过0.02 Cm3 K上 K下 校 验 数 据 结 果 4 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 试样筒内料层体积测定：用水银代替法测定料层体积，先在试样筒中的穿孔板上填两片滤纸，然后在试样筒中注满水银，用薄玻璃板使水银与筒口齐平，倒出水银称量，准确至0.05g,重复次数，至数据不变为止。然后取出一片滤纸，在试样筒中加入适量的试样，再将取出的一片滤纸覆盖在上面，并用振捣器压实料层，压到规定厚度，即支持环与筒边接触。再用水银注满刮平，倒出水银称量，重复次数，至数据不变为止，按下式计算料层的体积： V＝(P1-P2)/γHg V---料层体积，cm3 P1---未装料时充满试样筒水银质量，g P2---未装料后充满试样筒水银质量，g γHg-----水银密度 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 雷氏膨胀测定仪校验记录 TGX 006-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 最小刻度 0.5 mm 外 观 立柱与底座是否垂直 是 悬臂与立柱是否垂直 是 模子座至膨胀值标尺距离 179+2 mm， 尺 寸 悬丝至弹性标尺距离 149+2 mm。 模子座半径 20+2 mm 校 验 数 据 结 果 5 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 雷氏夹校验记录 TGX 007-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 外 观 材料 铜质 状态 外表光滑、无变形 直径 30 mm 环 模 尺 寸 模厚 0.5 mm 高度 30 mm 切口 1.0 mm 长度 150 mm 直径 2.0 mm 指 针 尺 寸 间距 10 mm 挂砝码后针尖距离 17.5±2.5 mm 取砝码后针尖距离 mm 校 验 数 据 结 果 6 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 水泥抗压夹具校验记录 TGX 008-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外 观 校 验 数 据 1、是否清洁，有否砸伤、划痕 2、是否有名牌、内容是否完全 1、上压板长 mm、宽 mm、厚 mm 二、上、下压板尺寸、自由距2、下压板长 mm、宽 mm、厚 mm 离及球座中心位置 3、自由距离 mm 4、球座中心位置 mm 校验结论： 校验员 核验员 结 果 校验日期 年 月 日 7 / 49doc格式 可编辑

恒温恒湿养护箱校验记录 TGX 009-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 外 观 资料 齐全 运转情况 正常 1、上限值 21或23 ℃ 2、下限值 19或17 ℃ ＞90 ％ 水泥20±1℃，砼20±3℃ 校 验 数 据 结 果 温 度 湿 度 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 振筛机检验纪录 TGX 010-2001

送检单位 仪器编号 生产厂家 检验号

项 目 一、外 观 检 验 数 据 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 二、振筛机技术性能 1、 振摆功能是否正常 正常 2、 压紧装置是否完好 完好 结 果 8 / 49doc格式 可编辑

检验结论： 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 集料容量筒自校记录

校验日期：

项 目 1、内表面、刚性 外 观 2、是否渗漏 3、顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 容 积 L 筒壁厚 mm 校 验 数 据 结 果 9 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 审核： 复核： 校验： 普通混凝土用石试验筛自校记录

项 目 1、表面光洁、铭牌、合格证 外 观 2、筛框与筛网连接 3、筛孔内径 mm 圆 孔 直径（mm） 偏差值（mm） 检校日期： 校 验 数 据 结 果 方 孔 边长（mm） 偏差值（mm） 筛孔尺寸 10 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 审核： 复核： 校验： 砂、石标准筛校验记录 TGX 012b-2001

（建筑用砂、碎石、卵石方孔筛）

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、表面光洁、铭牌、合格证 有 外 观 2、筛框与筛网连接 能防止待筛物料的泄漏 3、筛孔内径 300±5或200±5 mm 卵石、碎石方孔筛 边长（mm） 90 75.0 63.0 53.0 筛孔尺寸 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 校验结论： 校验员 核验员 实测值（mm） ±0.80～ ±0.70～ ±0.60～ ±0.55～ ±0.45～ ±0.40～ ±0.35～ ±0.30～ ±0.27～ ±0.21～ ±0.14～ ±0.11～ 边长（mm） 9.50 4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 0.150 0.075 砂方孔筛 实测值（mm） ±0.30～ ±0.15～ ±0.08～ ±0.04～ ±0.021～ ±0.012～ ±0.006～ ±0.004～ 校 验 数 据 结 果 校验日期 年 月 日 电热干燥箱检验纪录 TGX 013-2001

送检单位 仪器编号 检验号

项 目 检 验 数 据 结 果 11 / 49doc格式 可编辑

温度指示灯 温度指示灯指示是否正常 是 50℃时，波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃ 平均 ℃ 温度波动值不大于5℃ 温度波动值 100℃时，波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃ 平均 ℃ 200℃时，波动值1 ℃ 2 ℃ 3 ℃ 平均 ℃ 检验结论： 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 压碎指标值测定仪校验记录

项 目 校 验 数 据 1、外表是否光滑、平整、镀铬 2、内表面是否光滑、平整 外观 3、顶面与底面是否平行 4、顶面及底面与轴线是否垂直 5、焊缝是否光滑、平整 结 果 12 / 49doc格式 可编辑

1、圆筒内径1 mm 2 mm 平均 mm 2、圆筒外径1 mm 2 mm 平均 mm 3、圆 筒 高1 mm 2 mm 平均 mm 4、底盘内径1 mm 2 mm 平均 mm 5、底盘外径1 mm 2 mm 平均 mm 6、底 盘 高1 mm 2 mm 平均 mm 尺寸 7、底 盘 深1 mm 2 mm 平均 mm 8、压头底部直径1 mm 2 mm 平均 mm 9、压头上部直径1 mm 2 mm 平均 mm 10、压头底部高1 mm 2 mm 平均 mm 11、压头上部高1 mm 2 mm 平均 mm 12、底盘提手直径 mm 13、压头手把直径 mm 14、压头手把直径 mm 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 针、片状规准仪自校记录 检校日期：

项 目 1、表面描述 １.外观 2、底板及规准柱是否平直 3、焊缝描述 4、规准柱是否与底板平直 1、底板长 mm 、宽 mm、厚 mm 2、规准柱直径 mm ２.尺寸 3、规准柱柱心距离 mm mm mm mm mm mm 4、规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm 校 验 数 据 结 果 13 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 审核： 复核： 校检：

碎石或卵石片状规准仪校验记录 TGX 016-2001

送校单位 仪器种类 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬 是 一、外观 2、规准板及支腿、孔壁是否平直 是 3、支腿与规准板之间焊接是否牢固 是 1、规准仪长 190 mm、宽 115 mm、厚 3 mm、高 100 mm 2、规准孔尺寸 85.8 mm× 14.3mm、 67.8 mm× 11.3 mm、 54 mm× 9 mm、 43.2 mm× 7.2 mm、 31.2 mm× 5.2 mm、 二、尺寸 18 mm× 3 mm、 mm× mm 3、规准孔端部弧径 14.3、 11.3 、 9 、 7.2 、 5.2 、 3 、 mm 4、支腿直径 8 mm 校验结论： 建筑用卵石、碎石片状规准仪: 长240、宽120、厚3、高100 mm 长*宽分别为：82.8*13.8、69.6*11.6、54.6*9.1、42.0*7.0、30.6*5.1、17.1*2.8 校验员 核验员 普通砼用 结 果 校验日期 年 月 日 14 / 49doc格式 可编辑

压碎指标值测定仪校验记录 TGX 017-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、内外表面是否光滑、平整 2、内外表面是否镀铬 一、外观 3、底面和顶面是否平行 4、底面和顶面是否与轴线垂直 5、尺寸刻度线是否清晰 1、筒体外径1 mm 2 mm 3 mm平均 135 mm 2、筒体内径1 mm 2 mm 3 mm平均 115 mm 3、筒体高 1 mm 2 mm 3 mm平均 100 mm 4、导向筒1/2下部外径 141 mm 5、导向筒1/2上部外径 135 mm 6、导向筒内径1 mm 2 mm 3 mm平均 115 mm 7、导向筒高1 mm 2 mm 3 mm平均 20 mm 8、导向筒内壁高1 mm2 mm3 平均 35 mm 9、导向筒底口内径1 mm2 mm3 平均 135 mm 10、冲压模外径1 mm2 mm3 平均 113 mm 11、冲压模内径1 mm2 mm3 平均 93 mm 12、冲压模高 1 mm2 mm3 平均 70 mm 13、冲压模底厚 12 mm 14、筒底外径1 mm2 mm3 平均 155 mm 15、筒底内径1 mm2 mm3 平均 135 mm 16、筒底深1 mm2 mm3 平均 12 mm 17、筒底高 20 mm 18、尺寸刻度线高 1 37 mm 2 47 mm 3 57 mm 19、钢提手直径 8 mm 结 果 二、尺寸 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 混凝土抗渗仪校验记录 TGX 018-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 一、外 观 校 验 数 据 1、是否有铭牌、产品合格证及说明书 2、仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏 1、最高水压 ≥4 MPa 2、压力显示量程 0-6 MPa 二、加压系统及压力显3、压力读数精度 1.0或1.5 级 示系统 4、压力设定数量级为 0.1 MPa 5、水压显示值与压力设定值之差不大于 0.05 MPa 6、稳压启动差值不大于 0.05 MPa 结 果 15 / 49doc格式 可编辑

1、上口内径 175 mm 三、试模几何尺寸 2、下口内径 185 mm 3、高 150 mm 4、尺寸误差不大于 ±0.2 ％ 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 混凝土震动台检验记录 TGX 019-2001

送检单位 仪器编号 检验号

项 目 震动台面 水平度 是否水平 是 震幅 0.3-0.6 mm 频率 2800-3000 次/min 检 验 数 据 结 果 震动功能 16 / 49doc格式 可编辑

检验结论： 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 混凝土坍落度筒校验记录 TGX 020-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、内壁是否光滑 2、顶面与底面是否平衡 外观 3、底面与锥体轴线是否垂直 4、顶面与锥体轴线是否垂直 5、手把、脚踏板位置是否正确 6、捣棒是否磨圆 1、壁 厚1 mm 2 mm 平均 mm 2、底部内径1 mm 2 mm 平均 mm 尺寸 3、顶部内径1 mm 2 mm 平均 mm 4、高 度1 mm 2 mm 平均 mm 5、捣棒长度 mm 6、捣棒直径 mm 结 果 17 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 混凝土动弹模量测定仪校验记录 TGX 021-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、是否有铭牌、合格证、说明书 有 外观和 状态 2、外观完整、开关、旋钮操作灵活情况 完整、灵活 3、绝缘状况 良好 1、动弹仪工作频率范围200-10000或100-4500（只作横向共振频率测试时）HZ 试件 中心 温度 控制 2、频率显示误差 ＜5 ％ 3、频率稳定性：4h变化率 ＜0.2％ mV 4、输入灵敏度 ＜5 mV 5、输出功率 ＞3 W 6、复测误差 砼试件（100*100*400）自振频率误差5 HZ 校验结论： 校验员 核验员 结 果 校验日期 年 月 日 混凝土标准养护室检验记录 TGX 022-2001

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送检单位 仪器编号 检验号

项 目 检 验 数 据 1、环境情况 清洁、试件放置架整齐有序 环境条件 2、有无漏电保护装置 有 3、照明灯具是否安全 安全 温度 相对湿度 加湿装置 检验结论： 检验员 核验员 室内温度 20±3 ℃ 相对湿度 ≥90 ％ 工作状态 良好（水能雾化） 结 果 检验日期 年 月 日 实验室用混凝土搅拌机检验记录 TGX 023-2001

送检单位 仪器编号 检验号

项 目 检 验 数 据 1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 2、外表是否整洁 整洁 外观 3、启动、关闭是否平稳 平稳 4、控制器操作是否灵活 灵活 5、电器电路有否安全装置 有安全保护装置 搅拌机性能测试 满载停机再启动，能否正常运转 能 结 果 19 / 49doc格式 可编辑

检验结论： 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 冷冻箱检验记录 TGX 024-2001

送检单位 出厂编号 生产厂家 检验编号

项 目 检 验 数 据 一、外观检查 表面光洁、无碰损、无脱漆 结 果 二、门的密封性 三、压缩机 四、照明灯 五、温控器 密闭性良好 运转正常、能很快制冷 冷冻箱门开启后，箱内照明灯亮，冷冻箱门关闭，照明灯灭 东角 ℃南角 ℃西角 ℃北角 ℃ 中间 ℃ 平均 ℃ 温控器显示 ℃ 20 / 49doc格式 可编辑

检验结论： 用温度计检验温度控制器调节制冷功能。将温度计置于冷冻箱四角及中间，取平均值，与控制器显示温度比较 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 混凝土及砂浆试模校验记录 TGX 025a-2001

送校单位 试模品种规格 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、A面（1） mm（2） mm mm 2、B面（1） mm（2） mm mm 一、不平整度 3、C面（1） mm（2） mm mm 4、D面（1） mm（2） mm mm 5、E面（1） mm（2） mm mm 6、 1、AB面（1） 度（2） 度平均 度 2、AD面（1） 度（2） 度平均 度 3、CD面（1） 度（2） 度平均 度 4、CB面（1） 度（2） 度平均 度 二、相邻面不垂直度 5、AE面（1） 度（2） 度平均 度 6、BE面（1） 度（2） 度平均 度 7、CE面（1） 度（2） 度平均 度 8、DE面（1） 度（2） 度平均 度 9、 长（mm） 三、模腔各部尺寸 （1） （2） 平均 （1） 宽（mm） （2） 平均 （1） 高（mm） （2） 平均 结 果 21 / 49doc格式 可编辑

校验结论：100×100×100 100±0.2 150×150×150 150±0.2 200×200×200 200±0.4 100×100×300 100±0.2 300±0.4 100×100×400 100±0.2 400±0.4 150×150×550 150±0.2 500±0.4 150×150×515 150±0.2 515±0.4 φ150×150 φ150±0.2 150±0.2 70.7×70.7×70.7 70.7±0.2. 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 使用中混凝土及砂浆试模检验记录TGＸ 025b-2001

送检单位 试模品种规格 检验组数 检验号 项目 检验结论 结果 一、变形观测 二、锈蚀观测 三、组合密贴观测 检验结论： 检验员： 核验员： 检验日期 年 月 日 砂浆分层度筒自校记录

自校日期：

项 目 筒内径（mm） 上节高度（mm） 下节高度（mm） 22 / 49doc格式 可编辑

校 验 数 据 结 果

筒顶、底面是否与筒轴线垂直 校验结论： 审核： 复核： 校检：

跳桌校验记录 TGX 027-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、圆盘台面水平度 水平 最高： mm 2、圆盘跳动落距 最低： mm 落距： 10±0.1 mm 3、可振动部分总质量 4、圆柱捣棒尺寸 3450±20 g 直径： 20 mm 长度： 200 mm 高 度： 60±0.5 mm 5、截锥圆模尺寸 上口内径： 70±0.5 mm 下口内径： 100±0.5 mm 校 验 数 据 结 果 23 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 跳桌圆盘台面直径300±1.0 mm 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 测长仪校验记录 TGX 028-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 外观 校 验 数 据 是否有铭牌、合格证、说明书 有 0.02 mm示值 mm，误差 mm 结 果 长度测量示值误差 示值误差≤0.01 mm 塞尺0.04 mm示值 mm，误差 mm 0.06 mm示值 mm，误差 厚度 mm 0.08 mm示值 mm，误差 mm 0.10 mm示值 mm，误差 mm 量杆长度 校验结论： 校验员 175 mm，误差 ±3 μm 核验员 校验日期 年 月 日 24 / 49doc格式 可编辑

砂浆稠度仪自校记录

自校日期：

项 目 校 验 数 据 1、齿条是否清洁、变形 1、外观 2、刻度盘固定、清晰、变形情况 3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况 2、试锥垂直度 最大偏离度 mm 锥尖画圆直径 mm 锥角 高 mm g 锥底直径 mm 高 mm

结 果 3、试锥尺寸 4、试锥与滑杆总质量 5、金属筒尺寸 校验结论： 审核： 复核： 校检：

石料冲击韧度试验机校验记录 TGX 030-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、加油孔是否加油 是 外观 检查 2、电机运转方向 正常 3、撞锤与链条是否自动脱开 开启电动机时自动脱开 1、每次升高 1 cm 2、撞击次数 次 校 验 数 据 结 果 撞锤 25 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 圆盘耐磨试验机校验记录 TGX 031-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 外观 转动情况 正常 1、转动 圈后自动停机 2、转动 min s后自动停机 转速与自控 3、转速：（1） r/min （2） r/min 平均值 r/min 校 验 数 据 结 果 26 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 计数范围为0-1000，并能自动停机； 圆盘转速：31-33r/min 转速测量：将计数器置于1000次处，开动电机，用秒表测定转动时间，计算转速是否与技术要求相符，重复测定两次，取算术平均值，准确至S,并观察是否自动停转。 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 道碴筛校验记录 TGＸ 032-2001

送校单位 仪器编号 校验号 项 目 1、表面是否光滑 光滑 外观 2、是否有铭牌、合格证 有 3、筛框与筛网连接情况 平滑牢固 ，筛网情况 无毛刺、断丝、或其它疵点，无扭曲、松弛或折皱现象 4、筛框内径 200±5或300±5 mm W 63 56 45 40 网孔 尺寸(mm) 35.5 25 20 16 10 7.1 X 2.71 2.49 2.12 1.94 1.78 1.38 1.17 0.99 0.71 0.55 Y 1.87 1.67 1.35 1.20 1.07 0.76 0.61 0.49 0.31 0.22 Z 2.29 2.08 1.73 1.57 1.42 1.07 0.89 0.74 0.51 0.38 D ±0.8 ±0.8 ±0.7 ±0.7 ±0.6 ±0.55 ±0.45 ±0.45 ±0.4 ±0.3 W 5 3.15 2.5 1.7 1 0.5 0.25 0.18 0.125 0.1 X 0.43 0.31 0.26 0.20 0.14 0.089 0.056 0.047 0.038 0.034 Y 0.16 0.10 0.08 0.06 0.03 0.018 0.0099 0.0076 0.0058 0.005 Z 0.29 0.21 0.17 0.13 0.09 0.054 0.034 0.027 0.022 0.019 D ±0.3 ±0.25 0.15 0.12 0.08 0.045 0.03 0.025 0.014 0.011 校 验 数 据 结果 W-筛孔（Z/Y/Z－尺寸公差最大正偏Y－平均Z—孔数6％的偏金属丝直差D(m校验结论：d－金属丝直径:63/5.6 56/5 45/ 4.5 40/4.5 35.5/4.0 25/3.55 20/3.15 16/3.15 10/2.5 7.1/1.8 5/1.6 3.15/1.25 2.5/1.0 1.7/0.8 0.5/0.315 0.25/0.16 0.18/0.125 0.125/0.09 0.1/0.071 5 mm以上用游标卡尺量，5及以下用刻度放大镜检测，测孔数不少于总数的20％ 校验员： 核验员： 27 / 49doc格式 可编辑

校验日期： 年 月 日 道碴集料压碎率试模校验记录 TGX 033-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、外壁是否光滑、镀铬 是 2、内壁情况 光洁度≥△4 外观 3、顶面与底面是否平行 平行 4、顶面、底面与轴线是否垂直 垂直 5、焊缝是否打磨光滑、平整 光滑、平整 1、圆筒内径1 mm 2 mm 平均 210 mm 2、圆筒外径1 mm 2 mm 平均 240 mm 3、圆 筒 高1 mm 2 mm 平均 260 mm 4、底盘内径1 mm 2 mm 平均 240 mm 5、底盘外径1 mm 2 mm 平均 284 mm 6、底 盘 高1 mm 2 mm 平均 45 mm 尺寸 7、底 盘 深1 mm 2 mm 平均 10 mm 8、压头下部直径1 mm 2 mm 平均 208 mm 9、压头上部直径1 mm 2 mm 平均 80 mm 10、压头下部高1 mm 2 mm 平均 60 mm 11、压头上部高1 mm 2 mm 平均 75 mm 12、底盘提手直径 8 mm 13、压头手把直径 14 mm 14、压头手把全长 ≤200 mm 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 校 验 数 据 结 果 道碴标准集料压碎率试模校验记录 TGX 034-2001 送校单位 仪器编号

校验号 项 目 1、外表面是否光滑、镀铬 光滑镀铬 2、内表面情况 光洁度≥△4 外观 3、顶面与底面是否平行 平行 4、顶面、底面与轴线是否垂直 垂直 5、焊缝是否打磨光滑平整、有无痕迹 光滑平整 校 验 数 据 结 果 28 / 49doc格式 可编辑

1、圆筒内径1 mm 2 mm 平均 152 mm 2、圆筒外径1 mm 2 mm 平均 162 mm 3、圆 筒 高1 mm 2 mm 平均 125 mm 4、底盘内径1 mm 2 mm 平均 162 mm 5、底盘外径1 mm 2 mm 平均 172 mm 6、底 盘 高1 mm 2 mm 平均 20 mm 尺寸 7、底 盘 深1 mm 2 mm 平均 10 mm 8、压头下部直径1 mm 2 mm 平均 150 mm 9、压头上部直径1 mm 2 mm 平均 60 mm 10、压头下部高1 mm 2 mm 平均 50 mm 11、压头上部高1 mm 2 mm 平均 50 mm 12、底盘提手直径 8 mm 13、压头手把直径 8 mm 14、压头手把全长 ≤150 mm 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 道碴针状规准仪校验记录 TGX 035-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、表面是否光滑、镀铬 是 外观 2、焊缝是否牢固、有无焊接痕 牢固且无焊接痕 3、底板及规准柱是否平直 平直 4、规准柱是否垂直底板 垂直 1、底板长 360 mm 、宽 25 mm、厚 6 mm 2、规准柱直径 6 mm 尺寸 3、规准柱高度 45 mm 39.1 mm 34.3 mm 30.6 mm 28 mm 26.2 mm 25 mm 4、规准柱柱心距 96.9 mm 78.45 mm 60.45 mm 42.9 mm 29.4 mm 19.5 mm 结 果 29 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日

道碴片状规准仪校验记录 TGX 036-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、表面是否光滑、镀铬 光滑镀铬 外观 2、规准板及支腿是否平直 平直 3、焊接是否牢固 牢固 1、规准仪长 240 mm、宽 127 mm、厚 3 mm、高 75 mm 2、规准孔尺寸 100 mm× 35.7 mm 90 mm× 30.3 mm 80 mm× 24.15 mm 尺寸 60 mm× 18.5 mm 50 mm× 12.3 mm 40 mm× 7.8 mm 30 mm× 4.5 mm 3、规准孔端头弧径 17.85 、 15.15 、 12.075 、 9.25 、 6.15 、 3.9 、 2.25 mm 4、支腿直径 6 mm 校验结论： 校验员 核验员 结 果 校验日期 年 月 日 30 / 49doc格式 可编辑

洛杉矶磨耗机校验记录 TGＸ 037-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 一、外观 1、是否有铭牌与合格证 有 2、安装与转动是否正常 正常 1、转动 圈后自动停机 2、转动500砖 min s后自动停机 3、转速 31-33 r/min 序号 1 校 验 数 据 结果 二、转速与自控 序号 7 直径(mm) 46.0-47.6 质量(g) 390-445 直径(mm) 质量(g) 2 3 三、钢球质量 4 5 6 8 9 10 11 12 8个钢球总质量 3330±20 g；12个钢球总质量 5000±25 g 校验结论： 计数器计数范围应为0-1000，并能自动停机 安装平稳，转筒心轴的坡度小于1％，使转筒绕水平轴线正常转动。 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 标准集料冲击韧度仪校验记录 TGX 038-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果 一、金属锤与容量筒顶1 mm 2 mm 3 mm 平均 486 mm 面的距离 内径 二、容量筒尺寸 筒深 壁厚 1 mm 2 mm 3 mm 平均110±0.3mm 1 mm 2 mm 3 mm 平均 85±0.5 mm 1 mm 2 mm 3 mm 平均5.0±0.1 mm 31 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 沥青软化点仪校验记录 TGX 039-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 直径 9.53 mm 质量 3.50±0.05 g 上门直径 17.5±0.1 mm 2、试样环 高 6.35±0.1 mm 下口直径 15.88±0.1 mm 3、钢球定位器 4、试样环下缘与下承板间距离 定位孔直径 9.35±0.05 mm 25.4 mm 校 验 数 据 结 果 1、钢球 32 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 沥青延度仪校验记录 TGX 040-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、启动运转 有无振动 无明显震动 ① mm/min 2、拉伸速度 ② mm/min 平均 mm/min 总长 74.5-75.5 mm 端模间距 29.7-33.0 mm 3、试件模具尺寸 端模口宽 19.8-20.2 mm 最小横断面宽 9.9-10.1 mm 全部厚度 9.9-10.1 mm 5±0.5 cm/min 结 果 33 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 沥青针入度仪校验记录 TGX 041-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 1、连杆表面是否光滑平整 光滑平整 1、刻度圆盘及齿条是否清洁灵活 清洁灵活 1、标准针连杆质量 47.5±0.05 g 连杆和标准针组合件质量 50±0.05 g 两个砝码质量 50±0.05 g和 100±0.05 g 2、标准针尺寸：长 50±1.0 mm 二、技术参数 直径 1.00－1.02 mm 针尖锥体角度 8°40′-9°40′° 3、标准针偏离度：（1） mm （2） mm （3） mm 平均 ≤1.5 mm 校验结论： 校验员 核验员 结 果 一、外观与工作性能 校验日期 年 月 日 34 / 49doc格式 可编辑

沥青混合料自动拌和机检验记录 TGX 042-2001

送检单位 仪器编号 生产厂家 检验号

项 目 检 验 数 据 是否又铭牌、产品合格证及说明书 有 启动、关闭是否灵活 灵活 自转速度 70-80 r/min 公转速度 40-50 r/min 误差 ±5 ℃ 误差 ±10 s 搅拌1-1.5分自动停机时间 结 果 1、外观 2、搅拌叶转速 3、控温精度 4、搅拌停机时间 检验结论： 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 动力触探（标贯）仪校验记录 TGX 043-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 质量 kg 落距 cm 1 mm 2 mm 平均 mm 锥角 三、圆锥头 直径 面积 1 ° 2 ° 平均 ° 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm2 2 mm2 平均 mm2 校 验 数 据 结 果 一、落锤 二、探杆直径 35 / 49doc格式 可编辑

外径 贯入器尺寸 内径 长度 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm 2 mm 平均 mm 校验结论：1、10Kg落锤质量用15Kg案秤称量，精确至10g。63.5Kg落锤质量用100Kg台秤称量，精确至50g；落距用钢直尺测量，精确至1mm;探杆直径用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，精确至0.1mm;圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向，取平均值，精确至0.5度；圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂直方向，取平均值，精确至0.1mm，再经计算得到；贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至0.1mm。 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 天然坡度仪校验记录 TGX 044-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 一、圆盘 直径 mm 直径 mm 刻度 ° 二、刻度杆 垂直度差 0.20 mm 刻度距圆盘距离 mm 刻度数计算值 25-45 ° 校 验 数 据 结 果 备注 tgq=a/b ∴q=arctga/b 式中a—刻度距圆盘距离b—圆盘直径减去刻度杆直径除以2。 校验结论： 甲种直径10cm，适用于粒径小于2mm的无凝聚性土，其直径的相对误差不大于±0.044％；乙种直径20cm，适用于粒径小于5mm的无凝聚性土，其直径的相对误差不大于±0.066％。 圆盘平面的平行度允差为0.1mm。 圆盘中心孔中心轴线与平面必须垂直并与大外圆同心。 刻度杆与圆盘铆和应互相垂直，其垂直度允差为0.20 mm，所刻度数是圆盘的半径与土面的夹角度数，测量范围自25°到45°。支架上的圆水泡应与底座平行。 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 固结仪校验记录 TGＸ 045-2001

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送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 1、仪器安装水平度 水平 一、外观检查 2、杠杆灵敏度 杠杆空载时刀口吊圈上加1g质量物体时，杠杆水平泡会移动 3、称座、杠杆、框架有无变形 无明显变形 50kPa 时间(hmin) 读数(cm) 校 验 数 据 结果 100kPa 时间(hmin) 读数(cm) 200kPa 时间(hmin) 读数(cm) 300kPa 时间(hmin) 读数(cm) 400kPa 时间(hmin) 读数(cm) 800kPa 时间(hmin) 读 二、变形量与压力关系曲线校验 压力(kPa) 50 100 200 300 400 校正值(cm) 校验结论： 每10分加压一次（每次加压前应调整杠杆水平，侧记各级压力下量表读数，压力大小视加压设备而定，依次为12.5、25、50、100、200、400、800、1600、320等）；将最大压力下的量表读数记下后，按与加压等级相反的次序，每10分退压一次，记录量表读数，直至压力完全卸除为止；按固结试验步骤拆除仪器，安装，重复以上步骤进行校正2-3次，取其平均值作为各级压力下仪器的变形量，其平行差值不得超过0.01mm；以仪器变形量（mm）为纵坐标，压力（为横坐标，绘制固结仪的变形量与压力关系校验曲线。 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 应变控制式三轴仪仪校验记录 TGX 046-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 电气设备不接地处的绝缘电阻 不低于1M Ω 负荷计量仪表的示值相对误差：负荷10％-30％范围为 ＜1.5 ％ 一、试验机 负荷30％-100％范围为 ＜1 ％ 噪音 小于75 dB(A) 加荷至额定值时各部件能否正常运转 能 升降板在额定电压和负荷状态下升降5次以上测定的平均速率与设计标准速率的相对误差 ＜10 ％ 二、压力室 压力室的底座与活塞同轴度φ ＜0.25 mm 周围压力和反压力的测量基本误差 ＜1 ％ 三、测量和控制系统 体变测量装置的测量范围最小分度值 测量范围0-25/0.05 0-50/0.10 0-100/0.2 cm3 轴向位移量表的测量范围、示值误差、最小分度值0-30/0.03/001mm 孔隙压力测量系统的测量范围及测量仪表的最小分度值0-600/5kpa 四、附件 饱和器、切土器、击实器等直径和高度的相对误差 ＜0.5 ％ 饱和器、切土器、击实器等内壁光洁度 不低于△6 校 验 数 据 结 果 37 / 49doc格式 可编辑

透水石（板）的渗透系数 大于（1-9） ×10-3 三轴仪附件表面有无气孔砂眼 无 三轴仪漆层或镀层情况 平整、光滑、均匀、色调一致 五、外观 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 击实仪校验记录 TGX 047-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 锤质量 g 一、击锤 锤底直径 mm 锤落距 mm 二、击实筒 内径 mm 高 mm 校 验 数 据 结 果 校验结论： 击实仪种类 轻型击实仪 南实处型击实仪 重型击实仪 校验员 核验员 锤质量（g） 2500±5 2500±5 4500±5 锤底直径（mm） 50±0.5 50±0.5 50±0.5 落距（mm） 300±2 460±2 450±2 击实筒尺寸 内径高度体积（mm） （mm） （cm3） 100.00 127 1000 92.15 150 1000 150.00 125 2209 校验日期 年 月 日 光电式液、塑限测定仪校验记录 TGX 048-2001

送校单位 仪器编号 校验号

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项 目 一、锥体吸附断电后下落情况 断电后可否自由落下 自由下落 下落过程中有无旷动 无旷动 锥体质量 76±0.2 g 锥底直径 mm 二、锥体部分技术参数测定值 锥体高度 mm 锥尖磨耗 ≤0.3 mm 锥体夹角 30±0.2 ° 校验结论： 校验员 校 验 数 据 结 果 核验员 校验日期 年 月 日 相对密度试验仪校验记录 TGX 049-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1 mm 锤底直径 2 mm 平均 50±1 mm 锤质量 1250±5 g 1 mm 落高 2 mm 平均 150±1 mm 内径：1 mm 2 mm 试筒尺寸 平均 mm 高：1 mm 2 mm 平均 127±0.1 mm 50±0.1 100±0.1 校 验 数 据 结 果 39 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 试筒容积：250±1.0 1000±1.0cm3 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 灌砂仪校验记录 TGX 050-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 1、储砂筒内径 mm 深 mm 筒底中心开口直径 mm 2、漏斗上口直径 mm 外观检查 下口直径 mm 高 mm 3、标定罐内径 mm 深 mm 4、阀门开关是否灵活 标定罐容积 校验结论： 灌砂筒尺寸（mm） 灌砂仪种类 内径 筒深 筒底中心开口直径 10 10 倒置圆锥形漏斗尺寸（mm） 上开口直径 10 10 下口直径 100 150 标定罐尺寸（mm） cm3 校 验 数 据 结 果 高 内径 深 φ100 100 270 φ150 150 270 校验员 90 90 100 150 150/200 150/200 核验员 校验日期 年 月 日 K30平板载荷试验仪校验记录 TGX 051-2001

送校单位 仪器编号 校验号

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顶 力 KN 序号 压力表读数（MPa） 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 回归方程： 相关系数： 校验结论：将压力表的应力测试范围按标定读数分10-12级，5MPa为一级；用带快速接头的高压胶管将顶镐（千斤顶）、带三通体的压力表和卧式液压泵串连成整体，并将顶镐置于100KN压力机的下承载板上；将顶镐活塞打起1-2cm，然后启动压力机，使压力机的上承载板与顶镐活塞顶面的垫板接触；压力机作反力，用手摇液压泵加压，根据标定荷载等级的划分逐级进行标定。加压时用力要均匀，以免引起液压冲击面造成压力表指针跳动；固定压力表的标定等级读数，记录压力表刻度盘指针对应的顶力读数。 2 3 4 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 比重瓶校验记录 TGX 052-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外观 1、有无裂纹 2、有无变形 序号 项目 二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m2 T1（℃） mo(g) m1(g) T2（℃） m2(g) 1 2 3 4 5 校 验 数 据 结 果 41 / 49doc格式 可编辑

T（℃） 三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线 m2(g) 校验结论：将比重瓶洗净、烘干、编号、冷却至室温下称量，准确至0.001g，反复称量至两次称量差值不大于0.002g时取平均值，将原先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶，擦干外表水滴，称其水、瓶总质量。温度为T2时的瓶水总质量（g）m2=m0+(m1-m0)*PW2/PW1*[1+ων（T2-T1）] T1—比重瓶内纯水温度 T2—比重瓶内纯水任意温度 m1-温度为T1时的瓶水总质量 m0―比重瓶的质量 PW1－温度T1时水的密度（g/cm3） PW2－温度T2时水的密度（g/cm3） ων—玻璃的胀缩系数，国产品可取2.4*10-5/℃ 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 玻璃仪器校验记录 TGＸ 053-2001

送校单位 品种规格 仪器编号 校验号

仪器读数 读数的容积（mL） 瓶与水的质量（g） 水的质量（g） 实际容积（mL） 校正值（mL） 总校正值（mL） 水温： ℃ 1mL水的质量= g 校验结论： 见EXCEL表 校验员： 核验员： 42 / 49doc格式 可编辑

校验日期： 年 月 日 钢铁碳、硫联合测定仪校验记录 TGX 054-2001

送校单位 仪器编号 校验号 编 号 试验 日期 量气 管温（℃） 量气管读数（mL） 气压（Pa） V1 V2 MoL/L V 硫酸钾用量 备注 基准物数量 校验结论：天平：200g 分度值0.1mg 基准物：低碳钢BH0507-3A,中碳钢BH050-9A,高碳钢BH0509-1A 方法：量取一定体积的水，并测定其在该温度下的质量；量取一定质量的基准物，读取其在该温度下量气管的读数；滴定管的校正，见玻璃仪器校验方法；量气管的校正：将炉温升至1200-1300℃，燃烧基准物，按测定仪操作规程操作，反复操作三次符合要求。方可用于分析测定。 基准物碳、硫误差校验结果按下式计算： C△δ校＝C基-C测 S△δ校＝S基-S测 测定物C= C测- C△δ校 S= S测- S△δ校 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX 055-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外观 校 验 数 据 1、表面描述 内壁光滑，钳口表面光滑、平直 2、摇把摆动是否灵活 能左右90°摇摆自由 结 果 43 / 49doc格式 可编辑

3、钳口、钢丝眼装卸是否方便 方便 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用 好用 1、钳口块尺寸：长 45 mm 宽 20 mm 高 35 mm 二、尺寸 2、钢丝眼内径：1 3.5 mm、2 4.5 mm、3 5.5 mm、 4 6.5 mm、5 7.5 mm 3、钳口块上端半径：1 7.5 mm、2 10 mm、3 20 mm 校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 钢筋冷弯弯芯校验记录TGX 056-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外观 外观描述 光滑平整 1 弯芯长度 80 mm 2 弯芯直径(mm) 二、尺寸 8 30 66 120 10 36 70 125 12 42 72 128 14 48 75 130 16 50 80 144 18 54 90 160 20 56 100 168 22 60 110 180 24 64 112 192 校 验 数 据 结 果 44 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 石灰爆裂蒸煮箱检验记录TGX 057-2001

送检单位 仪器编号 检验号

项 目 一、外观 检 验 数 据 外观、型号规格、制造厂 外观整洁，有型号规格、制造厂 有无说明书 有 二、升温时间 水至沸时间 ≤40 min 结 果 45 / 49doc格式 可编辑

检验结论： 向箱内加清水至低于篦子20mm，通电，记录箱内水至沸所需时间。 检验员 核验员 检验日期 年 月 日 摆式摩擦系数测定仪校验记录 TGX 058-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 1、摆的质量 1500±30 g 一、摆的参数 2、摆动中心到重心的距离 410±5 mm 3、摆动力距 615000 g.mm 4、摆动次数 ≥70 次 二、橡胶片的参数 1、对路面正向静压力 2263 g 2、距摆动中心距离 508 mm 校 验 数 据 结 果 46 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 建筑涂料耐洗刷仪校验记录 TGX 059-2001

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

项 目 一、刷子及刷具 质量 150±2 g 刷子运行500次的时间1 min 2 min 二、刷子运行频率 刷子运行频率1 次/min 2 次/min 平均值 37±1 次/min 刷子运行5 min的次数1 次 2 次 三、计数器计数准确度 平均值 次 计数显示器读数1 次 2 次 平均值 次 校 验 数 据 结 果 47 / 49doc格式 可编辑

校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 差热分析仪校验记录TGX 060-2001

送校单位 仪器编号 校验号

项 目 一、外观 校 验 数 据 1、机壳是否整洁 整洁 2、热天平支架是否平稳 平稳 3、各单元电路连接是否牢靠 牢靠 1、持样品器位置 直立、插牢 2、天平架位置 静止在活动限量板及卡板螺丝之间 3、天平架上下移动周期 6±0.5 s 4、基线是否平稳 平稳 5、起始温度校正 显示器 二 、 技 术 参 数 时间 起始 30min后 1h后 6、测试温度校正 试剂 熔点(℃) 7、TG系统校正 标准一级砝码(mg) 实测值(mg) 100 100±0.1 结 果 程控器显示(℃) 三者之差不 大于1℃ 记录器显示(℃) 精密温度计显示(℃) In 157 Sn 231.8 Pb 327 CaC2O4．H2O各级温度下的失量 温度 ℃ 失量 ％ 校验结论： 校验员 核验员 200 12.33 480 19.17 750 30.1 校验日期 年 月 日 粉煤灰负压筛析仪校验记录

送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号

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项目 一、数显时间控制器 二、筛析仪 三、水泥细度筛 误差3min± S 校验数据 结果 密封程度 负压可调范围 MPa--- MPa 1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量Mn=10g 标准筛余质量Mt= g 标准样给定筛余百分数Fn= % 标准样实际筛余百分数Ft=Mt/Mn= % 粉煤灰细度筛修正系数C=Fn/Ft= 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日

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