目 录
一、 工程简况
二、 编制依据
三、 工程质量目标
四、 监理工作流程
五、 建筑给水工程施工质量监理控制要点
建筑给水工程施工质量监理实施细则
一、工程简况
本工程位于南京市浦口区珠江镇西北侧的南京审计学院埔口新校区内，建设单位为南京审计学院；勘探单位为江苏建材地质勘察院；设计单位为华南理工大学设计研究院；监理单位为江苏省经纬建设监理中心等。目前我监理中心监理范围为D3-1、D3-2、D3-3学生宿舍及D-6大学生活动中心。其中D3-1施工单位为中国核工业部华兴建筑安装公司；D3-2和D3-3施工单位为南通四建集团有限公司；D-6施工单位为南通建工集团南京分公司。
其中D3-1组团由五栋大小不等的宿舍楼组成，建筑面积约为12000平方米。D3-2、D3-3组团由四栋宿舍楼组成，建筑面积约为12000平方米。D-6大学生活动中心建筑面积约为6000平方米。
本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为7度。
二、编制依据
1、 设计施工图纸、图纸会审纪要和有关设计变更文件 2、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 3、 建设工程监理规范（GB50319—2000） 4、 监理规划
5、 室内管道支架及吊架 03S402 6、 室内给水管道附属构筑物 05S502 7、 卫生设备安装 02S403 8、 钢制管件 02S403 9、 防水套管 02S404 10、 建筑排水设备附件选用安装 04S301 11、 刚性接口给水承插铸铁管道支墩 03S504 12、 管道和设备保温、防结露及拌热 03S401 13、 室外消火栓安装 01S201 14、 室内消火栓安装 04S202 15、 经监理审核认可的施工组织设计及方案等。
三、工程质量目标：
严格按照监理程序开展工作，履行监理合同规定的责任、义务和权限，遵守监理职业道德，积极地为建设工程项目服务，严格控制工程施工工期和施工质量，确保人挖桩基质量符合设计规范要求，通过质量监督站的检查与验收合格。
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四、监理工作流程
参加设计交底
组织图纸会审
审核开工条件，下达开工令
审核施工组织设计 审定分包单位 审核原材料、 参加隐蔽工程 分部、分项质半成品、设备 验收 量评定 审核各分项、分部工程质量，为下道工序下阶段施工判断
参加系统联合试运转
组织竣工预验
监督总包整改
编写工程质量评估报告
参加竣工验收
签署竣工验收报告
监理工作流程图
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五、建筑给水工程施工质量监理控制要点 5.1事前控制
5.1.1在熟悉设计图的基础上，组织召开施工图交底会，由设计人员进行介绍和说明，施工人员和监理工程师可对图纸上的问题提出意见，并必须经过设计人员认可后方可有效。
5.1.2审查承包商资质，审查管理人员、技术人员资格，对特殊工种人员（如电气、焊接、煤气）要持有操作证上岗，由监理或业主认可后方能参加施工。对PVC管、PP-R管、PEX管的安装应要求施工人员经过专门的技术培训，还应审查施工单位的质保体系，并使它在施工全过程中，对施工质量起督促保证作用。
5.1.3组织讨论和审查施工单位的施工组织设计和施工技术方案，并在监理工程师认可后方能进行实施。对工程中比较重要的部分分项或技术难度大的部分分项要求施工方做出专门的施工技术方案，监理工程师应组织专项审核会，重点审核方案可行性和相应技术措施及质保系统落实情况，同时应根据方案提出监理的做法、措施和对施工方的要求。方案经由业主、监理工程师讨论认可后，予以实施。
5.1.4在土建施工时，安装施工人员应密切配合土建做好预留洞、预埋件、预埋管的工作，专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。在安装开始前，对土建施工时做的预留洞、预留管、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合设计图纸的要求，监理工程师应配合安装施工单位进行现场复测复量，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。
5.1.5专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查合格并履行手续后方可使用。
① 对进场的铸铁管及附件的尺寸，规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均匀，内外壁光滑，不得有伤残、砂眼裂纹，管材及附件应有出厂合格证。
② 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有便扣、乱扣、
方扣、丝扣不全等现象。
③ 对进场的PVC、PP-R、PEX给水管，专业监理工程师应检查它的出厂合格证和消
防局和卫生检验部门开出的厂家生产许可证。进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。管材和关键颜色要一致，无色泽不均及分解变色线。内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑、凹陷。管材轴向不
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得有异向弯曲。其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。热熔管材时，应用厂家配套工具。管材与管件尺寸、壁厚误差应符合相关规范的规定。
④ 对于塑料管材，搬运时应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和
抛、摔、滚、拖。管材和管件应放在通风的室内，不得露天存放，注意防火安全，距热源不得小于1m，管材应堆放在平整的地上，堆放高度不超过1.5m。
⑤ 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
5.1.6当施工用阀门进场时，专业工程师要与施工单位技术人员共同检查，合格后方可使用。
① 阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求。
② 阀门铸造规矩，表面光洁，无裂缝，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损。
③ 阀门进场后应按批量每批抽查10%做压力试验且不少于1个。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的阀门，则应逐个做压强和气密性试验。
④ 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间不应少于相关规范的规定。 ⑤ 对进场设备，应组织业主、施工方、监理方共同验收。 a.查设备的产品合格证、说明书，技术参数符合要求。 b.查设备的型号、规格、数量符合设计要求。
c.按产品明细表，查附件、配件的规格、数量、符合要求。 d.组织各方人员签名办理书面手续。
5.1.7自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件进场时，应严格检查。
① 检查产品供应单位必须有消防部门批准的生产许可证。
② 设备及组件进场时，除一般生产合格证外，还必须有国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。
③ 设备和组件的型号、规格、商标应符合设计要求，并有清晰铭牌或标志。水流指示
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器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。安装前应逐个进行功能检查和外观检查。 ④ 闭式喷头应进行密封性试验，并以无渗漏、无损伤为合格（具体做法见GB50261-96中第3.0.5.5条），报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，时间5min，阀瓣应无渗漏。 5.2事中控制
5.2.1室内给水管道安装质量的监控
（1） 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺在按设计要求经夯实的松散
土层上。管道支撑或支墩不得铺设在冻土上。
（2） 埋地管道安装就续后，沟槽回填前，专业监理工程师在进行检查监督施工人员
做好管道试压和隐蔽检查时，应旁站检查，直至合格后，填写隐蔽工程验收记录，办好隐蔽手续，方可进行下一步施工。管道施工时，注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求。
（3） 消防系统要有泄水措施，管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排
水管。
（4） 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求
的建筑物，必须采用柔性防水套管。
（5） 在进行生活饮用水储水箱（池）的泄水管和溢流管安装时，注意不得与污废水
管道系统直接连接，而应采取间接排水方式。 （6） 管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。
① 对于给水铸铁管承插接口，安装前应把承口插口清扫干净，承口朝向顺序排列，对口间隙应均匀，管道顺直，灰口密实饱满，并有养护措施。
② 对于钢管螺纹连接接口，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，丝扣外露2～3扣。
③ 对于钢管法兰连接接口，法兰对接平行紧密，与管中心垂直，螺杆要露出螺母，衬垫材质符合设计和施工规范要求。
④ 对于钢管焊接接口，管道平直，焊缝平顺，不允许出现表面烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣和气孔现象。
⑤ 室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段，待土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。
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⑥ 室内地坪以下管道严禁在回填土之上或未经夯实的土层上铺设。
（7） 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，
应安装在同一高度上。
5.2.2管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范的要求。 （1） 管道的支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设要平整牢固，与管道接触应紧
密，固定应牢固。
（2） 各种不同材质（如金属管、PVC管、PP-R管）、不同规格的管道水平支、吊、
托架间距不同，应按规范要求的间距来敷设，对立管支架应注意必须做在同一高度上。当楼层高度超过4m时，应设二个支架。
（3） 喷水灭火系统管道支架或吊架间距应符合相关规范的规定。
（4） 管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不宜小于300mm，
与末端喷头距离不宜大于750mm，配水支管上每一段相邻两喷头之间管段上不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。成排喷淋管、喷头及支架应成一直线，安在吊平顶的喷头高度应一致。
（5） 喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置防晃支架
不应小于1个，管道改方向时，应设防晃支架。 （6） 阀门型号、规格符合设计要求，位置、进出口方向正确。 （7） 对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。
（8） 对于水平管道，纵横向应顺直，偏差值应在规范允许范围内，对于立管与墙面
间应留有一定间距，不得出现立管贴靠在墙面或嵌入到墙面里面去；对于支管而言，首先核定支管高度、不同卫生用具的冷热水管预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应再冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷，水平敷设时上热右冷。消防管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，最小距离应符合相关规范的规定。
（9） 室外消防箱必须有防雨措施，消防水泵结合器栓口其安装高度宜为1.1m，与墙
面上门、窗、孔、洞净距不小于2m。
（10）室内给水塑料管道工程中，阀门至水箱、水池的进水管、出水管、排污管应采
用金属钢管。
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（11）管道试压冲洗
① 给水管道在隐蔽之前要进行水压试验，管道系统安装完毕后，要进行系统压力试验，试验压力一般为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，再把压力降至工作压力，进行渗漏检查，10min后压力降不大于0.05Mpa，无渗漏，可办理验收手续。 ② 对喷淋系统进行水压试验时，当工作压力≤10Mpa时，试验压力为工作压力的1.5倍，且不低于1.4Mpa；当工作压力〉1.0Mpa时，试验压力应为该工作压力加0.04Mpa。试验测试点应在系统管网的最底点，注水需缓慢并同时排气，达到试验压力后稳压30min，且无渗漏和无变形，压力降不应大于0.05MPa。做完强度试验后，要进行水压严密性试验，必须在管道冲洗后进行。试验压力为工作压力，稳压24h应无泄漏。
③ 管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排出水质与进水相当，整个过程合格并做好验收记录。
④ 管道消毒：应用每升水中含20～30mg的游离氯的水灌满管道消毒，滞留时间不得小于24h，再用饮用水冲洗。
（12）给水聚丙烯PP-R管道施工安装监理要点
① 本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统，适用于工作系统压力不大于0.6Mpa，工作水温不大于70℃场合。
② 管道暗敷时，应配合土建预留嵌墙凹槽，深度De+20mm，宽度De+（40～60）mm。应在管道安装后做好试压和隐蔽工程验收记录工作后，用M7.5水泥砂浆填补密实。
③ 当PP-R管与其他金属管平行敷设时应有不小于100mm净距离。
④ 管道穿越楼板和屋面时，都应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有严格防水措施，穿越前端应设固定支架。 ⑤ PP-R热水管穿越墙壁时，应设钢套管。
⑥ 管道出地面应设护管，高于地坪100mm，穿基础墙应设金属套管，套管上方应留有不小于100mm的净空高度。
⑦ 管道穿越道路，覆土厚度小于700mm时，应有严格保护措施。
⑧ 同种材质的管道与配件应采用热熔连接，热熔时间应符合相关规范的规定，并
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随环境温度调整，暗敷时不得用丝扣和法兰连接。
⑨ 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件用丝扣连接。 ⑩ 当管道采用法兰连接时，必须采用PP-R管道法兰连接专用型式，由管道生产厂家配套供应。
11 PP-R管支吊架安装除同金属管一般要求外，○还必须注意冷水管、热水管支吊架
最大间距要求必须符合相关规范的规定。
12 PP-R管道系统试压有专门要求。冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但○
不得小于1.0Mpa；热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。 试压时升压时间不得小于10min，至规定压力后，稳压1h，压力降不超过0.06Mpa，再在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各处不得渗漏。
（13）给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道施工安装监理要点
① PVC-U管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活和生产合用的系统，给水温度不大于45℃，给水压力不大于0.6Mpa。
② 对PVC-U管道使用承插粘接时，胶粘剂应满足密封性能和卫生要求，当采用橡胶密封连接时，材质满足密封性能和卫生要求。
③ 管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件表面。 ④ 管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋PVC-U套管或预留孔洞。
⑤ 在地下室混凝土外墙施工和屋面施工时，做好预埋钢制防水套管工作，监理必须检查套管个数、标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止渗漏。 ⑥ 在土建进行水池、水箱施工时，所有穿壁管应按设计要求预埋耐腐蚀金属套管，溢流管可留孔，监理工程师必须做好严格检查，确认后，才能允许进行下道工序。安装杠杆式进水浮球阀端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管件。
⑦ 对于PVC管道的承插接口，胶粘剂应呈流动状态，粘接管口应用干布擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格按操作规程做，注意胶粘剂均匀涂刷，不得漏刷。
⑧ PVC管与金属管件用螺栓连接时，应采用注射式成型的外螺纹PVC管件，不得将管件绞丝扣连接，当PVC管与金属管材或管道附件用法兰连接时，宜采用
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带承口法兰外套和金属法兰片连接。
⑨ 管件≤32mm嵌墙安装时，丝扣连接外应采用生料带填料，试压合格后，再在接口处用环氧胶泥沿周遍包覆。
⑩ 管道穿越墙、梁等处，应设套管，管道穿越楼板、屋面处应严把防渗漏关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50～100mm。对楼板补洞，应采用C10细石混凝土分二次窝嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑，且不小于30mm，高度不小于25mm阻水圈。
11 PVC管安装时支撑点间距应符合相关规范的规定。 ○
12 暗敷管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点及穿墙支管节点处，应采取可○
靠的固定措施。
13 注意楼板间立管上支撑点应放在离地1.00～1.20m处。当管道嵌墙敷设时，应○
注意检查管件表面不得突出墙面，管道外壁应有15mm砂浆保护层，管道在管槽内不得扭曲，管道应设管卡在槽内固定牢固，试压合格后，采用M10水泥砂浆补槽。对暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统结束后，应进行严格的水压试验，监理必须亲自参加水压试验，并在试验通过后即时做好书面记录。
14PVC-U管水压试验分二次试压，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于○
0.6Mpa，具体做法要求为：
第一次试压缓慢注水同时排气，满水后进行水密性检查，然后缓慢加压，不应少于10min。升至试验压力，停止加压，稳压1h，要求各接点无渗漏，补压到试验压力15min内，压力降不超过0.05Mpa合格。
第二次试压，将系统加压到试验压力持续3h，以后不低于0.6Mpa，且系统无渗漏为合格。
（14）建筑给水铝塑复合管管道安装施工监理要点
① 给水铝塑复合管适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中冷、热水供水系统，系统工作压力不大于0.6Mpa，工作温度不大于75℃。
② 管材、管件进场时，必须有产品说明书和质量合格证书。管道的外观质量：管壁颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑平整，无气泡、无裂口、无脱皮和痕纹及碰撞凹陷。管材截面尺寸要求参见CECS105：2000第3.2.2条。
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③ 当公称外径不大于32mm时，管道转弯处应尽量自身直接弯曲，弯曲半径以管轴心计不得小于管径5倍，并使用专门弯曲工具，一次弯曲成型。 ④ 系统中管件及专用工具应由管材生产厂家配套供应。
⑤ 管道连接宜采用卡套连接，施工人员严格按程序施工（详见CECS105：2000第5.3.4条）。
⑥ 当管道直埋时，应配合土建在墙或楼板处预留管槽，槽底平顺无凸出尖锐物，槽宽为管外径加40～50mm，槽深为管径加20～25mm，管道应有管卡固定。 ⑦ 当管道穿越屋面、楼板时，如有防渗漏要求的，应在土建施工时，配合预埋金属防水套管。管道施工时，在屋面或楼板底部设置固定支撑点。管道与套管间应用C15混凝土M15膨胀水泥砂浆分二次嵌缝，并用M10水泥砂浆做出25mm高宽的阻水圈。当管道穿越地下室外墙或水池壁时，应配合土建预埋带止水翼环的金属套管，长度不小于200mm，并先用油麻再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝。 ⑧ 当管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时，应在一端设固定支撑件将管道固定。 ⑨ 管道最大支撑间距应符合相关规范的规定。
当采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由壁长度不应大于300mm；当有滑动支撑件时，注意只允许管道轴向滑动，不允许横向位移。 ⑩ 当管道有隔热保温要求时，应按设计要求施工，注意室内保护层应有密封性和防火要求，室外管道保护层应具有密封性和防火要求。
11 管道在室内穿出地坪处，应在管外设金属套管，长度不小于100mm，套管根部○
应嵌入地坪层内30～50mm。
12 管道系统在进行中间验收和竣工验收时，都必须进行水压试验。试验压力是工○
作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mpa。试验压力的程序和要求，与PVC-U管完全相同。
（15）管道防腐和保温
① 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求和国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道及支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣、毛刺、油、水等物；涂料种类、颜色及涂敷层数和标记应符合设计文件规定涂层应均匀，颜色一致，附着牢固，无刺落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，管道安装后不易涂漆的部位应预先
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涂漆。
② 管道保温：明装和暗装给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求。管道与支架安装完，压力试验和防腐涂料完成后才能进行保温，绝热制品的拼缝宽度当作保温层时不应大于5mm，作保冷层时不应大于2mm。水平横管纵向接缝位置要求，不得布置在管道垂直中心线45。范围内。
管道保温应粘贴紧密，表面平整圆弧均匀，无环行断裂，保温层与支架处
接缝应严密。
5.2.3室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量的控制
（1） 自动喷洒消防喷头、水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂生
产的合格产品。
（2） 分户水表是经计量单位认可的生产厂生产的合格产品。
（3） 安装分户水表时，应注意水表进口中心安装高度为1m。允许偏差小于
20mm。表外壳距墙面净间距为10～30mm。
（4） 喷头及管道附件的型号、规格、自动喷洒消防喷头和水幕喷头位置、间距和
方向必须符合设计要求和施工规范规定。
（5） 喷头支管直径不应小于25mm，喷头与支管连接应直接用异径管接头（大小
头）连接。吊架与喷头位置不小于300mm，距末端喷头不大于750mm。 （6） 安装室内消火栓、栓口应朝外、阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后100mm，允许偏差5mm。注意消火栓阀启闭灵活，关闭严密，密封填料好。
（7） 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵结合器等
主要组件安装后，应进行系统验收。
（8） 给水配件应安装端正，表面洁净，安装时应使用扳手，不得使用管钳子。镀
铬件完好无损伤，接口严密，启闭部门严密。
（9） 卫生器具给水配件安装位置及高度，如设计无要求，应符合相关规范的规定。
浴盆混合式挠性软管淋浴器挂钩的高度距地面1.5m。 5.2.4室内给水附属设备安装质量的监控
（1） 泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高、尺寸、位
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置、螺栓孔等要符合设计要求。
（2） 清除设备底座基础表面油污、泥土等脏物和地脚螺栓孔洞内的杂物，进行水
泵安装放线及孔洞凿毛。
（3） 安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm，螺栓保证垂直，偏
差不超过10/1000。设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求和设备基础尺寸的允许偏差要求（详见GB50231-98附录一）。 （4） 泵体水平度偏差每米不得超过0.1mm，联轴器轴向倾斜每米不大于
0.8/1000，径向位移不大于0.1mm。
（5） 水泵设备安装，当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组
垫铁数量尽量少，且不宜超过5块，放置平垫铁时，上面放厚的，薄铁块放中间，要求不少于2mm，相互位置、高度定好后，应把一组垫铁焊牢，每组垫铁应放得整齐平稳，接触良好。
（6） 地脚螺栓二次灌浆时，要控制混凝土强度等级比基础大一级，捣固要密实，
保持地脚螺栓位置不动和垂直要求。
（7） 拧紧地脚螺栓应在灌浆达到规定强度的75%以后进行，拧紧螺栓后，螺母
和垫圈与设备底座间接触均良好。螺栓必须露出螺母1.5～5扣。
（8） 水箱在施工完工后，应做满水试验或水压试验，具体做法和要求见《给水排
水构筑物施工及验收规范》内的附录一。 5.2.5室外给水管道安装质量控制
（1） 本规程适用于新建、改建及扩建的室外埋地管道工程的设计。
（2） 选用的管材、管件必须符合设计要求，进场时必须有生产合格证和消防部门
的批准，管道的规格有1.0Mpa和0.6Mpa两种，可按设计要求选用。 （3） 应注意管道埋深，一般情况下，在冰冻线以下20cm，且管道≤50mm时，
管顶最小距离0.5m；管道d〉50mm时，管顶最小距离0.7m。 （4） 室外给水UPVC管道进场验收的要求和方法同室内管道相同。
（5） 管材接口为承插接口，施工要求和方法与室内UPVC相同。胶粘剂应与管
材同一厂家供应，注意是否过期。
（6） 当聚氯乙烯给水管道与阀门、管件连接时，其压力等级不应低于工作压力的
1.5倍。
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（7） 当采用橡胶圈接口时，橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮、接缝。
（8） 开槽挖土注意不能扰动原土，沟槽坡度应与管道坡度一致，沟槽回填土时，
应禁止石块等填下去，以免破坏管道，填土应分层夯实。 （9） 当UPVC给水管道穿墙处，应设预留孔或安装套管。
（10）橡胶圈接口适用于63～315mm的管道，胶粘剂只适用于160mm以下的管
材；法兰连接适用于UPVC管与金属管及管件、附件连接。
（11）在UPVC管道上设置的检查井必须做到防渗漏，要经过防水处理，井壁应
勾缝抹面，井底应做防水处理，做法与室内做法一致。 5.3事后控制
5.3.1组织单位工程竣工验收
在各给水系统施工安装完后，应进行单位工程竣工验收并按国家或地方政府颁布的规章制度的要求，进行工程竣工验收。
（1）由业主牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包方制定验收方
案，经验收小组审核通过后，方可执行。
（2）检查各给水系统的水箱、水池及各配管是否渗漏；各仪表仪器附件必须完好；
运行设备经试运行都正常，管道和配件、附件无渗漏；卫生器具完好无损坏，水嘴、阀门等配件，启闭灵活，无损坏、渗漏。
（3）在检查过程中，如有项目尚有问题，须整改，可写出纪要，列出须整改项，
限承包方定时整改，然后再检查逐个消项，直至完全通过，进行签认手续，报质监站备案。
5.3.2审核竣工图及其他文件资料
（1） 审核竣工图的正确性、完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐
全。
（2） 审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。 （3） 审核进场设备及主要材料的产品合格证、质保书以及塑料给水管及配
件的准用证。
（4）审核给水系统各种隐蔽工程验收承包方原始记录及会签手续齐全，必要处有
示意图。
（5）水箱、水池的满水试验记录，给水、消防管道压力试验记录，电机试运行记
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录等，资料及时整理，数据正确，会签手续齐全。
5.3.3组织对工程项目的质量等级评定
（1） 在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。
（2） 监理单位在质监站参加的正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程
做出质量评估报告，确定质量合格或不合格的等级。 5.3.4消防系统施工完后要进行系统调试，调试要点： （1）在系统调试前，必须检查准备工作情况。
① 组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理单位、消防部门等人员组成的调试小组，确定调试方案，检查准备情况。 ② 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 ③ 系统供电正常。
④ 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。
⑤ 湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄露。 （2）系统调试应包括的内容 ① 水源测试
a. 检查消防水箱容积是否满足设计要求，设置高度是否正确，消防水有无不
被挪作他用的措施。
b. 按设计要求合适消防水泵结合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水
泵做供水试验进行验证。 ② 消防泵调试
a. 以自动或手动方式启动消防水泵，泵应在5min内投入正常运行。 b. 以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
③ 稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压
力时，稳压泵应自动停止运行。
④ 湿式报警阀调试时，在其装置处放水，看报警阀能否即时接通报警阀，并
自动启动消防泵。 ⑤ 排水装置调试
a. 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使
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压力达到稳定。
b. 系统排水出水应全部从室内排水系统排出。 ⑥ 联动试验要求
a. 采用专用测试仪表，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警器发出声光警信号并自动喷水灭火。
b. 启动一只喷头或0.94～1.5L/s的流量从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵能否即时动作并发出信号。 ⑦ 自动喷水灭火系统的试验要求和试验记录可参照相关用表。
江苏省经纬建设监理中心审计学院项目部
二○○六年四月
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