泵设备操作规程

1、操作流程：

1、首次使用时，应先检查电机旋转方向是否正确； 2、每次开泵前用手盘动联轴器，检查转动是否灵活、均匀、无异声； 3、检查油标、油位是否在正确位置； 4、打开进口阀给泵供液，若无倒灌高度，可用真空泵引流。确保泵 内灌满液体方可开机； 5、接通电源，当泵到达正常运转速度后，在逐渐打开排出管路上的 阀门，并调整到所需要的工况； 1、在运行过程中，检查流量、扬程是否稳定和满足要求。 2、 检查机械密封泄漏量，应在≤3~5毫升/小时。 3、 检查电机有无超载。 4、 检查轴承温度，不应超过80℃。 5、检查泵的振动与噪音是否正常，如有异常应处理。 6、观察油标油位应保持在正常位置。 启泵前检查 运 行 1.停机操作顺序为：关闭出口阀→切断电源→关闭进口阀； 2.如果环境温度低于所输送液体的凝固点，泵停止后应将泵内液体放出； 3.如果长期停止使用，应将泵清洗，并做防锈处理； 2、维护保养：

停 泵 ①、定期检查泵水封、油封使用情况，地脚螺栓是否有松动； ②、电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃，接地是否良好； ③、定期对备用泵、阀门进行周期的运行，保障设备的完好； 检查联轴器与轴的磨损情况，必要时更换轴承或轴；检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换； 3、注意事项：

①、泵联轴器部分必须要安装防护罩，固定螺栓要紧固，以防设备震

动；

②、泵外壳必须要安装接地线，接地电阻不能大于（10Ω）； ③、介质温度过高时应对机械采取冷却措施，以防机封变形静环开裂； ④、介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，使用是请注意加强巡检防止设备过载；

⑤、泵出口管路上必须安装止回阀，以防物料回流电机反转回馈电流损坏变频器等电器设备，停机的水锤也会导致叶轮损坏；

⑥、物料不干净时，为了防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；