(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 109161096 A(43)申请公布日 2019.01.08
(21)申请号 201810783219.1(22)申请日 2018.07.17
(71)申请人 苏州润佳工程塑料股份有限公司
地址 215122 江苏省苏州市工业园区葑亭
大道698号(72)发明人 汪理文 李庆贵 何腾飞 周明
张辉 江贵勇 翁永华 丁贤麟 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限
公司 32224
代理人 董建林(51)Int.Cl.
C08L 23/12(2006.01)C08L 91/06(2006.01)C08L 23/06(2006.01)C08L 51/08(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
C08K 13/06(2006.01)C08K 3/22(2006.01)
CN 109161096 A(54)发明名称
一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法(57)摘要
本发明一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法，以质量百分比计，包括以下组分：均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。本发明提供的抗应力发白聚丙烯材料及制备方法，结合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、丙烯基弹性体与聚丙烯之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂，大大降低了材料的应力发白缺陷，热稳定性高，兼具较好的抗菌和抗氧化效果，制备工艺简单，前景广阔。
CN 109161096 A
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种抗应力发白聚丙烯材料，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料，其特征在于，所述其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料，其特征在于，所述抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种抗应力发白聚丙烯材料，其特征在于，所述负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。
5.一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按一定质量比称取各原料；步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口；
步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。
6.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。
7.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，以质量百分比计，将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。
8.根据权利要求5所述的一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。
2
CN 109161096 A
说 明 书
一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法
1/3页
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及聚丙烯材料制备技术领域，具体涉及一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法。
背景技术
[0003]在受外力作用时，若聚丙烯材料产生了大量的微小内部裂纹，这些裂纹将会引起折光变化，表现为应力发白，影响外观或导致不合格产品。为加大聚丙烯材料的应用领域，设计出耐应力发白的聚丙烯材料可谓具有重要的现实意义。
发明内容
[0004]为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种抗应力发白聚丙烯材料，以质量百分比计，包括以下组分：均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。[0006]进一步的，所述其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物。[0007]进一步的，所述抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。[0008]进一步的，所述负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。[0009]进一步的，包括以下步骤：
步骤一、按一定质量比称取各原料；步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口；
步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。[0010]进一步的，步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。[0011]进一步的，步骤三中，以质量百分比计，将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧
3
CN 109161096 A
说 明 书
2/3页
喂料口。
[0012]进一步的，步骤三中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法，以质量百分比计，包括以下组分：均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。本发明提供的抗应力发白聚丙烯材料及制备方法，结合石蜡油的润滑性特性和聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、丙烯基弹性体与聚丙烯之间较好的相容性以及添加的抗应力发白剂，大大降低了聚丙烯在聚合过程中的应力发白缺陷，保留较高的热稳定性，兼具较好的抗菌和抗氧化效果，制备工艺简单可行，应用前景广阔。具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。[0015]一种抗应力发白聚丙烯材料，以质量百分比计，包括以下组分：均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、竹粉0-3%和其他助剂2-4%，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡混合而成。[0016]其他助剂由碳酸钙、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯按质量百分比1:2-5:3-7组成的混合物，抗应力发白剂由二氧化钛、二氧化锡与聚乙烯蜡按质量百分比2-6:1-4:1-3组成的混合物。
[0017]负载型抗菌剂为活性炭负载的纳米银抗菌剂，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂1010。[0018]一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按一定质量比称取各原料，各原料的质量比之和为100%；步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口；
步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。[0019]步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯40-77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5-16%、石蜡油1-9%、丙烯基弹性体10-14%、抗应力发白剂2-5%、负载型抗菌剂1-3%、热稳定剂1-3%、抗氧化剂1-3%、其他助剂2-4%。[0020]步骤三中，以质量百分比计，将称取的竹粉0-3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。[0021]步骤三中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1或44:1。[0022]实施例1
一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按一定质量比称取各原料，各原料的质量比之和为100%；
4
CN 109161096 A
说 明 书
3/3页
步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口；
步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。[0023]步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯40%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷16%、石蜡油9%、丙烯基弹性体14%、抗应力发白剂5%、负载型抗菌剂3%、热稳定剂3%、抗氧化剂3%、其他助剂4%。[0024]步骤三中，以质量百分比计，将称取的竹粉3%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。[0025]步骤三中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1。[0026]实施例2
一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按一定质量比称取各原料；步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。[0027]步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯77%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷5%、石蜡油1%、丙烯基弹性体10%、抗应力发白剂2%、负载型抗菌剂1%、热稳定剂1%、抗氧化剂1%、其他助剂2%。[0028]步骤二中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1。[0029]实施例3
一种抗应力发白聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按一定质量比称取各原料；步骤二、将称取的均聚聚丙烯、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷、石蜡油、丙烯基弹性体、抗应力发白剂、负载型抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂和其他助剂放入高速搅拌机内搅拌均匀，再送入双螺杆挤出机的主喂料口；
步骤三、将称取的竹粉送入双螺杆挤出机的侧喂料口，经混料、熔融挤出、拉条、冷却、造粒，得到所需抗应力发白聚丙烯材料。[0030]步骤二中，以质量百分比计，均聚聚丙烯63%、聚丙烯接枝高分子量聚有机硅氧烷6%、石蜡油6%、丙烯基弹性体11%、抗应力发白剂3%、负载型抗菌剂2%、热稳定剂2%、抗氧化剂2%、其他助剂3%。[0031]步骤三中，以质量百分比计，将称取的竹粉2%送入双螺杆挤出机的侧喂料口。[0032]步骤三中，双螺杆挤出机的挤出工艺为：温度控制在160-220℃，主机转速为300-450r/min，双螺杆挤出机的长径比为40:1。
[0033]上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。
5
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容