时间: AI第一次访问之前的一个月之前; 中文标准购买: 从中石油ASME协作网; 标准熟悉: 标准必须从ASME购买正版纸质标准 Section I - Edition 2007;
Section II- A / C / D -2007 D为公制单位的; Section V - Edition 2007; Section IX - Edition 2007; B16.5-2003; B31.1-2007
SNT-TC-1A-2006; CP-189-2006; ACCP, Rev 3, November 1997 B36.10M-2004; 质保工程师:
向ASME机构提出取证申请书及购买标准; 熟悉提供的手册样本;
初步建立质保体系人员,列出人员清单;
熟悉Section I 附录A-300; 熟悉Section 1 and B31.1b结构及内容; 配备翻译;
设计工程师及工艺工程师:
II-D 表1A; VIII-1 (PG, PW, PWT);
材料工程师: II-A: (SA-516 + SA-20); (SA-106 + SA-530); (SA-105 + SA961); (SA-210 + SA II-C: SFA-5.1 ; SFA-5.18; SFA-5.9; SA-5.17 焊接工程师: II-C: SFA-5.1 ; SFA-5.18; SFA-5.9;SA-5.17 Section I: PW; PWT; IX: QW-1XX; QW-2XX; QW-3XX; QW-4XX; 无损检测工程师:(每个方法至少4年工作经验,高中毕业)
ASME S钢印取证建议准备方案
时长壹(1)个月;
I V
RT PW-11 PW-50;PW-51 附录 A250; Article 2 UT PW-52 附录12 Article 4 & 5 PT 附录A270 Article 6 MT 附录A260 Article 7
无损检测人员资格要求: PW-50;附录A-260;附录A-270;SNT-TC-1A ;
外聘ASME培训老师(III级);
2 第二阶段:(指导与实践) 为期1.5个月 授权检验师(AI)见面会: 为期2天; 了解前期准备情况,熟悉各责任工程师; 介绍ASME& NB ,ASME标准构成及其运用方法; 质保手册各要素的介绍; 确立ASME示范产品(材料厚度等需要按照市场材料调节); 确立示范产品的焊接方案:工艺评定和焊工资格; ASME材料的确立(采购准备); 工艺工程师的工艺交流; 无损检测人员的确认(II & III 人员); 计量工程师的交流; 质保工程师: 手册及程序文件的编制完成,特别表格的确认;
设计工程师: 完成图纸和计算书; 编制材料请购单MR和采购技术要求PS;
工艺工程师: 编制流程图PFC及验收单COL;
材料工程师/采购工程师: 按照MR/PS编制采购单PO; 采购材料并入库(包括板,管,锻及焊材等); 焊接工程师: 完成工艺评定和焊工考试,填写资料表格PQR/WPS/WPQ/WOPQ等; 编制焊卡JIC和合格焊工清单;
无损工程师: 编制无损检测人员管理细则(WP); 编制程序文件(RT/UT/MT/PT等); 配置设备; 完成对本厂III/II级人员的培训及考试,初步填表任命; 本厂III级完成对无损检测设备的计量; 计量工程师: 列出ASME计量设备清单;并计量;
3 第三阶段:自我完善 为期 1个月; 3.1 手册与程序文件(除无损) 人员: 质量经理: 文员: 手册Quality Control System Manual; AI 签字; 材料代码标识系统 AI 签字; ASME质量控制体系审查导则 质量经理编制 手册的发放; 程序文件的发放;
3.2 设计控制 人员: 设计: 校核: 批准: 文员: 客户委托设计的技术文件(含模拟合同); 图纸 AI 签字; 设计计算书 AI 签字; 材料请购单Material Requistion (板材,管子,锻件,封头成形,焊接材料) 采购技术要求 Material Purchasing Specification (若需要) 工作令号的指定 文件的发放(图纸) ASME U 报废 文件的发放(材料请购单MR和采购技术要求MPS) 注:焊接材料MR由焊接工程师编制;
3.3 材料的控制 人员: 采购员: 采购经理: 仓库保管员:
入库验收检验员: 材料工程师:
编制采购合同(Purchasing Order): (板材,管子,锻件,封头成形,焊接材料)
根据MR/MPS编制,要有商务合同;并且在商务合同上注明“技术要求按照PO-XXX Rev.0的要求”; 入库检验验收 (检验员) 焊材验收合格标识 材料质保书 (材料工程师审核签字盖章) 不一致品报告 (NCR); 材料代码登记表 (材料工程师) 核查材料检验过程中测量器具的有限期和合格证 3.4 焊接控制 人员: 焊接技术员: 焊接责任工程师: 一级库管理员: 二级库管理员: 焊工: 焊工钢印清单 焊接材料请购单MR编制; 焊接接头识别图JIC(配置WPS/焊接位置); 编制WPSs进行工艺评定PQR,并完成记录; 焊工考试,并编制WPQs和合格焊工清单; 编制合格焊工的连续记录; 焊材库的台帐(建议挂牌),发放(包括工艺评定和焊工考试) 焊材库温湿度控制(仪表与记录); 焊材烘焙记录,烘箱的计量(证书需要注明温度范围); 现场保温桶的使用和领用焊材标识;
3.5 制造,检验 人员: 工艺员: 工艺责任工程师: 检验员: 检验责任工程师: 设备: 演示立式容器; 工艺编制流程图 PFC / 下料图,并发放; 检验编制流转卡COL; 检验要点: 材料需要标识; 焊工需要标识; AI指定Spot RT位置 射线布片位置标识; 对接错边量,接头装配符合图纸要求; 点焊质量 材料合格章 工艺 检验 材料 焊接 检验 无损 检验 检验
焊缝余高;角焊缝的焊接高度(必须符合图纸要求); 检验 焊接记录 检验 封头样板及检验记录; 检验 筒体和封头坡口; AI检验点: “W” 筒体和封头的对接; AI培训 “H” 接管1与筒体的点焊; 预检 “H” 接管2与筒体的点焊; 联检
现场流程图PFC,流转卡COL;直尺;焊尺;测温仪,封头样板等;
出具范产品的数据报告MDR-“U-1A” 检验
3.6 不一致品的控制 人员: 质量经理 检验员 材料工程师 由质量经理负责: NCR编号需要标注在流转卡上
扣留标签(Hold) 拒收标签(Reject)
3.7 无损检测 按照每个方法 人员: NDE level III RT UT MT NDE leve II RT UT MT
外聘无损检测III级人员作为培训老师 本单位的聘书;
III级证书(外单位凭书)
评定记录 外单位的ASME证书 外单位无损检测人员考试,管理规程(WP) 连续工作记录(从任命到现在) 视力检验记录(从任命到现在)
编制无损检测人员考试,管理规程(Written Practice) 编制无损检测人员培训计划; 编制程序文件RT UT MT PT ;
无损检测人员III级人员 单位III级凭书
无损检测人员评定记录;
学历证书;
PT PT
;;;(复印件);(复印件);(复印件);
(复印件) (复印件) (复印件)
无损检测程序文件演示UT/MT/PT 无损检测人员III级 AI见证; 出具演示报告 无损检测人员III级 AI签字;
无损检测人员II级人员 单位无损检测II级凭书
无损检测人员评定记录;
学历证书; 无损检测证书复印件; 工作经验(工作经验一年以上,最好国内II级证); 培训时间(至少包括I/II级时间,一般控制80小时以上);
基础考试(40题 / RT UT MT PT );
方法考试(40题 / RT UT MT PT ); 实践考试(20题 / RT UT MT PT ); 视力检查记录; 连续操作记录;
无损检测合格人员清单
RT设备 需要与程序文件相一致 密度片: 外校或新购 一年有效; 黑度计: RT III级计量 90天有效; 射线机: 需在RT程序文件中体现; 像质计ASTM 1A / ASTM 1B 至少各两付 付合格证; B标记 备多个高13mm, 厚1.6mm ; 曝光室 暗室 已知缺陷试板 RT III级出具缺陷图并签证确认
无损检测证书复印件;
工作经验(高中毕业,要求II以上时间至少4年; 理工大专毕业,要求II以上至少2年; 理工本科毕业,要求II以上至少1年);
培训时间(至少包括I/II级时间,一般控制80小时以上);
基础考试(55题 / 一套题包括四个方法) 方法考试(65题 / RT UT MT PT ); 专业 (20题 / RT UT MT PT );
视力检查记录; 连续操作记录;
产品射线报告RT Report 纵缝 / 环缝各一张 UW-52 Spot合格;
3.7 计量
列出ASME计量设备清单; 计量,带合格证;
所有ASME设备贴有ASME特殊标记 ASME特殊标记 所有计量器具贴有计量合格标记 计量合格标记
计量要求: 证书需要追溯至实物; 计量标准按照国家标准或行业标准; 计量要求精度要求,范围能够覆盖使用范围(例如焊材烘箱100~500度); 计量证书需要体现母表的编号和有效期;
UT设备 UT仪器 UT III级计量 三个月有效; 探头(直/斜45º,60º,70º) 探头线
ASME标准试块 T=19mm ;孔直径3.2mm;深38mm ;
可直接购买“济南模具厂”或自做并出具尺寸报告,UT III级签字确认;
UT仪器校验试块 自做并出具尺寸报告,UT III级签字确认; 国内其他试块 已知缺陷试板 UT III级出具缺陷图并签证确认,编号钢印; 耦合剂 机油 MT设备 MT仪器 MT III级计量 一年有效; MT提升力校验试块 大于或等于4.5Kg 称重设备计量合格证
自校并出具重量报告,MT III级签字确认,编码钢印;
已知表面缺陷试板 MT III级出具缺陷图并签证确认,编号钢印; 光照度计 外校 一年有效; 照明设备 安全灯36V/100W 或 手提探照灯 照明设备最小距离测试报告(MTIII级,1000Lx) 磁膏或瓶装悬浮液 反差增强剂 梨形杯 测量悬浮液中磁粉浓度浓度(1.5 ~ 4ml/100m l ); PT设备
清洗剂 CL离子含量证书 渗透剂 CL离子含量证书 显像剂 CL离子含量证书
4 第四阶段:力求完美
5 第五阶段:修心养性,功成圆满为期半个月,预检;联检;
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