1.作业目的、工作任务(内容): 2.作业地点: 3. 吊装级别: 4。作业期间: 5。作业人员与职责: 5.1 作业负责人及联系方式: 5。2 吊装作业人员: 5。3作业现场负责人职责 1)对吊装作业负全面责任;
(2)在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况,分析作业活动风险,检查安全防护措施是否到位;
(3)组织吊装作业安全措施的制定、落实;
(4)向作业人员有效传达作业任务和吊装作业安全注意事项.
5.4 吊装作业人职责 5。4.1 指挥人员职责
(1)取得上岗资格,掌握起重、吊装任务的技术要求,包括学习审查图纸、调查了解吊装物的情况;
(2)参加编制吊装作业方案制定、危险辨识和安全措施制定;
(3)组织起重吊装作业人员进行安全技术交底,认真交待指挥信号; (4)选择和确定吊点及吊装器具;
(5)组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊;
(6)检查、落实吊装工具的种类、规格、件数及完好程度,检查索具的完好程度;
(7)对作业现场进行地貌踏勘,排除起重吊装的障碍物,检查高压线路是否对作业有影响、是否需要迁移,检验地面平整程度及时耐压程度,确定起重机在作业时的位置,实地察看吊物,核算重量,估出重心,确定是否设牵制绳等。 5。4。2 起重司机职责
(1)司机必须听从指挥人员的指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复\"信号询问,明确指挥意图后,方可启动;
(2)对起重机及作业现场进行检查,确定达到安全作业条件;
(3)司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥人员密切配合;
(4)司机在开车前必须鸣铃示警,必要时在吊装中应鸣铃,通知受负载威胁的地面人员撤离;
(5)在吊装过程中,司机对任何人发出的“紧急停止\"信号都应服从; (6)起重司机应持证上岗,并遵守国家相关法律、法规及公司安全操作规程,不违章操作,拒绝违章指挥。 5。4。3 司索人员职责
(1)必须穿戴好劳动防护用品,明确工作任务,检查作业现场是否合乎要求; (2)司索人员交接班时,应对吊装索具及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除;
(3)根据吊装物件正确选用吊装工具和吊装方法,选择绑扎点,绑扎牢固,尖锐边角处用软物垫好;
(4)工作时应事先清理吊装地点及运行通道上的障碍物,清理无关人员,选择安全位置;
(5)严格按照作业方案和作业规程进行作业;
(6)工作结束后,将可用工具擦净油垢做好维护保养。
6 监护人员与职责
6。1 监护人员(监护人应具备在本岗位工作三年以上工作经验或组长以上人员兼任):
6.2监护人员职责:
(1)熟悉作业区域的环境、工艺情况、作业活动危险有害因素和安全控制措施,具备吊装监护经验,具备判断和处理异常情况的能力,掌握急救知识;
(2)作业前核实安全措施落实情况,并随时进行监督检查,发现安全措施不完善时,有权提出停止作业;
(3)配备必要的救护用具,严禁擅自离岗,不得做与监护无关的工作; (4)认真检查吊装作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准,监督作业人员正确使用;
(5)作业过程中及时制止吊装作业人员的违章行为;
(6)及时制止与作业无关的人员进入吊装区域,制止所有人员在吊物下通行或逗留。
7 应急人员与职责: 7.1 应急人员及联系方式: 7。2 应急人员职责:
7。2.1 熟悉和掌握作业环境以及救援程序,会使用救援器材,当接到现场负责人报警后,立即携带好相关应急救援器材赶往事故现场,展开救援行动.
8 吊装作业过程详细描述(安全操作规程): 8。1 作业前检查
(1)作业人员身体检查
吊装作业前,作业现场负责人应对吊装作业人员的资格和身体状况进行检查。对患有职业禁忌症(如心脏病、癫痫病、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳、饮酒、患病或精神不振等不适于吊装作业的人员,不得进行吊装作业。
(2)设施设备安全检查
吊装作业中的安全标识、工具、仪表、电气设施和各种设备,作业车间(办)现场负责人应在作业前加以检查,确认其完好后方可投入使用.
(3)吊装作业安全许可证检查
作业前,作业现场负责人应对照吊装作业安全许可证相关内容,对现场环境、作业人员、防护措施、安全设施等进行仔细检查,核实安全防护措施落实到位后方可批准作业
(4)安全防护用品使用检查
吊装作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个体防护用品,作业前自行检查,检查内容包括穿戴是否整齐、装备是否存在问题等。作业现场负责人、监护人和安全监督人员随时监督作业人员正确使用安全防护用品。
8.2 作业中安全管理要求 8.2.1安全防护警示设施配备
吊装作业中指挥人员应佩戴明显标识,所有人员均应佩戴安全帽等防护用品。吊装区域周围应设安全警示标识, 8。2。2作业劳动纪律
8.2。2。1作业时应分工明确、坚守岗位、统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,起重司机、司索人员及监护人员应掌握吊装方案和指挥信号.
8。2。2.2 起重司机应按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行.起重司机听到任何其他人员的报警命令,应立即停止作业待确定原因后再继续作业。
8.2。2.3司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告吊物倾斜、挂钩脱落、钢丝绳断裂等险情。
8.2。2.4任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应使用吊笼等可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 8.2.2.5 停工和休息时,应将吊物、吊笼、吊具和吊索放回地面 8.2.3 作业中沟通
吊装过程中,司索人员、起重司机和指挥人员应采用口哨、指挥旗或对讲机等进行沟通,对讲机保持同一频道,保证沟通的有效进行. 8。2。4正式起吊前试吊
试吊中司索人员应检查全部机具、地瞄受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 8。3 作业后安全管理要求
8。3.1将起重臂和吊钩收放到限位位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
8.3.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。 8.3。.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。 8。3.4对接班人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
9 作业需要物资 9。1使用工具: 9。2 个体防护用品: 9。3 应急物品: 10 作业过程风险分析
根据实际作业现场可能发生的风险从坠落;物体打击;触电;火灾;中毒;机械伤害;灼烫;窒息;爆炸;其他等方面进行分析。 11 安全保障措施、应急措施、及措施责任人 11。1电气线路、设备检查 11.2相关许可证开具 11。3使用工具状态检查 11。4其他 12 许可证审批:
许可证、方案编制、审核、审批人按流程进行审批,确认。 13安全技术交底:
对作业中存在的风险、现场环境结构、相关介质和作业安全要求,以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法,现场负责人要对作业人员进行安全交底,,做好相应记录,内容包括(时间、地点、人员、内容、效果验证等)。 14 施工(作业)过程安全检查
14。1 部门/车间安全员负责随时对作业现场中的安全标识、工具、仪表、电气设施、劳动防护用品和各种设备,进行检查,发现问题及时要求整改并做好相关记录;
14。2 作业现场负责人随时进行检查。
14。3 接受公司考核人员随时进行现场安全检查; 15 应急措施
作业过程中发现吊装作业的安全技术设施有缺陷和隐患时,应及时解决;危及人身安全时,停止作业,启动现场处置方案。 16 附件
16.1 施工(作业)过程安全检查记录(包括氧气、可燃气体、有毒有害气体、粉
尘等检测记录), 16。2 相关附图
作业环境示意图、工艺流程图、平面布置图
安全技术交底记录 作业项目 交底时间 交底地点 交底人 交底内容 1。作业时间 2。作业地点 3。作业过程描述 4。相关人员分工 5。作业风险分析 6.安全措施及落实责任人 7。个体防护用品佩戴 8。应急措施及应急物资配备 9。其他需要交底内容: 9。1 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜,劳动防护手套等防护用品,穿好工作服和工作鞋。 9.2 用电必须由专职电工接线,严禁私拉乱接和非专业电工操作。 9.3 严格执行危险作业票审批制度。 9。4 严格按照吊装安全操作规程进行操作, 9.5 作业现场安全防护措施未落实禁止吊装。 9。6 监护人,要坚守岗位,不得擅自离开 9.7 作业结束后,操作人员必须对作业周围现场进行确认,整理整顿现场,切断设备电源,在确认无任何隐患的情况下,方可离开现场. 交底效 果验证 接受交底人签名
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