一、 工程质量操纵目标
通过两年治理行动，落实施工总包方质量治理责任，提升项目部现场治理人员业务水平，保障工程施工合同质量目标的实现。
二、 组织机构
项目部成立工程质量治理两年行动领导小组，负责工程质量治理两年行动的组织和实施。具体组成人员如下：
组 长：邹坤
副组长：隋书杰、郝翊杰
组 员：刘厚杰、闵远刚、张旭、马致远 三、 工作内容
(一) 完善和落实质量责任制度
依照住建部《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行方法》规定，我项目部对证量责任制度进行了补充和完善。
1. 项目领导责任制
项目领导作为施工质量第一责任人，对工程质量终身负责。确保施工合同质量目标的实现，杜绝质量事故的发生，创精品工程。
1、执行国家、行业和其他相关的标准、标准规程和相关法律法规，采取方法确保业主和合同的要求取得知足。
2、 组织进行质量策划、组织制订现场质量目标和工作程序。 3 、亲自催促、检查各部门主管的工作。
4 、确保质量奖励专用基金的成立和利用，对施工质量实施重奖重罚。
5、 为工程配备必要的资源，监督检查资源策划的实施情形，并依如实际情形及时调整资源打算以确保工程顺利进行 。
6 、组织对证量体系按期检查，及时解决质量工作中存在的问题，组织采取方法对证量治理体系进行改良以保证其完整性、持续适应性和有效性。
7 、 健全教育培训制度，增强对员工的教育培训，确保未经教育或资格不符的人员不能上岗。
2. 质量目标责任分解和落实
（1）为确保项目质量方针和质量目标的实施，将质量目标层层分解到各职能部门，明确各职能部门的质量目标任务，增进项目治理水平的不断提高。
（2）项目领导和各职能部门主管签定工程质量责任书，明确各专业、各职位人员职责，定人定岗、专人负责；制定和完善人员考勤和绩效考核制度。
(二) 重视分包单位资格审查
为保证工程质量，项目部在公司内部选用优秀的专业施工队；另外，通过招投标，选用了公司合格分包商名录上资质过硬、业务娴熟、质量靠得住的企业，并与之签定施工合同。施工进程中增强对分包单位的治理，重点检查分包单位项目负责人、要紧治理人员及特种作业人员到岗履职的情形，对工程质量不达标、要紧人员长期不到岗的分包单位按分包合同要求责令限期更正或清退出场。
(三) 施工质量治理程序
（1） 由工程项目总工组织全部项目治理人员认真学习本标段的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每一个重要、关键施工节点上的方法和解决方案，让每一个治理人员做到心中有底。
（2） 由工程项目总工将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关标准，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，和各关键点上的质量标准、质量测量手腕和质量监控方式。
（3） 由项目领导和项目总工对每一个治理职位制定职位工作内容、职位责任制、和相应的奖惩方式。
（4） 在每一道工序动工之前，由工程项目总工组织召集相关人员进行工序技术、质量、平安交底，将相应的施工质量进程操纵表格的填写方式和要求进行明确。
（5） 成立以项目领导、项目总工为主的督查小组，对施工质量进程操纵进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，和依照汇总报表进行随机抽样。
（6） 在施工进程中，能够依照施工图纸、施工标准、施工方式、施工工艺的改变对报表格式、报表内容和质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。
(四) 施工工序的质量操纵方法
（1） 按编制审核后的项目工程质量保证打算内容，依照每一个月实际施工开展情形，按月进行分解。对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术方法和实施细那么。
（2） 每道工序实施前，对参与施工的现场治理人员、工序班组长和每一名作业层施工人员进行技术、质量交底，明确各工序的技术指标、操纵重点及注意事项。
（3） 工程实施时，严格依照通过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术方法的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行标准和有关\"施工与验收标准\"及建设单位、监理单位做出的技术规定。
（4） 各类技术工种和专职技术人员必需持证上岗，并按期进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识。
（5） 每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良品级后填单，然后由分包质检员初验，认定达到优良品级后再由项目部专职质量员会同现场监理正式验收，认定达到优良品级后方可进入下道工序。
（7）专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系运转情形，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和\"隐蔽工程验收报告单\"，验收原始报表装订成册，作为完工资料移交。
(五) 原材料质量保证方法
（1） 给予总包质量主管一票否决权：凡是进入工地的原材料，必需通过质量工程师的查验，凡是质量工程师以为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；
（2） 在采购定货前就操纵好原材料质量：在原材料采购定货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或实验，不合格的原材料不定货，避免伪劣产品进入工地；
（3） 原材料进库查验：对预备进库的原材料要查明是不是有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；
（4） 原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求寄存保管，把易生锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；
（5） 关于采纳地址材料，采购前应通过实验，不合格的材料不能定货。 （6） 施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构查验产品质量。假设有需要，施工单位应提交与合同有关的设备效劳供给商提供的两份质保书。
(六) 计量保证方法
（1） 物资计量一概计算净重，计量单位必需采纳中华人民共和国法定计量单位。
（2） 自行采购的原材料原那么上应全数进行讲师检测。
（3） 成立物资计量（三级）治理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员、料管员进行检测工作。
（4） 做好计量器具治理工作，健全检测器具保护保养制度。
（5） 必需正确利用计量器具，利用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具利用要求操作，用毕擦净量具，涂防狙剂，妥帖放入盒内。
（6） 凡利用仪器者，必需第一认真阅读该产品说明书，把握仪器结构、性能和操作程序，严格按规程操作。
（7） 长期不用的封存计量器具，每一年必需检查一次，并清洗后上新的防锈油。
(七) 成品的爱惜方法
（1） 对已完成结构和构件，采取“护”和“盖”相结构的方式，避免可能发生的损伤和污染及堵塞。护即是要有提早爱惜意识，做好防范方法。盖即
进行覆盖，对落水口、排水管安好后要加以覆盖，混凝土浇筑完成后应按方案要求进行覆盖爱惜，雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖爱惜。管片进场按要求进行堆放和爱惜。
（2） 混凝土达到规定强度后才能上人作业，楼板上的材料应均匀堆放，荷载操纵在规定范围内。对楼梯、后浇带结构采取封锁方法，待达到强度要求再开放。
(八) 施工质量问题分析和处置
本工程作业工艺多，自然和地质条件复杂；材料品种、规格不同，材性各异；交叉施工，现场配合复杂；工艺要求不同，技术标准不一等特点，存在质量阻碍的因素繁多。在施工进程中稍有疏忽，就极易引发系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严峻的工程质量事故。为此，必需采取有效方法，对常见的质量问题事前加以预防；对显现的质量事故应及时进行分析和处置。
（1） 质量问题分析处置程序
一旦发生永久性工程的部份实验或操纵不能知足质量标准的情形，施工单位应当即逐级上报，并主动调查情形，分析缘故，提出技术处置方法方案。施工单位应按太原市有关“质量事故处置”的规定，填写质量事故报告表，写明情形、缘故、责任和处置情形。并在规定的日期内提交有关部门。
施工单位应负责对证量事故进行处置。处置质量事故的技术方案应取得项目监理的批准。处置后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到知足设计要求。
（2） 事故处置报告内容：
事故调查的原始资料，测试数据；事故的缘故分析、论证；事故处置的依据；事故处置方案、方式及技术方法；检查验收记录；事故勿需处置的论证；和事故处置结论等。
(九) 采取经济、合同方法，确保工程质量
严格质量检查和验收，成立工程款支付会签制度。经营部门负责复核工程计量有关数据，技术、质量部门对合格工程量进行确认，关于不符合合同规定质量要求的，部门主管有权拒绝在工程质量验收记录和工程款支付会签表上签字，项目领导停发当月工程款，待分包单位将问题闭合后再次进行审核。
工程质量的进程操纵和质量通病的防治方法 4.1 模板工程 （1）模板支设偏位
拆模后，发觉混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防方法:
a、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b、墙模板根部和顶部必需设限位方法，如采纳焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
c、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度操纵线，以保证模板水平、竖向位置准确。
d、依照混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳固性。
e、混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发觉问题及时进行处置。
f、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要操纵在施工标准予诺范围内。
（2）变形
拆模后发觉砼墙梁显现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防方法:
a、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b、梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部假设为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
c、对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
d、梁模板假设采纳卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，操纵浇灌高度，专门是门窗洞口模板双侧，既要保证混凝土振捣密实，又要避免过度振捣引发模板变形。
e、梁、墙模板上部必需有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
f、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。
（3）标高误差
测量楼层标高时，发觉混凝土结构层标高与施工图设计标高有误差。预防方法:
a、每层楼设标高操纵点，竖向模板根部须做找平。
b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 （4）接缝不严
由于模板间接缝不严有间隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面显现蜂窝，严峻的显现孔洞、露筋。
预防方法:
a、严格操纵木模板含水率，制作时拼缝要周密。
b木模板安装周期不宜太长，浇捣混凝土时，木模板要提早浇水湿润，使其自然膨胀使裂缝挤密。
c、钢模板变形专门是边框、要及时修整平直。
d、钢模板间嵌缝方法要操纵，严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
（5）脱模剂利用不符合要求
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面显现麻面等缺点。
预防方法:
a、拆模后，必需清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。 b、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原那么应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
c、脱模剂涂刷要均匀，一样以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 4.2 钢筋工程
（1）钢筋表面锈蚀
钢筋露天堆放时，采纳钢筋垫枕木架空堆放，幸免钢筋受雨雪侵蚀。 （2）钢筋同截面接头过量,钢筋同截面接头百分率超过标准规定。预防方法:
由熟悉标准的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和标准规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。
（3）钢筋爱惜层不足
钢筋的混凝土爱惜层厚度大小，不知足标准要求。预防方法:
保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时依照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。
（4）钢筋套丝连接
两种通病：钢套筒表面有裂痕、折叠等缺点；强度不合格。 预防方法：
a、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 b、按钢筋规格改换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
d、钢筋丝头加工完成、查验合格后，要用专用的钢筋丝头爱惜帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱惜，以防螺纹在钢筋移动或运输进程中被损坏或污染。
e、利用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
f、钢筋端部平头最好利用台式砂轮片切割机进行切割。
连接钢筋注意事项：
a、钢筋丝头经查验合格后应维持千净无损伤。 b、所连钢筋规格必需与连接套规格一致。
c、连接水平钢筋时，必需从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两头连接。
d、连接钢筋时，必然要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套以后，再使劲矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
e、矩扳手不利历时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 检查钢筋连接质量：
a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露，应从头拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 钢筋工程质量过程控钢材合格证，有疑问复检 准备工作 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料单 学习图纸和技术材料 学习操作规程和质量标准
4.3混凝土工程
（1）混凝土强度品级不符合设计要求 预防方法：
a、严格操纵商品混凝土的质量。要求商品混凝土供给商严格依照《混凝土
质量操纵标准》（GB50164－92）的要求供给混凝土。
b、操纵好商品混凝土的供给时刻：因为运输时刻的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接阻碍，因此，必需严格操纵。正常情形下，混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时刻应该是：
C30及以下的混凝上，气温低于25℃时为120min，气温高于25℃时为90min。
C30以上的混凝土，气温低于25℃时为90min，气温高于25℃时为60min。
如有离析现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。 （2）混凝土成型质量差 预防方法： a、预备工作：
浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度和支撑系统进行检查的同时，应把模板的裂缝和孔洞堵塞周密。若是是钢筋混凝土还要查对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头和预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物和钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就能够够浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时，应重点操纵浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时刻和施工缝的留置四个环节。
b、自由高度
浇筑时，为幸免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也确实是自由下落高度不该超过2m。
c、分层浇灌
为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣方式。当采纳插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部份长度的1.25倍；采纳表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。
在竖向结构中，当浇筑高度超过了2m时，应依照施工标准采纳串筒、溜槽等方法。浇筑混凝土前，应先铺一层50mm～100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时，正常情形下，梁与板应同时浇筑。若是梁的尺寸较大，在高度一米以上，和柱与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完成后停歇1h～1.5h，再继续浇筑。
d、间歇时刻
正常情形下浇筑混凝土应持续进行。但是在实际施工中，砼浇筑面不免会显现间歇现象。间歇的最长时刻应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确信。
当混凝土强度品级为C30及以下时，气温低于25℃为210min，高于25℃为180min；
混凝土强度品级高于C30时，气温低于25℃为180min，高于25℃为150min。
e、振捣
混凝土灌入模板后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。经常使用的振捣机械有：插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。
插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。振捣时，应注意的事项如下：
插点：可按行列式和交织式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的1．5倍，振捣器距模板不该大于振捣器作用半径的二分之一。
插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。
插拔速度：操作时要“快插慢拨”。若是慢插那么会先把表面混凝土捣实，致使下部混凝土发生离析现象。若是快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要求。
振捣时刻：每一插点一样为20s～30s。现场检查时，以表面呈现浮浆和再也不沉落，就能够够换个插点振捣了。
表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构；这种振动有效作用深度一样为200mm。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部份的边缘；前后位置搭接30mm～50mm为宜。在每一名置上持续振动时刻一样为25s～40s。现场检查时一样是以表面均匀显现浮浆为宜。
浇筑进程中应常常观看模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情形。发觉模板有变形、移位时，应当即停止浇筑；而且在已浇筑的混凝土终凝前修好。
f、操纵好浇筑完毕的混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后；应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖爱惜，并在上面覆盖阻燃草帘被爱惜混凝土。
（3）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
构件断面、轴线尺寸不符合设计要求；易产生在初浇混凝土梁、柱节点处，
要紧缺点是缩径和轴线位移。
预防方法：
a、施工前必需按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。
b、模板及其支架必需具有足够的承载力、刚度和稳固性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。
c、在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发觉问题及时纠正。 （4）蜂窝、孔洞、烂根
混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。 预防方法：
a、混凝土配合比应准确，严格操纵水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。
b、模板表面应滑腻、干净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：模板拼缝要周密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必需均匀。
c、钢筋过密部位应采纳同强度品级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面滑腻密实；
d、拆模应严格操纵混凝土的强度，不准过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模那么应在混凝土强度符合标准后，方可拆除。
处置方法：
依照蜂窝、麻面、烂根的具体情形进行堵漏和修补处置。有些混凝土施工人员，当模板刚拆下，发觉上述质量问题，当即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并无取得真正的处置，反而成为工程隐患，应坚决制止。因此，不管疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，依如实测结果，做出处置方案，方可进行修补处置。处置前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处置方式如下。
(1)水泥砂浆抹面法
如蜂窝、麻面、烂根不深，基层处置后，可用水泥素浆打底，用1：2．5水泥砂浆找平，抹压密实，
如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，基层处置后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。
(2)水泥砂浆捻实法
如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处置后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子使劲捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1：2．5水泥砂浆找平。
(3)混凝土浇捣法
当蜂窝、孔洞、烂根比较严峻时，基层处置后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度品级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并认真捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。
(4)水泥压浆法
关于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构受到更大的减弱，宜采纳水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应依照混凝土蜂窝、孔洞的实际情况浆液扩散范围而定，孔数一样应很多于两个，即一个排水(气)孔，一个压浆孔。水泥浆液的水灰比一样为0．7～1．1。依照工程情形，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为30～40，掺量为水泥重量的1％～3％，缓缓加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可利用。关于灌浆用设备及操作可参见 “氰凝、丙凝灌浆堵漏法”的有关部份。如钢筋露筋，那么用压浆嘴的埋设钢丝刷刷除锈皮，用环氧砂浆封闭。
(6)混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位，应先湿水后处置。凡处置部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7日夜。
学习图纸和技术材料 学习操作规程和质量标准 制定保证混凝土质量措施 每拌制100m3混凝土不少 于一组，每层不少于一组 标准养护试块 混凝土工程质量过程控制 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比 准备工作 准备试模和坍落度筒 钢筋模板混凝土工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 书面交底 操作人员参加 专业会签 申请浇灌命令 浇混凝土 岗位分工、挂牌操作 木工、钢筋工跟班保证质量 执行重量比 根据情况调整配合比 按时覆盖
4.4砌筑工程
砂浆必需饱满，构造柱、拉结筋要按规定施工和设置。 4.5防水工程
咱们将严把质量关，保证地下防水混凝土及聚氯乙烯防水卷材、SBS改性沥青卷材防水的施工质量。
（1）基层必需留够合理的排水坡度，坡度应符合图纸及施工标准要求。 （2）做防水层前必需检查找平层是不是平整，各转角是不是符合要求。 （3）防水层卷起高度是不是符合图纸或施工标准要求，尤其是厕浴间挂式小便器、洗澡盆、洗脸盆等易受水冲洗的地址，均应做防水层。
（4）防水卷材在阴阳角处附加层的做法严格依照图集，每边不小于25cm。 4.6钢筋混凝土现浇楼板裂痕
防治方法：
a、现浇板的混凝土应采纳中粗砂。
b、混凝土应采纳减水率高、分散性能好、对混凝土收缩阻碍较小的外加剂，其减水率不该低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应操纵在40%之内，每立方米粗骨料的用量很多于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按查验批检查入模坍落度，高层住宅不该大于180㎜，其它住宅不该大于150㎜。
e、严格操纵现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱惜层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋爱惜层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必需布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在基层钢筋之上），交叉布线处应采纳线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不该小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时刻不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时刻，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击阻碍。
j、现浇板的板底宜采纳免粉刷方法。
k、支撑模板的选用必需通过计算，除知足强度要求外，还必需有足够的刚度和稳固性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。依照工期要求，配备足足数量的模板，保证按标准要求拆模。
l、施工缝的位置和处置、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采纳微膨胀混凝土。
4.7楼地面渗漏防治的技术方法
防治方法：
a、洗手间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必需依照有防水要求的施工缝技术要求进行处置），地面标高应比室内其它房间地面低20～30㎜。
b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。
c、采纳套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采纳套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。
d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处置、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
e、防水层施工前应先将楼板周围清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。
f、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。 g、洗手间墙面水泥砂浆应进行很多于2次的刮糙。
h、有防水要求的地面，应别离在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水实验，蓄水高度为20～30㎜。 4.8填充墙裂痕和墙面抹灰裂痕防治方法
（1）砌体原材料质量操纵
a、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。
b、严格操纵砌块的含水率。施工现场具有寄存条件时，宜提早将墙体材料购进寄存。
c、墙体材料现场寄存时应设置靠得住的防潮、防雨淋方法。 d、搬运墙体材料应注意成品爱惜，避免显现断裂、缺棱掉角现象。 e、砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种、强度品级应符合设计要求。施工时应严格操纵抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜采纳中砂，含泥量不得大于5%。不得采纳细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采纳“砂浆王”等外加剂时，必需严格按配合比计量。
(2）墙体砌筑质量操纵
a、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。严禁将墙体材料在水中提早浸泡或雨水淋湿后上墙。
b、墙体砌筑时，应采纳皮数杆挂线砌筑，操纵好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采纳一般砂浆砌筑时，灰缝厚度一样操纵在1.5cm~2cm。
c、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采纳打顶头灰或二次灌浆法。严禁利用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
d、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。 e、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm~2cm灰缝。待墙体砌筑完成后，采纳干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。采纳的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
f、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不该超过1.5m，日砌筑高度不宜
大于2.8m.
g、填充墙砌筑接近梁板底时，应留必然空间，至少距离7d后，再将其补砌挤紧。当采纳顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两头及中间宜采纳预制异型预制砖进行补砌，滚砖斜度宜操纵在约60度；当采纳梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。
h、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，维持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处置。剔槽深度应维持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。
i、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体双侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
j、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越 的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其反面的抹灰层应满挂钢丝网片。 （3）墙体抹灰质量操纵
a、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、尘埃和污 垢。
b、墙体抹灰前应采纳1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剃槽）、凹凸不平部位
抹平，并对滑腻的混凝土表面进行凿毛处置。
c、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处双侧应采取钉钢丝网等抗裂方法。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔
尺寸不该大于20mmх20mm，其钢丝直径不该小于1.2mm，应采纳热镀锌电焊钢丝网，并宜采纳先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
d、在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合
层应采纳界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶。结合层
养护至少三天后再进行墙体抹灰。
e、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应依照墙体材料和气温不同别离操纵， 并同时检查基体抗裂方法实施情形。
f、墙体抹灰应分层进行，一样不宜少于两层。底层抹灰完成后，可在不同 基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处双侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。
g、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应彼此错开。
h、墙面抹灰应操纵抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂方法。
4.9外墙保温饰面层裂痕、渗漏防治方法
(1）大体要求
a、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一施工图审查机构审查批准。设计变更不得降低节能成效，并应取得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
b、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应付门窗洞口周围、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
c、建筑外墙外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能成效时，应经原施工图审查机构审查合格后方可进行施工。
d、外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处置方法。 e、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可利用，严禁利用不合格的材料及产品。
f、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式查验报告一致。 g、涂料饰面应采纳与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。 h、不得在建筑外墙外保温工程施工中利用列入国家和山西省禁止利用目录的技术、工艺和材料。
i、总承包企业可将外墙外保温工程分包给具有工程专业承包资质企业施工，严禁将工程发包给无资质的企业和个人。
j、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后，方可施工。
k、建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采纳相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报所在地工程质量监督机
构确认后，方可进行施工。样板墙面应包括外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口和外墙挑出构件等部位。
l、幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗周围与框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取靠得住方法做防水密封处置。
m、外墙施工完后，建设单位、监理单位和施工单位应增强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂痕，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、干净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清楚美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
(2）外墙保温施工质量操纵
a、外墙抹灰前，墙身上各类进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行靠得住封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应安装完成。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
b、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采纳干硬性细石混凝土封堵周密。
c、穿墙螺栓孔宜采纳聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处置。
d、外墙外保温工程施工前墙体表面必需进行整体抹灰找平。抹灰前应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、尘埃和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对滑腻的混凝土表面进行凿毛处置。填充
墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网，防裂网与各类基层搭接宽度不该小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘贴前应付基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的增强方法。
e、在突出外墙面的挑檐、雨棚、空调隔板的根部，应按设计要求做好防水处置。
4.10外墙常见的质量通病
外墙渗漏的防治方法：
a、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采纳微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。
b、外墙涂料找平腻子的厚度不该大于1㎜。
c、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不该小于2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得显现爬水和排水不顺畅的现象。 4.11有防水要求的房间地面渗漏防治方法
(1)有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板周围应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。
(2)防水层应沿墙周围上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
(3)管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个品级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采纳止水节施工法。
（4）关于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房距离墙外侧举高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入洗手间，幸免破坏防水层。
（5）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏周围用密封材料封堵周密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
（6）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不该直接做在地面面层上。阻水台高度应提早预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必需保证套管高度知足上口高出成品地面20mm。
（7）防水层上施工找平层或面层时应做好成品爱惜，避免破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水实验，即防水层施工完成时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时刻很多于24小时，蓄水高度很多于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查应带水检查。
4.12地漏安装不标准，水封深度不足防治方法
（1）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须利用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。
（2）施工前应依照基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确信地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。
（3）施工预埋时期，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。 （4）已安装完毕的地漏应采取有效爱惜方法避免堵塞。
4.13门窗渗漏
防治方法：
a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。 b、门窗框安装固定前应付预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处置时应确信门窗外框与墙体间隙。
c、门窗安装应采纳镀锌铁片连接固定，其厚度不该小于1.5㎜，宽度不该小于20㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入裂缝内，避免发泡剂外膜破损。
e、门窗框上侧、左右双侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口，底框应座于高10～15㎜的台阶上，窗台内外高差20㎜。
f、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采纳中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
4.14屋面施工时期防水层起鼓、渗漏
防治方法：
a、基层必需充分干燥后，方可施工防水层。
b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边裂缝干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处置剂粉刷，待基表面干燥后当即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材爱惜层。
c、保温层排气道应纵横交织、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
d、砼防水爱惜层做完后，保水养护很多于14d。
e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207－2002执行。
f、关于刚性细石砼屋面，还应知足以下要求：
钢筋网片应采纳焊接型网片。砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于14d。
4.15屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚显现渗水等现象
防治方法：
a、排气屋层的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气出口相通，找平层设置的分格缝可兼做排气道，排气道间距为6m，纵横设置，屋面面积每36㎡宜设一个排气出口。
b、排气管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，排气管应做防水处置。
c、防水层施工前，必需检查隔热层内部是不是存在水体，如发觉，必需将水体排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如显现漏设，必需在结构层下部钻孔排干水体，上部开孔将气体排出。 4.16楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不顺畅
防治方法:
a、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋，两头用φ6钢筋焊成八字型角做护角。 b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。 4.17尺寸误差
装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点： a、测量应有专人负责，各类测量仪器应按期检测；测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，幸免鼓胀、变形、移位。
c、砌筑时，应依照操纵线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。 d、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线误差不得大于10mm。 e、装饰时期，应弹出+1m标高操纵线，操纵地面装饰标高及顶棚标高。 4.18散热器安装不标准，采暖管道渗漏施工操纵方法
（1）对采暖方案不合理、散热器未设置恒温操纵阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
（2）散热器的片数和管道的管径必需符合设计图纸要求。
（3）依照工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，依照有关要求进行抽检。
（4）采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(洗手间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。
（5）在施工进程中，注意随时封堵管道甩口，避免杂物和焊渣进入管道。 （6）隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。
（7）采暖管道的连接
a、采纳丝接方式连接的管道，套丝时不得显现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处置。
b、采纳热熔方式连接的管道，管材与管件应利用同一厂家材料，切割管材 应平整并垂直于管材轴线，热熔时依照管道材质、操作环境严格操纵加热温度、加热时刻及熔接深度。
c、采纳焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺点，壁厚超过4毫米应进行坡口。
（8）散热器与散热器支管的安装
a、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。
b、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；
c、散热器反面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不该小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 洗手间散热器底部距地不该小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
（9）系统安装完毕后，必需进行冲洗和调试。采暖系统水压实验应在逐户实验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。 4.19洗手间局部等电位联结做法不标准防治方法
（1）每一个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近相互连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。
（2）要安装洗浴设备的洗手间应做等电位联结。（标准同浴室）
（3）洗手间等电位：
a、设计单位应明确洗手间局部等电位联结所选用的标准图集。等电位联结线应采纳截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采纳接线端子并搪锡处置，压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。联结导线应穿管暗敷。
b、混凝土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连接点（焊接连接）；墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
c、安装时期中，若是浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必需与该 PE线相连，若是浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。
d、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
e、精装修洗手间除知足设计要求外，以下部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管；洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架。
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