版本号 1.0 制作/修改日期 新制定 修改内容概要 页 别 版本号 有关 部门 合议 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合议部门 签字 年/月/日 区分 签字 年/月/日 区分 生产部 批准 批准 品质部 工程部 审核 审核 物控部 其它 制作 标准化 制作 部门 审批 盖章发布 审批部门签字 年/月/日 2、传阅及培训:
姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 标 题 文件编号 版 本 页 码 QI-QA-0009 V1.0 /3 贴纸进料检验规范 1.目的:
为了规范IQC对本公司手机贴纸与包装贴纸的来料检验。 2.适用范围:
本公司所有手机贴纸与包装贴纸来料检验。(包括:串号贴纸.序号贴纸.卡通箱汇总贴纸.彩盒贴纸.颜色贴纸.防伪贴纸.电池贴纸.充电器贴纸.等) 3.引用文件:
《规格书》、BOM、图纸。 4.定义:
4.1 致命缺陷:(CRI)指产品使用时,违反相关规定标准,可能会对人身安全造成伤害的不合格。 4.2 主要缺陷:(MAJ)指造成产品使用性能下降,功能部分或全部丧失,及可能造成客户退货的外观严重不
良但不会造成人身伤害的不合格,如与样板结构、尺寸不符。
4.3 次要缺陷:(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷,如颜色不符、浅色;污迹等不良等。 5.抽样方案:
5.1 依据GB2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类 5.2 AQL取值(除特殊规定外):
致命缺陷:(A类)0;主要缺陷:(B类)0.65;次要缺陷(C类)1.5 当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。
5.3 抽样开箱率要求:开箱率必须达到100%,每卷贴纸必须检查。 6.检验内容:
6.1 资料查验:
6.1.1 来料入库单:要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料名称、物料编码等与实物
相符,核对是否在BOM单中有此物料。
6.1.2 物料的包装:要求箱内、外无异物、水、灰尘、等情况。 6.1.3 外箱标识:必须外箱标识和箱内货品一致。 6.1.4 供应商是否提供了合格出货检验报告。 6.2 核对来料是否与样板相符。
6.3 外观检查:
6.3.1 检验工具:目测、样板 6.3.2 检查方法:
6.3.2.1 颜色:颜色应均匀,同样板相符,同批颜色应无差异等现象。 6.3.2.2 字体:印刷字体不能有重印,错印,不清晰。
三层文件 标 题 文件编号 版 本 页 码 QI-QA-0009 V1.0 /3 贴纸进料检验规范 6.3.3 文字印刷不能有模糊、少笔划、多笔划、套印不准 6.3.4 粘性:贴纸粘性良好、无脱落、等现象。 6.4 尺寸检查:
6.4.1 检验工具:直尺
6.4.2 检查方法:用直尺测量贴纸长度、宽度等重点尺寸,要求与图纸、样板相符。
7.记录及处置要求:
7.1 检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》、《来料检验日报表》、《来料检验记录》,并在来料批最小
包装上加贴检验结果标签。
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