贴纸进料检验规范

版本号 1.0 制作/修改日期 新制定 修改内容概要 页 别 版本号 有关 部门 合议 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合议部门 签字 年/月/日 区分 签字 年/月/日 区分 生产部 批准 批准 品质部 工程部 审核 审核 物控部 其它 制作 标准化 制作 部门 审批 盖章发布 审批部门签字 年/月/日 2、传阅及培训：

姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 标 题 文件编号 版 本 页 码 QI-QA-0009 V1.0 /3 贴纸进料检验规范 1．目的：

为了规范IQC对本公司手机贴纸与包装贴纸的来料检验。 2．适用范围：

本公司所有手机贴纸与包装贴纸来料检验。(包括:串号贴纸.序号贴纸.卡通箱汇总贴纸.彩盒贴纸.颜色贴纸.防伪贴纸.电池贴纸.充电器贴纸.等) 3．引用文件：

《规格书》、BOM、图纸。 4．定义：

4.1 致命缺陷：（CRI）指产品使用时，违反相关规定标准，可能会对人身安全造成伤害的不合格。 4.2 主要缺陷：（MAJ）指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不

良但不会造成人身伤害的不合格，如与样板结构、尺寸不符。

4.3 次要缺陷：（MIN）不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷，如颜色不符、浅色；污迹等不良等。 5．抽样方案：

5.1 依据GB2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类 5.2 AQL取值（除特殊规定外）：

致命缺陷：（A类）0;主要缺陷：（B类）0.65;次要缺陷（C类）1.5 当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。

5.3 抽样开箱率要求：开箱率必须达到100%，每卷贴纸必须检查。 6．检验内容：

6.1 资料查验：

6.1.1 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料名称、物料编码等与实物

相符，核对是否在BOM单中有此物料。

6.1.2 物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、等情况。 6.1.3 外箱标识：必须外箱标识和箱内货品一致。 6.1.4 供应商是否提供了合格出货检验报告。 6.2 核对来料是否与样板相符。

6.3 外观检查：

6.3.1 检验工具：目测、样板 6.3.2 检查方法：

6.3.2.1 颜色：颜色应均匀，同样板相符，同批颜色应无差异等现象。 6.3.2.2 字体：印刷字体不能有重印,错印,不清晰。

三层文件 标 题 文件编号 版 本 页 码 QI-QA-0009 V1.0 /3 贴纸进料检验规范 6.3.3 文字印刷不能有模糊、少笔划、多笔划、套印不准 6.3.4 粘性：贴纸粘性良好、无脱落、等现象。 6.4 尺寸检查：

6.4.1 检验工具：直尺

6.4.2 检查方法：用直尺测量贴纸长度、宽度等重点尺寸，要求与图纸、样板相符。

7．记录及处置要求：

7.1 检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》、《来料检验日报表》、《来料检验记录》，并在来料批最小

包装上加贴检验结果标签。