储油罐用的组装式内浮顶[实用新型专利]

[12]实用新型专利说明书

[21]ZL 专利号

93217054.4

[11]授权公告号CN 2201373Y

[51]Int.CI5

B65D 90/28

[45]授权公告日1995年6月21日[22]申请日93.7.2

[73]专利权人张风球

地址100088北京市新外大街23号新4楼1门[72]设计人张风球

[21]申请号93217054.4

[74]专利代理机构国防专利事务所

代理人刘寿椿

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页

[54]实用新型名称

储油罐用的组装式内浮顶

[57]摘要

一种储油罐用的组装式内浮顶，它由径向梁8、中心盘9、塑料浮子11、盖板固定梁20等组成，本实用新型的特征在于：径向梁8以内浮顶2的中心点0为基准，按60度均匀分布；塑料浮子11制成等边三角形bhi和平行四边形abhg结构，在整个内浮顶2上的分布按正六边形abcdef布置，盖板固定梁20安装在径向梁8的中间；塑料浮子11的底部采用铝板18和塑料浮子11发泡一体成型。其结构简单，制造安装方便。

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权 利 要 求 书

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1、一种储油罐用的组装式内浮顶，在储油罐(1)中装有内浮顶(2)，它由径向梁(8)、中心盘(9)、塑料浮子(11)和盖板固定梁(20)组成，塑料浮子(11)呈环状置于骨架中，盖板固定梁(20)布置在塑料浮子(11)上，本实用新型的特征在于：

(a)径向梁(8)以内浮顶(2)的中心点O为基准，按60度均匀分布； (b)塑料浮子(11)制成等边三角形bhi和平行四边形abhg结构，在整个内浮顶(2)上的分布按正六边形abcdef布置，盖板固定梁(20)安装在径向梁(8)的中间；

(c)塑料浮子(11)的底部采用铝板(18)和塑料浮子(11)发泡一体成形。

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说 明 书

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储油罐用的组装式内浮顶

本实用新型涉及一种储油罐用的组装式内浮顶（也称浮盘）、适用于在固定顶的立式圆柱形钢质储油罐中使用。

为了减少储油罐中油料蒸发损耗，防止油料污染变质，通常在储油罐中装上内浮顶。现有的储油罐内浮顶，如我国专利CN88201602提供的就是一种储油罐组装式内浮顶。它是将钢板或铝板加工成工字形构件，用螺栓连接成辐射状结构的骨架，再用聚氨酯硬质闭孔泡沫塑料制成浮子（简称塑料浮子），呈环状置于骨架之中，即组装成内浮顶。又如我国专利CN90222242.5，它提供一种能防止静电危害的、以金属骨架泡沫塑料做浮子的组装式内浮顶，其浮子呈30度等腰三角形结构。这些结构的不足之处是：结构复杂，浮子加工难度大，不易制成标准件，安装不便，不便于推广使用。

本实用新型的目的是提出一种结构简单、制造和安装方便、以金属骨架泡沫塑料做成标准件等边三角形和平行四边形浮子的组装式内浮顶。 本实用新型的目的是这样实现的：骨架的结构形状采用以浮顶中心为基准，按60度等分成六个；塑料浮子的形状采用等边三角形和平行四边形加工成标准件，在整个内浮顶上的分布按正六边形布置，盖板固定梁安装在径向梁的中间。塑料浮子的底部采用铝板和塑料浮子发泡一次成形。

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本实用新型的优点是：将塑料浮子加工成标准件，降低成本、提高工效；采用60度组成的等边三角形和平行四边形结构，提高内浮顶强度和整体结构刚度，减少变形。 本实用新型的附图有：

图1 内浮顶在储油罐中组装示意图。

图2 底部带铝板的内浮顶塑料浮子结构示意图。

图3 底部带铝板的内浮顶塑料浮子局部剖面示意图。 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 图1为内浮顶在储油罐中组装示意图。从图1中可以看出：在储油罐1中装有一个内浮顶2、两根防转钢丝3、十三根支腿4、舌形密封条5、径向梁8、中心盘9、塑料浮子11、积液排出管12、消防泡沫挡板13、人孔16、导线17和储油罐顶19等。

图2为底部带铝板的内浮顶塑料浮子结构示意图。从图2中可以看出：内浮顶2由六根径向梁8、中心盘9、塑料浮子11和盖板固定梁20等组成。径向梁8以内浮顶2的中心点0为基准，按60度均匀分布。塑料浮子11制成等边三角形和平行四边形结构。塑料浮子11在整个内浮顶2上的分布按正六边形布置，正六边形如图中abcdef组成的正六边形，盖板固定梁20安装在径向梁8中间。等边三角形如图中bhi，平行四边形如图中abhg，正六边形abcdef的一半高度H取500mm左右，等边三角形ogi的高H1取 1500mm左右，其余类推，加工成标准件，安装方便，工效提高。 图3为底部带铝板的内浮顶塑料浮子局部剖面示意图。它由

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储油罐1、内浮顶2、支腿4、舌形密封条5、八根圈板梁6、盖板7、径向梁8、四十六根周向梁10、塑料浮子11、消防泡沫挡板13、压条14、舌形密封压条15和浮子底部铝板18等组成。

组装时首先将圈板梁6由人孔16送入储油罐1内，在储油罐1的底部用螺栓连接好，再以舌形密封压条15为样板把储油罐1壁内表面与圈板梁6外边缘间的间隙调整为160毫米左右，拧紧螺栓使圈板梁6连成一个整体，在圈板梁6的连接处装上支腿4的固定套，用螺钉拧紧。同时将支腿4套入固定套内，并将圈板梁6升至1.8米左右的安装高度，用螺钉将支腿4与支腿固定套紧固。

第二步将中心盘9送入储油罐1内，套上中心的支腿4，再升至1.8米左右的安装高度，同时将相互对应的径向梁8（这种梁共有24根）均匀地分布在圆周上，径向梁8一端与圈板梁6相连，另一端与中心盘9相连，然后拧紧全部螺栓。

第三步将中心塑料浮子11包上一层或多层浮子底部铝板18，嵌入两根径向梁8中间，将中心周向梁10用螺钉紧固在两根径向梁8上，再将中间支腿4用螺钉紧固在中间周向梁10上。所有六十块塑料浮子11都按照上述情况一一组装好。

第四步装好盖板7，再用压条14压紧，安装内浮顶2上的积液排出管12及其它所有附件，装好防转钢丝3，连结并安装好导线17，将舌形密封条5及消防泡沫挡板13套在圈板梁6的螺栓上，并套上舌形密封压条15，用螺母紧固。至此内浮顶2即组装完。

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说 明 书 附 图

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图1

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