零件缺陷的修复
对于在焊后出现的一些质量问题，我们应该想办法进行处理：具体缺陷及处理措施如下：
1． 未熔合
处理措施：将焊接电流适当调大，焊接速度缓慢一些；将坡口或焊道有氧化皮、熔渣及氧化物登高熔点物质清理掉。
2． 未焊透
处理措施：将焊接电流适当调大，焊接速度缓慢一些；适当控制电弧的长度；坡口角度适当开大，钝边不宜过厚，间隙稍大一些。
3． 咬边
处理措施：将焊接电流适当调小，适度加快焊接速度；在立焊、横焊和角焊时，电弧不宜过长；注意焊接角度的控制。
4. 焊瘤
处理措施：坡口适度开大，电压适度调大；注意焊调角度的控制，注意电极要对准焊缝。焊接速度和运条方法要合理。
5． 夹渣
处理措施：选择脱氧和脱硫效果好的焊调和焊剂进行焊接；注意控制电流的大小，熔池搅动要充足；防止焊条药皮成块脱落；在多层焊接时层间的熔渣药及时清理。
6． 气孔
处理措施：焊接前要注意焊件和焊接材料的清洁工作(如:铁锈、油类和水分等杂质)；电弧电压应当适度降低；焊条和焊剂在使用前要进行烘干；在气保焊时，要适当控制气体的流量。
7. 再热裂纹
处理措施：改善热影响区粗晶区域的组织即减少或消除马氏体组织；提高回火的温度，注意焊接次序并注意减少或消除应力集中。
8． 焊穿和下塌
处理措施：坡口间隙不宜过大；电流不宜过大，焊接速度不宜太慢；增大垫板的托力。
9. 层状撕裂
处理措施：防止焊缝中出现夹杂物；减小焊接线能量使拘束应力增大；提高预热温度；接头设计要合理。
10. 淬火裂纹
处理措施：提高预热温度；焊后立即进行高温回火；选择合适的焊条。
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