苏州工业园区****工程
创
优
规
划
浙江**建设集团
苏州工业园区****项目部
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一 工程概况
1.1苏州工业园区****位于苏州工业园区二区开发的核心区。主体结构是由二十一层塔楼及三层裙房组成。建筑总高度109.15米。总建筑面积9.822万平方米，其中地下室面积1.8万米，本工程设计标高±0.000相当于绝对标高5.1米，目前现场自然地坪标高约为设计标高-2.5米。
1.2本工程总工期根据合同630天，其中结构施工工期330天，包括地下结 构109天，上部结构221天。
地下结构计划封顶日期：2004年1月8日；
上部结构计划封顶日期：2004年10月28日；
工程竣工计划日期： 2005年8月28日。
1.3工程特点
1.3.1基坑挖土深度为设计标高-10.45m，电梯井挖土深度达到设设计标高
-14.25m；
1.3.2结构体型大：本结构长118m、宽99m（轴线尺寸）。基础大底板厚度
主楼区2.5m（电梯井部位最厚厚度达7.3m）,裙楼区1m(承台部分1.5m)。大底
板混凝土浇筑方量为21500m3，为避免或减少混凝土的收缩所引起的不规则裂缝，
在大底板中间设置了后浇带，划分为四块区域进行施工，其中最大的一块混凝土
底板浇筑方量为8500m3。地下室板墙厚度700mm、600mm不等，由于长度、厚度
的影响很容产生规则裂缝；
1.3.3混凝土级配高：竖向结构混凝土强度等级为C60；
1.3.4混凝土品种多：一次性浇捣混凝土品种达四种以上，有C60混凝土、
C40混凝土、C40微膨胀抗渗混凝土、C40钢纤维混凝土；
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1.3.5 结构跨度大:柱距在9M以上，设计在上部结构采用了长跨度框架梁有
粘结预应力体系，长跨度次梁、楼板无粘接预应力体系；
1.3.6本工程层高较高，二层层高6.9m、三层层高6.175m、四至十七层为
标准层,层高4.7m、十八层层高5.17m、十九层层高7.1m、二十一层层高6.65m。
裙房屋顶为钢结构，顶标高24.72m。
1.3.7 裙楼屋顶采用钢结构桁架屋面，跨度达33m，对结构支承面标高控制
要求比较高；
1.3.8 外墙全部采用幕墙，按规范要求对外墙垂直度进行严格控制。
1.4本工程参与单位
二 工程创优目标及创优目标分解
2.1工程质量：分项工程一次合格率100％，单位工程质量优良率≥90％，
达到省级优质结构或扬子杯，争创“鲁班奖”。
2.2安全文明施工：重大安全事故为零，确保省级文明标化工地。
2.3将创优目标分解到责任单位
2.3.1附表：
苏州工业园区****工程 单位工程优良目标分解责任表
序号 1 2 单位工程名称 地下室 主体结构 质量目标 优良 优良 责任单位 项目经理 工程桩 预应力
备注 - 3 -
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室外总体 机电安装 外墙幕墙 室内装饰 优良 优良 优良 优良 三 创优策划
3.1组织体系策划
3.1.1建立强有力的施工总承包项目领导班子,***同志任苏州工业园区****工程施工总承包项目部项目经理,领导组织整个施工过程的创优策划和实施。项目常务付经理***同志负责组织落实创优策划和实施计划。项目付经理***同志全面、有效的组织落实创优的各项具体工作。项目工程师***同志负责创优策划方案及创优内业资料的整理。
3.1.2组织机构图： 公司有关部门 项目经理 项目工程师 生产付经理 材工安 技料程全质工财后 设预保术量程务备算卫部 部部部勤部部科 - 4 -
各施工班组
3.1.3技术部经理：**
负责编制施工组织设计、施工方案、施工技术措施；负责技术交底、工程总
结和创优工程的演示资料；负责编制整改措施；负责实施计算机管理；组织开展
QC小组活动。
3.1.4技术部专职资料员：
负责整理和归档技术资料；工程记录资料；各类文件资料；负责创优资料的
整理。负责各种材料的测试。
3.1.5质量部经理：
负责制定创优计划；建立质量考核制度；质量会诊制度；对施工质量进行过
程控制、检查、监督和验收。
3.1.6材料设备部经理：
负责对进入现场的施工原材料、半成品或成品进行规格、型号、数量、质量、
产品合格证等验收，对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品质量证
书的应立即退出施工现场。
3.2施工组织管理策划：
3.2.1按照企业的项目管理模式，以ISO9002模式标准建立有效的质量保证
体系，并制订项目《质量计划》、《创优计划》、《创优实施措施》，以合同为制约，
强化质量的过程控制。在项目上推行专业工程师负责制，对工程质量进行全面的
管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业分包，项目质量目标通过对各专业分
包严谨的管理予以实现。
3.2.2根据OHSAS18001职业健康安全管理体系制定制订各种安全、健康专
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项方案和措施：如《基坑支护方案》、《临时用电施工方案》《脚手架施工方案》、
《悬挑钢平台施工方案》、《塔吊装拆方案》、《施工电梯装拆方案》、等
3.2.3结构阶段质量预控要点： 序 项 目 质 量 控 制 点 责任人 号 施工组织设计的战略三者层次清晰、具有 施工组织设计、方性 1 严肃性、针对性、符案、措施交底 施工方案的针对性 合规范 措施交底的可操作性 钢筋原材强度控制 钢筋端头马蹄形控制 墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位 2 钢筋工程 钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开50%、错开距离35d且≥500mm 箍筋135°弯钩、平直长度10d 模板加工拼缝控制 模板轴线位移、垂直度、平整度 模板堆放、脱模剂涂刷 3 模板工程 门框模板定位、边角密封条 模板拼缝 拆模强度控制 混凝土分层厚度及自由下落高度控制 后浇带、施工缝处理 4 混凝土工程 预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算 冬期施工混凝土保温及测温 混凝土泵管的固定 3.3施工组织设计策划
施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，具有施工战略部署和战术安排
的双重作用，因此从八个方面进行编写—编制依据、工程概况、施工部署、施工
准备、主要施工方法及技术措施、主要施工管理措施、主要经济技术指标、施工
总平面布置—保证其科学性、指导性和全面性。
3.3.1编制依据
本工程的主要合同、施工图纸、需用的主要规程、规范、图集、标准、法规。
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3.3.2工程概况
总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况、工程特点和难点。
3.3.3施工部署
项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、
施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动力计划。
3.3.4施工准备
技术准备和生产准备。技术准备包括方案编制计划、试验计划、样板计划、
科研开发项目、高程引测及定位；生产准备包括临水临电及道路围墙布置、生产
性临时设施、材料进场计划、证件办理、扰民及民扰。
3.3.5主要施工方法及技术措施
流水段划分、大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方
法（阐明原则，不进行展开）。
3.3.6主要施工管理措施
保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及
文明施工、现场料具管理。
3.3.7主要经济技术指标
各种目标、指标。
3.3.8施工总平面布置
地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。
3.3.9施工方案策划
依据施工组织设计，针对分部分项工程、季节性施工制定施工方案。其内容
包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全消防措施、
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环保与文明施工措施，编写时必须具有针对性和实用性。
3.3.10措施交底
措施交底是施工组织设计和施工方案的具体细化，交底的内容必须具有可操
作性，其内容包括施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护措施（必须是计算
机打印）。
3.4钢筋工程精品策划
3.4.1钢筋原材
钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场
数量、炉批号、原材编号、经办人。原材复试取样必须满足混合批的要求（≤6
个炉号、含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%），且在复试报告上注明：强
屈比δb/δs=××≥1.25、屈标比δb/δs标=××≤1.4。
3.4.2钢筋加工
3.4.2.1 I级钢筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法进行调直，调直时用红油
漆划出起始标志线和终止标志线（根据冷拉率算出）。
3.4.2.2箍筋：弯钩角度135°、平直部分长度=10d。
3.4.2.3除顶模筋采用无齿锯切割（保证钢筋端头平整）外，其他钢筋切断
不得采用无齿锯。箍筋、定位筋、梯子筋、马凳、模板顶撑加工后进行预检，并
填写预检记录。
3.4.3钢筋堆放
3.4.3.1钢筋原材分规格、直径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋
产地、规格、品种、数量、复试报告单编号。
3.4.3.2成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用
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部位。
3.4.4施工缝处理
3.4.4.1钢筋绑扎前必须剔除施工缝处的软弱层、露出石子，用水冲洗干净，
不得有明水。
3.4.4.2顶板混凝土浇筑时墙柱根边线外15cm范围内必须压光，绑扎钢筋
前弹出墙柱边线，并沿边线内收3mm切割、剔除软弱层。
3.4.5钢筋绑扎
3.4.5.1所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。
同一直线上相邻绑扣呈“八”字形，并朝向混凝土内部。
3.4.5.2墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。
3.4.5.3过梁箍筋过门洞边5cm。
3.4.5.4柱封头筋构造。
3.4.6钢筋保护层控制
3.4.6.1钢筋保护层采用塑料垫块。
3.4.6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保护层厚度的木方或钢板控
制钢筋保护层和钢筋间距。
3.4.6.3顶板后浇带保护层控制措施。
3.5模板工程精品策划
3.5.1模板材料
顶板梁模板采用18mm厚黑面胶合板，地下室内外墙体模板采用18mm厚九夹
板，保证混凝土面的光洁度。
3.5.2模板加工
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3.5.2.1模板加工时拼缝采用硬拼缝，接缝处粘贴胶带纸密封。
3.5.2.2模板加工后必须检查验收和试组装，并按其规格、类型进行编号、
标识。
3.5.3模板堆放
搭设模板堆放架子，架子斜杆倾角≤75°，架子间设600mm通道。堆放区设
标识牌和工具架：标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、
使用安全等施工中注意点；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、
扫帚等维护、保养用具。模板堆放区四周设2米高防护架，满挂绿色密目安全网。
3.5.4模板安装
3.5.4.1模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后用干棉纱再擦试
一遍。
3.5.4.2顶板梁底模保证起拱高度1‰，起拱线顺直，不得有折线。
3.5.4.3连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。
3.5.4.4顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心，并在支撑下垫通长木 方。
3.5.4.5梁柱节点、墙柱节点模板尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。
3.5.5模板拆除
3.5.5.1不承重模板拆模强度要求：冬施4Mpa，常温墙柱1.2 Mpa、梁板跨
度L≤8m时,R≥75%、L>8m时,R≥100%。
3.5.5.2拆除的模板及时维护保养、清理干净、涂刷脱模剂。
3.6混凝土工程精品策划
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3.6.1混凝土材料
3.6.1.1混凝土碱含量控制
使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过5kg/m3。
3.6.1.2外加剂选择
宜选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。
3.6.2混凝土运输
3.6.2.1预拌混凝土运至浇筑地点的温度5℃≤T≤25℃。
3.6.2.2混凝土泵最大水平输送距离必须经过计算。
3.6.3混凝土浇筑
3.6.3.1施工缝位置
墙柱施工缝留置在梁底面以上10mm，拆模后沿梁底面弹线剔凿。
3.6.3.2浇筑分层厚度
本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。现
场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
3.6.3.3浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺4±1cm厚与混凝土配合比相
同的水泥砂浆。
3.6.3.4严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻），
六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间）
控制浇筑混凝土接茬时间。
3.6.3.5混凝土振捣
振捣时振捣棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm（根据分层厚度在振动棒
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上用红漆作标记）。振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25 cm（50振动 棒）。顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。
在施工缝处浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下斜振捣，应由远而近向施工
缝处推进，距离缝边900mm±100mm时停止机械振捣，改用人工振捣。
振捣时间通过观察确定：混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，
严禁漏振、过振和欠振。
3.6.4混凝土养护
梁板混凝土必须在浇筑完成12h内浇水养护（非冬期）或覆盖塑料布+保温
材料（冬期），浇水养护时间为14d。
柱、墙混凝土采用喷雾器喷水（非冬期）或必要时涂刷混凝土养护剂养护（冬 期）。
3.6.5混凝土试验
3.6.5.1设立混凝土试块标准养护室，标养室养护温度20℃、相对湿度93%。
3.6.5.2混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求，同条件
试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。
3.6.5.3在每辆混凝土车后部用泥桶接取混凝土测定其坍落度，并作好记
录，不满足要求的必须退回搅拌站。
3.7技术资料策划
3.7.1技术资料总目录 类 名称 编号 资 料 名 称 别 1-1 预拌混凝土 原材合格证一 1-2 钢筋 与试验报告 1-3 防水卷材 二 施工试验记土壤干密度试验报告；土壤击实试验报告；取点平面图、2-1 录 剖面图 - 12 -
2-2 2-3 2-4 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 4-1 4-2 5-1 5-2 三 施工记录 四 五 预检记录 隐检记录 混凝土同条件试验报告及转常温 混凝土28天强度报告；混凝土试块强度统计评定；混凝土抗渗试验报告 钢筋接头焊接试验报告；焊工合格证 地基钎探记录；钎探布置图 混凝土浇灌令 混凝土小票（送货单等） 冬期施工日报表；I级钢筋冷拉调直控制表 冬期施工混凝土测温记录；测温点平面布置图 冬期施工混凝土入模温度记录表 冬期施工混凝土墙柱混凝土拆模报告；梁板拆模报告 施工日志 基础验槽；楼层测量记录；工程定位测量 楼层放线预检记录；楼层50线预检记录；施工缝预检记录 验槽隐蔽记录、防水及基层隐蔽记录、基槽清理、施工缝隐蔽记录 钢筋绑扎及气压焊隐蔽记录 六、基础、主体结6、11 开、竣工资料及基础结构验收记录 十一 构验收记录 施工组织设八 计及施工方8-1 施工组织设计及施工方案 案 九 交底记录 9-1 方案交底、技术交底 10-1 土方质量评定；防水质量评定 质量检验评10-2 钢筋绑扎及气压焊质量评定 十 定 10-3 模板质量评定 10-4 混凝土质量评定 设计变更、洽十二 12-1 设计变更、洽商及图纸会审 商 3.7.2预拌混凝土
资料内容：混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比申请单、
开盘鉴定、水泥（水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、水泥厂家28天出厂
合格证、水泥3d复试报告、水泥28d复试报告）、砂（砂检测报告、砂复试报告）、
石（石检测报告、石复试报告）、外加剂（外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、
外加剂复试报告）、粉煤灰（粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试
报告）、碱含量计算书。外加剂复试报告上必须写明初凝和终凝时间。每次浇筑
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混凝土的资料独立成册。
3.7.3钢筋原材
3.7.3.1资料内容：材质证明、复试报告。
3.7.3.2目录内容：序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场吨数、使用
部位、试件编号、复试编号、混合批（含碳量之差、含锰量之差）抗震计算（强
屈比、屈标比、结果判断）、页数、附注（注明有见证试验）。
3.7.4防水卷材
资料内容：防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标
志、复试报告、外观检查记录、防水工人上岗证（有效期内）。
3.7.5混凝土试验报告
目录内容：序号、试件编号、制模日期、施工部位、强度等级、配合比、水
泥、外加剂、掺合料、fcu（4MPa）、达到设计强度（%）、页数、附注（注明有见
证试验）。
3.7.6隐蔽、预检记录
内容填写准确、审签手续齐全。
3.7.7技术资料收集、整理要求
技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。
原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报告必须在该部位验收前
收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来，保证试验的及时性。
地下与地上部分的技术资料分开整理。
3.8实施策划
3.8.1制度保证
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按照管理体系建立相应管理制度：挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制
度、成品保护制度、专人负责制度等。
挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。
样板制度：不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板，在
样板验收后方可展开大面积施工。
会诊制度：对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、教育工人、
整改落实。
奖罚制度：把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上，教育和引导工人施工。
成品保护制度：对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。
专人负责制度：设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。
3.8.2.过程监控保证
3.8.2.1项目定期组织图纸、规范的学习、培训，促进项目有关技术人员对
规范、图纸的学习。
3.8.2.2每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、
安全交底。
3.8.2.3通过过程监控保证本策划（施工组织管理策划、钢筋工程精品策划、
模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划）的实施。
3.8.3阶段考核保证
3.8.3.1公司考核
公司总部按季度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计划实施、分包
管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核定项目奖金总额。
3.8.3.2项目内部考核
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制定阶段考核目标 确定考核重点及执行标准 项目领导主持考核 完成良好 奖 励 一般偏差 分析原因提出整改措施 存在偏差 严重偏差 惩罚
3.8.4持续改进
在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的关键点继续完
善、改进，逐步提高策划水平。
四 创优工程策划措施
4.1建立创优组织机构，与结构阶段同；
4.2选择有资质专业装饰队伍进场施工，并做好创优交底工作；
4.3样板确定制度：凡是装饰分项工程，在大面积施工前应预先做样板，待
建设单位和有关部门确认后方可大面积施工。
4.4分项工程创优措施；由于装饰施工图纸未出齐，装饰内容不明，故此部
分措施暂略。
五 声像资料拍摄策划措施
5.1对于创杯工程，尤其是国优鲁班奖工程，施工过程中声像资料的及时收
集与整理显得尤为重要。评优质结构的声像资料要求较低，时间一般为2~3分钟，
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进行不少于三次的摄像，即基础结构竣工（尚未回土）时，任一标准层钢筋绑扎
完毕未浇捣砼时（由质监人员确定）、主体已全面完工但未进入下道工序时。并
配有介绍工程概况、工程质量、特色情况等解说词，工程主要承重构件及节点情
况必须有所反映。评国优工程鲁班奖的声像资料内容较全，时间一般为5~10分
钟，主要内容包括：工程概况、功能介绍、施工过程中各部位质量状况、特色、
施工方法、技术措施，所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备、细部做法等，
以及所采取的QC攻关成果，获奖情况等。
5.2声像资料收集的原则是；素材面要广，量要少，时间力求简短。各施工
阶段录像拍摄节点内容计划如下表： 施工阶段 打桩阶段 施工部位 工程桩 拍摄内容 解说内容 预制桩压桩、电焊接桩、桩基桩型、桩数、桩偏位情静测、动测 况、静、动测检测结果 钢筋绑扎、焊接、机械连接，基坑挖深、底板厚度、砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇砼浇捣后裂缝情况、渗基础阶段 地下室 捣、测温、养护、地下室防水、漏水情况、施工过程中后浇带处理、穿墙螺杆处理、采取的特殊技术措施、止水带设置、砼坍落度测试、四新技术应用情况 回填土 主体阶段 钢筋 绑扎、焊接、预应力筋张拉、 预应力测试、保护层垫块设材料规格、楼板厚度、置、悬挑构件、重要部位钢筋砼强度、墙体、材料规隐检、钢筋间距量测 格、钢绞线规格、数量、- 17 -
标准层浇捣、成型后楼面、墙位置、楼板砼裂缝情况、面砼平整度、梁柱节点、截面施工过程中采取的特殊尺寸、模板拼缝、施工缝搭接技术措施、质量特色、砼 处接缝、色差，楼梯施工缝、各种检测数据“四新”砼养护、坍落度测试、试块制技术应用情况，结构沉作、标养室布置、同条件养护降观测数据。 情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测 填充墙砌筑、皮数杆设置、墙砌墙 拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测 钢结构 安装预埋 制作、安装、除锈、防腐过程 预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地 墙面粉刷、涂料、平整、色泽 大房间 一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、功能设计、施工满足强勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台制性标准、规范要求，细部、室内环境检测。 楼梯、走廊公共部位 装饰阶段 外墙 施工质量特色介绍、细板材铺贴、电脑排版时实镜，部处理做法介绍、各种楼梯栏杆、扶手做法、滴水线检测测试结果介绍。 处理 玻璃幕墙安装、拼缝、打胶、三性试验检测 屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋屋面 面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理 - 18 -
安装阶段 水泵房、配电房、机房设备安装、电气桥架、支架，配电箱内接线、箱壳接地，消防、喷淋、烟感、吊平顶内吊杆、管 线支架、管内穿线、卫生洁具安装、排水、落水、地漏、公共部位管道保温、管道、支架油漆、馒头制作，管道通水试验、接地电阻测试、管线走向标识、细部处理等。 施工区域场容、场貌、文明施文明施工措施、环保措工环境办公室布置、会议室规施、粉尘、噪音控制措施 施工阶段 场容、场貌 章制度、质量、安全、环境管理目标特写镜头，管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。 室外总体 室外总体环境、绿化、建筑物立面效果 环境介绍 六、创优配合措施
6.1分包单位配合措施
6.1.1总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用
的方法，使所选择的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程
总合同要求。
6.1.2各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同，明确质量目
标，签订质量责任制，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何
分包单位的失误，均应视作总承包单位的失误。
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6.1.3各分包单位应接受总承包单位的监督与控制。分包单位所使用、选用
的设备、材料必须在事前征得业主代表、监理代表和总承包的审定，严禁擅自代
用材料和劣质材料的使用。
6.1.4各分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和
“施工方案”，建立质保体系，确保“大纲”所规定和总目标的实现。
6.1.5总承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产，
协调施工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可
能地减少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。
6.1.6总承包不断加强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产
品的保护工作，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责，使产品
不污、不损。
6.1.7总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节
点各分包单位实施的情况、质量状况，制定修改或整改措施，调整下一节点的实
施要求，明确目标，落实措施。
6.1.8总承包商的项目主承包管理部组织每周一次工程协调会，各分包单位
必须参加，主承包项目部经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施
中各种矛盾。
6.1.9总承包会同业主代表定期或不定期地组织对分包方的工程节点、工程
质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器具等进
行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。
6.2材料物资检验
6.2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
6.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向
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总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
6.2.3对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加
剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、玻璃幕墙等，必须按照规定及时取样试验，
并将试验报告向监理报验。
6.2.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验
不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
6.2.5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
6.3过程检验及报验
6.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求
组织施工。
6.3.2每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组
进行技术、质量交底。
6.3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质
检员，督促班组的自检及填写自检记录。
6.3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检
查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
6.3.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包主任工程师复
查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
6.3.6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工
序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序
不移交。
6.3.7质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，
不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
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6.4不合格分项（工序）处理
6.4.1施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，
由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案
进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，
直到达到合格为止。
6.4.2凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。
6.4.3施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报
总包方质检科。
6.4.4出现质量事故时，必须认真对待，严格按照“四不放过”的原则，追
查责任者、事故的经过。对责任者进行严肃处理，不得讲情面，说人情，包庇责
任者。
6.5工程质量检验评定
6.5.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评
定，不得闭门造车。
6.5.2分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检科进
行核定，主要分部由公司质检部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础
上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。
6.5.3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通
知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
6.6质量保证资料管理规定
6.6.1质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检科，
并严格执行地方行业标准。
6.6.2各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的
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完整、真实、整齐。总包方质检科将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。
6.6.3分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依
据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
6.6.4质量评定资料必须统一，格式要求标准化，严格按照《建筑工程施工
质量验收统一标准》进行质量检查、评定。
6.7工程质量奖罚规定
6.7.1分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质
量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
6.7.2分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量
低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
6.7.3进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，
给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
6.7.4物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来了不可挽回的损失，
按双方合同约定给予处罚。
6.7.5不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
七、创优工程资料收集要求
根据我公司历年来创优工程资料核查情况，对创优工程资料收集核查要求
总结如下：
7.1对创优及实施计划各方面审批材料。
7.2工程前期报建资料：查报建手续是否及时办理。如工程主项、计划、任
务书报建批准文件，土地证、规划、施工许可证，质、安监督办理等相关资料。
7.3地质资料：查工程设计前是否经过地质钻探，地质资料可靠性，总结报 告。
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7.4设计单位资料：查设计单位名称及资质等级，是否越级设计，总结报告，
优秀设计获奖文件。
7.5监理单位资料：查资质、监理合同、授权书、监理实施细则、总结报告、
岗位证（签名权有效性）等相关资料收集。
7.6桩基资料：
7.6.1桩基单位资质及上岗人员、文件、方案等收集；
7.6.2桩位偏差（JGJ94—94）；
7.6.3静、动检测报告（结论是否符合要求）；
7.6.4核对竣工图、变更联系单等资料应在事先（开工前）收集、核对。
7.7工程资料及施工、技术管理资料：
7.7.1技术复核记录：复核者应有监理签章（查轴线偏差）；
7.7.2隐蔽工程验收：±0.000以下，基础工程应有设计院签章；
7.7.3盛水记录：应建立定时观察记录。（表格自行设计，按每小时计）；
7.7.4焊接施焊参数监控记录。（表格自行设计）；
7.7.5大体积砼应有测温记录、坍落度测试原始记录。（表格根据实际自行
设计）。
7.7.6沉降观测：设置合理、观测记录是否连续完整、是否稳定。对原始观
测过程记录收集，每月一次基准点观测复核记录，曲线示意图，观测记录结论（总
工签字）竣工回访后观测记录。
7.7.7屋面淋水记录；
7.7.8幕墙工程：淋水试验、安装年限质量保险证明书；
7.7.9干挂、幕墙各相关检测及应有原设计单位签证认可；
7.7.10室内环境污染物浓度检测和饮用水管道消毒；
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7.7.11单位（分包单位）相关资质、资料、合同、分包合同等收集、核对；
7.7.12施工日记：对土建、装饰、安装等相关情况均应有记录，能反映施
工实际情况；
7.7.13防水材料是否符合规范规定（查一种）；
7.7.14成品、半成品及其它合格证检验：材料报验后，有监理注明签章、
防重复使用；
7.7.15钢材：查规格、质保单、复试情况、使用部位、可追溯性如何；
7.7.16屋面各道工序隐检情况：施工是否符合规范、验收记录是否完整；
7.7.17查级配、砼试件、评定资料是否符合规范要求；
7.7.18施工组织设计（专项方案）编制、审批手续齐全有效。
7.7.19技术、质量、安全交底记录。
7.8安装资料
7.8.1避雷接地测试记录（查测试数据是否达到规范要求）；
7.8.2查系统灌水、通水试验记录（试验记录数据是否达到规范要求）；
7.8.3消防验收（查消防部门通过验收证书或盖章、日期有效的证明文件）。
7.9电梯工程资料
7.9.1产品合格证、出厂检验报告；
7.9.2质量、安全监督部门检测报告。
7.10 QC小组成立并实际运作，有针对性、创新性、原始记录，资料详细、
真实。
7.11工程验收报告、单位工程验收及会议纪要、备案资料，质监、监理、
设计（勘察）业主、施工等单位报告材料收集。
7.12文明标化（优质）、质量获奖材料。（要省标化、省优质工程以上）。
7.13工程质量情况介绍，指工程概况、特点、难点、工程精品、新技术、
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新设备、新工艺等应用及各方对工程质量评价记录。
7.14形成用户对工程质量有较好评价的工程移交书、回访记录等。
7.15能反映工程情况、质量，并附文字说明的工程部位彩照、录像（VCD）
及汇报材料，主要内容包括：工程简介、工程各部位质量状况、特点、施工方法
工艺技术、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备、细部做法等，对
工程质量效果反映出来，控制规定时间（附有解说词）。
7.16工程资料列出总、分、细目录表，装订成册，便于核查。
工程资料必须重视积累收集，是反映企业技术管理和素质，工程资料对工程
质量具有否定权。内容必须齐全、真实、及时，不准弄虚作假，数据准确，填写
符合规范要求。
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