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有机热载体锅炉规章制度

2021-08-24 来源:个人技术集锦
有机热载体锅炉规章制度

(一) 司炉人员岗位责任制

1、司炉人员必须持证上岗,应服从特种设备管理人员的管理,严格执行有机热载体锅炉的操作规程,与有关安全规章制度,做到精心操作,操作安全运行与经济运行,满足单位供热需要。

2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为,应拒绝执行,并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。

3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度,对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整,熟悉应急事故突变的处理方法。

4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查,并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录,做到准确、清晰不漏项,对设备故障及所采取措施,要记入运行记录中。

5、司炉人员做好锅炉与辅机设备,经常性的日常维护保养,并定期自行检查(至少一个月一次)做出记录,对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理,并与单位有关领导记录

6、当有机热载体锅炉发生事故时,应积极主动采取处理措施,并立即向有关领导报告,事故未经妥善处理,司炉人员不得离开现场。

7、协助特种设备管理人员,提前申报在用锅炉的定期检验报告,并按照锅炉安全技术规范的定期检验有关要求,提前做好检验前的的准备工作。

8、保持锅炉房内清洁,设备干净,仪表清晰,工具存放整齐,道路畅通,文明生产。

9、热爱本职工作,坚守工作岗位,严格遵守劳动纪律,当班内不得擅自离开工作岗位,不得做与本职工作无关的事,不得饮酒。

10、努力学习业务知识,不断提高安全操作技能,不断增强安全意识。

(二) 热载体(导热油)管理制度

1、热载体出口处的介质温度不得超过热载体最高使用温度(一般低于30℃--40℃)。

2、热载体必须脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

3、使用中的热载体每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析,当有两项分析

不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。

4、膨胀器内的热载体的温度不应超过70℃。

5、严禁在热载体中有为混放水、酸、碱及其它杂质。

6、热载体进出口压力差减小时,应拆卸过滤器进行进行清洗。

7、热载体的技术资料(包括:技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。

8、热载体的使用、储存应注意防火安全,应有效的防火和灭火措施。

(三) 导热油炉设备维修保养制度

1、司炉人员应负责有机热载体锅炉的日常维护保养工作,其主要内容包括:班前、班后清理、润滑、检查、调整设备;班中认真观察听诊设备运转情况,及时排除小故障,包括消除泡、冒、滴、漏。

2、有机热载体锅炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出,随时安排;中修每年一次,应包括清除有机热载体炉受热烟灰、焦渣、炉膛、烟风道修理、附属设备、附件、仪表、自控装置等;大修期限可根据定期检验情况而定。

3、有机热载体锅炉设备检修前应进行一次内外即全面检查、根据检查情况确定检修计划;对受压元件的检修应由持证的专业修理单位承担。

4、根据检修计划,指定专人负责,分工明确,确保检修质量。

5、做好检修记录(包括:损坏情况,检修方案,修理质量检验等),并存入有机热载体锅炉技术档案备查。

6、检修完毕后特种设备安全管理人员应组织有关人员进行验收,对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。

7、有机热载体锅炉的温度计、电极压力表应按技术规范规定送计量部门校验;安全阀每年至少应校验一次;液面计一年至少维修拆洗一次;自动控制和自动保护装置每月应校验一次,有问题及时检修。

8、有机热载体锅炉设备停止运行期间应做好维护保养工作,停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前,必须经特种设备检验检测机构检验。

(四) 导热油炉巡回检查制度

1、当班人员每小时应对有机载体锅炉及其附属设备的运行情况进行巡回检查,并做好记录。

2、巡回检查的主要内容:

(1)有机热载体进口压力、温度、出口压力、温度;循环泵运行情况。

(2)有机热载体锅炉可见受热部分有无鼓疱、变形和渗漏;炉膛燃烧情况是否良好。

(3)燃烧设备(炉排、上煤、出渣、燃烧器)、鼓引风机运转情况,除尘设备及排烟温度是否正常。

(4)膨胀器液位应正常,膨胀器内有机载体温度应低于70%;储存罐内是否有热载体,注油泵是否正常。

(5)管道阀门,法兰联接处有无泄漏;管道保温是否完好。

(6)自控装置是否正常投用。

3、巡回检查路线:

(1) 液湘炉

电控柜→炉前压力表、温度计→液位计→上煤机→炉排结构→有机热载体锅炉及炉膛燃烧状况(燃烧器)→出渣机→除尘器→鼓引风机及烟风道→膨胀器→循环泵→过滤器→进出口管道阀门→储存罐→注油泵→电控柜。

(2) 气湘炉

电控柜→炉前压力表、液位表→安全阀(爆破片)→炉排(减速器)→热载体炉体及燃烧状况(燃烧器)→出渣机→注油泵→过滤器→膨胀器→油气分离器→进出口管道阀门→储存罐→循环油泵→电控柜。

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