全厂阀门大修检修方案
编 制： 审 核: 公司审批： 业主审批：
*****公司
2013年2月27日
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审 核 会 签 栏
生产指挥中心 签名 中心经理 审核意见 日期 审核意见 签名 中心技术组 日期 三隆项目部 -可编辑修改-
班组 一、 编制目的 二、 编制依据 三、 工程概况 四、 检修前的准备 五、进度计划
六、风险分析及安全措施七、检修施工 八、质量控制 九、文明施工
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检修目录
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十、试车 十一、附件
一、编制目的
全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。
二、编制依据
1.2017年****公司2017大检修项目计划表 2.全厂阀门技术协议
3.GB50093－2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》 4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》 5.《调节阀拆装作业指导书》 6.《调节阀加盘根作业指导书》
三、工程概况
1.设备概况
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全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。 2.运行状况
目前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。 3.本次检修主要内容
1.部分阀门下线，解体检查、处理； 2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换； 3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理； 4.阀门盘根更换； 5.阀门风线整改、更换； 6.阀门单校、联校及回路测试。
四、检修前的准备
1.检修各岗位负责人
序号 1 2 3 岗位负责人 项目负责人 施工及质量负责人 安全负责人 姓名 2.检修机械、设施、专用工机具准备
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 万用表 防爆对讲机 信号发生器 内六方 内六方 小一字螺丝刀 大一字螺丝刀 大十字螺丝刀 仪表常用维护工具 铜锤 夹柄螺丝刀 撬杠 活扳 活扳 管钳 梅花扳 叉扳 倒链 加盘根工具 15\" 10\" 12\" 型号 FLUKE15B GP338 FLUKE715 公制 英制 单位 台 台 台 套 套 把 把 把 套 把 把 个 把 把 把 套 套 个 套 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 3.检修配件及主材、辅材准备
序号 名称 型号 -可编辑修改-
单位 数量 。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 白布带 标签纸 记号笔 塑料布 棉布或绸布 帆布 安全带 垫片 螺栓 生料带 绝缘胶带 松动剂 盘根 警戒线 大检修阀门大修项 宝克 卷 卷 支 m2 m2 条 片 套 卷 卷 瓶 公斤 条 15 5 10 20 若干 20 2 300 100 10 10 10 5 2 15 目所报材料
4.检修场地准备
按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。
5.检修许可证（作业票）的准备
作业前严格按照要求先行开具作业票，并针对作业票上的内容进行现场确认签字。
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五、进度计划
共计18天：
相对时间（天） 3 检修内容 部分阀门下线，解体检查、处理 2 2 2 2 7 损坏小风表、防雨帽、消音器更换 更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理 阀门盘根更换 阀门风线整改、更换 阀门单校、联校及回路测试 六、风险分析及安全措施
1.检修现场安全检修措施
1.1 检修前需按规定办理相关作业票证； 1.2 仪表停电、上电前需征得生产中心同意； 1.3 检修前须全面落实各个环节的安全措施； 1.4 所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品； 1.5 检修前应将所用工机具和零配件准备齐全；
1.6 检修如遇机械专业及其他专业起重作业时，应设置专职监护人员，随时进行协调，避免交叉作业；作业人员应注意作业点上方有无易坠物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防砸及防物品坠落措施；必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。 2.风险分析及控制措施
2.1 检修人员经过安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令，对本检修项目进行过危害识别；
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2.2 参与的外来人员必须保持相对固定，经过专项安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令； 2.3 所有作业必须办理合格、有效的作业票；
2.4 监护人要全面了解现场状况并坚守岗位，切实肩负起安全责任，发现异常情况及时汇报； 2.5 作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装；
2.6 坚持文明施工，工机具、材料摆放整齐，放置地点不影响作业。不乱动检修区内各有关设备；
2.7 检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行，以免损坏设备； 2.8 现场检修严格执行消项作业，步步消项确认。做好检修质量验收；
2.9 作业过程中要互相监督，互相提醒，督促职工正确使用个人安全防护用品，避免造成职业伤害；
2.10作业产生的废料要及时回收，放至附近的工业垃圾箱，做到施工现场工完料净场地清，不污染环境。 3.应急预案 3.1事故报告
当人身伤害事故发生后，作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。 3.2事故应急预案
当发生人身伤害情况时应立即停止作业，打急救电话通知医护人员到现场。等医护人员到达现场，应向医护人员说明情况，帮助把伤者及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者情况。
急救：120 火警：119
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七、检修施工
序号 1.检查FLUKE715等仪器在检定有效期内； 2.检修工机具和材料准备齐全； 检修准备工作 3.检修前确认阀门安装方向、位号、检修工机具和材料按1.学习作业方案 1 2.验收作业工机具 做详实记录； 3.开具作业票据 4.办理检修工作票，做好安全措施，并由工作许可人签名认可后方可开始检修工作。 阀门具备检修条件后，经生产中心同意后，现场关闭气源球阀，逐个拆除拆除的仪表部件需做2 阀门附件拆除 阀门附件及各风线管并做好标识，风好标识并妥善保存。 线管接头要用胶带包裹防止损坏、丢失，拆除的信号线要做好标识并用胶验收 开关状态、附件类型及安装位置，并清单准备齐全并经过工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 -可编辑修改-
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序号 带包好。 1.现场确认工艺管道前后截止阀已关闭，排污阀已打开对空，介质已完全退料及置换，高温的管道要等管道完全冷却方可作业； 2.逐个拆除法兰固定螺栓将阀门下阀门正常下线并做保线，检查阀体、阀芯的密封情况并做护，与设备专业和阀门3 阀门下线 好记录，工艺管道及阀门的法兰面要维修厂家做好交接并用塑料布包好； 3.DN80以上需拆除的阀门必须与设备专业交接清楚并做好记录； 4.需出厂维修的阀门必须与阀门维修厂家交接好并做好记录。 1.查看阀门维修记录确认阀门完好、阀门完好，各项参数与已检修完毕，确认阀门的位号、开关现场一致，阀门方向安位置与现场一致； 4 阀门回装 2.按照现场介质流向安装阀门，更换螺栓对角紧固、用力均法兰垫片，紧固法兰螺栓时要对角紧匀。 并均匀用力。 装正确，垫片已更换，有记录。 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 -可编辑修改-
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序号 1.逐一回装阀门附件及风线管； 2.对损坏的小风表、防雨帽及消音器进行更换； 3.更换缺陷过滤减压阀及老化防爆软 阀门附件回装、更管； 5 换 5.打开气源球阀投用仪表气源，检查各接头有无漏气现象，若有进行紧固处理。 1.拆卸旧盘根: 如果必要，可把执行旧盘根已全部取出，盘机构和阀体分开，拆下阀盖并取出阀芯和阀杆，用一根比阀杆稍粗一点的根粗细或环状盘根的4.阀门风线整改、更换； 各接头无漏气现象。 附件完好并安装正确，工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 杆，从填料函底部插入，把旧盘根从内外径应与填料室匹阀门盘根更换 6 上阀盖顶部顶出去，注意不能用阀杆去顶，防止损坏螺纹； 2.如果执行机构和阀体不分开，可利条状盘根应剪切成用盘根钩将旧盘根取出，要注意防止45°，上下盘根的剪切刮伤填料函的内臂或阀杆； 口应错开放置，并将盘3.加盘根：用石棉盘根时，盘根的粗细要与盘根室间隙接近，长度则要正根压紧。 配，不可过粗或过细，-可编辑修改-
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序号 好盘旋一周，剪切口应成45°，切口上下相叠放置，并要放平，相邻两盘根的切口要相错90°或180°； 4.盘根装填一半时，应用填料压盖压实； 5.如果是开口盘根，如石墨、四氟盘根，也应一个一个放入，用压具压紧，使其均匀，同时，相邻两盘根的切口要相错90°或180°； 6.“V”型盘根的开口应向下； 7. 安装填料压盖、法兰和填料螺母； 8．对有弹簧作用的聚四氟乙烯盘根，应尽量拧紧，而其他盘根可以松紧适度，防止阀杆动作过于卡涩，在投用后根据情况可以再拧紧一些。 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 7 1.单校：调节阀用信号发生器输出有源毫安信号现场对阀门进行单校，分别进行上行程、下行程测试，每个行阀门动作灵敏、可靠，程包含0%、25%、50%、75%、100%校验结果合格，控制及五点，开关阀用LS802输出24V到联锁功能完好。 阀门单校、联校及电磁阀使阀门动作，检查室内回讯是回路测试 否与现场阀位一致，做好单校记录； -可编辑修改-
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序号 2.联校：调节阀联系工艺人员对阀门进行联校，室内操作阀门进行0%、25%、50%、75%、100%五个点的上、下行程测试，开关阀用LS802输出24V到电磁阀使阀门动作，检查室内回讯是否与现场阀位一致，做好联校记录并填写校验单； 3.对阀门的控制及联锁功能进行测试，现场模拟相应的动作条件，确保阀门正常动作，具备相应的控制及联锁功能。 交付前检查内容 1、检查阀门风线有无漏点，阀门是1、所有阀门风线无否正常投用； 2、检查所有仪表回路是否正常； 漏点，已正常投用； 2、阀门回讯指示正工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 3、检查所有阀门是否已安装到位； 常； 8 4、按室外标准化装置仪表专业之仪3、所有阀门安装到表室外设备标准对现场仪表进行检位； 查验收。 4、所有阀门达到验收标准，作业完后工-可编辑修改-
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序号 完、料净、场地清。 工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据 八、质量控制
1.质量控制网络
质量工程师（A级）： 质保班长（B或A级） 质量控制（C级）
2.检修过程质量控制 2.1 一般工序控制
除特殊或关键、隐蔽及停检工序外，其它工序为一般工序，质量控制由现场负责人C级、班长B级及项目部工程师A级负责。 2.2特殊或关键工序控制
无
2.3工序交接控制
仪表与设备专业及阀门维修厂家之间交接，必须有双方人员现场进行交底和确认，并填写
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工序交接记录。在前一项工序质量验收合格确认后方可进行下一项工序的工作。 2.4隐蔽工序控制 无
2.5停检工序控制
到质量验收及控制点时停止作业，通知质量验收人进行验收，在质量验收人验收合格后才能继续进行作业。 2.6方案变更控制
如需变动，应履行变更管理程序，须经原审核、批准人（必要时可委托具有同等资格和权限的人）的签字确认。
3.试运行过程质量控制
试运或调试组织保证：
甲方组织相关人员进行试运调试，参与检修的人员参与试运工作。 资源保证：
人力资源：参与检修的人员参与试运工作。 物力资源：配备调试需要的仪器和工具。 方法保证：
按照甲方作业规程或设备试运方案参与试运。 环境保证：
检修现场保持整洁，及时清理作业遗弃物，保证环境清洁,做到文明检修。 工具和零配件摆放整齐，拆下、待装件分开存放，做好标识。 4.质量验收控制
按阀门技术协议的要求进行质量验收；严格执行《三隆公司质量检查验收规定》 ；并明确
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以下质量控制点：
质量验收控制点 控制内容 技术标准及质量标准 控制等级 B 责任人 仪表配件的质量验收 型号、外观、配件型号应符合要求，外质量检查 观完好，有质量证明。 C 阀门附件拆除 标识检查 拆除的仪表需标识清楚，并摆放在专用区域。 B C 阀门下线 法兰面保护及交接 阀门正常下线并做保护，与设备专业和阀门维修厂家做好交接并有记录。 阀门完好，各项参数与现B C B 阀门回装 安装结果 场一致，阀门方向安装正确，垫片已更换，螺栓牢固。 C B C 阀门附件回装、更换 安装结果 附件完好并安装正确，各接头无漏气现象。 旧盘根已全部取出，盘根粗细或环状盘根的内外径B 阀门盘根更换 安装结果 应与填料室匹配，不可过粗或过细，条状盘根应剪切成45°，上下盘根的剪切口应错开放置，并将盘根压紧。 C 阀门单校、联校测试过程及阀门动作灵敏、可靠，校B -可编辑修改-
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及回路测试 结果 验结果合格，控制及联锁功能完好。 C B 现场阀门状试运行 态及室内画面显示 所有阀门风线无漏点，阀门回讯指示正常，所有阀门达到验收标准，作业完后工完、料净、场地清。 C
九、文明施工
1.检修技术和检验方法的学习
检修人员认真学习本方案，并做好技术交底工作。检修过程中严格执行本技术方案以及方案中规定的检验和测量方法。 2.标准化作业
检修人员严格按照作业指导书进行标准化作业，开具检修作业许可证（作业票），从作业条件上给予保证。 3.防护用品的佩戴
检修人员经过安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令，对本检修项目进行过危害识别；进入检修现场检修人员必须穿戴好劳保用品。 4.工机具、材料的摆放
坚持文明施工，工机具、材料摆放整齐，放置地点不影响作业；不乱动检修区内各有关设备。
5.检修环境的保证
5.1 检修现场保持整洁，做到文明检修；工具和零配件摆放整齐，“三不见天三不落地”，拆下、待装件分开存放并明显标识；
5.2 检修空间适宜、检修通道保证通畅；
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5.3 及时清理作业遗弃物，检修完成后做到工完料尽场地清，保证环境清洁,做到文明检修。
十、试车
1.阀门检修完毕，检修现场工完料净场地清； 2.各级验收通过； 3.各接头密封无泄漏； 4.阀门回讯指示正常； 5.阀门控制、联锁功能正常。
十一、附件
1.仪表校验记录 2.工序交接记录 3.三级验收签字表 4.检修记录
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