品质控制流程图

SMT、DIP品质控制流程图

NO. 工序名称 进料 1 控制项目 1、外观检查 2、功能测试 3、上锡试验 4、试装（若需要） 1、锡膏/红胶储存温度 2、解冻时间 3、锡膏/红胶使用时间 4、搅拌时间 5、钢网清洗频次 6、自检 7、刮刀与钢网之间的角度 条件/规则 1、MIL-STD-105E（AQL） 2、《来料检查指示》 控制频次 1、电子料AQL: Maj:0.4 Min:1.0 4H 24H 12H 1H 10PCS 100% 仪器/工具 1、 目检 2、LCR表 3、铬铁 文件记录 《来料检查报告》 责任人 IQC 丝印 2 贴片 3 炉前QC 4 1、0℃～10℃ 2、4H 3、有铅24小时内用完 无铅12小时内用无 4、每1小时一次，每次5分钟。 5、每印10PCS清洗一次 6、漏印、桥连、偏位、厚度 7、45°～60° 1、BOM 1、型号，元件规格、P/N、类型 2、装料 2、与BOM核对元件P/N、规格 3、换料 3、与BOM核对元件P/N、规格 4、机器保养 4、机器保养作业指导书 5、吸咀 5、对在使用的吸咀进行清先洗。 6、贴装精度 6、检查所贴装之元件是否准确。 7、首件检查 7、核对贴装元件。 8、ESD 8、静电带/环测试。 1、偏位、错件、漏件、反向、 少件、多件。 1、 SMT工艺标准 2、 ESD 2、 静电带/环测试。 冰箱 锡膏搅拌机 目检 《冰箱温度记录表》 《产品标示单》 《锡膏回温/使用搅拌记录表》 物料员 物料员 印刷工 印刷工 每次装料 每次换料 日、周、月 每班上班第一时间 每半小时 每2小时 每班 100% 每班 LCR表 LCR表 相关工具 相关工具 目检 LCR表 测试仪 目检 测试仪 《首件检查报告》 《换料记录表》 操作员/工程师 《机器点检表》 《吸咀清洗记录表》 操作员/工程师 《机器贴装质量跟踪表》 操作员 IPQC IPQC 《首件检查报告》 《静电带测试记录表》 操作员 IPQC 作业员 《QC报表》 QC 《静电带测试记录作业员 表》

NO. 工序名称 回流焊接 控制项目 1、温度/时间控制 2、运作速度 3、 焊接效果 4、 保养 条件/规则 控制频次 每天 每天 每2小时 日、周、月 100% 每天 每天 100% 每天 每天 100% 仪器/工具 测试仪 测试仪 目检 相关工具 文件记录 《炉后PPM抽查记录表》 责任人 工程师 IPQC 作业员/工程师 5、 炉后QC 6 补焊 7 元件成型 8 插件 9 炉前QC 10 1、每秒钟升温2.5℃ 预热温区：150℃～180℃ 焊接温度；210℃～230℃ 预热时间：90±30S 焊接时间：60±30S 2、速度600～700mm/min 3、PPM抽查 4、保养作业指导书 1、锡点光亮度 1、 SMT工艺标准 2、虚焊、桥连、半焊、偏位、2、静电带/环测试。 错件、漏件、反向、多件、侧立、浮高、翻面等。 3、ESD 1、海棉湿润 1、海棉保持湿润 2、铬铁咀干净 2、铬铁咀保持干净 3、铬铁 3、3600±20℃ 4、锡接时间 4、2～4S 5、 ESD 5、静电带/环测试。 1、元件脚长度 1.工程工艺要求 2、 成型方向 3、 ESD 2、静电带/环测试。 1、ESD 1、静电带/环测试 2、元件方向、外观、规格、脚2、《作业指导书》、样本 长、元件好坏 4、 工艺 3、DIP工艺标准、样本 1、插反、插错、漏插 1、 DIP工艺标准、样本 3、 ESD 2、 静电带/环测试。 《温度测试曲线图》 工程师 《机器点检表》 目检 放大镜 QC 作业员 静电带测试仪 《静电带测试记录表》铬铁温度测《铬铁温度测试记IPQC 试仪 录表》 作业员 静电带测试仪 《静电带测试记录表》成型机/剪钳 铬铁温度测试仪 《QC报表》 作业员 《静电带测试记录表》 作业员 《静电带测试记录表》 静电带测试仪 作业员 作业员 作业员 100% 每天 目检 《QC报表》 QC 《静电带测试记录表》 作业员 静电带测试仪 NO. 工序名称 波峰炉 控制项目 1、温度 2、速度 3、波峰高度 4、焊接效果 5、保养 1、脚长度 2、倒脚 1、ESD控制 2、元件方向、规格、工艺 3、铬铁温度 4、焊接时间 1、ESD控制 2、海棉湿润 3、铬铁咀干净 4、铬铁温度 5、锡接时间 1、ESD控制 2、工艺标准：锡点光亮度 开路、短路、板面清洗度 元件损坏 依照测试程序要求 条件/规则 1、预热温度80℃～100℃ 焊接温度220～240℃ 2、速度：3～4 3、1/2～3/4PCB的厚度 5、 路、桥连、空焊、半焊 5、保养作业指导书 DIP工艺标准 控制频次 每天 每2小时 日、周、月 100% 仪器/工具 锡炉炉温测试仪 文件记录 《炉温测试记录表》 责任人 11 切脚 12 后焊元件 工程师 工程师 《炉后PPM抽查记录表》 IPQC 目检 作业员/工程师 相关工具 《机器点检表》 切脚机/剪钳 作业员 13 执锡 14 外观QC 15 1、静电带/环测试 2、作业指导书 3、3600±20℃ 4、2～4S 1、静电带/环测试 2、海棉保持湿润 3、铬铁咀保持干净 4、3600±20℃ 5、2～4S 1、静电带/环测试 2.DIP工艺标准 每天 100% 每班一次 每天 静电带测试仪 铬铁 铬铁测试仪 静电带测试仪 铬铁测试仪 作业员 《铬铁温度测试记录表》 作业员 IPQC 《静电带测试记录表》 作业员 《铬铁温度测试记录表》 IPQC 《静电带测试记录表》 每天 100% 静电带测试仪 目检 《静电带测试记录表》 《QC报表》 作业员 QC 16 17 测试 半成品抽查 1、外观检查 2、功能测试 包装 依照测试程序 1、IPC工艺标准 2、功能测试程序 依照作业指导书 数量、型号 100% 仪器/夹具 《QC报表》 《QA抽查日报表》 作业员 QA检查员 18 1、包装材料/方法 2、产品标示单 AQC：Maj:0.4 目检 Min:1.0 仪器 夹具 100% 目检 每箱贴一张 作业员 作业员 编制： 日期： 审核： 日期：