汽车维护与调养实训项目汇总之欧侯瑞魂创作
创作时间：二零二一年六月三十日 项目D01：车辆内部及四周检查
在规定的时间内,完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查.考核时限30分钟.
《车辆内部及四周检查》评分标准
项目 检查维修内容 平安文明否决 1．预检工作 评分项目 评分标准 分值 造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分 装置车内三件套 拉起发念头盖释放柄 安排翼子板布、前格栅布 放置车轮挡块 接上尾气排放管 检查机油液位、冷却液液位制动液液位、喷洗液液位 取下翼子板布、前格栅布并关闭发念头仓盖 小灯、年夜灯（远近）、闪光、雾灯（前、后）、转向灯 及开关回位、危险警告灯、刹车灯、倒车灯、尾灯、 牌照灯、仪表板灯、组合仪表警告灯 检查相应灯的亮起 每项2分 10 2．驾驶员座椅 每项2分 4 检查喷洗器喷射状态和喷射位置 检查刮水器高速、低速时的工作情况： 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
检查刮水器间歇功能、回位功能和刮拭情况 检查驻车制动器（指示灯、行程） 检查方向盘各方向松弛、ACC锁定功能 用直尺丈量方向盘自由行程 检查喇叭工作情况 检查制动踏板响应灵敏性、松动、异常噪音 用直尺丈量制动踏板高度、自由行程、行程余量 检查真空助力器的工作状况、气密性、真空性 翻开发念头仓盖、燃油箱盖、行李箱盖 检查顶灯并将顶灯旋至“door”位置 换档杆置于空挡、释放驻车制动器 检查车身螺栓、螺母连接情况 未启动发念头检查喷洗扣4分 8 2 2 每项扣2分 每项扣2分 车辆基 本检查 每项扣2分 每项扣2分 4 4 每项扣2分 4 每项扣2分 每项扣2分 每项扣2分 6 2 10 3．驾驶员侧车门与左后车门 检查门控灯 检查平安带伸缩、收紧情况、座椅滑动 检查门盖铰链、密封圈损坏 检查扭矩限制器功能 检查后减振器、车辆倾斜 后部车灯装置状况、是否损坏及污物 检查行李箱门装置情况 检查行李箱灯工作情况 4、燃油箱盖 5、后部 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
6、备胎检查 摘失落尾气管 轮胎异常磨损、损坏 镶嵌异物、检查深度 检查轮圈和轮盘 检查气压、测漏 检查车门车身螺母、螺栓连接情况 7、右后车门与副驾驶员侧车门 检查平安带伸缩、收紧情况、座椅滑动 检查门控灯 8、前部 5S 工作平安 工作流程 工单得分 总分 1．5S 2．工作平安 把持流程规范性 工具工单情况 翻开发念头仓盖、燃油箱盖并装置翼子板布、前格栅布 检查车灯装置、损坏和污物 检查前减振器、车辆倾斜 发念头罩螺栓连接情况 装配机油加注口盖并用布盖住加注口 工具、量具、零件摆放合理 作业后整理 呈现有平安隐患的不规范把持 工具落地等事故 依照工位置标准流程完成以上各项目 每项扣2分 8 每项扣2分 每项扣2分 每项扣1分 每项4分 6 10 4 4 12 100 《车辆内部及四周检查》把持工单
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
作业内容：
信息获取,车型：
一、车辆内部及四周检查： 1．根据《汽车维护把持》要求,依照标准流程进行车辆调养作业； 2．根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录； 3．实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果. 二、注意： 1．不用检查与离合器有关的项目； 2．不用检查空调滤清器； 数据记录：
1．制动踏板标准高度： 2．制动踏板标准自由行程： 3．方向盘最年夜自由行程： 作业基本要求：
1．按规范作业,合理、快捷； 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态； 3．注意工作平安、5S； 4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中（不用恢复）. 不正常现象（没有异常可以不填）
项目D02：车辆底部的检查
在规定的时间内,完成汽车漏油、驱动轴、制动系统、转向系统、前后悬架系统、燃油管路、排气系统的检查,汽车底盘各螺栓的扭矩复核.考核时限30分钟.
《车辆底部的检查》评分标准
项目 检查内容 平安文明否决 1．准备工作 车辆2．漏油检基本查 检查 3．驱动轴评分项目 评分标准 分值 造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分 装置车内三件套 安排翼子板布、前格栅布 检查机油放油塞 检查机滤是否漏油 检查发念头与变速箱装置面 检查自动传动桥/手动传动桥漏油 检查驱动轴装置、损伤（左右） 每项2分 每项2分 每项2分 4 8 8 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
检查 检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏（左右）转动车轮检查 检查分泵裂纹、装置、渗漏（左右） 检查制动管路 检查转向连接机构 检查动力转向机构 检查减振器渗漏（左右）、胶套 检查弹簧（左右）、平衡杆 检查燃油管路 检查制动管路 检查排气管及其装置件 检查后桥损坏情况 检查平衡杆装置状况 检查减振器、弹簧（左右） 所有要求的螺栓进行扭矩复核（根据车型）： 前部（左右）： 中间梁×车身；下臂×横梁；横梁×车身； 中间梁×横梁；球节×下臂；制动卡钳×转向节； 球节×转向节；减振器×转向节；稳定连接杆×减振器 稳定杆×稳定连接杆；转向机壳×横梁； 稳定杆×横梁；横拉杆端头锁止螺母； 横拉杆端头×转向节； 后部： 拖臂和后桥×车身；排气管；燃油箱； 拖臂和后桥×后桥轮毂；制动分泵×背板； 控制杆×拖臂和后桥；减振器×拖臂和后桥； 4、制动系统 5、转向系统 6、前悬架系统 7、管路检查 8、排气系统 9、后桥 10、螺栓检查 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 4 4 8 4 2 8 未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分（除无法使用的情况以外）；遗漏3～4种螺栓扣4分； 遗漏4种以上螺栓扣8分；全部螺栓要求以标准力矩复核 12 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
1．举升器使用 2．5S 5S 工作 平安 3．工作平安 工作把持流程流程 规范性 工单工具工单得分 情况 减振器×车身； 举升前支点确认 举升高度合适（不垂头、不踮脚） 升降时平安提示语音 工具、量具、零件摆放合理； 作业后整理 未带手套触摸排气管 扭矩扳手使用方法分歧理（推手柄等） 其它不服安把持 依照标准流程完成以上各项目 总分 每项2分 每项2分 每项4分 4 2 2 4 4 4 2 4 12 100 《车辆底部的检查》把持工单
作业内容：
信息获取,车型：
一、车辆底部的检查： 1．根据汽车维护把持要求,依照标准流程进行车辆调养作业； 2．根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录； 3．实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果. 二、注意： 1．不用排放发念头机油； 2．该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核（除无法使用的情况以外）； 3．对下面三种螺栓进行标准力矩复核,并填写标准力矩数据. 数据记录：
1．下臂×横梁连接螺栓标准力矩： 2．转向节×减振器螺栓标准力矩： 3．燃油箱固定螺栓标准扭矩： 作业基本要求：
1．按规范作业,合理、快捷； 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态； 3．注意工作平安、5S； 4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中（不用恢复）. 不正常现象（没有异常可以不填）
项目D03：车轮维护
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
在规定的时间内,完成指定车轮轴承的检查,指定轮胎的拆装、制动器检查与丈量.考核时限30分钟.
《车轮维护》评分标准
项目 检查内容 平安文明否决 1．车轮轴承检查 轮胎装配和 检查 2．轮胎拆装 3．轮胎检查 1．制动卡钳装配 2．摩擦片检查丈量 评分项目 评分标准 分值 造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分 推拉车轮以便检查是否有摆动 转动车轮以便检查是否无噪声平稳转动 螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬挂) 每项3分 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 轮胎异常磨损；损坏 每项3分 镶嵌异物;检查深度 检查轮圈和轮盘 深度规、钢皮尺均可 检查气压；检漏 做好标识表记标帜后放在轮胎架上 正确装配卡钳（开口和梅花配合使用） 每项3分 使用挂钩等 检查摩擦片磨损状况 摩擦片清洁 每项3分 厚度丈量位置正确 检查制动盘磨损和损坏 量具校零和清洁 盘清洁（内外侧均需要清洁） 丈量位置（应距盘边缘10mm） 正确读数（不能拿下千分尺） 检查制动分泵活塞有否泄露 正确装置制动片（说明涂润滑脂的位置） 使用扭矩扳手拧紧固定螺栓 螺栓紧固顺序 使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝 踩制动踏板,使制动块复位 举升前支点确认 举升高度合适（不垂头、不踮脚） 升降时平安提示语音 工具、量具、零件摆放合理 工具零件落地 作业后整理 轮胎抱持方式（不能用手握轮圈） 其它不规范和不服安因素 依照工位置标准流程完成以上各项目 不用调整,未清洁扣3分 前盘式制动 器检查 3．盘检查和丈量 3 3 检测一个点 3 3 每项2分 每项2分 每项3分 每项1分 3 3 2 2 2 3 3 3 3 3 1 1 1 4 4、制动卡钳装置 5、轮胎装置 6、复位把持 1．举升器使用 5S 工作平安 2．5S 3．工作平安 工作流程 把持流程规范性 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
每项2分 6 工单 总分 工具工单情况 《车轮维护》把持工单
作业内容：
信息获取,车型：
一、车轮维护： 1．根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业； 2．根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录； 3．实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果. 二、注意： 1．只用完成指定车轮和制动器的相关工作； 2．不用检查前制动盘跳动； 3．制动盘厚度只要求测一个点； 4、不用把持后鼓制动器相关项目. 数据记录：
1．轮毂螺栓装置标准力矩： 2．前制动衬片标准厚度： 3．前制动盘实际厚度： 4、前制动盘标准厚度： 作业基本要求：
1．按规范作业,合理、快捷 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态 3．注意工作平安、5S 4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中（不用恢复） 不正常现象（没有异常可以不填）
项目D04：发念头舱维护
在规定的时间内,完成指定火花塞、蓄电池、传动桥、制冷剂量、动力转向液的检查及发念头启动前的惯例检查.考核时限30分钟.
《发念头舱维护》评分标准
项目 检查内容 平安文明否决 评分项目 评分标准 分值 造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分 装置车内三件套 拉起驻车制动器 准备工作 1．准备工作 拉起发念头盖释放柄 安排翼子板布、前格栅布 放置车轮挡块 接上尾气排放管 每项2分 每项2分 6 6 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
装配火花塞(并用布盖住口\\非棘轮松开) 1．火花塞检查 检查火花塞外观情况 检查火花塞间隙(调整间隙方法) 先用手预紧 标准力矩拧紧火花塞 检查蓄电池外部情况 2．蓄电池检查 电解液液位 电池端子、排气塞情况 丈量电解液比重（只丈量指定一格） 发念头启动前 检查总泵液位、制动管路泄露 检查制动器管、软管装置及损坏 检查燃油管路泄露、损坏 检查活性碳罐的管路装置 每项2分 每项2分 每项1分 每项2分 每项2分 4 4 4 4 4 4 6 8 4 2 4 4 8 4 用压缩空气清洁空气滤芯（吹气方向） 3．其它检查 检查空气滤芯的破损 装置位置方向正确 检查前减振器的上支承螺栓（套筒梅花开口先后顺序） 检查喷洗器液位 检查机油液位 检查散热器盖、水箱及管路的泄露 暖机过程 1．传动桥检查 暖机结束（着车） 用标准力矩拧紧车轮 对角拧紧车轮螺栓 检查PCV阀的工作情况及管路装置（用1．相关检查 鲤鱼钳须垫布） 检查散热器及管路的渗漏情况 检查散热器管路、软管、卡箍的装置 检查自动传动桥/手动传动桥液位 把持换挡杆数次 发念头转速1500转/分钟. 2．制冷剂量 所有车门全部翻开、 空调风冷开到最年夜 温度调到最低 3．转向助力液位 怠速、方向盘转向（极限、短时间） 检查动力转向液位及泄露 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 每项2分 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
检查动力转向液液面 比力运行和停止液面差 发念头停止后 1．停机后检查 检查液体是否起泡或乳化 检查发念头机油液位 检查散热器及管路的渗漏情况 1．5S 工具、量具、零件摆放合理 作业后整理 每项2分 每项2分 每项1分 10 4 5 5 25 5S工作平安 2．工作平安 呈现有平安隐患的不规范把持 工量具落地等事故 依照工位置标准流程完成以上各项目 工作流程 工单得分 总分 把持流程规范性 工具工单情况 《发念头舱维护》把持工单
作业内容：
信息获取,车型：
一、发念头舱维护： 1．根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业； 2．根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录； 3．实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果. 二、注意： 1．不用加注发念头机油； 2．不用更换冷却液 3．不用检查制冷剂泄露或加注制冷剂； 4、不用检查混合气； 5、不用检查散热器盖工作状况（不用装配散热器盖） 数据记录：
1．火花塞标准间隙： 2．火花塞装置标准力矩： 3．蓄电池液标准比重： 4、动力转向液位升高最年夜标准值： 作业基本要求：
1．按规范作业,合理、快捷 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态 3．注意工作平安、5S 4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中（不用恢复） 不正常现象（没有异常可以不填）
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
项目D05：正时皮带的更换
在规定的时间内,完成正时皮带的装配、更换、装置和调整工作.考核时限30分钟.
《正时皮带的更换》评分标准
检修项目 平安文明否决 检修内容 评分标准 分值 造成人身、设备重年夜事故,或恶意顶嘴考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分 铺收座椅护套、翼子板布等 每少铺收一件扣1分 未准备扣5分,准备有遗漏,扣2分 未清洁每次扣1分 使用分歧理每次扣1分 未合理使用每次扣1分 装配方法不正确每次扣2分 未采纳对角装配扣2分 装配方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 5 作业平安/5S 准备好所需仪器设备 5 工量具、场地清洁 检测仪器选用合理 工具使用 检测仪器使用规范 5 5 5 5 2 2 2 2 装配传动皮带 装配气门室盖 装配2号皮带罩 装配曲轴正时皮带罩 拆下横直发念头装置支架 正时皮带罩 转动曲轴皮带轮,将它的缺口与正时皮带轮罩的正时标识表记标帜“0”瞄准. 未瞄准扣3分 3 检查凸轮轴正时齿轮的标识表记标帜位置是否正确 装配曲轴皮带轮 装配曲轴正时皮带罩 未检查扣3分 装配方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 3 2 2 创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
装配方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 装配正时皮带张紧器总成 正时皮带 拆下正时皮带 装置张紧轮及张紧弹簧 2 2 2 3 3 3 3 装置方法不正确每次扣2分 对齐凸轮轴正时齿轮标识表记标帜 未对齐扣3分 对齐曲轴正时齿轮的正时标识表记标帜 更换、装置正时皮带 装置正时皮带至曲轴正时齿轮 装置正时皮带 装置时曲轴与凸轮轴瞄准正时标识表记标帜 锁紧张紧轮固定螺栓 装置正时皮带罩 装置曲轴皮带轮 检查正时记号是否瞄准 装置曲轴正时皮带罩 装置正时皮带罩及曲轴皮带轮 装置横置发念头装置支架 装置2号正时皮带罩 装置气门室盖 未对齐扣3分 装置方法不正确每次扣3分 皮带方向不正确扣3分 正时标识表记标帜不正确扣完 装置方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 装配方法不正确每次扣2分 未检查后续步伐直接扣完 装置方法不正确每次扣2分 装置方法不正确每次扣2分 装置方法不正确每次扣2分 未采纳对角拧紧扣2分 （口述）未翻到维修手册相关页面扣3分,未口述扣4分 每错1项扣1分 5 2 2 2 5 2 2 2 2 装置及调整传动皮带 工单填写 确认检测步伐完成情况及检修结果填写 7 3 总分 100 《正时皮带的更换》把持工单
作业内容：
信息获取,车型：
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
一、正时皮带的更换： 1．根据《汽车维护把持》教材要求,依照标准流程进行车辆调养作业； 2．根据修理手册和实际丈量值填写以下数据记录； 3．实际把持过程中,要边把持边向考核教师叙述把持内容和检查结果. 数据记录：
1．正时皮带张紧力标准值：丈量值： 2．张紧轮固定螺栓规定扭矩 ： 作业基本要求：
1．按规范作业,合理、快捷 2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态 3．注意工作平安、5S 4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中（不用恢复） 不正常现象（没有异常可以不填）
项目D06：冷却液的更换
在规定的时间内,完成冷却液的更换工作.考核时限30分钟.
《冷却液的更换》评分标准
创作时间：二零二一年六月三十日 创作时间：二零二一年六月三十日
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