危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务1燃硫炉液硫危害因素第一类第二类进入燃硫炉流量控制不当，使燃硫炉温度超过设计温度积聚在燃硫炉底部硫磺突然燃烧，造成炉体超温点火器法兰密封失效，液硫外溢炉壁老化，炉体外壁局部超温点火器绝缘老化、失效点火器伴热法兰密封失效，蒸汽外泄人孔法兰密封失效，SO2泄露误操作设备本体腐蚀、穿孔，液硫外溢伴热法兰密封失效，蒸汽泄露可能产生的后果损坏设备现有控制措施建议控制措施风险评价L0.5E1C15严格执行操作规程，精细操作，加强巡检，定期 检修严格执行操作规程，精细操作，加强巡检，定期检修定期维护，加强巡检，及时更换垫片定期检测炉体老化情况，定期维修，加强巡检加强巡检，定期维修，正确佩戴防护用品定期维护，加强巡检，及时更换垫片，正确佩戴防护用品加强巡检，定期检修，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案加强巡检，定期检修，按章操作，制定应急预案 并演练，发生事故时立即启动应急预案定期检测，定期维护，加强巡检，正确佩戴防护用品定期维护，加强巡检，及时更换垫片，正确佩戴防护用品加强巡检，定期清理，按章操作，正确佩戴防护用品制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案加强巡检，定期清理，按章操作，正确佩戴防护用品制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案加强巡检，定期清理，按章操作，正确佩戴防护用品制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案234567891011熔硫槽液硫液硫液硫电伴热蒸汽SO2液硫液硫伴热蒸汽FeS损坏设备人员烫伤人员烫伤人员触电人员烫伤人员窒息、中毒火灾人员烫伤人员烫伤0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5110.511110.5111531515315151537熔硫槽内壁积聚过多，FeS自燃火灾FeS自燃，产生SO2外溢至环境中聚集过多，产生自燃12SO2熔硫槽保温夹层内硫磺结晶人员中毒、窒息0.51713火灾0.50.53危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务14碱洗塔液碱危害因素第一类第二类密封件老化，碱液泄漏放空口排放时阀门开度过大，导致液碱飞溅排酸，操作不当，造成喷溅底部封头腐蚀、穿孔，废酸泄露检修前放电时间不够，存在余电误操作检修中误合闸人员误操作防护隔离失效无警示牌更换填料时动作过快设备侧壁腐蚀，设备穿孔，气体泄漏法兰口密封失效，气体泄漏可能产生的后果化学灼伤现有控制措施加强巡检、及时更换密封件，正确穿戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案精心操作，执行操作规程，正确穿戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案精心操作，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案，增强员工安全意识，严格执行操作规程，正确佩戴防护用品定期检测，定期检修，加强巡检，正确佩戴防护用品，正确佩戴防护用品设警示牌，严格控制放电时间严格执行操作规程，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案设检修标识牌，挂警示牌严格执行操作规程定期检查维护防护隔离设施，加强巡检设警示牌正确穿戴防护用品，控制动作幅度和速度定期检测，定期维护，加强巡检，正确佩戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案定期检测，定期维护，加强巡检，正确佩戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案建议控制措施风险评价L3E2C315液碱化学灼伤32316静电除雾器底部废酸化学灼伤3231718192021222324转化塔25底部废酸高压电高压电高压电运行中的变压器运行中的变压器运行中的变压器填料粉尘SO2,SO3气体化学灼伤人员触电人员触电人员触电人员触电人员触电人员触电人员触电中毒、窒息、烫伤0.5111挂牌上锁11110.5111111110.57151515151515151526SO2,SO3气体中毒、窒息、烫伤0.5115危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务再生空气加27热器2829危害因素第一类蒸汽冷凝水第二类冷凝水出口法兰密封失效，冷凝水泄露盘管腐蚀、损坏，蒸汽外泄蒸汽入口法兰密封失效，蒸汽外泄压力表失灵，检查不当绝缘老化、失效，接地不良，电机漏电设备漏油，缺油密封件老化，物料泄漏可能产生的后果设备损坏、人员烫伤现有控制措施加强巡检，定期清理，按章操作，正确佩戴防护用品制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案定期检测，定期维护，加强巡检，正确佩戴防护用品定期检测，定期维护，加强巡检，正确佩戴防护用品建议控制措施风险评价L3E1C3蒸汽蒸汽人员烫伤人员烫伤33113330机泵运行输送介质按要求对压力表进行定期校验、维护，加强巡设备损坏，物料泄漏伤检，正确佩戴防护用品，制定应急预案并演练，人发生事故时立即启动应急预案触电设备损坏化学性灼伤巡检到位，定期检查电机绝缘老化情况，检查接地情况，及时维修，正确佩戴防护用品加强巡检，及时检查油位，补油加强巡检，及时更换密封件，正确佩戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案定期检查护罩，避免损坏或缺失，正确佩戴防护用品定期检查联轴器状况，定期检修，加强巡检，正确佩戴防护用品加强巡检，定期检查及时扭紧松动螺栓加强巡检，按操作规程操作，定期检测冷却系统及流程，避免失灵和流程不同及时维护保养，加强防腐工作加强巡检、精细操作，定期检查伴热系统，保证伴热温度定期检查并进行相应的维护工作，避免过载运行313313233电机润滑油烷基苯、磺酸、液碱转动的联轴器转动的联轴器固定螺栓运行中的机泵运行中的机泵转子泵电机13311173334353637383940防护护罩缺失联轴器破损飞出松动冷却系统失灵、流程不同导致机泵超温超压设备防腐脱落伴热系统温度不够，泵腔内物料凝结，机泵运行异常轴承缺润滑油，轴承损坏，电机过载机械伤人机械伤人，损坏设备机械伤人，损坏设备设备损坏设备腐蚀设备损坏电机损坏3330.5331111121133315137危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务4142设备检修，43酸碱操作44危害因素第一类润滑油转动的皮带第二类更换或添加时润滑油滴落无防护罩或防护罩损坏可能产生的后果滑到摔伤隔离失效机械伤人现有控制措施精心操作，避免润滑油外溢至地面，及时清理定期检查护罩，避免损坏或缺失，正确佩戴防护用品，精心操作严格执行检修作业规程，做好检修界面交接确认工作，正确穿戴防护用品，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案严格执行检修作业规程，做好检修界面交接确认工作，正确穿戴防护用品作业前做好风险辨识，界面交接，对检修作业内容和检修风险做好评估，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行严格执行检修作业规程，做好检修界面交接确认工作，正确穿戴防护用品认真检查防护设施，正确穿戴防护用品作业前检查检修作业人员检修资格，如有身体状况不良、高血压、恐高症等疾病，不得作业作业前检查检修作业人员检修资格，如有情绪波动，注意力不集中者，不得作业作业前做好作业、安全标识，隔离出作业区域精心作业，放置工具牢靠，做好作业标识作业前做好风险辨识，界面交接，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行严格执行危险作业规程，做好隔离防护工作，及时处理火源认真检查防护设施，正确穿戴防护用品建议控制措施风险评价L31E11C37酸碱检修中设备内部残余酸碱检修作业人员液碱、磺酸、丁醇等物料误操作检修前置换不彻底，设备内部存在残余酸碱不熟悉检修作业内容，对检修中存在的危害认识不足清理设备内部残余物料防护措施不到位身体状况不良，有如高血压、恐高症等疾病情绪波动，注意力不集中无作业标识，安全标志或未进行有效隔离使用不当，放置不牢动火前物料未置换、隔离隔离失效，未及时处理失控火源防护措施不到位化学性灼伤0.517化学性灼伤0.51745人员受伤117464748495051525354设备检修，动火作业设备检修，高处作业化学性灼伤高处坠落、人员伤亡高处坠落、人员伤亡高处坠落、人员伤亡落下物砸伤人员落下物砸伤人员燃烧火灾、爆炸人员烧伤、烫伤10.5110.5130.50.511111111171577773157检修作业人员检修作业人员检修作业人员工具工具硫磺、烷基苯易燃物动火人员危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务55565758596061设备检修，吊装作业危害因素第一类动火人员电焊机电焊机检修作业人员检修作业人员检修作业人员检修作业人员第二类情绪波动，注意力不集中接地不良绝缘老化，受潮，绝缘降低防护措施不到位，高空坠落身体状况不良，有如高血压等疾病情绪波动，注意力不集中不熟悉检修作业内容，对检修中存在的危害认识不足老化或有伤损，导链断裂，吊装物坠落，无作业标识防护措施不到位身体状况不良，有如高血压等疾病情绪波动，注意力不集中不熟悉检修作业内容，对检修中存在的危害认识不足使用或者放置不当吹扫置换不合格，含氧量不足，通风不良可能产生的后果人员烧伤、烫伤人员触电人员触电人员砸伤人员砸伤人员砸伤作业伤人现有控制措施作业前检查检修作业人员检修资格，如有情绪波动，注意力不集中者，不得作业正确穿戴防护用品，按章操作，使用安全电焊设备定期检查电焊机绝缘情况，电焊机不放置在潮湿位置，定期检修，正确穿戴防护用品认真检查防护设施，正确穿戴防护用品作业前检查检修作业人员检修资格，如有身体状况不良、高血压、恐高症等疾病，不得作业作业前检查检修作业人员检修资格，如有情绪波动，注意力不集中者，不得作业作业前做好风险辨识，界面交接，对检修作业内容和检修风险做好评估，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行操作前做好确认工作，保证吊装导链完好，加强防护，做好作业标识认真检查防护设施，正确穿戴防护用品作业前检查检修作业人员检修资格，如有身体状况不良、高血压等疾病，不得作业作业前检查检修作业人员检修资格，如有情绪波动，注意力不集中者，不得作业作业前做好风险辨识，界面交接，对检修作业内容和检修风险做好评估，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行正确放置工具，防止意外伤害，正确穿戴防护用品作业前做好吹扫置换工作，注意监测含氧量，通风良好，做好风险辨识，界面交接，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案建议控制措施风险评价L10.50.50.5111E1111111C715151577762设备检修，63进入有限空间64656667导链检修作业人员检修作业人员检修作业人员检修作业人员工具人员砸伤人员窒息或意外伤害人员窒息或意外伤害人员窒息或意外伤害作业伤人落下物砸伤人员0.50.511111111111515777768SO2,SO3气体窒息、中毒117危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务6970防爆区域71常压储罐72酸碱丁醇等易燃易爆物料液碱、磺酸等物料液碱、磺酸等物料危害因素第一类第二类吹扫置换不合格，内部残存有酸碱物料丁醇等易燃易爆物料泄漏，未使用防爆工具密封端面失效，物料泄漏，连接件安装不牢固，造成泄漏可能产生的后果化学性灼伤火灾、爆炸化学性灼伤化学性灼伤现有控制措施作业前做好吹扫置换工作，做好风险辨识，界面交接，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行严格执行防爆区域作业要求及检修作业规程，使用防爆工具、机具精细巡检，及时更换密封件，正确穿戴防护用品进行操作。加装洗眼器,制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案做好连接件的预紧工作，严格执行施工验收标准，确保施工质量。1、设置可燃气体报警器，及时定期对可燃气体报警器进行检测，确保可燃气体报警器有效；2、加强巡检，发现漏点及时修理，定期检修；3、严格执行操作规程；4、杜绝明火；5、制定应急预案并定期组织演练，发生事故时立即启动应急预案。做好冬防工作，加强巡检，及时检查呼吸阀严格执行高空作业规定要求，穿戴好安全防护用品，高处巡检时安排专人监护定期检测，定期维护，加强巡检加强巡检，及时维护设备加强巡检，及时维护设备建议控制措施风险评价L1133E1111C773373丁醇密封端面失效，产生大量泄漏遇静电或明火引起火灾、爆炸0.5110074757677空压机78798081仪表维护拆卸引压管储罐呼吸阀高处巡检人员伴热蒸汽设备本体设备本体人员蒸汽磺酸呼吸阀冻堵，罐内超压在储罐高处巡检，失足热水罐蒸汽法兰泄露，蒸汽泄漏环境温度较高，空压机超温，运行异常机油滤清器漏油，润滑油泄漏，运行异常噪声高温泄漏，未泄压未排净损坏设备人员伤亡人员烫伤损坏设备损坏设备30.533330.511111163137333133作业人员头痛，头晕，正确佩戴防护用品耳鸣，听力下降人员烫伤化学性灼伤正确穿戴防护用品，泄压正确佩戴防护用品，拆卸前排净内部磺酸危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务危害因素第一类ＳＯ３第二类未吹扫置换，有残存气体存在可能产生的后果现有控制措施作业前做好吹扫置换工作，做好风险辨识，界面交接，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行，制定应急预案并演练，发生事故时立即启动应急预案作业前做好吹扫置换工作，做好风险辨识，界面交接，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行按操作规程进行操作，正确穿戴防护用品建议控制措施风险评价L1E3C382人员中毒仪表拆卸维83护8485硫酸、碱液硫酸、碱液未吹扫置换操作不当化学性灼伤化学性灼伤113333电气、仪表电器设备检修电器开关仪表维护人员各类用电设备绝缘老化、失效，接地不良，电机漏电人员触电加强检查，穿戴好防护用品做好停电、验电、放电、装设接地线措施穿戴好防护用品精心操作.按操作规程进行操作按操作规程进行操作10.10.51130.5171557868788电工维修899091变压器间92中心变电所9394配电室分合闸操作959697维护仪表时未采取停电措施人员触电误动连锁未停电或误合闸装置停车人员触电高处仪表维仪表维护人员护仪表变电器铁芯变压器未佩戴安全带存在故障处理不及时温度过高，过负荷噪声防护不当漏电误操作，短路、停电误送电绝缘老化、失效，接地不良，配电柜漏电摔伤及碰伤无法启动设备佩戴安全带发现故障及时处理110.30.5110.50.51111111111713113337变压器冒烟、着火、合理分配厂区负荷烧毁人员听力下降损害人员健康人员触电设备损坏人员触电人员触电巡检、定期体检，穿戴防护用品巡检、定期体检，穿戴防护用品加强巡检，定期检查，定期维护认真执行操作规程认真执行操作规程巡检到位，定期检查电机绝缘老化情况，检查接地情况，及时维修辐射带电设备配电柜危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务98配电间99操作控制柜100电工维修电工电机巡检修理燃硫炉102点火控制器101103104105106107机械加工108109110111112113114115静电除雾器维修危害因素第一类第二类电源抽屉、电缆绝缘老化漏电线控制柜各类用电设备电机点火器点火器磺酸超温电器着火未停电或误合闸绝缘老化、失效，接地不良，电机漏电绝缘老化、失效，接地不良，电机漏电可能产生的后果触电、火灾火灾人员触电人员触电人员触电现有控制措施巡检到位，定期检查电机绝缘老化情况，检查接地情况，及时维修认真执行操作规程按操作规程进行操作巡检到位，定期检查电机绝缘老化情况，检查接地情况，及时维修巡检到位，定期检查电机绝缘老化情况，检查接地情况，及时维修建议控制措施风险评价L0.51111E11111C33777操作失误拆卸大盖时与安装不正确，产生泄漏人员烧伤人员灼伤、烧伤按操作规程进行操作，穿戴好防护用品需要专业人员拆卸与安装，按操作规程进行操作，正确穿戴防护用品112133防护面罩电运转的钻床钻床钻床加工的机件钻床加工产生的铁屑钻床加工产生的铁屑运转的砂轮砂轮机用砂轮加工的机件电动磨、削、切、割、钻操作时产生的粉末未佩戴未停电违反操作规程戴手套操作绝缘老化、接地不良机件没固被定好，机件随钻头旋转飞出操作者用风清除铁屑未戴护目镜用手清除钻头上缠有长铁屑砂轮碎裂飞出绝缘老化、接地不良脱手，或从夹具中脱出粉末飞溅，未使用防护罩、护目镜SO2、SO3刺激呼吸系佩带防护面罩统做好停电、验电、放电、装设接地线措施穿触电戴好防护用品将操作人员手指卷进伤正确使用防护用品，按规程操作人人员触电定期检查维护伤人造成眼部伤害割伤手指伤人人员触电伤人伤眼睛固定好加工的机件用刷子缓慢刷除，戴护目镜停车，用铁钩清除加防护罩，正确佩戴防护用品，按规程操作定期检查维护精心操作.固定用夹具好机件，手把稳使用防护罩、护目镜、注意避让30.510.50.50.50.50.50.50.50.522133333333115773733733危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务116117118119120121电气焊作业122123124125126127128危害因素第一类运转的切割机模片运转的冲击钻、手电钻的钻头运转的冲击钻、手电钻刃具刃具电焊弧光电焊、气焊烟尘电焊机电焊机瓶中的氧气、乙炔瓶中的氧气、乙炔瓶中的氧气、乙炔焊接作业现场的易燃、易爆物品检修人员破碎或脱落钻头没固定好，飞出手未持稳，脱手用手动切削不慎操作不当刃具断裂操作及防护不当作业现场通风不良阴雨、雪天气电焊作业时电机未盖好电焊机外壳破损氧气瓶放置不稳固、乙炔瓶卧放氧气、乙炔两瓶之间；与作业点之间的安全距离不够氧气、乙炔瓶放置高温条件下未清理或清理不彻底不熟悉检修作业内容，对检修中存在的危害认识不足第二类可能产生的后果模片飞出伤人伤人伤人伤人伤人现有控制措施使用防护罩固定好钻头按操作规程操作精心操作.按操作规程操作精心操作.按操作规程操作建议控制措施风险评价L0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.20.50.50.5E3333333233211C733333315715151515眼睛受损，皮肤表面烤佩带护目镜，按规程操作伤对呼吸道、肺部有害，加强通风易引发疾病易引发电火灾人员触电发生爆炸发生爆炸发生爆炸造成火灾、爆炸盖好电机盖定期检查、维护立放保持安全距离转移至常温区作业前彻底清理易燃、易爆物品作业前做好风险辨识，界面交接，对检修作业内容和检修风险做好评估，严格按照检维修管理规定和特种作业管理规定执行及时检修更换阀门129设备、工艺130管线等检修、维修131损坏设备117SO2、SO3、NaOH、工艺阀门关闭不严，导致物料H2SO4、蒸汽泄漏NaOH、H2SO4现场残留介质清理不及时中毒、化学性灼伤0.517中毒、化学性灼伤及时清理现场危险介质0.517危害因素识别和评价表

编码：RD/DOCG5.4.2-02 编号：2011001序作业场所、号活动、服务132133危害因素第一类移动、搬运的沉重物品内应力极大地管线、轴、工具检修中使用的机件、工具装配中的法兰及设备检修作业人员机械密封皮带轮拆卸的散件及工具旋具旋具打击工具失控下落检修过程中断裂第二类可能产生的后果砸伤人伤人现有控制措施精心操作，下方地面垫条状方、梁提前做好加固等，按操作规程操作建议控制措施风险评价L0.53E11C73134135136137138139140141142脱手安装调整中发生位移伤人掩伤手指精心操作进行警示教育，精心操作统一协调、加强管理佩戴手套、认真按操作规程操作认真按操作规程操作检修现场设置临时摆放区域，人员穿戴好防护用品精心操作，均匀用力使用合格工具，并及时检查更换受损伤的工具及时检查、精心操作33331130.50.5111111311333377133交叉作业,通讯不到位，作业中人员伤亡产生意外伤害拆装操作不精心安装皮带时皮带轮旋转失控，将人员手指卷入使用或放置位置不当，妨碍检修工具与机件嵌接不牢靠、脱滑工具断裂锤头断裂，脱落割伤手指伤手指人员被碰伤，绊倒摔伤，设备损坏伤人伤人伤人保存部门： 保存期限：三年编制:

审批：

审批日期：

价

LEC8风险分级轻微8248288424轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微4轻微1轻微价

LEC18风险分级轻微18轻微18轻微4151515151515154轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微8轻微价

LEC9风险分级轻微99轻微轻微9轻微799轻微轻微轻微9998697轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微价

LEC97风险分级轻微轻微4轻微4轻微7轻微787747984轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微价

LEC7888777风险分级轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微887777轻微轻微轻微轻微轻微轻微7轻微价

LEC7799风险分级轻微轻微轻微轻微50一般949991853轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微价

LEC9风险分级轻微997轻微轻微轻微轻微轻微轻微517711113227轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微价

LEC2377763615711511551155风险分级轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微价

LEC11555555151191588风险分级轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微7轻微4轻微4轻微价

LEC49风险分级轻微轻微999977922轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微轻微