一、工程质量预控的原则：
1、坚持质量第一的原则；始终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。
1、坚持以人为核心的原则；重点控制人的素质和人的行为。 2、坚持质量标准的原则。
3、坚持科学、公正、守法的原则；所采用的预控措施要科学、公正 。
二、进行质量预控的依据：
1、工程合同文件：对各种建设工程合同中规定的双方的权利和义务 的落实情况进行熟悉并预控。
2、设计文件：进行预控时，应充分理解设计意图和质量要求，为预 控提供必要的信息。
3、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文 件。
4、相关的验收标准、技术规程、法规性依据、检测标准、标准图集 等。
5、《建设监理规范》
三、质量预控的主要内容：
要进行质量预控，主要从人、机、材料、方法和环境，即4M1E因素，5个方面控制，具体包括以下几个方面的内容： 1、施工承包单位资质的核查。 2、施工组织设计的审查。
3、现场施工准备的质量控制。 a.工程定位及标高基准控制。 b.施工平面布置的控制。 c.材料构配件预定货的控制。 d.施工机械配置的控制。
1
4、分包单位资质的审核确认。
5、设计交底与施工图纸的现场核对。 6、严把开公关。
7、监理组织内部的预控准备工作；
针对分部、分项工程的施工特点制定监理实施细则，配备相应人 员，明确分工及职责，配备所需的监测仪器和设备，熟悉有关的 检测方法和规程等。
2
二、监理实施中的管理措施
对于本工程将采取以下管理措施：即从组织措施、技术措施、经济措施、合同措施四个方面加以管理。 1、投资管理：
a.组织措施：建立健全项目监理机构，完善职责分工及有关制度，落 实投资控制的责任。 b.技术措施：通过审核施工组织设计和施工方案，使组织施工合理化。 c.经济措施：严格审核备项费用支出，控制工程量的审核与确认。 d.合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早、过量的支付，减少 施工单位的索赔，正确处理索赔事宜。 2、进度管理：
a.组织措施：明确监理人员及职责分工，建立工程进度报告制度及信 息沟通制度；建立会议协调制度。
b.技术措施：审查承包商提交的进度计划，使承包商在合理的状态下 施工；采用网络计划技术，对进度实施动态控制。
c.经济措施：及时办理工程款支付手续，对工期提前给与奖励，对工 程延误收取误期损失赔偿金。
d.合同措施：加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系； 严格控制合同变更；加强风险管理，充分考虑风险因素对进度的影 响，以及相应的处理方法。 3、质量管理
a.组织措施：建立健全项目监理机构，完善职责分工，落实质量控制 责任。
b.技术措施：协调完善质量保证体系，严格事前、事中、事后的质量 检查和监督。
c.经济措施：严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款。 d.合同措施：对合同执行状况进行动态分析，及时处理合同争议，坚 持按索赔程序办事。
3
三、灰土地基工程监理实施细则
一、三七换填土地基工程施工应具备以下条件：
1、工程地质资料。
2、地基工程施工图及图纸会审记录。 3、建筑场地内的地下管线及障碍物。 4、地基工程的施工组织设计或施工方案。
5、地基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
二、三七土地基施工要求
灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适于加固深1-4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
1．材料要求 （1）土料
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。
土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 （2）石灰
应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
4
2．施工工艺方法要点
（1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
（2）灰土配合比应符合设计规定，本工程用3：7（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。
（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。
灰土最大虚铺厚度 表7-1
夯实机具种类 石夯、木夯 轻型夯实机械 压路机 重量（t） 虚铺厚度（mm） 人力送夯，落距0.04~0.08 200~250 400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚 0.12~0.4 6~10 200~250 200~300 蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚 双轮 备注 （4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，
5
上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
（5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
（6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。
3．质量控制
（1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。
（2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。
（3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数λc为
6
土在施工时实际达到的干密度ρd与室内采用击实试验得到的最大干密度ρdmax之比，即：
λc＝ρd/ρdmax （7-1）
灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力。
（4）灰土地基的质量验收标准如表7-2所示。
灰土地基质量检验标准 表7-2
允许偏差或允项 序 检查项目 许值 单位 主控项目 2 配合比 3 压实系数 1 石灰粒径 一般项目 2 土料有机质含量 3 土颗粒粒径 4 含水量（与要求的最优含水量比较） 设计要求 设计要求 mm % mm % ≤5 ≤5 1 地基承载力 数值 载荷试验或按规定方法 按拌合时的体积比 现场实测 筛分法 试验室焙烧法 检查方法 设计要求 ≤15 筛分法 ±2 烘干法 5 分层厚度偏差（与设计要求比较） mm
7
±50 水准仪 三、成品保护
1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
3）灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。 四、应注意的质量问题 1、
未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰
土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 2、
留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰
土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。 3、
生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水
熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。 4、
灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石
8
灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 5、
灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造
成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。 6、
雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分
项措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
9
四、土方工程监理实施细则
一、土方开挖
1、临时性挖方的边坡值1：1.5
2、土方开挖工程质量检验标准应符合GB50202—2002的规定。
二、土方回填
1、填方施工过程中，应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机 具确定且应符合GB50202—2002的规定。
2、填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度且应符合 GB50202—2002的规定。
三、土方工程施工质量监理要点
1、不允许扰动原土：机械开挖应留出200—300mm，改用人工铲平。
2、开挖断面验收：是否符合规范。 3、开挖标高验收：用水准仪直接检查。
10
4、地基复查记录：要探明地基土质是否均匀，地基有无空洞、墓穴、 枯井等。探明基底的方法一般采用钎探。
5、基槽隐蔽工程验收记录：全面检查基槽施工情况，包括平面位置 开挖断面尺寸，基底标高，地耐力复查结论，基底下异常地质情 况的处理，设计变更等。 6、回填土控制及验收 ①回填土要求：
回填土应符合设计要求。不能有机质含量大于6%的土、膨胀土、
淤泥灰土、冻土。土粒不能大于50mm,不宜将各种土混在一起 回填。 ②基槽清理
回填前应将基槽中的木屑、垃圾，松土等杂物清理干净，排除 积水，淤泥并防止地面水流入。
③基础保护
回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差 不应超过300㎜。
④夯填要求应符合规范要求。
四、土方回填质量通病
1、素土回填不符合要求：
①回填前基底未清理，软弱土层未清至要求深度范围。 ②土质不合格，有淤泥、耕土、垃圾等。 ③颗粒太大。
④不分层夯填，或分层太厚，夯填遍数不够，边角漏夯。 ⑤用推土机回填及碾压，分层不清或回填后用水沉。 ⑥不按规范留槎。
⑦夯填密度达不到要求。
⑧回填土含水量较大，出现橡皮土。
11
五、砖砌体工程监理实施细则
12
一、基本规定
1、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。 2、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处不应小于500mm,洞口
净宽度不大于1m.
3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼： ①120mm厚墙和独立柱
②过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高
度范围内。
③宽度小于1m的窗间墙。
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 ⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
⑥搁置预制梁的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体 要求时，应采用1：2.5水泥砂浆。 ⑦砌体质量控制等级为B级。
二、砌筑砂浆
1、水泥进场使用前，应分批进行复验。应以同一生产厂家，同一编 号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月， 应重新复试，按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2、凡是砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等用应经 检验和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型 式检验报告。
三、砖砌体工程
1、主控项目
①砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
②转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施 工。
③砖砌体的位置及垂直度应符合现行规范规定。
13
④拉接筋的设置应符合现行规范的规定。
四、填充墙砌体，一般尺寸的允许偏差应符合现行规范的规定。 填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定间隙，至少间隔七天再进 行补砌，或用掺有微膨胀剂的细石砼封堵。
五、砖砌体施工应注意的质量问题
1、砂浆配合比不准。搅拌时间要保证达到规定要求。 2、墙面不平：370墙、240墙都要挂双线 3、水平灰缝高低不平。
4、拉接筋设置不符合规范要求。 5、留槎不符合要求。 6、最后一皮砖应丁砌。
六、砌空心砖应注意的质量问题：
1、砂浆强度不够
2、室内门窗框两侧砌筑实心砖。
3、空心砖墙剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高尺寸准确 预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。 4、拉接筋随意弯折或切断。
七、砌砖工程质量预控工作
1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层，不同部位的砂浆强度等级。 2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查对墙体垂直度、平整 度、标高的控制措施。
3、对砌筑砂浆的原材料及配合比控制。
4、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输，砂浆拌和机的准 备情况。
14
八、砌体工程施工质量控制要点
1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查。 ①砂浆搅拌的检查： 1）督促检查承包单位根据砂浆配合比进行生产，做到计量准确。 2）搅拌时应注意投料顺序，搅拌时间不得小于1.5分钟，掺外 加剂时应适当延长。
3）发现砂浆和易性差，产生沉淀，泌水现象时，应仔细分析 原因，保证砂浆和易性。
4）砂浆应随搅拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在3小时或
4小时内使用完毕，气温超过30度时，相应缩短1小时， 隔日的砂浆不得再使用。 2、检查砌筑的现场准备工作 ①复核轴线及标高。 ②基层应事先浇水湿润。
③砖在砌筑前一天浇水湿润。砖含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。
3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视。
①检查砌筑形式是否符合规范要求，有无通缝，瞎缝，拉接筋是 否按规定设置，以及砂浆的饱满程度。
②检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度；灰缝一般为10mm，
不小于8mm，也不应大于12mm。 ③检查马牙槎留设是否符合规范要求。
④检查砌体的垂直度、平整度、轴线位移、标高是否符合规范要 求。
15
六、模板工程监理实施细则
一、模板安装质量检验要求
1、主控项目：
①：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受 上层荷载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并 铺设垫板。
②：在涂刷模板隔离济时，不得污染钢筋和砼接槎处。 2、一般项目：
①：模板接缝不应漏浆，木模板砼浇注前应浇水湿润，但不应有 积水。
②：砼浇注前，应清理模板内的杂物。
③：跨度大于4米的梁板，应当起拱，起拱高度为跨度的1/1000 —3/1000。
④：现浇结构模板安装的偏差应符合GB50204-2002的规定。
二、模板拆除
1、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。不应对楼 层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。 2、底模拆除时，砼强度应符合设计要求，若无设计要求应符合 GB50204-2002的规定。
16
三、模板工程的质量预控内容
1、审核模板工程的结构体系，荷载大小及支撑系统是否合理。 2、对进场模板规格，质量进行检查。 3、隔离剂的适用性，适应性检查。
四、模板工程施工中的质量监理要点
1、检查墙、柱、梁、轴线位置，标高是否正确。
2、对模板拼缝，节点位置及加固情况进行检查，防止漏浆及缩径现 象。
3、梁板是否按要求起拱。
4、拆模是否报监理审批，是否符合规范规定。
五、模板工程通病
1、强度刚度和稳定性不能保证。 2、轴线位移。 3、标高偏差。
4、接缝不严，漏浆。 5、漏刷隔离剂。
6、模板内杂物清理不干净。 7、拆模过早。
17
七、钢筋工程监理实施细则
一、钢筋工程材料质量要求
18
1、进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关 标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能或力学性能显著不正 常等现象，尚应根据国家标准进行化学成份检验或其他专项检验。 3、钢筋表面不能有片状老锈，裂纹等。 4、焊接用焊条性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低 合金钢焊条》GB5118的规定。
二、钢筋工程施工中的质量要求
1、钢筋绑扎工程质量要求应符合规范规定。 2、钢筋接头位置应符合规范规定。
3、钢筋的型号、规格、尺寸、数量、锚固长度、弯钩形式应符合设 计要求。
三、钢筋工程的监理质量控制
1、钢筋原材的质量控制
①钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查，予以验收。外 观检查不符合要求的，应勒令施工单位清退出场。
②监理工程师审查钢筋复验报告，不合格的责令清理出现场。 ③坚持见证取样送检制度。
2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗。 3、充分熟悉图纸及图纸会审记录和设计变更通知单，做到心中有数。 4、加强巡视，发现问题及时发监理通知单。
5、在施工单位自检合格的基础上，进行检查验收。 6、对以下内容应重点控制 ①梁柱节点。 ②负弯距筋位置。 ③悬挑部位构件。
④垫块位置、数量能否保证钢筋保护层。 ⑤接头位置。 ⑥锚固长度。 ⑦箍筋加密区。
19
四、常见质量通病
1、材质检验与保管不符合要求。 2、钢筋锈蚀与污染。
3、钢筋代换不符合规定和程序。
4、加工成型质量差，不满足规范要求。
5、不符合图纸及规范规定。包括型号、规格、数量、尺寸。 6、钢筋接头位置不对。 7、锚固长度不够。
8、负筋位置不符合设计。
9、钢筋绑扎不到位，有漏绑现象。 10、保护层过大或过小。
11、焊口焊接质量不符合规范规定。
八、砼工程监理实施细则
一、砼工程质量要求
1、组成材料的质量要求
20
①水泥进场时，必须提供3天强度检验报告，并进行现场验收及 送检复试。
当对水泥质量有怀疑或存放时间超过3个月，应重新送检复试并按其复验结果使用。
②细骨料应采用级配良好的中砂，并送检。 ③组骨料应采用级配良好的碎石，并送检。 ④水应采用自来水。
⑤外加剂应有符合国家标准的产品质量说明书，和使用说明书。 2、砼配合比要求
①配合比应通过试验室试配确定，并出具砼配合比通知单。
②砼施工前，施工单位应根据现场砂石含水率情况，调整砂、石、 水用量，提出施工配合比。
二、砼工程的监理质量控制
1、审核施工单位的施工组织设计，应特别注意砼的生产、运输、浇 注顺序，施工缝设置。
2、对砼生产设备及施工机具进行检查，包括搅拌机，计量装置，振 捣棒等。
3、加强对原材料的质量控制包括：水泥是否受潮，砂子、石子是否 符合规定要求，外加剂等。
4、审查砼配合比，包括计量是否准确。 5、上道工序验收合格，方可进行砼浇筑。 6、砼施工过程中的质量监理：
①加强对砼拌制的检查；包括原材料计量，加水量控制、加料顺 序、搅拌时间，坍落度等。
②加强对砼浇注过程的检查；包括浇注顺序，方法，施工缝的留 设。
③加强养护检查；工地是否派专人进行养护，养护时间是否符合 规定。
三、砼缺陷的处理
1、对于一般缺陷，施工单位可根据规范规定自行处理。
21
2、对于严重缺陷，施工单位不得擅自处理，应先提出处理方案， 报监理审批后，方可处理隐蔽。
3、对于影响结构安全的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
四、砼工程常见质量通病
1、材质与试验不符合要求。 ①材料与试验不符合要求。
②砂石级配不合格，含泥量超过规定。 ③外加剂质量不合格。
2、搅拌、计量、配合比不符合要求。
①计量不准，无专人管理，无开盘鉴定。 ②搅拌不匀。
③不按配合比施工。
3、施工缝留置与处理不符合要求。
4、砼出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、错台，裂缝 等。
22
九、装饰装修质量监理细则
五、抹灰工程： 三、抹灰工程施工依据 二、规范要求
三、图纸指定的图集中的工程做法 十二、抹灰工程施工前应具备的条件：
1、砖、砼等基体表面的灰尘、胶条、密封条应清理干净。 2、砼、梁、柱涨模处，应提前处理。 3、各种原材料复试合格，如水泥、砂子等。 4、门窗安装完毕
5、通风道、烟道已安装完毕。
6、电气工程的线盒、箱已安装完毕，并且位置正确。 7、现浇板梁、柱表面应提前进行毛化处理。 三、施工监理要求
二、抹灰用的砂浆配合比应满足设计要求。 三、厚度超过30mm时进行挂网及分道抹灰处理。 四、填充墙与梁板交接处应提前挂网抹抗裂砂浆。 五、基层在抹灰前应提前浇水湿润。
23
六、垂点控制梁板柱的抹灰的基层处理情况 1、抹灰工程的质量要求：
十、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝、各抹灰层之间及抹灰层与
基层之间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
十一、普通抹灰：表面光滑、洁净、接茬平整、线盒卡周围平整。 十二、允许偏差：
表面平整：4mm 立面垂直：4mm 阴阳角：顺直 三、地面垫层分项工程： 1、地面垫层施工的依据：
四、现行的建筑施工规范及施工质量验收统一标准。 五、设计文件及指定的相关图集。 4、施工监理要点：
十四、原材料的控制：水泥复试合格，砂子、石子经复试合格。 十五、垫层施工前，基层进行清理：包括，垃圾、落地灰等。 十六、垫层施工前，应对基层进行浇水湿润。 十七、垫层施工时每层应留置一组标养试块。
十八、严格控制配合比本工程垫层设计强度设计为C15，并加强配合
比抽查。
十九、垫层施完毕。应洒水养护，养护时间不得少于7d。 二十、对施工完毕的房间，应进行围挡，做好成品保护。 1、质量要求：
5、地面垫层不得有起砂，空鼓、开裂现象。且与基层粘接牢固，观
24
感比较好。 6、允许偏差： 表面平整：4mm 三、门窗安装： e.监理依据： e.设计文件
f.现行施工规范及验收统一标准： 二、门窗安装应具备的条件： 7、门窗洞口尺寸已校核完毕。
8、相标检测内容，合格后方可进行安装。 3、监理要点：
九、原材料的控制：型材必须有出场合格证件，固定片厚度1.5-2mm
宽度为20-26mm
十、安装玻璃用密封条及框扇间用密封条的拉伸断裂伸长率为
300%。
十一、进场后应由监理见证取样，做相关性能检测合格后方可安装。 三、质量要求： 九、安装要求： 十一、安装牢固；
十二、砖墙用膨胀螺栓固定，砼处用射钉连接发泡剂填充饱满； 十三、开启灵活，开启方向正确，严禁走扇现象； 十四、窗的密封胶不得有开裂段条现象；
25
十五、做好成品保护。
十、屋面监理实施细则
一、 实施屋面监理的应具备的条件： ①完整的屋面工程施工图。
②屋面分部工程的图纸会审记录及工程变更。 ③已具有施工图指定使用的工程所采用的图集、标准。 ④与屋面工程有关的工作均已施工完毕，可以进行屋面施工。 二、 基本要求
① 屋面工程施工前，施工单位应掌握施工图纸，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
② 屋面工程施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每到工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 ③ 屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品合格证书，和性能检测报告。材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。需复试的项目要在监理的见证下，取样送检
26
复试。
④ 屋面的保温层和防水层严禁雨天，雪天和五级风及其以上时的施工。
⑤ 屋面保温层和防水层施工环境气温应符合现行规范的要求。 三、 本工程施工监理要点
1、 本工程屋面防水为5MM厚的SBS卷材防水层。
2、 屋面构造的层次为：结构层-保温层-找坡层-找平层-防水层。 3、 找平层的施工监理要求
a、 本工程采用1：6水泥焦渣找坡后用25mm厚1：3水泥砂
浆找平，所采用的水泥强度等级不低于32.5级。 b、 找平层设分隔缝，间距不宜大于6M。
c、 主控项目：找平层的材料质量及配合比；必须符合设计要求。
屋面找平成层的排水坡度必须符合设计要求。 d、 一般项目：水泥砂浆，不得有酥松、起皮、起砂现象。 4、 保温层控制要点
① 粘贴的板状保温板应贴严，粘牢。 ② 主控项目
a、 保温材料的密度，强度，吸水率必须符合设计要求。 b、 保温层的含水率必须符合设计要求。
③ 一般项目：保温层的厚度允许偏差+5%，且不大于4mm。 5、 高聚物改性沥青防水层的施工控制要点
1、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材所选用的基层处理剂、
27
接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 2、 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。
3、 铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法，是将1m2 卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h 后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
4、 卷材铺贴方向应符合下列规定:
1 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
2 屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
4 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 4.3.6 卷材厚度选用应符合表4.3.6 的规定。
表4.3.6 卷材厚度选用表
屋面防水等级 I 设防道数 三道或二道以上设防 二道设防 合成高分子防水卷材 不应小于1.5mm 不应小于1.2mm 28
高聚物改性沥青防水卷材 不应小于3mm 不应小于3mm 沥青防水卷材 － II －
III IV
一道设防 一道设防 不应小于1.2mm － 不应小于4mm － 三毡四油 二毡三油 5、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表4.3.7 的要求。
表4.3.7 卷材搭接宽度（mm）
铺贴方法 卷材种类 短边搭接 满粘法 100 80 80 50 空铺、点粘、条粘 150 100 100 60 长边搭接 满粘 70 80 80 50 空铺、点粘、条粘 100 100 100 60 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材
胶粘剂 胶粘带 单缝焊 双缝焊 60，有效焊接宽度不小于25 80，有效焊接宽度10×2+空腔宽 6、 冷粘法铺贴卷材应符合下列规定: 1 胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
2 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间
29
7、高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应符合表16-14、表16-15和表16-16的要求。
高聚物改性沥青卷材的外观质量要求 表16-14
项目 孔洞、缺边、裂口 边缘不整齐 胎体露白、未浸透 撒布材料粒度、颜色 每卷卷材的接头 外观质量要求 不允许 不超过10mm 不允许 均匀 不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm 高聚物改性沥青卷材规格 表16-15
厚度（mm） 2.0 3.0 4.0 5.0 宽度（mm） ≥1000 ≥1000 ≥1000 ≥1000 每卷长度（m） 15.0~20.0 10.0 7.5 5.0 高聚物改性沥青卷材的物理性能 表16-16
项目 拉力（N/50mm） 延伸率（%） 耐热度（℃，2h） 低温柔度（℃） 不透水性 压力（MPa） 保持时间（min） 性能要求 聚酯毡胎体 ≥450 最大拉力时，≥30 玻纤胎体 纵向≥350，横向≥250 - 聚乙烯胎体 ≥100 断裂时≥200 PEE卷材90，无流淌、起泡 SBS卷材90，APP卷材110， 无滑动、流淌、滴落 SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10 3mm厚r＝15mm；4mm厚r＝25mm；3s弯180°，无裂纹 ≥0.3 ≥0.2 ≥30 ≥0.3 注：SBS——弹性体改性沥青防水卷材；APP——塑性体改性沥青防水卷材；PEE——改性沥青聚乙烯胎防水卷材。
30
十一、 建筑节能工程监理实施细则
本工程建筑节能分布工程共包括6个分项工程： 1. 墙体节能工程 2. 门窗节能工程 3. 屋面节能工程 4. 采暖节能工程 5. 配电与照明节能工程 各分项工程节能质量控制：
A：墙体节能工程
1. 主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收
31
和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2. 墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其形式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
3. 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
①、 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000㎡面
积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。 ②、 检验批的划分也可根据与施工流程相一致，即方便施工与验
收的原则由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 4. 用于墙体节能工程材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
5. 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能应符合设计要求。
6. 墙体节能工程采用的保温材料和粘接材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检: 1) 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度： 2) 粘结材料的粘结强度；
3) 曾强网的力学性能、抗腐蚀性能。
7. 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 8. 建筑节能工程的施工，应符合下列规定： 1) 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2) 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强
32
度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3) 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 4) 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
9. 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应符合设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
10. 当采用加强网作为防止开裂措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外漏。
11. 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等、应按照施工方案采取隔热桥措施，不得影响墙体热工性能。 12. 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。 13. 保温层施工前，外墙门窗口必须安装完毕并验收合格。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按照保温厚度留处空隙。
14. 施工环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃；风力不大于5级。还应满足相关标准和施工工艺的要求。
15. 夏季高温时，不宜在阳光直射下施工，雨天不得施工，雨季施
33
工应有防雨措施。
16. EPS板单块宽度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm 17. EPS板薄抹灰外墙保温系统的基层表面应清洁，无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱落、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
18. 粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。
粘贴EPS板时应先在墙面挂好垂线、水平线。墙表面撒水湿润，表干后，方可进行粘贴施工。
19. EPS板应错缝粘贴，错缝长度不宜小于三分之一板长，阴、阳角处应咬岔搭接，交错互锁。门窗洞口四角EPS板接缝应离开角部至少200mm。
20. 门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板尽端，在EPS板对应部位满涂带型聚合物砂浆，宽度60mm左右，厚度10mm再在EPS板余下部分点涂聚合物砂浆。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的50%。 21. 檐口、勒角、变形缝粘贴时，应做好包边处理，装饰缝、门窗四角和阴阳角处做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温处理。EPS板粘贴的尽端（建筑终端部位），网格布必须做翻包处理。
22. EPS板边需翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，
34
其他情况下均不得再EPS板侧面涂抹抹面胶浆，或挤入抹面胶浆。
23. 粘贴RPS板应先从门窗洞口周边开始，被切割的非整块板粘贴再墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶粘剂应清除干净，窗膀四周应做保温。
24. 大于2mm的板缝应用EPS板裁成合格的薄片赛实，或现场用聚氨酯剂填缝。
25. EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处应打磨平整，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动。打磨时遗落碎屑应清理干净。
26. 装饰分隔线必须再EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。
27. 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥；并清除杂物。 28. 在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积略大于网格布置于其上、网格布的凹面朝向墙面，从中间向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中、网格布不应褶皱、虚粘。
29. 网格布周边搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm。在切断位置，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于80mm。 30. 门窗洞口四角处，加盖一块300×200的标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，粘在最外侧；在阴角处加盖一块长400mm，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布。粘在最外侧。
35
31. 网格布粘贴完，应防止雨淋和撞击。容易被碰撞的阳角部位应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发现表面损坏或污染必须立即处理。
32. 粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须满涂抹面胶浆。一浆一布及细部处理施工4h后，再其表面用袜子按同一方面抹1mm厚抹面胶浆。施抹一定范围后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。面层施工完4h内，不能被雨淋。 33. EPS板薄抹灰系统EPS粘结面积应符合规程的规定。
A、 B、
EPS板必须与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。 聚合物砂浆再EPS板的粘结面积必须大于40%；EPS
板粘贴终端部位的粘板面积应大于50%。 C、
EPS板碰头缝不允许有聚合物砂浆。
D、 网格布应经向沿墙体高度铺设，压贴严密，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外漏等现象，加强网格布应置于内部，紧密对接，外铺设标准网格布搭接宽度横向100mm，纵向80mm。 E、
抹面胶浆面层必须全部遮盖网格布不得有肉眼可见的
网印，厚度不能大于5mm。不能小于3mm 34. EPS板安装允许偏差及检查方法. 项次 1 2
项目 表面平整 垂直度 允许偏差 3 4 36
备注 用2M检测尺和塞尺检查 用2M检测 3 4 5 6 阴、阳角方正 阴、阳角垂直 接缝高差 接缝宽度 3 3 1.5 < 2 用200mm方尺和塞尺检查 用2M检测 用直尺和塞尺检查 用直尺检查 2、抹面层允许偏差及检查方法 项次 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直度 阴、阳角方正 分格缝直线度 允许偏差 4 4 4 4 备注 用2M检测尺和塞尺检查 用2M检测 用200mm方尺和塞尺检查 拉5M线，不足5M拉通线， 用钢尺检查 3、外墙保温工程验收时提交下列文件：
五、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； 六、施工方案和施工工艺 七、施工技术交底
八、外墙保温系统的型式检验报告和主要组成材料的产品合格证、出 厂检验报告、进场验收记录； 九、施工工艺记录及施工质量检查记录；
十、外墙保温系统各分项工程的隐蔽检查验收记录； 十一、外墙保温系统各分项工程及检验批检查验收记录； 十二、其他必须提供的资料；
37
B、门窗节能工程
4、建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
5、建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。 6、建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：
2、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
3、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
4、对于异性或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。
十三、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
十四、建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其性能进行复试。复试应为见证取样送检。
十五、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。
十六、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框隔断热桥措施相当。
38
十七、严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性做现场实体检验，检验结果应满足设计要求。
十八、外门窗框的或副框与洞口之间的间隙应采用弹性密封材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门门窗框与副门窗框之间的缝隙应使用密封胶密封。
十九、严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
二十、特种门的性能应符合设计和产品要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。
二十一、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。
C、屋面节能工程
二、屋面保温隔热工程的施工、应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。
三、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料； 8、基层；
9、保温层的铺设方式、厚度；板材缝隙填充质量； 10、屋面热桥部位； 11、隔气层；
3、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，
39
避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
4、用于屋面节能工程的保温隔热材料气品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
5、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能应符合设计要求。
6、屋面节能工程施工的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能进行复验，复验应为见证取样送验。
7、屋面保温隔热层的铺设方式、厚度缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。 8、屋面的隔气层位置应符合设计要求，隔气层应完整、严密。 9、屋面保温隔热层应按施工方案施工、并应符合下列规定。 3、松散材料应分层布设、按要求压实、表面平整、坡向正确； 4、现场采用喷、浇抹等施工工艺的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工表面平整，坡向正确。 5、板材应粘接牢固、缝隙严密、平整。
D、采暖节能工程
六、采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
40
七、采暖系统的安装应符合下列规定； 二、采暖系统的制式，应符合设计要求。
三、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；
四、室内温度控制、热计量装置、水力平衡装置一级热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。 五、室内温度控制和热计量装置安装后采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。
四、散热器及其安装应符合下列规定：
十、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求。 十一、散热器外表面应刷非金属性涂料。 四、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定
8、热力入口装置中的各种部件的规格、数量、应符合设计要求。 9、热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护。
10、水力平衡装置及各种阀门的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护。
二十一、采暖管道保温层施工应符合下列规定；
6、保温层应采用不燃或难燃材料，其材质，规格及厚度等应符合设计要求；
7、保温管壳黏贴应牢固，铺设应平整，硬度或半硬质的保温管壳每
41
节至少应用防腐金属丝或难腐或专用胶带进行绑扎或粘贴两道，其间距为300-350mm，且捆扎、黏贴应紧密，无滑动、及松弛断裂现象。 8、硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm并用粘结材料勾缝填满；纵逢应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；
9、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料的管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
6、采暖系统应随施工进度对于节能有关的隐藏部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
7、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合运转和调试的结果应相符设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不低于2°C且不高于1°C。
8、采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无缝隙，且不得影响其功能操作。
E、配电与照明节能工程
9、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收，检查记录。质量证明文件和相关的技术资料应齐全，并符合国家现行有关标准和规定。
10、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值。 11、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
12、交流单芯电缆货分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）铺设，
42
且不得形成闭合铁磁回路。
13、三项照明配电干线的各项负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
十二、建筑给排水与采暖施工监理细则
本专业工程的特点是隐蔽工程多，为切实保证施工及监理合同确定的质量、进度、投资控制目标，实行三检制度、样板引路制度，以预控为主在保证质量的前提下加快进度，控制投资。
一、给水系统安装质量控制
2、原材料进场检验
本工程设计给水系统为PP—R管材，热熔球阀。
①管材进场后要求施工单位提供合格证，生产许可证和卫生检验 部门出具的饮用水卫生许可等质量证明文件，然后依据相关标 准进行外观检查，合格后在进行现场随机取样送实验室复试，
43
复试合格后允许安装使用。
②阀门：要求提供合格证、生产许可证、饮用水卫生许可等质量 证明文件，据相关标准进行外观检查，合格后现场取样送实验 室进行强度和严密性试验，均合格后允许安装使用。 3、铺管施工
要求施工单位先做样板间，经有关各方验收合格后，再分层或分单元进行大面积施工。
①基层是否清洁、平整。
②管子的规格、走向、排列是否有序，间距是否合理。 ③甩出地面的位置、坐标、间距。
④熔接质量：是否同轴、具有均匀的熔接圈、缩径等现象，可随 机抽样割开检查。
⑤阀门、水表位置是否符合要求。 ⑥固定方式、卡子间距。
⑦水压试验是否符合设计及规范要求。
⑧给水系统交付使用前，必须再进行冲洗、消毒，合格后交付使 用。
四、排水系统安装质量控制
1、原材料进场验收
本工程设计排水系统使用硬聚氯乙烯U—PVC管材,粘接。
材料进场后：要求施工单位提供出厂合格证、生产许可证。管材管件及粘接剂必须为同一厂家生产，依据相关标准进行外观检查，合格后现场取样送实验室复试，均合格后方可安装使用。 2、铺管施工
①±0.00米以下排水管道施工
要求施工单位在底层回填完成，干密度试验合格后，方可进行管沟的开挖，严禁埋地管道铺设在松散土层上，沟槽内遇有块石要清除，严禁超挖。沟槽要平直，沟底夯实，沟宽至少为管外径的2.5倍，管底铺100—150mm厚细砂垫层。沟槽的基层、垫层、宽度、平直度、坡度均验收合格后，方可铺管施工。粘接完成后24小时，方可进行灌水试验，合格后进行分层回填并及时将管口封堵。 重点控制：
44
1）基底是否夯实、平整、垫层厚度、沟宽度。 2）沟槽坡度、标高是否符合设计要求。 3）弯头下部做混凝土支墩。
4）穿基础或外墙预留洞口位置、尺寸。 5）粘接质量。 6）灌水实验。
②±0.00米以上排水管道安装
从一层检查口以上开始铺设，要求施工单位做样板间，验收合格后在进行大面积铺设。 重点控制：
1）支架吊位置、间距，是否牢固、与管子接触是否紧密。 2）立管、横管坐标。 3）检查口，伸缩节位置。
4）坡度、存水弯是否符合要求。 5）地漏及其水封高度。 6）粘接质量。
7）灌水、通水，通球试验。
对室内安装完的排水管到要及时包裹，以免土建施工污染。
三、室内采暖系统安装
1、原材料进场验收
本工程设计管道井内使用焊接钢管，垫层内为PP-R热熔管、阀门为双活接铜球阀，铸铁760型散热器。 ①PP—R管材管件进场验收
要求管材、管件为同一厂家生产，具有出厂合格证、生产许可证等。外观检查、规格、型号、物理化学性能符合要求后现场取样送实验室复试，均合格后方可使用。 ②焊接钢管进场验收
有出厂合格证，壁厚、直径等外观符合要求。 ③阀门
有出厂合格证，开启灵活、外观检测合格后，现场取样送实验室做强度、严密性试验，合格后允许使用。
45
④散热器进场验收
有合格证、规格、型号、性能、外观等符合要求，安装前做组压试验。
2、铺管施工
①垫层内采暖管道铺设
要求做样板间，经各方验收合格后再大面积铺设。 重点控制：
A、基层是否平整、清洁
B、管道走向、排列方式、间距、固定方式是否符合要求。 C、甩出地面部分的坐标、间距是否符合要求
D、熔接质量：同轴度，熔接圈是否均匀，有无缩径现象。抽样 割开检查。
E、水压试验符合要求
F、隐蔽过程中系统应保持工作压力，直至48小时后砼有足够强 度。
②、管道井内焊接钢管的施工安装
安装前对钢管彻底除锈，刷一遍防锈漆，留出焊口位置。然后进行安装。
主要控制：焊接质量、支架位置、牢固程度、管子的垂直度、水平度、坡度、坐标、阀门位置、保温、防腐、水压试验等。 ③、散热器安装
组压试验合格后，彻底除锈，刷防锈漆一遍，白色调和漆一遍，然后进入室内安装。
重点控制：散热器位置、距墙距离、固定方式、支管坡度、阀门位置、防腐、除锈等。
整个采暖系统安装完毕后，进行系统水压试验，然后还应进行系统冲洗，均符合要求后交付使用。
46
十三、电气工程质量监理细则
一、电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说 明，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。 二、参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施 工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外， 还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程 度。有针对性的制定监理措施，掌握具体施工方案、质量保证措 施。审查相关专专业工序安排及衔接，交叉关系和预留部位、预 埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。
四、施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条 件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理 分配负载；
四、电气安装工程施工质量监理要点
47
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容