q420钢材性能

T16270--1996）

2006-09-06 13:42:00

(1)尺寸规格钢板和钢带的厚度不大于100mm，其尺寸规格和允许偏差应符合GB／T709《热轧钢板和钢带》的规定。 (2)牌号和化学成分见表5-31。

表5-31高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的牌号和化学成分

牌号 质量等级 C Q420 D E C Q460 D E Q500 D E D E D E D E 化学成分(质量分数)(％) C≤ O.200.18 O.18 0.20 O.18 O.18 0.18 Mn 1.00～ 1.60 Si≤ P≤ 0.035 0.55 0.030 O.025 O.035 O.55 O.030 0.025 0.55 0.030 0.025 O.030 0.025 0.030 0.025 O.030 O.025 S≤ O.035 O.030 O.025 0.035 O.030 0.025 O.030 O.025 O.030 O.025 O.030 0.025 O.030 0.025 O.60 1.00 O.40 O.003 0.30 O.70 0.20 O.30 0.70 0.20 Cr≤ Ni≤ M0≤ B≤ 1.00～ 1.60 1.00～ 1.60 1.00～ 1.60 1.oo～ 1.60 1.00～ 1.60 Q550 O.18 0.55 O.60 1.00 0.40 0.003 Q 620 O.18 0.55 0.80 1.20 O.60 O.003 Q 690 O.18 0.55 1.20 1.50 O.60 0.003 注：1.在保证力学性能条件下，锰含量下限不作为交货条件。

2.各牌号钢中钒、铌、钛细化晶粒元素含量应分别不大于0.10％、0.06％和0.20％，或加入不低于0.015％的铝。

3.铬、镍、钼、硼等合金元素，生产厂可根据厚度等条件有选择地加人一种或几种，并可加入0.02％～0.20％的稀土元素。

4.对不进行调质处理的Q460、Q550的镍含量上限可分别达1.00％、1.20％； Q500、Q550的钼含量上限可达0.60％。

5.经协商，可加入不大于0.020％的氮。钢中铜残余含量不得大于0.30％。如果铜作为合金元素，则不得大于1.50％。 6.上述含量皆指质量分数。 (3)交货状态见表5-32。

表5-32 钢板、钢带的交货状态

牌 号 Q420、Q460、Q500、Q550 Q620、Q690 交货状态 淬火+回火、正火+回火、正火、控轧 淬火+回火或其他的热处理方式 (4)力学和工艺性能见表5—33。

表5-33高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的力学和工艺性能

屈服强度(规定残余伸长牌号 质量 等级 ≤50 C Q420 D E C Q 460 D E Q 500 D E D E D E D E 500 480 6lO～770 16 40 27 d=3a 460 440 550～7l0 17 40 40 27 d=3a 420 400 520～670 18 40 40 27 d=3a 应力ór0.2≥ 厚度／mm >50～100 抗拉强度 ób／MPa δ5(％) 0℃ -20℃ ≥ -40℃ 伸长率 冲击吸收功AkV／J 180°冷弯试验 d=弯心直径 a=试样厚度 Q 550 550 530 670～830 16 40 27 d=3a Q 620 620 600 720～890 15 40 27 d=3a Q 690 690 670 770～940 14 40 27 d=3a 注：1.进行拉伸和冷弯试验时，应取横向试样；进行冲击试验时，应取纵向试样。 2.夏比(v型缺口)冲击试验结果，冲击吸收功按一组三个试样算术平均值计算， 允许其中一个试样单值低于表中规定值，但不得低于规定值的70％。

3.当采用5mm×10mm× 55mm小尺寸试样做冲击试验时，其试验结果应不小于规定值的50％。