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206G型转向架异常蛇行运动的原因分析

来源:个人技术集锦
维普资讯 http://www.cqvip.com 运用检修 文章编号:1002—7602(2008)06—0043—02 铁道车辆 第46卷第6期2008年6月 206G型转向架异常蛇行运动的原因分析 邢春阳 (哈尔滨铁路局三棵树车辆段,黑龙江哈尔滨150056) 摘 要:分析了由于206G型转向架蛇行运动导致的车辆剧烈晃动现象,找出了根本原因,并提出了改进措施。 关键词:2O6G型转向架;蛇行运动;分析;措施 中图分类号:U270.331 文献标识码:B 在2007年6月一1O月,哈尔滨铁路局担当的 1451/2次列车编组中的Yw 。667918号客车多次在 弹簧和摇枕弹簧存在较大差异:1位~4位(即1位轮 对)4组轴箱弹簧高度明显低于2位轮对的对应弹簧,其 中3位轴箱弹簧上部第1圈与第2圈压痕明显;摇枕弹 簧1位、3位分别较2位、4位低28 mm和20 mm,摇枕 横向挡间隙超限2 mm。1位横向减振器漏油失效。2 位横向拉杆有间隙,向1位方向窜动5 mm。 运行途中出现了由于1位转向架异常蛇行运动导致的 车辆异常剧烈、连续晃动现象,虽经采取更换轮对、摇 枕弹簧等措施,也未消除故障。为查找真实原因,对该 车进行了架车全面分解检查。 1基本概况 定检情况:厂修2001-06唐厂,段修2006-07哈 三。转向架型号:206G。 2007年6月20日,YW25G 667918号车因异常晃 3架车后分解检查 架车分解后主要发现了以下故障:(1)基础制动 各销套间隙大部分超过了1 mm的段修限度;(2)1 位上下旁承常接触,磨损痕迹明显,下旁承靠车端部前 角存在偏磨,上旁承接触划痕长,而2位上下旁承则无 动甩车临修,更换1位转向架上的4组摇枕弹簧。6 月23日恢复原编组运行,运行中发现在扶余一长春间 异常振动持续了大约4 min,北戴河一秦皇岛间持续 了大约1 min。6月26日临修更换1位转向架上的2 条轮对,1O月4日再次更换2条轮对,但恢复编组后 故障现象仍旧出现。 明显接触痕迹;(3)4位、6位、7位、8位导柱摩擦套偏 磨严重;(4)弹簧支柱各定位尺寸中,3位、7位和2 位、4位实测值均为2 404 mm(超差1 mm);(5)4位 导柱定位座摩擦套超限,另发现多数导柱定位座下部 套环内圆结构有与摩擦套下缘干涉磨耗的迹象,其中 8位定位座套环偏移并窜动;(6)1位、2位摇枕吊内 外侧摇枕吊尺寸超差9 mm;(7)轴箱弹簧定位座套环 存在大孔和小孔(有台阶结构)2种结构混装的现象。 2架车前检查 架车前对该车按照段修落成技术要求进行了检 查,发现其钩高、旁承间隙均不超限。自重状态下轴箱 收稿日期:2008—01—04 作者简介:邢春阳(1976一),男,工程师。 4原因分析 206G型转向架采用U型构架和小摇动台式摇枕 3建议 (1)在检修过程中如发现上锁提不能正常下落或 与锁销孔上平面接触不良,在排除确因钩舌坐锁面堆 焊过高而导致上锁销不能正常下落的情况后,需重点 检查上锁销与钩腔上锁销孔前圆弧下部接触面。对于 地确定提钩链松余量。 (3)采用下作用车钩钩提杆及座的结构,限制钩 提杆在车端平面内横向与纵向2个自由度,避免防跳 作用失效而造成车钩分离。 参考文献: [1]关成秀,孙丽萍,唐立,等.13号上作用式车钩防跳锁方案设计 产生锯齿状磨耗的应予以适当打磨修理,打磨完毕后 涂抹干性润滑脂,再进行三态试验。 (2)针对三连件防跳装置长度变长的现状,在保 [J].铁道车辆,2006,44(2):18—2O. [2] 中华人民共和国铁道部.铁路货车站修规程rM].北京:中国铁道 证车钩三态作用良好、运用安全的前提下,应重新合理 出版社,2003. (编辑:颜 纯) ・ 43 ・ 维普资讯 http://www.cqvip.com

铁道车辆 第46卷第6期2008年6月 弹簧悬挂装置,由心盘承重;中央悬挂装置欠缺横向较 柔软的刚度性能,在其横向定位装置不良时将对车辆 擦套及1位油压减振器。采取上述措施后,于2007年 11月10日将该车编组在牡丹江一济南的1451/2次 的横向平稳性产生较大影响。通过分解检查该车1位 转向架故障情况,发现实际情况与理论分析是吻合的。 4.1摇动台横向定位因素 列车运行,当次添乘检查该车运行良好;2008年2月 15日再次对该车进行添乘检查,运行状态依然良好, 车辆没有再出现异常振动现象。这说明了原因分析和 (1)2位横向拉杆有间隙,检查中发现横向拉杆 端部向1位窜动5 mm,这一现象会减弱横向拉杆对 摇枕横向摆动幅度的限制。(2)1位摇枕吊内外侧吊 板尺寸超差9 mm,在转向架自重状态下内侧摇枕吊 处于悬空状态。(3)摇枕挡间隙:1位27 mm,2位27 mm。标准间隙为每侧(25±2)1Tim,两侧之和不大于 采取的措施都是正确的。 6在检修及运用中应采取的措施 6.1正确安装和调整横向拉杆 206G型转向架横向拉杆是该型转向架横向定位 的最关键部件,如果其存在间隙,将直接影响车辆的运 (50 ̄1)mm。现车测量结果为单侧不超限,但两侧之 和已超过规定限度,致使摇枕横向限位作用下降。(4) 行品质。段修时要在落车后的车辆自重状态下进行组 装,确保消除间隙;运用库检要定期在地沟内对该部位 摇枕弹簧自重状态下高度差1位、3位分别较2位、4 位低28 mm和20 mm,说明1位、3位枕簧刚度较小, 致使车体整体向1位侧偏移。在以上几种因素综合作 用下,造成1位转向架整体抗横向摆动能力减弱,是造 成该转向架在高速运行时蛇行失稳的主要原因。 4.2轴箱定位装置因素 进行检查,如果发现有扁销窜动、胶垫挡铁松动等现 象,说明在运行时就已经存在间隙了,此时要加垫调整 消除间隙。 6.2严格控制段修工艺 为保证摇动台的横向性能,段修时除对206G型 转向架的摇枕吊进行严格的选配,并保证摇枕吊孔距 (1)轴箱弹簧自重状态下高度1位"--'4位(即1位 轮对)4组轴箱弹簧明显低于2位轮对的对应弹簧,其 中3位轴箱弹簧上部第1圈与第2圈压痕明显。这一 原因导致1位转向架构架向1位端1位侧倾斜,在与 不超过0.5 mm,还要同时对与其配合的摇枕吊销、吊 环进行组合间隙的选配,以保证摇动台的稳定性。运 用中更换时要严格执行工艺标准,不得随意更换,同时 严格掌握导柱摩擦套与导柱的配合过盈量,使其在运 用中不松动。 6.3改造不合理结构 该侧刚度较小的摇枕弹簧共同作用下,使车体1位端 向1位侧倾斜,直接导致了1位上下旁承的过度磨耗。 构架的倾斜也使导柱与定位座摩擦套平行度发生变 化,产生偏磨;进一步减弱了导柱定位作用,加剧了车 辆高速运行时的摆动。 段修时,将采用206G型转向架的客车中装用的2 种结构定位座套环统一更换为大孔无台阶结构,避免 套环与导柱套的刚性接触现象和2种结构套环大量混 装现象,因为混装时的刚性接触更易引起异常振动。 故车辆运用过程中发现有振动现象时要对该部位检 查,并按照上述方法进行处理。 (2)导柱定位座下部套环内圆台阶结构与摩擦套 下缘干涉磨耗。这一问题带来的直接后果是在构架有 较大幅度的垂向振动时,导柱定位套下缘与定位座直 接接触,这时一系弹簧失去了作用,振动直接按照定位 座一导柱摩擦套一导柱一构架这一顺序进行传递,使 转向架运行品质下降。 6.4提高运用检修质量 严格禁止使用电焊方法处理导柱套松动故障;故 障处理应在遵守相关技术参数的前提下进行,对有技 术性能参数要求的配件不能随意调换,如圆弹簧、油压 5改进措施及试运行 根据上述原因分析,对该车进行了改进组装和试 减振器、等级螺栓等;运用检修中要对易导致车辆出现 异常振动的一些故障现象重点检查并及时处理,如旁 承单侧偏磨、横向拉杆出现间隙、导柱出现偏磨、制动 梁体护铁出现异常磨耗等等,避免这些故障恶化而导 致车辆在运行中出现振动、摆动等故障。对于已经出 运行:消除横向拉杆间隙,以控制摇枕的横向移动;选 配摇枕吊配合尺寸,确保其配合长度在规定范围内; 重新选配摇枕弹簧,将1位、3位和2位、4位枕簧进行 对调;更新1位、3位轴箱弹簧,并对其他轴箱弹簧进 行重新选配;对导柱定位座下部套环内的圆台阶结构 现振动故障的运用车辆要找到引起故障的最直接原 因,不能仅仅是进行换轮、换簧等简单的处理。 (编辑:郭 晖) 进行机械加工,消除台阶,避免运行中导柱套下部与定 位座套环上部产生撞击;更换4个导柱、全车定位座摩 ・ 44 ・ 

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