郑州市二建工程部QC小组

大跨度弧形阶梯式梁板混凝土质量控制

郑州市第二建筑工程有限责任公司工程部QC小组

一、工程概况

周口国贸A座工程位于周口市交通路与大庆路，为高层建筑综合体，由A座楼及一层裙楼、地下车库、机房组成。总建筑面积59474平方米。其中多功能会堂三层至四层为大跨度阶梯式弧形梁结构，从下至上共计16道弧形梁，梁截面尺寸为250*900，跨度16m至29m，弧长17m至30m,半径为47m至64m, 高度5.1m至11.1m，模板面积约1200平方米，是A座楼的核心部位，也是该工程的重点和难点之一。 二、QC小组概况

1、小组概况 表.1

小组名称 郑州二建工程部QC小组 成立时间 2009年3月 课题名称 大跨度弧形阶梯式梁板混凝土质量控制 小组类型 现场攻关型 人数 7人 活动日期 2011年4月-2013年11月 注册编号 ZZEJ-QC-77 活动频次 4次/月 受教育时间 120学时 2、小组成员 序号 1 2 3 4 5 6 7 三、选题理由

1、本工程质量目标为“中州杯”。公司为确保质量目标的实现，要求严格过程质量控制，并将其列为本年度质量管理重点监控工程 。

姓名 王洪洋 刘建博 蔡普雨 田园 陈俊 张翼 付士云 年龄 43 41 28 28 27 27 25 文化程度 本科 本科 本科 本科 本科 大专 大专 职务 公司总工 项目经理 质检总管 预算员 施工员 施工员 资料员 职称 高级工程师 中级工程师 中级工程师 中级工程师 中级工程师 助理工程师 助理工程师

2、此阶梯是多功能会堂为主体结构的核心部位，弧形梁跨度长、楼层高、台阶落差大，架体搭设、模板安装加固及混凝土浇筑施工难度大。

3、高质量地完成大跨度弧形梁的结构可保证梁的截面尺寸和装饰装修的顺利施工，对整个工程的施工质量和成本起到积极作用。反之，则增加了阶梯式会堂装饰装修的施工难度。

4、多年来，我公司对工程质量高度重视，为充分展示公司形象，我公司将本工程作为窗口工程，要求我们积极开展质量管理活动，创建优质工程。

四、现状调查

QC小组成员于2011年5月20日~2011年7月20日对以往一些类似结构产生的质量问题进行了调查，经过大家讨论分析共提出45条问题，归纳出5大类问题，现将调查结果汇总如下：

调 查 表 表.3

序号 1 2 3 4 5 施工质量情况 弧形梁截面尺寸偏差大 阶梯表面平整度较差 砼观感质量差 梁起拱高度不合理 其它 合计 频数 45 37 10 5 3 100 频率（%） 45 37 10 5 3 —— 累计频率（%） 45 82 92 97 100 ——

图.1 排列图

从排列图可以看出，弧形梁截面尺寸偏差大以及阶梯表面平整度差这两类问题是主要问题所在，是我们小组重点解决的问题。

五、目标设定及可行性分析

95%81.0%90%95.0%1、目标设定

（1）弧形梁截面尺寸误差不超过+4mm、

85%－2mm的点达到95%

（2）阶梯平面平整度误差不超过± 4mm的 点达到95%

80%75%70%活动前目标值 目标设定柱状图

2、可行性分析

（1）公司和项目部有健全的质量管理计划。我QC小组严格按照“精品工程”的质量要求，加强施工过程控制。

（2）项目部配备的都是公司的技术骨干，有较为成熟的项目管理经验，同时选择了长期合作的优秀施工队伍。

(3)由我公司施工的河南大学体育场工程获得河南省优质工程，该工程看台的圆弧梁截面尺寸误差均不超过±5mm，阶梯表面平整度误差不超过±6mm，本次目标略优于河大体育场工程的实施结果。 (4)在施工前，项目部根据大跨度圆弧梁的施工要求制定了具体、详细、可行的施工方案，并得到建设单位、监理、本公司多位专家的认可。

通过分析，我们小组成员一致认为：领导重视，技术可行，目标一定能够实现。 六、原因分析

小组成员针对主要问题，运用头脑风暴法进行了原因分析，做出如下关联图：

大跨度弧形梁阶梯式梁板砼质量问题关联图

七、要因确认

根据关联图，做出要因确认表如下： 序号 末端因素 确认方法 确认情况 通过检查钢筋加工形状和尺寸，发现不合格率仅为2%，现场调查 且不合格的钢筋都是略微超出规范要求；另检查20个点钢筋定位情况，也只有2个点稍微不牢固，钢筋安装位置较准确。 根据现场木工班组已施工的梁底支撑及梁侧模加固，2 弧形梁模板加固不牢。 现场调查 抽查了30个点，不合格率达到33%，因吊模的加固对弧形梁的截面尺寸及混凝土成型质量至关重要，因此弧形梁模板加固要重点关注。 阶梯会堂由16个弧形梁组成，跨度大、圆心在楼层之3 弧形梁位置放线不准确 外、阶梯会堂中间有夹层且由于结构相互交错，阶梯现场调查 会堂下一层的梁板砼要分两次浇筑，从而增加了测量放线及复核的难度，现场初步放出第一道圆弧线时，两端不能闭合，误差60mm 陈俊 张翼 陈俊 非要因 确认人 是否要因 钢筋加工尺寸1 有偏差，定位不牢固。 要因 要因 4 高空作业的影响 奖罚制度不完对此木工班组前期施工的高支模部位抽查30个点，只现场调查 有2个点稍微有偏差且高支模施工时安全防护均符合要求。 现场调查 资料审查 项目有完善的奖罚制度，对于要整改的部位，有质检员下发整改通知单，施工员及班组长对问题进行确认，加强整改力度，实施过程中均能严格执行。 随机对20名木工和20名混凝土工进行调查，发现只资料审查 陶然 非要因 5 善 王洪洋 非要因 6 缺乏岗前培训 现场调查 施工技术交底不详细 混凝土坍落度过大 有6个人施工过圆弧梁结构，施工经验缺乏，且都有畏难情绪，不能掌握施工的要点和难点，操作技能也是一般水平。 蔡普雨 要因 7 资料审查 对大跨度弧形梁阶梯会堂的技术交底内容进行检查，交底内容详细。 三层梁板浇筑混凝土时，抽查了20车的商品混凝土坍付士云 非要因 8 现场测试 落度的情况，发现坍落度大于200mm的有12车，不合格率达到60%。 对现场20个点的标高标记进行复核，只有一个点误差现场调查 达到7mm，其余都符合要求，抄标高时认真一点，可以避免。 资料审查 检查现场使用的全站仪，定期检测日期为2011年5月6日，有效期一年，在有效期范围内。 陈俊 要因 9 标高标记有误差 测量仪器精度不够 刘建博 非要因 10 付士云 非要因 QC小组对各项末端因素逐一分析论证，共找出4项要因。

八、制定对策

我们小组对找出的主要原因制定了对策表如下： 序号 缺乏岗前培训 要因 对策 目标 措施 1、建立质量管理计划 负责人 地点 加强培训，提确保操作者能够熟知施工工艺高操作者技能 和操作方法 1 弧形梁位置 放线不准确 王洪洋 2、加强培训，提高操作者 刘建博 的技能水平 1、整体到局部，逐级控制 2、弦线弓高法放线 1、弧形梁吊模部位的水平向加固会议室 2 控制弧形梁位置放线的精度 确保测量精度误差﹤3mm 蔡普雨 施工现场 3 弧形梁模板 加固不牢 控制弧形梁吊保证弧形梁的截面尺寸、不胀控制 模的加固质量 模、爆模 陶然 施工现场 2、弧形梁吊模部位的竖直向加固付士云 控制 1、 召开混凝土质量专题会 2、现场专人随时测量坍落度 陈俊 张翼 4

混凝土坍落度过严格控制混凝大 土坍落度 混凝土坍落度控在140mm~160mm，满足施工现场需求。 会议室 施工现场 九、对策实施

[实施一]；

加强培训，提高操作者技能 1、建立质量管理计划

项目部依据ISO9001-2000标准，由项目总工程师王洪洋对整个工程进行全方位质量管理，并编制质量管理计划，进一步明确职责和权限，做到各负其责。

2、加强培训，提高操作者的技能水平

我公司总工王洪洋对现场管理人员、操作工人及关键特殊工序工作人员，针对管理系统、工艺流程等方面进行培训。

对于弧形板的加工，挑选6名专业操作工人，在模板上放样后开料，避免偏差和浪费；模板安装时，模板间缝隙必须贴双面胶带。对于标高的控制，我们用250mm长、直径10mm的螺纹钢端头焊一只钉子，制作一标高杆，将它以2米的间距钉在阶梯板上，在标高杆上绑上红胶带，红胶带上口的标高为阶梯板标高加上70mm（正好是刮尺的宽度），工人找平时，刮尺上口与胶带上口对齐，均匀地进行刮平，这样使得阶梯平整度得到控制，并且工人在混凝土收面时，将标高杆收回。

效果检查：通过对劳务分包人员进行了205人次的培训和教育以及2次专业研论会，经过考核，合格率达98%，提高了管理人员和施工人员的素质，强化了质量意识，提高了操作者的技术水平。

[实施二]：

控制弧形梁位置放线的精度

1、施工测量放线控制

按照由整体到局部，先控制后细部逐级控制的原则，本阶梯会堂的测量放线由有着多年工作经验的测量工程师领衔负责整个测绘。为了提高测量的速度和精度，轴线的测设采用全站仪、经纬仪和钢尺同时进行，将每个弧形梁两侧的直角拐点及支撑弧形梁的两道不同方向的斜梁彻底定位，这样就确保了阶梯会堂在整体上的偏差得到控制。

2、用弦线弓高法放线

弧形梁的跨度大，圆心不在楼层上，无法用全站仪从圆心处直接测距离，故圆弧线用弦线弓高法放线，局部用以直代曲确定弧线位置，为提高精度，在弦长分点的间距设为1000mm，其原则是以直代曲后所产生的线位误差（即最大弓高）小于3mm。这样就确保了弧形梁的细部弧线得到控制。

效果检查：通过行之有效的方案，并严格按照方案进行测量放线，经抽样检测50个点，弧线误差均﹤3mm。

[实施三]：

控制圆弧梁吊模的加固质量

1、弧形梁吊模部位的水平向加固控制

对吊模进行模板拼装，确保拼缝严密，背楞用两到三根木方钉牢，模板安装时，用一根14号铁丝一端固定在吊模下口外侧，穿过梁侧模板，另一端固定到梁外侧的主龙骨（直径48mm钢管）上；另用一根14号铁丝一端固定在吊模上口外侧，另一端固定在阶梯板下面的木方背楞上；铁丝的间距控制在500mm以内，吊模与吊模之间互相交错用木方固定，木方间距1米；吊模时为控制好加固的松紧程度，在吊模上、下口对应铁丝的部位放两根标准的30mm×30mm×250mm的成品水泥撑块，确保吊模加固时让水泥撑块紧贴梁两侧模板。

2、弧形梁吊模部位的竖直向加固控制

为使吊模在施工过程中竖直方向不出现位移，我们在吊模的侧面钉一块100mm宽的小木条撑到阶梯板上，间距1米，混凝土工在收面时将小木条随手拆除，避免通常用20螺纹钢焊十字支撑，浪费材料最后还要将之割除且影响混凝土成型观感。

效果检查：通过成品检查，混凝土浇筑完毕后，吊模模板未出现位移、涨模等现象。 [实施四]：

严格控制混凝土坍落度 1、 召开混凝土质量专题会

由项目经理刘建博在混凝土浇筑前组织商品混凝土供应单位召开混凝土质量控制会，要求混凝土单位就此次阶梯式会堂混凝土供应时严格控制好粗骨料的最大和最小粒径，确保良好的骨料级配；严格控制混凝土的坍落度，并在浇筑过程中保持坍落度的一致。

2、现场专人随时测量坍落度

现场由小组成员陈俊、陶然和混凝土公司试验员一起对每一车混凝土坍落度进行检测，及时与搅拌站联系，控制混凝土的坍落度在140mm~160mm，对于坍落度过大或过小的混凝土坚决退走。

十、效果检查 1、目标完成情况

通过QC小组的精心策划，针对要因制定措施进行改进，我们在2012年11月20日对弧形阶梯式梁板混凝土成型质量进行检测，检测结果非常理想，各类指标均能达到施工和验收标准，合格率达到96.1%，达到预期目标。

2006040活动前目标值活动后10080活动前目标值活动后2、经济效果

通过成本核算，本次活动创造的经济效益如下：

由于施工前准备充分，没有返工及材料浪费现象，节约模板70张，70张*80元=5600元；节约人工费约80工/日，80*120=9600元；工期比计划提前10天，按照合同规定，提前一天20000元奖励，同时缩短了机械设备租赁时间，每天约1500元等，装饰装修时，减少了凿砼及修补找平的费用，节约成本约8000元。本工程弧形阶梯式梁板的施工质量，创造的经济效益共计约233200元。

3、社会效益

我QC小组在质量控制中勇于创新，严格执行精细化管理，工程质量多次受到建设、监理单位的表扬，为公司赢得了荣誉和信誉，提升了公司的品牌。

十一、团队总结

由于小组成员倾向于年轻化，开展活动的想法和思维活跃，提高了质量意识、个人能力和解决问题的信心，对自主管理活动的各项能力进行了自评互评。激发了年轻人对工作的热情。自身各方面能力的提高，

让年轻一代更好服务于企业。

综合素质评价表

自我评价 项目 前 创新 自信心 团队 动手 思考

未来计划：

本次QC活动到此告一段落。我们改进了施工工艺，提高了大跨度弧形梁阶梯梁板混凝土的施工质量，创造了可观的效益，顺利完成了课题目标。同时，我们小组成员得到了锻炼，提升了水平，丰富了知识，积累了经验。今后的工作中，我们将可能遇到更大的施工难题。为了展示企业形象、创造效益、提高质量，我们将再接再厉，坚持把质量放在第一位。下一步我们将以“提高井字预应力梁的施工质量” 作为QC课题继续努力。

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